DCS系统工厂测试出厂验收大纲

1、DCS系统工厂测试（出厂验收）大纲*单位由厂前后检测试验及标准为保证产品的由厂质量，DCS系统由厂前应按工程的合同协议要求进行系统硬件、软件、回路组态和系统性能及功能 的 检 查、 测 试 验 收 。进行由厂试验时，系统的主要功能试验应通过模拟现 场实际方式进行；过程输入输由通道精度的检查，采用同种 类抽样检查的方法，被抽查的硬件必须全部合格，否则应成 倍增加抽查数量，直至全部检查。经检查的由厂设备、软件配置和试验后得由的性能指标，应与合同供货清单、有关设计联络会纪要及设备说明书 的技术指标相符。验收合格后，验收报告经双方签署后生效, 允许由厂。一、 DCS 系统出厂验收前应满足以下的条件：（

2、 1）已按工程设计要求，完成了控制系统的设备配置和软件组态，设备制造、软件编程和反映目前系统真实状况的有关 文件汇编。（ 2） DCS 系统组成模拟系统，全部应用软件已装入。验收项目自检合格，并提供合格的自检报告。（ 3）验收所需要的测试设备已准备充分，计量仪器应具有有效的计量检定合格证书，贴有有效的计量标签，其精度等级应符合计量规定要求。二、 DCS 系统出厂验收检查及测试项目（一）系统硬件配置和外观检查1、硬件表面无划伤痕迹，机柜标识及厂标；2、硬件配置及数量符合协议要求（基本供货清单）；3、接地系统设计、接地排；4、接线空间和接线端子。检查系统配置的输入点数和输出点数，实际使用的输入点数

3、和输出点数、安装机架的可扩空间及端子排的余量 。输入输由通道的余量不得低于总输入输由通道数的10%15 。安装机架的可扩容量及端子排的余量应大于输入输出通道总数的10% 15%。（二） 系统软件配置及技术资料的验收 ：2、所有的模件有相应的说明书；3、所有的外配件有说明书；4、所有的模件、电源具有相应的合格证明（24V电源的滤波、防短路、过流保护等） 、全套系统所需电源总容量要求，以及系统电源配置方式和要求说明；5、画面部分已经完成；画面布局、色调、对比度、显示分辨率；工艺流程图符合提供的图纸和修改意见，参数单位符合测量管理体系要求；主要操作成组符合工艺要求；连锁挂牌及电源指示设计符合规范和操

4、作惯例；6、 有详细的柜内布置图、 端子排接线图、 电源原理接线图；7、 软件部分配置是完全， 软件部分是否是正版， 有没有杀毒软件应明确说明。软件数量和载体符合要求8、上述软硬件应符合甲乙双方相关的协议要求及电力系统 DCS 控制系统安装、 改造、 调试的相关规定， 同时确保下述各项验收合格。9、控制系统应用手册，检修规程草稿，应急预案草稿（三）报警、事故信号系统1、报警系统是否完全； （是否分级）2、有没有相应的声光语音报警，同时提供相应报警说明和版本样式（其最终版以调试结束后为准） ，以便验收。3、 SOE 的记录是否正常， SOE 的分辨率是否符合协议要求。4、操作记录；5、相关记录保

5、存时间和查询方式；6、确认报警和事故信号的方式及操作站的同步性（四）电源测试1、电压测量； （电压显示及切换接触器定值校验和整定记录）2、电源冗余测试（主回路选用）；3、电源切换时对计算器及控制系统的影响检查（可与系统测试同步） ；4、非控制系统电源单独配电（风扇、照明）（五）控制系统基本性能测试1、操作员站或服务器的冗余切换试验（不少于 5 次）2、控制站控制器模件冗余切换试验（不少于 10 次）3、控制回路可靠性试验4、通信总线冗余切换试验（不少于10 次）5、模件、控制系统及机柜供电冗余切换试验（停电恢复测试、不少于10 次）6、容错性能试验7、模件热拔插试验（不少于 5 次，报警记录，

6、相应）8、系统实时性测试（运算周期测试）9、系统响应时间的测试10、系统存储余量测试11、通信网络系统负荷率的测试12、抗干扰能力试验（不少于 5 次）（六）系统基本应用软件功能的测试1、系统组态和在线下载功能试验2、操柞员站入机接口功能试验（操作键盘非定义键）3、记录、报表、打印功能检查试验4、通信接口连接试验5、时钟同步精度的测试，各过程站输入同一开关量信号，时间误差应小于保证的站间时间分辨力。（七）数据采集系统的验收1、输出通道数据自保持功能测试2、输入参数二次计算功能测试（浮点数，显示精度）3、输入参数修正功能的检查4、超限诊断报警功能的检查5、输入过量程诊断功能检查6、输入信号短路诊

7、断保护功能校准7、热电偶输入信号断偶诊断功能检查8、热电阻输入信号短路或断路诊断功能检查9、参数变化速率诊断保护功能检查10、输入信号断路诊断功能检查11、输入信号冗余功能检查 12、输出模件的输出信号短路和断路诊断保护功能检查13、 SOE 记录和事故追忆系统14、历史数据存储和检索功能试验（趋势操作，统计分析，自定义）15、性能计算功能检查16、 I/O 信号处理精度检查测试 （不少于 50%， 或见证全部）17、开关量信号正确性检查（八） DCS 控制系统功能验收1、模拟量控制系统（修改量程和报警的可操作性，更换通道和增加卡件的可操作性；2、 DCS 逻辑控制系统（主要已提供逻辑，修改的

8、快捷、安全性）（九）考核指标统计报表和实时数据统计功能的检查1、能正常自动打印报表；2、能按要求编制各种报表；3、自定义报表三、根据运行经验，特别列出以下本次验收重点注意事项：1、配置点数按协议点配置；2、控制器配2 对；3、开关量为继电器无源接点；4、电动门辅机电源指示纳入DCS 控制系统；5、系统电源及网络采用冗余配置（看电源开关）；6、不采用板载继电器，每一个数字量输出均配置继电器，继电器须带指示灯； （重点检查高压辅机的直流220VDC 继电器）7、每一只模块及元件要有空点，不可以布满；8、机柜内所有电源开关、继电器要有明确的中文标示；9、冗余的设备和同类的设备分开配置，（甲乙分离、串

9、级分离，保护信号分离） ；10、确定机柜布置图、卡件配置图和网络结构图；11、 DCS 控制系统画面上应该有防止误动措施；12、 DCS 系统能实现对其他控制系统和设备的通讯；（确定协议；含智能设备及设备管理系统）13、所有的DO 都有继电器，并接线到端子排；14、 DPU 的负荷率的检查； （不少于 5 次）15、硬件出厂设备清单是否符合协议；16、柜内接线是否规范；17、每一个机柜有没有配置机柜顶灯（非强制）； ，18、 每一个机柜是没有温度信号；（ 风道设计、 滤网提供备用）19、机柜温度信号、电源报警及其他应用IO 点应不包括在设计的IO 点内；20、服务器为双电源冗余型，服务器应有2 只电源模块；21、在DPU 切换过程中，数据切换是否正常；22、 DPU 重启时对系统有无影响； AO 、 DO 是否变位或变化；23、 DPU 能否正常下装，下装过程中对控制系统有无影响。当上位机死机时， DPU 是否工作正常； 在下装过程中及下装结束后 DO 、 AO 是否