电梯日常维护保养记录文本

1、电梯日常维护保养记录电梯基本情况及技术参数使用单位使用地点设备注册代码制造单位改造（大修）单位电梯编号产品出厂编号改造（大修）后编号维护保养单位（盖章）电梯型号额定载重量Kg额定速度改造后型号m/s层 站层站说明1、本维护保养记录适用于乘客电梯、载货电梯的日常维护保养。2、本维护保养记录的容及基本要求均遵守国家质量监督检验检疫总局制定的电梯使用管理与维护保养规则（TSG T5002-2017 ）的各项规定。3、如果某些电梯没有表中的项目（容），如有的电梯不含有某种部件，项目（容）可适当进行调整；4、维保项目（容）和要求中对测试、试验有明确规定的，应当按照规定进行测试、试验，没有明确规定，一般为

2、检查、调整、清洁和润滑；5、维保基本要求，规定为“符合标准”的，有国家标准应当符合国家标准，没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准；6、维保基本要求，规定为“制造单位要求”的，按照制造单位的要求，其他没有明确的“要求”，应当为安全技术规、标准或者制造单位等的要求。7、日常维护保养记录须由维护保养人员及使用单位安全管理人员签字，不准代签签字，并对检验结果的公正性、可靠性和准确性负责。8、凡各单项 “维保项目” 符合维保基本要求的均在 “维保结果” 中填写“符合” ，不符合维保基本要求的均填写“不符合” ，无此项的均填写 “无此项” 。记录中不应遗留空白表格，9、现场维保时，如果发现电梯存在的问

3、题需要通过增加维保项目（容）予以解决，应当相应增加并且及时调整维保计划与方案。10 、如果通过维保或者自行检查，发现电梯仅依靠合同规定的维保容已经不能保证安全运行，需要改造、维修或者更换零部件、更新电梯时，应该向使用单位书面提出。11 、维保单位的质量检验（查）人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进行不定期检查，并且进行记录。半月维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求维保结果1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机运行时无异常振动和异常声响4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6编码器清洁，安装牢固7

4、限速器各销轴部位润滑、转动灵活；电气开关正常8轿顶清洁，防护栏安全可靠9轿顶检修开关、急停开关工作正常10导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏11对重块及其压板对重块无松动，压板紧固。12井道照明齐全、正常13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常14轿厢检修开关、急停开关工作正常15轿报警装置、对讲系统工作正常16轿显示、指令按钮齐全、有效17 轿门安全装置 （安全触板， 光幕、光电等） 功能有效18轿门门锁电气触点清洁 , 触点接触良好，接线可靠19轿门运行开启和关闭工作正常20轿厢平层精度符合标准21层站召唤、层楼显示齐全、有效22层门地坎清洁23层门自动关门装置正常24层门门锁自动复

5、位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位25层门门锁电气触点清洁 , 触点接触良好，接线可靠26层门锁紧元件啮合长度不小于 7mm27底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常28底坑急停开关工作正常维护保养人员（签字）保养日期使用单位安全管理人员确认（签字）日 期月维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求维保结果1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机运行时无异常振动和异常声响4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6编码器清洁，安装牢固7限速器各销轴部位润滑、转动灵活；电气开关正常8轿顶清洁，

6、防护栏安全可靠9轿顶检修开关、急停开关工作正常10导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏11对重块及其压板对重块无松动，压板紧固。12井道照明齐全、正常13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常14轿厢检修开关、急停开关工作正常15轿报警装置、对讲系统工作正常16轿显示、指令按钮齐全、有效17 轿门安全装置 （安全触板， 光幕、光电等） 功能有效18轿门门锁电气触点清洁 , 触点接触良好，接线可靠19轿门运行开启和关闭工作正常20轿厢平层精度符合标准21层站召唤、层楼显示齐全、有效22层门地坎清洁23层门自动关门装置正常24层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位2

7、5层门门锁电气触点清洁 , 触点接触良好，接线可靠26层门锁紧元件啮合长度不小于 7mm27底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常28底坑急停开关工作正常维护保养人员（签字）保养日期使用单位安全管理人员确认（签字）日 期季维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求维保结果1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机运行时无异常振动和异常声响4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6编码器清洁，安装牢固7限速器各销轴部位润滑、转动灵活；电气开关正常8轿顶清洁，防护栏安全可靠9轿顶检修开关、急停开关工作正常10导靴上

8、油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏11对重块及其压板对重块无松动，压板紧固。12井道照明齐全、正常13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常14轿厢检修开关、急停开关工作正常15轿报警装置、对讲系统工作正常16轿显示、指令按钮齐全、有效17 轿门安全装置 （安全触板， 光幕、光电等） 功能有效18轿门门锁电气触点清洁 , 触点接触良好，接线可靠19轿门运行开启和关闭工作正常20轿厢平层精度符合标准21层站召唤、层楼显示齐全、有效22层门地坎清洁23层门自动关门装置正常24层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位25层门门锁电气触点清洁 , 触点接触良好，接线可靠26层

9、门锁紧元件啮合长度不小于 7mm27底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常28底坑急停开关工作正常29减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏30制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求季维保项目（容）和要求（续）序号维保项目（容）维保基本要求维保结果31位置脉冲发生器工作正常32选层器动静触点清洁，无烧蚀33曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁、无严重油腻，力均匀34限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁、无严重油腻35靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求36验证轿门关闭的电气安全装置工作正常37层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、按照制造单位要求进行清洁、调整胶带38层门门导靴磨损量不超过制造单位要求39消防开

10、关工作正常，功能有效40耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀41限速器紧轮装置和电气安全装置工作正常维护保养人员（签字）保养日期使用单位安全管理人员确认（签字）日 期半月维保项目（容）和要求序号维保项目（容）维保基本要求维保结果1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机运行时无异常振动和异常声响4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6编码器清洁，安装牢固7限速器各销轴部位润滑、转动灵活；电气开关正常8轿顶清洁，防护栏安全可靠9轿顶检修开关、急停开关工作正常10导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无

11、泄漏11对重块及其压板对重块无松动，压板紧固。12井道照明齐全、正常13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常14轿厢检修开关、急停开关工作正常15轿报警装置、对讲系统工作正常16轿显示、指令按钮齐全、有效17 轿门安全装置 （安全触板， 光幕、光电等） 功能有效18轿门门锁电气触点清洁 , 触点接触良好，接线可靠19轿门运行开启和关闭工作正常20轿厢平层精度符合标准21层站召唤、层楼显示齐全、有效22层门地坎清洁23层门自动关门装置正常24层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位25层门门锁电气触点清洁 , 触点接触良好，接线可靠26层门锁紧元件啮合长度不小于 7mm2

12、7底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常28底坑急停开关工作正常维护保养人员（签字）保养日期使用单位安全管理人员确认（签字）日 期年度维保项目（容）和要求（续）序号维保项目（容）维保基本要求维保结果31位置脉冲发生器工作正常32选层器动静触点清洁，无烧蚀33曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁、无严重油腻，力均匀34限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁、无严重油腻35靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求36验证轿门关闭的电气安全装置工作正常37层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、按照制造单位要求进行清洁、调整胶带38层门门导靴磨损量不超过制造单位要求39消防开关工作正常，功能有效40耗能缓冲器电气安全装置功能有效

13、， 油量适宜， 柱塞无锈蚀41限速器紧轮装置和电气安全装置工作正常42电动机与减速机连轴器螺栓无松动43曳引轮、导向轮轴承部无异常声 ,无振动 ,润滑良好44曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求45制动器上检测开关工作正常 ,制动器动作可靠46控制柜各接线端子各接线紧固，整齐 ,线号齐全清晰47控制柜各仪表显示正确48井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声 ,无振动 ,润滑良好49曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求50曳引绳绳头组合螺母无松动51限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求52层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准53对重缓冲距符合标准54补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动55上下极限开关工作正常按照制造单位要求适时更换， 保证油质符56 减速机润滑油合要求57控制柜接触器，继电器触点接触良好进行清洁、 润滑、检查，磨损量不超过制58 制动器铁芯（柱塞）造单位要求59制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求， 保持有足够的制动力年度维保项目（容）和要求（续）序号维保项目（容）维保基本要求维保结果60导电回路绝缘性能测试符合标准61限速器安全钳联动试验