《电视机组装与维修实训》

1、电视机组装与维修 实训指导书主 编：占仲明 周继国 徐志明 电视机组装与维修实训第1章 电源的组装、调试31.1 电源电路的组装31.2 稳压电源的检测与调试61.3 稳压电源的故障分析与检修9第2章 行扫描电路的组装、调试112.1 行扫描电路的组装112.2 行扫描电路的检测与调试142.3 行扫描电路的故障分析与检修18第3章 场扫描电路的组装、调试193.1 场扫描电路的组装193.2 场扫描电路的检测与调试213.3 场扫描电路的故障分析与检修23第4章 视放电路和显像管附属电路的组装、调试244.1 视放输出电路的组装与调试244.2 显像管及附属电路的组装与调试274.3 显像管

2、及附属电路的检修30第5章 高频调谐器的检测325.1 KP-12-3高频头的检测325.2 UHF（TJT-2）高频头的检测及与KP-12-3高频头的连接335.3 高频头故障的检测34第六章 公共中放通道的组装、调试376.1 公共中放通道的组装376.2 公共中放通道的调试396.3 公共中放通道的检修41第7章 同步分离电路的组装、调试437.1 同步分离电路的组装437.2 同步分离电路的检测与调试447.3 同步分离电路的检修44第8章 伴音电路的组装、调试458.1 伴音电路的组装458.2 伴音电路的检测与调试478.3 伴音电路的检修49第9章 整机的总装与总调509.1 整

3、机的总装50第10章 整机的总调与质量检测51电视机组装与维修实训一、 实训目的通过电视机整机组装与调试操作实训. 达到以下目标：1.知识目标掌握黑白电视机工作原理及组成.理解各单元电路工作原理和特点.熟悉元件安装焊接工艺要求及整机总装工序.熟悉电视机调试的安全操作和注意事项.2.技能目标能熟练地对常用元器件进行检测和判别.能按工艺要求正确地安装全部元件能方法正确、操作安全地对电视机各部分电路进行调试和检测.能熟练使用电子仪器对黑白电视机进行质量判别及故障检测能由电视机故障现象分析故障产生原因, 能熟练地查找并排除常见故障.本章以mPC三片机SQ-352机为例，详细介绍黑白电视机组装、调试与维

4、修的操作技能，希望通过该机的学习，达到举一反三的目的，为彩色电视机的组装、调试与维修打下坚实的基础。 第1章 电源的组装、调试 1.1 电源电路的组装 （一）电路简介 SQ-352的电源电路采用了大多数黑白电视机均采用的串联调整型稳压电源，其基本工作原理：220V交流电经电源变压器T3变为16.5V的低压交流电，经VD10、VD11、VD12、VD13和C71、C72、C73、C74组成的桥式整流电路整流，变成脉动直流电；经C75主电源滤波电容滤波后输出25V非稳压直流电压，送入由V7、V8、V9、VD14及其他阻容元件组成的直流稳压电路，输出稳定的12V电压。mPC三片机的电源电路工作原理图

5、见图2-1所示。图2-1 SQ-352机电源电路原理图 （二）操作方法 1元件的选用和检测 （1）电源变压器选用及检测。在SQ-352机中采用了DB-30-352型的电源变压器，其外形图如图2-2所示，其作用是将220V的交流市电变成黑白电视机所需要的16.5V左右的交流电。在选用变压器时，应选择功率容量足够（应大于30W），变压比符合要求的变压器。先进行外观的质量识别，正常的变压器绝缘纸应无烧焦或变黑的痕迹，线包应无破损、划伤等痕迹，引出焊片不应松动，矽钢片不应松动，紧固板和紧固螺钉应拧紧。再检查变压器的直流阻值，输出电压，绝缘性能，功率及长时间工作的质量。 图2-2电源变压器外形图 （2）

6、整流二极管的检测。整流二极管的外形见图2-3所示。用万用表R×1W挡测其正向电阻应为9.5W左右，用R×10kW挡测其反向电阻应为无穷大。 （3）稳压二极管的检测。稳压二极管的外形如图2-4所示，用500A型万用表R×1kW挡测其正向电阻为7kW左右，用500A型万用表R×10kW挡测其反向电阻约为240kW，说明该稳压二极管具有稳压能力。 （4）电源调整管的检测。黑白电视机电源调整管采用金属壳封装的大功率三极管3DD03A，其外形如图2-5所示。用500A型万用表R×1kW挡测b-c极正向电阻约为4.5kW，反向电阻应为；测b-e极的正向电阻

7、约为4.4kW，反向电阻应为；c-e正、反向电阻均为。 图2-3 图2-4 图2-52电源的组装 （1）组装的基本顺序和步骤。 为进一步熟悉电源部分的工作原理，组装时可按照电源变压器整流滤波稳压部分的顺序进行。 （2）组装的工艺要求。 a. 组装之前，应对元器件进行刮腿、搪锡、整形等工艺处理。 b. 对于电源部分电阻的组装可采用贴紧组装（无间隙组装方式），电容器均采用直立组装方式，而对大容量的电容器（C75，3300mF），则应在其引脚处加衬垫以防止其歪斜。 c. 对于小功率三极管也采用正直立组装方式。大功率三极管则应组装在“L”型黑色散热板上。 d. 对于整流二级管的组装。若为2CZ2A整流

8、二极管，采用立式组装方式；若为1N5401整流二极管，则采用卧式有间隙组装方式，使二极管离开印制板0.51cm，以利于二极管工作过程中的散热， e. 电源变压器的组装。将电源变压器放在支架上，并用螺钉将其固定。取一副保险管夹，焊在印制电路板上；取长度为10cm和25cm的红色导线各一根，分别焊在保险管夹的两边；最后将有保险管夹的印制板用螺钉固定在变压器支架上。 将保险管夹上10cm长的红色导线焊于电源变压器初级的一个焊片上，并套上套管；将25cm长的红色导线焊于电源推拉开关的一个接线柱上。 1.2 稳压电源的检测与调试 （一）通电前的检测 SQ-352机的电源部分组装完毕，在通电之前需对组装的

9、电源部分进行在路电阻检测。一则可以检查组装是否基本正确，二则可以为今后的维修积累一些有关在路电阻检测的数据1电源插头两端的阻值 安上FU1交流保险管，接通推拉开关（拉出位置），此时万用表指示的电阻值应是电源变压器初级线圈的直流电阻，约为75W；断开推拉开关（推进位置），万用表指示的电阻值应为无穷大。 2整流滤波输出端的对地电阻 取下FU2（2A）保险管，用R×100W挡测整流输出端的对地电阻。当红表笔接地，黑表笔接整流输出端时，表针有一充电过程，然后回到无穷大处稳定下来；当反接表笔时，表针仍有充电过程，然后到2.4kW左右处稳定下来。3调整管集电极对地电阻 安上FU2（2A）保险管，

10、用R×100W挡测调整管集电极对地电阻值。当红表笔接地，黑表笔接调整管集电极时，稳定阻值约为3.4kW；交换测量表笔时，稳定后的阻值约为600W。 4稳压输出端对地电阻 用万用表R×100W挡测稳压输出端（电容C80两端）的对地电阻值。当红表笔接地，黑表笔接输出端时，其阻值约为1.6kW；交换测量表笔时，其电阻值约为950W。 (二）通电检查 1整流滤波电路的检测 （1）电压检测。通电前取下FU2（2A）保险管，通电后测变压器次级输出电压，即印刷板上“9”、“10”两点间的交流电压应为16.518V，然后测主滤波电容C75两端的直流电压，应为2325V左右；再取一只50W、

11、10W的电阻器并联于C75两端，测其两端的电压正常时应为18左右。 （2）电流检测。取下FU1（0.5A）保险管，将万用表置于交流电流挡，串接于FU1保险管座两端，空载时电流约为20mA，当C75两端并接上10W假负载时，满载电流值约为120mA。（3）空载时的检测。 a. 电流检测。取下FU2（2A）保险管，将万用表置于直流电流挡位，两表笔分别接在保险管两端，此时电流约为20mA。若此电流明显小于或大于正常值，说明部分电路可能有故障。 b. 电压检测。装上FU2（2A）保险管，将万用表置于直流电压挡位，将万用表的黑笔套上鳄鱼夹，如图2-6所示，然后把鳄鱼夹牢牢地夹在地线上，用一只手握红表笔，

12、检测各测试点，这种方法称为单手操作法，如图2-7所示。图2-7 图2-6（4）有载时的测试。 在稳压电源的输出端并接上一只10W、50W的假负载，此时测FU2（2A）保险管两端的电流约为1.2A。装上2A保险管测各点电压，测得的电压值如表2-2所示。 若接上假负载后，稳压输出下降至11V以下，说明稳压电源带负载的能力较差，一般是由于稳压电源的调整或复合管的放大倍数较低等晶体三极管的性能较差所致。 表2-2 有载时稳压电源各点电压值 管脚名管子名极极极18v12.4v11.8v18v13v12.4v13v8v7.3v（三）通电检测中的问题处理 1空载时输出电压偏高调不下来 空载输出电压偏高，当接

13、上负载后电压又可调到12V时，则可能是整管穿透电流过大或复合管穿透电流过大，而使调整管基极注入电流过大，从而使空载电压偏高；或取样比较放大管的放大倍数b 过小，而使该管导通程度不够，从而使空载电压偏高。 2接假负载后连续烧坏复合管 空载时输出电压可调至12V，但接上负载后，电压下降许多，且烧坏复合管V8时，一般为调整管V7的集电极脱焊或接触不良所致。 3空载、有载时输出电压均偏高 这时应检查基准二极管VD14稳压值是否正常。VD14开路或稳压值偏高均会造成输出电压偏高的现象。若基准二极管稳压值正常，则要检查取样比较放大管是否开路，分压取样电阻R68、R69、RP10组装焊接是否正确等。 4输出

14、电压偏低 若输出电压偏低，应检查基准稳压二极管VD14是否装反或击穿，分压取样电阻R68、R69、RP10组装是否正确，取样比较放大管V9是否击穿等。（四）稳压电源的分步调试检测 1.将电源调整管基极引线从印刷板上焊下来，用一只10kW、2W的电位器并接在电源调整管V7的集电极与发射极之间，接通电源后调节电位器，使电源的输出端电压为12V，此时测稳压二极管VD14两端电压应为7.5V左右。再调节电位器，使电源的输出电压在1015V之间变化。 2.将调整管V7基极引线焊好后调节RP10可调电阻，取样比较放大管V9的集电极电压应在11.415.4V的范围内变化。 3.调节RP10可调电阻，输出电压

15、应在1014V间变化。 1.3 稳压电源的故障分析与检修 稳压电源的作用就是向整机提供优质的电源。只有稳压电源正常工作了，才能使整机各部分正常工作，因此对电视机维修人员来讲是重要的第一步。 （一） 稳压电源故障类型 1输出纹波大 当光栅边缘出现S形扭曲（可调节行频使光栅边缘出现此现象），稳压源输出电压又基本正常时，可判定为输出纹波大，这时若收看电视节目，则将看到扭曲的图像，且伴有黑白相间的横带，上、下滚动，伴音中也往往伴有交流声。注意，一定要光栅和图像都出现扭曲 2输出电压不正常 （1）输出电压高和输出电压为零。肯定稳压电源已有故障，检修时需断开负载。 （2）输出电压低。应断开负载一试，若仍低

16、，可判定稳压电源有故障。(二) 稳压电源故障的检修 以mPC三片机SQ-352机稳压电源为例介绍检修步骤。 1输出电压纹波大的检修方法 根据屏幕大纹波造成影响的程度，判断纹波的大概等级，再根据其等级判定哪几个元器件出问题的可能性大，然后用相应的元件逐一替换，直到故障排除。 （1）纹波幅度等级对收看效果的影响。 （2）对纹波幅度影响较大的元器件。 C79，C 80开路，纹波略大，电路中各点电压基本正常。 C75，C76开路，V1、V2b 值变小，纹波较大，各点电压基本正常。 2输出电压不正常的检修方法 本类故障分两种情况，分别采用电阻法和电压法，且修好后不能马上联机接通电源使用，在联机接通电源前

17、应先行排除，若必须联机接通电源一试，则一定要采取适当的保护措施，以免稳压电源再度损坏。（1）烧保险丝的故障均采用电阻法检查。 a. FU1烧断。合上开关，换上FU1，用万用表R×1挡测电源插头两端直流电阻，若偏小，则为变压器T初级局部短路；若为零，则为T烧毁或开关短路。不插FU2，测C75 两端直流电阻，若表针摆动后不是回到附近，而是指示较小的阻值，则可能是C75软击穿。C71C74，VD10VD13任一只击穿时，阻值接近零，这时可分别测各元件直流电阻，以确定是哪一个元件的问题。当T次级也烧毁时，应焊开连线检查。 b. FU2烧断。因一切负载均已断开，故问题出在FU2至C80之间，对

18、于有电阻存在的支路，因电阻本身一般是不会短路的，而支路中其他元器件的短路，势必使通过电阻的电流增加，使电阻发热甚至烧坏，其阻值将变得更大，以致会出现FU1烧断的故障。所以烧断FU2的故障，只查管子及电容构成的支路。不插FU1，用万用表R×100挡，测a点对地的电阻，其正向电阻应>100kW，若<20kW，可能是C75或C76击穿。C80 两端电阻用万用表R×100挡测量。若<5kW很多，则可能为C80击穿。不插FU2，测5BG4的b-e极正、反向电阻。正常时，正向电阻约为100kW以上；反向电阻约为数千欧，当其击穿时，正、反向电阻均很小。（2）不烧保险丝的

19、故障均采用电压检查。 检查时，首先测V7集电极电压是否正常，若有18V电压，说明整流滤工作正常，故障在稳压电路中。 再测量V7各极电压，若V7集电极电压正常，发射极电压为0V，再测V7基极电压，基极电压为13V，则为V7的be结开路；V7基极电压近似为0V，则测V8复合管的基极，电压为13.8V，则V8的be结开路；V8基极电压为0V，测检查R64、R65是否开路失效，或C76、C77严重漏电或击穿。 3联机试验 联机试验必须在确认稳压电源修好以后进行。 修理时，由于始终未加入行回授电压，故各项技术指标较低，而修理质量也有待使用中检验。第2章 行扫描电路的组装、调试 2.1 行扫描电路的组装

20、（一）电路简介 SQ-352型电视机行扫描电路全部采用分立元件。由VD2、VD3、R44、R45、R46、R47、R53、C49、C50、C51、C52、C57等元件组成行AFC电路，该电路采用单脉冲鉴相方式；以V4、L7、C53、C55、R52等核心元件组成的行振荡电路，采用NPN型三极管构成了电感三点式振荡器；V5、T1多元件构成行激励电路，该电路采用反极性激励方式；V6、VD5、C65、C66、T2组成行输出级电路，其中的C63、VD4组成了典型的自举升压电路，而由T2、VD7、C67、VD8、C69组成的高压形成电路为显像管工作提供了必不可少的高、中压电源。SQ-352型电视机行扫描电

21、路电原理图如图2-8所示。图2-8 SQ-352型电视机行扫描电路原理图1元件的检测 （1）行振荡线圈的检测。在SQ-352机中行振荡线圈采用卧式行振荡线圈，其外形和结构图如图2-9所示。用万用表R×1W挡测脚的阻值约为55W，脚的阻值约为38W，脚的阻值约为17W，脚为空脚。调节杆在一定范围应转动灵活。 图2-9 行振荡线圈外形及结构图 （2）行激励变压器的检测。SQ-352机中行激励变压器HTB-1的外形图和结构图如图 2-10所示。HTB-1行激励变压器的铁心采用高导磁率的E形硅钢片对插方式，可有效地防止磁饱和。行激励变压器的检测可用万用表R×1W挡测其绕组的直流电阻

22、，初级（脚）的直流电阻约为0.8W，次级（脚）的直流电阻约为0.5W。图2-10（3）行线性校正线圈的检测。SQ-352机中行线性校正线圈的型号为LSR-10，其调节时的最小电感量约40mH，最大电感量约80mH，它是在“工”字形磁芯上绕40匝左右线圈，外面加一块磁钢而构成。其检测方法可用万用表R×1W挡，测其两脚的直流电阻应为0.1W左右。（4）行输出变压器的检测。SQ-352机中采用BSH-14系列一体化行输出变压器，其外形图见图2-11（a）所示。一体化行输出的骨架和壳体采用阻燃的工程塑料，绝缘性能和机械强度均很好，耐热且不易老化，故障率相对分立式行输出变压器少些。图2-11

23、一体化行输出变压器外形一体化行输出变压器在业余条件的检测，可用万用表测各脚间的阻值。（5）行偏转线圈的检测。SQ-352机中偏转线圈的型号为QPH20-90-N4A4，其外形图见图2-12（a）所示，其他偏转线圈外形如图2-12（b）所示。该型号的行偏转线圈的电感为380H，用万用表R×1W挡测其直流电阻应小于1W，行、场偏转线圈间的阻值为。 图2-12a 行输出变压器各脚间的阻值 图2-12 b行偏转线圈外形图（6）行输出管的检测。SQ-352黑白机中的行输出管采用3DD03C金属封装大功率三极管。在选择行输出管时，b 值不能太高或太低，一般选择4080倍为宜。 2行扫描电路的组装

24、 （1）组装的基本顺序。为尽快熟悉行扫描电路的工作原理，在组装行扫描电路时可按照AFC电路行振荡电路行激励电路行输出电路偏转电路的顺序来进行。 （2）组装的工艺要求。 a. 组装之前应对元器件作刮腿、搪锡等准备工序处理，特别是行输出管等的引脚一定要处理好。 b. 中、小功率三极管与阻容元件的组装与电源部分的组装方式和要求相同。 c. 对于行振荡线圈与行激励变压器的焊接则要求动作要快，一般要求在23秒时间内完成一个焊点的焊接，以免损坏元件。 d. 行输出管由于工作时消耗功率较大，发热量较大，为保证行输出管安全可靠地工作，所以必须组装散热板。 e. 在组装逆程电容时，切不可漏装或虚焊、假焊，也不可

25、将阻尼二极管漏装或开路，以免损坏行输出管。 f. 偏转线圈用长为25cm的黄、蓝、黑、棕四根导线，分别焊在偏转线圈的焊片上。棕、黑线接行线圈，黄、蓝线接场线圈。 2.2 行扫描电路的检测与调试 （一）通电前的检测 行扫描电路工作于高电压、大电流状态，行扫描电路组装完毕后，若急于通电，很可能因组装上的问题而造成元器件的损坏，所以应先检查元器件的组装是否正确，工艺是否符合要求；然后检测一下行扫描电路的在路电阻值。检查工作完成之后，才可进行通电检测。1行输出级的在路电阻检测 万用表R×1kW挡红表笔接地，黑表笔测行输出管V6集电极时，其在路阻值约为50kW；反接表笔测其在路阻值应约为5kW

26、。 2行激励级的在路电阻检测 不接行扫描电路前级供电开口时，用万用表R×1kW挡，红表笔接地，黑表笔接行激励管V5集电极，在路电阻值应为60kW左右；反接表笔时，其在路电阻值应为6kW左右。 在整机电路全部组装结束并封上开口后，行激励管V5集电极在路电阻值将会变化。其变化为：红表笔接集电极时在路阻值应为60kW，黑表笔接集电极时在路阻值也应为60W。3行振荡级的在路电阻检测 与行激励级检测方式相似，不接供电开口时用万用表R×1kW挡，红表笔接地，黑表笔接行振荡管V4集电极，在路电阻值应为20kW左右；反接表笔时，其在路电阻值应为6kW左右。 同理，在整机组装结束并封上开口后

27、，行振荡管集电极的在路电阻值也会变化，其变化值为：红表笔接行振荡管集电极时在路阻值应为500kW，黑表笔接集电极时在路阻值也应为500W。 4100V电压输出端在路电阻值检测 用万用表R×1kW挡黑表笔接地，红表笔接VD8负端时，在路电阻值应为11kW左右；若反接表笔，其在路电阻值应为45kW左右。（二）行扫描电路前级的检测调试 1电流检测 将行扫描电路的在路电阻检测完毕后，可通电进行检测。通电前前级电路的供电工艺开口暂时不封上，而是先用万用表直流电流挡测一下该开口的电流，正常时开口电流应为5565mA左右（场电路未工作时）。开口电流正常后，可用焊锡将开口封闭。 2行振荡级检测 供电

28、开口封闭后，经该开口向行振荡级，行激励级提供直流电源。对行振荡级的检测首要任务是判断其是否起振，判断是否起振的方法很多，一般常用的方法有以下几种。 （1）听行频叫声来判断是否起振。由于我国电视制式规定行频频率为15625Hz，它正好在人耳的听觉频率之内，所以行振荡器起振时，可听到轻微的行频“吱吱”叫声。调节行振荡线圈的磁芯，“吱吱”声的频率会有所改变。 （2）直流电压检测法判断是否起振。 a. 测行振荡管Ub、Ue进行判断。 b. 测行振荡管Uc的值。 （3）强迫停振法判断行振荡级是否起振。所谓强迫停振法是指短路正反馈网络，破坏起振条件，强迫振荡器停振。振荡器停振之后其工作状态将发生变化，所以

29、其Ub、Ue、Uc也将发生明显变化。若破坏起振条件之后，三极管各电极的电压无变化，说明振荡器未起振。 （4）“dB”电压观测法判断行振荡是否起振。“dB”电压法是指用万用表的dB电压挡来判断脉冲电压的有无和估测其幅度的一种检测方法。若万用表无dB电压挡，可在测试表笔上串接一只0.22mF、400V左右的电容来作“dB”电压的测试，此时万用表置于交流10V电压挡上。 对SQ-352电视机行振荡电路的dB电压，正常时行振荡管集电极“dB”电压值约为3V，发射极“dB”电压值约为0.6V。（5）示波器观测法判断行振荡是否起振。若条件许可，用示波器观测行振荡级的波形是判断行振荡器是否起振最简便、最有效

30、的方法。 （6）行振荡级振荡频率的调试检测。行振荡级起振以后，还需将行振荡频率调试在15625Hz附近。一般来讲，调整行振荡线圈磁芯的位置，将行振荡级输出波形的周期调整在64ms左右即可。 3行激励级的检测 （1）行激励级基极电压检测。正常时，行激励级基极直流电压一般为0.1V左右的负偏或为零偏。 （2）行激励级平均电流的检测。当行激励级正常工作时，行激励管集电极电压为10.5V左右，由于行激励管集电极电阻为27W，所以正常的行激励电流为56mA左右。断开R54直接测行激励平均电流为48mA左右。 （3）行激励级“dB”电压的检测。行激励级正常工作时，行激励管基极的“dB”电压应为0.05V，

31、行激励管集电极的“dB”电压约为6V。 （4）行激励级波形的检测。用示波器观测行激励管集电极的正常波形。 4行扫描电路后级的检测调试 （1）行输出级电流的检测。 a. 行输出管集电极电流的检测。将万用表串入行输出管供电开口上，在未接偏转线圈的情况下正常的电流值应为300400mA左右。若电流值正常，则可用焊锡将开口封上；若电流太大或太小，说明行输出还有故障，应检查后再测试。 b. 行输出管基极电流的检测。在行输出级开口封上后，检测行输出管基极电流。检测方法如下：焊下行输出管基极上串联电阻R56的一只脚，将万用表置于直流电流挡，串入该回路内，此时表上指示的电流值应为50mA左右，若太小说明激励功

32、率太小，应再检查前级电路。 （2）行输出级电压的检测。 a. 行输出管基极电压的检测。行输出管基极上应有1.5V左右的“dB”电压值，行输出管基极上有正常的行脉冲信号，基极上应有0.3V左右的平均直流电压。 b. 行输出管集电极电压的检测。行输出级供电开口封闭后，若行输出管工作正常，行输出管集电极上应有自举升压27V左右，若此时行输出管的集电极电压等于电源电压12V，或者为0V都说明此时行输出级未能正常工作。5行偏转电路的检测 将偏转线圈插头插人印刷板上XS4-4插座内，偏转电路开始工作，整个行输出电路全部进入工作状态，此时重新断开行输出级供电开口，测行输出级电流应为600mA左右，最大不超过

33、800mA。重新封闭开口，测行输出管集电极电压应仍为27V。 6中压电路的检测 （1）100V中压的检测。100V中压电路的任务主要是向显像管加速极、视放电路、亮度控制电路供电。由于至此以前显像管和视放电路均尚未组装，所以这里只要检测VD8负端对地（C69两端）有无100V左右的直流电压，即可判定100V中压电路工作正常与否。 （2）400V中压的检测。400V中压电路主要任务是向显像管提供聚焦电压，它的检测方法与100V中压检测相同。这里需要指出，由于显像管生产工艺的改进，有许多显像管已不再需要聚焦电压了。7高压电路的检测 可用万用表的高压表棒进行测量。其方法是将高压表棒插入万用表“+”插座

34、上，探针端接行输出变压器高压帽，万用表黑表笔接地，将万表置直流电压2.5V挡上，此时表针的指示值×10kV，即为行输出变压器产生的高压，其正常值应为13kV左右。 若没有高压表棒，也可用拉弧的方法来估计高压是否正常。操作方法如图2-13所示。图2-13 拉弧法估计高压2.3 行扫描电路的故障分析与检修 （一） 行扫描电路的故障类型 1.行扫描电路是电视机中故障率最高的部分。常见故障现象表现在以下几个方面。 （1）无光栅：行扫描电路一旦不能正常工作，显像管发光所必须具备的第二阳极高压、加速极电压、调制极电压都将异常，从而使显像管不能发光。 （2）常熔断直流保险丝，行输出级的部分元件击穿

35、或短路，造成行输出级电流猛增，熔断直流保险丝，甚至危及电源调整管，最终形成无光栅、无伴音故障。 （3）行幅窄，线性差，光栅暗。 （4）垂直一条亮线。 （5）光栅上出现“阻尼条”、“筋骨”或亮度不均。 （6）行不同步、不稳定，图像常扭曲。 （7）光栅时有时无。 （8）荧光屏上有较多的跳火干扰点。（二） 行扫描电路故障的检修 以mPC三片机SQ-352机为例介绍扫描电路常见故障的检修步骤。 1行幅窄、线性差、光栅暗 （1）行幅窄：意味着行偏转功率不够。一般是由于行偏转电流减小、高压过高或偏转线圈不佳，常见故障原因是： a. 行输出管V6、阻尼二极管VD5性能不好。 b. 逆程电容C65、C66容量

36、减小，高压上升。 c. 行线性调节器L1电感量过大，调节不当。 （2）线性差：意味着行偏转线圈中形成的锯齿波电流线性不好，造成的原因较多，常见的有： a. 行输出管的饱和压降过大，阻尼二极管的内阻高。 b. 逆程电容开路或失效。 c. S校正电容C61容量减小。（3）光栅暗：是由于显像管高压阳极或加速极电压下降，使电子束轰击荧光屏的速度变慢，荧光粉的发光弱而造成，常见的原因是： a. 高压硅堆质量不佳，整流高压下降。 b. 自举升压VD4、C63电路故障，整流高压下降。 c. 逆程电容容量过大，使逆程时间变长，逆程反峰电压下降，引起中压、高压下降。 2一条竖直亮线 有亮线，表明行扫描电路各级工

37、作正常，故障仅由于行偏转线圈回路中某处开路。 3光栅上出现“阻尼条”、“筋骨” 或亮度不均匀 “阻尼条”的出现是由于阻尼二极管VD5性能不佳；“筋骨”的原因前面已作了分析，这里不再重复；亮度不均匀有可能是+100V或+400V滤波不良，如果亮度不均匀表现为多根等距暗条，则是由于行扫描电路的有害振荡而引起，应注意检查高频旁路电容和防止行频辐射的技术性元件。4荧光屏上出现较多的跳火点 这说明机内有较严重的跳火故障，直流高压跳火在荧光屏上表现为白色点线，交流高压跳火表现为竖直黑条，常见故障原因是： （1）显像管高压嘴附近由于吸尘受潮，对周围石墨放电。 （2）高压硅堆两端由于氧化或接触不良而跳火。 （

38、3）显像管接地不良。 （4）高压线包由于外部绝缘不良而对附近元件、印制板或磁芯放电。 5行不同步、不稳定、常扭曲 产生不同步故障的原因比较多，故障原因常不在行扫描电路。但如果调节行频旋钮无法找到同步点，则表明行振荡有问题，应检查行振荡器有关元件。 如果在某一点上能勉强同步，故障在AFC电路或AGC电路；如果仅仅是图像顶部常扭曲，故障出在AFC电路输出端的积分电路。第3章 场扫描电路的组装、调试 3.1 场扫描电路的组装 （一）电路简介 SQ-352黑白电视机的场扫描电路由N3集成电路mPC1031H2外加一些辅助性元器件构成。其电路基本工作原理如下：由N3、脚及外围元件构成场扫描电路的振荡电路

39、，、脚的内部电路及外部元件完成自由振荡，、脚间的阻容元件为定时元件，场振荡信号从N3内部送到锯齿波形成电路，由脚外接的阻容元件和N3内部的开关电路共同作用形成场锯齿信号，该信号由电容C37耦合到脚，在集成电路内部将杨锯齿信号放大，从N3脚输出，经C42耦合到场偏转线圈，形成垂直扫描。其电路原理图 14图2-14 SQ-352型电视机场扫描电路原理图（二）操作方法 1元器件的检测方法 （1）mPC1031H2的质量检测及性能参数。 a. mPC1031H2电参数性能。mPC1031H2集成电路是场扫描专用集成电路，为10脚单列直插式，mPC1031H2外形如图2-15。 b. mPC1031H2

40、的质量检测。业余条件下主要是用万用表对集成电路内部的直流等效电阻进行测试，即是所谓的非在路电阻值。mPC1031H2的检测方法是用万用表R×1kW挡分别测公共端脚与各脚的阻值。 （2）场偏转线圈的检测。前面已做过介绍，SQ-352机中偏转线圈的型号为QPH20-90-N4A4，该型号的场偏转线圈的电感量为6mH，适合用于OTL的场输出电路，用R×1W挡测其电阻为3W左右。图2-15 mPC1031H2外形图2场扫描电路的组装 （1）组装的基本顺序和步骤。仍按信号流程的顺序进行，即按场同步级场振荡级锯齿波形成场激励级场输出级偏转电路的顺序进行组装。先装集成电路的外围元器件，最

41、后组装集成电路。 （2）组装的工艺要求。组装之前应对元器件做必要的处理，如刮腿、搪锡、整形等。阻容元器件的组装与前面课题实习的要求相同。 由于场扫描电路的输出功率较大，温升较高，所以mPC1031H2上还要另加装散热板。组装时，为保证mPC1031H2上自带散热板与外加散热板接触良好，必要时可在两者接触面上涂上少许硅脂，用螺钉和螺母将两者上好。组装集成电路时，最好组装上集成电路插座，以便于实习中拆卸集成电路。3.2 场扫描电路的检测与调试 （一）通电前的检测 与前面实习相同，场扫描电路组装完毕后，通电前应检查元器件的组装是否正确，工艺是否符合要求。最后再检测一下场扫描电路的在路电阻值是否正常，

42、同时为日后的维修实习提供数据。 （二）通电检测调试 1直流电流检测 将场幅可调电阻RP5调至中间位置，断开场扫描电路供电开口，将万用表置于500mA电流挡，串入开口中，此时开口电流应为200mA左右。由于场扫描供电与行扫描前级供电开口是共用的，所以此电流也包括行扫描前级的电流，即场扫描电流为150mA左右。若场扫描电流大于250mA或小于20mA都说明集成电路3或外围元件有故障。 2直流电压检测 直流电流检测正常后可封闭供电开口。用万用表检测N3各引脚的直流电压，其电压值见表2-6。（1）场振荡部分的检测。对场振荡部分的检测，主要是判断场振荡是否起振和是否产生锯齿波。判断是否起振的关键点是mP

43、C1031H2脚的直流电压。判断锯齿波电压是否正常的关键是N3脚的直流电压，正常时脚电压随场频电位器的调整应在1011V之间变化。若脚电压为0V，则应检测C40、C41是否开路或虚焊；若脚电压为12V，则应检测RP5或R33是否开路。 （2）场激励、放大输出部分的检测。对这部分的检测，主要是判断场激励是否有锯齿波输入和输出。判断场输出电路的关键点是N3的脚，它是OTL放大器的中点。该点的正常值应是电源电压的一半或略低一些，一般为56V。若脚电压偏高，则应检查输出耦合电容C42是否漏电或短路，若外围元件无故障，则可能是PC1031H2已损坏了。 判断锯齿波输入是否正常的关键点是N3的脚，正常时为

44、10.511V，若脚上升至电源电压，则可能是耦合电容C37开路。 （3）“dB”电压的检测。场扫描电路“dB”电压的测试方法与前面讲述的方法相同，正常时N3各脚的“dB”电压值见表2-6所示。3用示波器对场扫描电路的检测 用示波器观察场扫描电路的波形，可按信号流程的顺序，从场振荡级锯齿波形成锯齿波输出。 （1）场振荡级的波形观察。可通过观察N3脚的波形来进行，其目的是检测N3内部场振荡工作情况。正常的脚波形如图2-16（a）所示。 （2）锯齿波形成波形观察。可通过观察N3脚的波形来进行。正常的脚波形如图2-16（b）所示。 （3）输出电压波形观察。观察脚波形是为了判断OTL输出级的工作情况，正

45、常时脚波形如图2-16（c）所示。 图2-163.3 场扫描电路的故障分析与检修 以以mPC三片机SQ-352机为例，场扫描电路常见故障的检修介绍如下。场扫描电路的常见故障类型是一条水平亮线，帧幅窄，帧线性差，荧光屏上有回扫亮线，图像上下翻滚，图像在垂直方向上抖动。  1. 水平亮线故障的检修 （l）故障部位的初判及检修 由mPC 1031H2内部及外围元件电路可知，场振荡器不起振，锯齿波形成电路不工，都将无锯齿波信号输出；或者场振荡器和锯齿波形成电路工作正常，有锯齿波信号输出，但输出放大级有故障，偏转线圈中也无锯齿波电流。故均会出现相同的故障现象，即水平一条亮线。出现该种故障时，可

46、从N37脚作为故障的分割点着手进行维修。即从N37脚注入信号，注意观察屏幕上有无反应来区分故障是前级或是后级。 (2) 振荡级的检查 N3脚电压正常与否，可反映出振荡级是否起振。若振荡正常，脚电压值应为0.6V右，当调节场同步电位器RP4时，脚电压在0.6V左右微微变化。如脚电压不是06V，mPC1031 H26脚电压也不是3V左右，则表明振荡级工作不正常，故障在振荡级。 (3) 锯齿波形成级的检修 N3的脚是锯齿波形成电路的输出瑞，其正常值应为10V左右，且能随RP4的调节而变化，N3的脚的电压很大或很小，表明锯齿波形成级有故障。若脚电压为零，则mPC1031H2内部电子开关一直处于截止状态

47、；。当mPC1031H2脚的电压很大或很小时，说明故障在锯齿波形成级。 （4）放大输出级的检修 检查判断场输出级故障的关键点电压是测N3的脚（即放大器OTL输出级），正常时电压为56V，如脚电压偏离正常值太远，故障就在输出级。 测N3的脚，正常值为10.5 V左右。若测试值为12V，说明锯齿波电压有耦合到输出放大器来或输出放大器已损坏。 2场不同步故障检修 图像上、下滚动即为场不同步故障，为确定场不同步的故障部位，可先调一下场频电位器RP4并观察图像。若调节RP4时图像有瞬间同步点，则表明N3的振荡电路工作正常，故障在同 步引人的两节积分电路或是耦合电容上，可能是R27、R28开路，C32、C

48、33击穿短路或是C34开路或虚焊，使场同步信号无法输入到N。集成块的脚上。若调节RP4时，不能找到瞬间同步点，应着重检查场振荡电路的定时元件，如 RP4、R32、R31、C36是否变质，若RP4、R32、R31、C36均良好，则为mPC1031H2内部振荡器不良所致。 3场线性不良 屏幕上有光栅，则说明偏转线圈有锯齿电流流过，出现场线性不良故障，说明振荡器、放大器以及集成块内部的电子开关工作均基本正常，检修应从锯齿波校正网络来考虑。对于场线性不良的故障应首先查电源电压是否正常，因电源电压的不正常将直接引起场线性的不良，且故障现象非常明显。若电源供电正常，应着重查场线性校正调整电位器RP6，在实

49、际检修中因RP6接触不良而引起场线性不良的故障彼彼皆是。 第4章 视放电路和显像管附属电路的组装、调试 4.1 视放输出电路的组装与调试 （一）电路简介 SQ-352黑白电视机视放电路采用阻容耦合方式，其电路工作原理为：从N1（mPC1366）脚输出的峰峰值电压为1V的全电视信号，经C11耦合，经6.5MHZ陶瓷陷波器X6.5M滤除第二伴音中频信号，送至视放管V3放大后，从集电极送出峰峰值电压为5080V的视频信号。集电极输出的视频信号幅度的大小由V3发射极的负反馈电路中C46、R42、RP8等元件组成的对比度调节电路控制。集电极输出的视频信号经耦合电容C45和限流电阻R63送至显像管阴极，以

50、控制显像管栅极、阴极间的电位差，从而控制电子枪发射电子束的大小。此外，视放电路还有由L6、C44、C47、R39、R37等元件组成的频率补偿电路，其电路原理如图2-17所示。 图2-17 SQ-352型电视机视放电路原理图（二）操作方法 1元器件的检测和选用 （1）X6.5M陷波器的检测。对X6.5M陷波器的检测，业余条件下可以用万用表R×1W挡来进行，正常时各引脚间的阻值应为无穷大。但如果陷波器内部开路，在万用表无法检测时，可以用扫频仪对它进行检测。 （2）视放管的选择和检测。视放电路是一个高电平、宽频带的甲类放大器。要求视放电路输出的视频信号的最高幅度为5080V，并对06MHz

51、的视频信号都能够均匀地放大。所以要求视放管的UCEO150V，PCM700mW，fT100MHz，b =4060倍。故应选择3DG415、3DA87B等中功率、高反向耐压三极管作视放管。 对视放管的检测方法与其他三极管的检测方法相同，尤其应认真检查c-e间的正、反向电阻，其c-e间的正、反向电阻均应为无穷大。2视放电路的组装 （1）组装的基本顺序和步骤。 仍以信号流程为依据，按视频信号的输入到输出流程方式来进行组装。 （2）组装的工艺要求。 a. 元器件准备、处理及元器件的组装按前面其他电路讲述方法进行。 b. 由于对比度控制电路接入或不接入视放电路，对视放管的直流工作点并无影响，所以目前可暂

52、不考虑它的组装问题，在进行亮度控制电路组装时再考虑它的接线和组装问题。 3视放电路的调试与检测 （1）通电前的检测。为检验视放电路组装是否正确和避免元器件因通电而受损，所以通电之前应对视放电路的在路电阻进行检测。 （2）通电后的检测调试。视放电路各极的在路电阻值基本正常后，便可通电进行检测。通电后测视放管V3的集电极电压约为100V，与原理图上所标注的65V不符，是因目前中放通道尚未组装好，视放V3基极上无偏置电压所致。可按图2-18所示方式给视放管加上一模拟偏置，即用虚框内的外加电阻给V3基极加上2.5V的偏置，此时再测V3集电极电压。图2-18 视放管模拟偏置图（3）视放电路的幅频特性测试。视放电路的电性能可通过幅频特性的测试来进行分析判断，其测试方法如图2-19所示，测试时应给视放电路外加偏置电路（虚线框内10kW和2.7kW电阻），将对比度调节电路中的隔离