人防通风系统安装施工方案

1、目录、工程概况二、编制依据 错误！未指定书签错误！未指定书签三、主要的施工方法和技术要求:. 错误！未指定书签3.1总要求：.错误！未指定书签.3.2主要设备安装.错误！未指定书签.3.3风管制作安装.错误！未指定书签.13.4风管安装.错误！未指定书签.3.5通风部件安装 .错误！未指定书签.3.6通风设备安装.错误！未指定书签. 夕:厂3.7通风系统调试.错误！未指定书签.、工程概况 1.1本工程人防局部建筑面积约 7990m2.平时设2个防火分区,功能 为汽车库.战时设4个防护单元,战时功能均为二等人员掩蔽部防化 级别为丙级.另设有移动电站.1.2通风工况：平时为机械通风和消防排烟,辅助

2、局部除湿；战时为 人员掩蔽部,清洁式、滤毒式、隔绝式通风.1.3平时通风及防火排烟概况汽车库：1送风系统：有直接对外坡道,利用坡道自然进风,无直接对外坡道, 主要采用机械进风.2 排风系统：为了排除汽车行驶过程中产生的co废气与汽油蒸汽,XX'"i I-. I设置排风系统,汽车库内保证换气次数不小于6次/小时,采用排风排 烟两用风机运行排风.3排烟系统：排风系统兼排烟系统,排烟量按 6次/小时计算,火灾 时,开启排风排烟两用风机进入排烟状态, 常开的钢制的排风口兼排 烟口,排烟口位置距最远点水平距离不超过 30m当排烟温度?280° C时,排烟防火阀关闭,并联动补风

3、及排烟风机关闭,停止排烟.排烟风机及进出口软接应采用在 280° C情况下工作不少于30min的防 火布.4补风系统：平时进风机兼作消防补风机,火灾时翻开补风机,补 风量不小于排烟量的50%1.4平时环保要求：1为减少震动和降低噪声,吊装风机等设备采用减震吊钩,通风机与 风管之间均采用防火帆布或“三防布"软连接.2送风、排风管道在穿越机房墙壁时,必须把预留洞孔的四周用水 泥堵塞,必要时还须用消音棉嵌密,预防漏声.3进风机的出口和排风机的进口均设有消声静压箱.4对贴近地面建筑物的进排风竖井做消声处理.1.5战时通风设计概况二等人员掩蔽部：1设清洁式、滤毒式、隔绝式通风三种通风

4、方式.2隔绝防护时间：二等人掩?3小时；CO容许体积浓度： 2.5%占 /；, | p3最小防毒通道换气次数：二等人掩?40次/时;清洁区超压： 30Pa4战时移动电站：采用全空气冷却,新风经防护设备、除尘设备后 ,XX'i I"w- I由一台斜流风机送风,排除电站内有害气体及柴油机散热量,保证电站微负压.5送风、排风管道在穿越机房墙壁时,必须把预留洞孔的四周用水 泥堵塞,必要时还须用消音棉嵌密,预防漏声.6进风机出口设有消声器、进风机室设有回风消声器排风机入口设 有消声器.1.6平战功能转换：各种自动排气活门、手电动密闭阀门不得预留平战转换内容, 必须 与工程同步施工安装到

5、位.平时将手动密闭阀及防爆破活门关闭, 以 免平时通风系统漏风.滤毒通风系统的粗滤器、预滤器和过滤吸收器应安装或购置到位.本人防地下室战时尽可能利用平时已设置的送排风管道,战时风管接平时风管处的平时风管均预留法兰堵板接口. 平时不安装的战时使 用通风设备和管道,应做好预留和预埋,保证战时在规定时限内能顺利完成转换.二、编制依据2.1?郑州商品交易所技术中央工程研发中央 A栋、B栋人防地下室?暖通专业施工蓝图；2.2?通风与空调工程施工质量验收标准?GB50243-2002 ；2.3?人民防空工程施工及验收标准?GB50134-2004 ；; p2.4?建筑工程施工质量验收统一标准? GB?50

6、30 2001 ；2.5标准图集?金属、非金属风管支吊架?08K132GJBT-1078；X. jr' -i I»-I2.6标准图集?防排烟系统设备及附件选用与安装?07k103-2 .三、主要的施工方法和技术要求：3.1总要求：1在施工中要根据设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排 烟有关安装验收标准规定进行.2施工必须保证工程质量.3所采购的通风和排烟材料、部件及设备必须符合特殊行业规定,由具备有生产资质的生产厂家生产,并且有配件、设备的出厂检 测报告、出厂检验合格证等质量证实文件,方可安装.4系统只有调试合格后,竣工图及测试资料齐全才能组织验收.5安装完毕必须根据人

7、防等相关专业验收标准规定和施工安装图纸及要求进行验收与检查,并认真做好验收检查记录,以备参考.个别不合格工程限期整改后,要组织复检 6安装竣工后,系统限制操作说明应制成图表,张挂于限制室.3.2主要设备安装321风机机组等设备在安装前必须仔细检查,要求外表完好无损,各 种资料齐全,性能参数符合设计要求,方能安装.安装时应严格根据产 品说明书进行,消防风机安装米用减振支吊架322风机箱机组安装时,其底部与根底之间应垫两层橡胶减震垫,外型尺寸：240x240x20.长边长小于 1000mm时,每边垫两组；10002000mn时,每边垫三组；大于2000mn时,每边垫四组.3.2.3本设计中选用的人

8、防防护通风设备,必须是由具备人防专用设X . X'i IW -I备生产资质的厂家生产.3.3平时通风的防护处理：3.3.1平时防空地下室设置通风系统,应保证不破坏地下室的战时防护功能.3.3.3平时进风口建筑专业已设置集气室,平时通风的设备应直接与集气室相连,不得在防空地下室防护墙板上开洞接设备.3.4风管制作风管制作工艺流程：3.4.1风管材料采用镀锌铁皮制作,镀锌铁皮的厚度见下表：风管最长边或直径mmv 10001000 20002000 4000铁皮厚度送风管mm1.01.01.2铁皮厚度排风、烟管mm1.01.22.0 钢板332镀锌钢板等钢材必须具有制造厂的产品质量证实书,并

9、有化学 成份、机械性能等文件证实.镀锌钢板外表不应有裂纹、重皮,并无 机械损伤等缺陷.3.4.3镀锌钢板风管应根据施工图尺寸与施工现场校核无误前方可落 料加工成形.344风管咬口采用联合角咬口,金属板材的拼接、圆形风管的闭合i"?f缝均采用单咬口.圆弧应均匀,咬缝应严密,宽度应一致,不得有十门庁I匚 字交叉拼缝,尽量减少横向拼缝.风管外表应平整,凹凸不大于10mm 3.4.5角铁法兰制作彬/;门 JA. 加工风管法兰时,一般情况下,法兰内径比风管外径略大23mmB. 法兰焊缝应饱满,无夹渣与孔洞；法兰外表要平整,平面度偏1 I差为2mmC. 矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔,螺栓孔直

10、径应比连接螺 栓直径大2mm螺栓孔间距中压系统不大于 150mm高压系统不大于 100mm螺栓孔的位置处于角钢减去厚度中央,相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性.D. 角钢法兰制作完成须对其除锈并涂防锈漆两道.3.4.6风管与法兰连接A. 镀锌钢板风管与角钢法兰连接采用© 4X 8铆钉翻边铆接,铆 钉的间距不应大于150mm风管的翻边应紧贴法兰,铆接应牢固,铆 接部位应在法兰外侧,翻边尺寸应为 69mm翻边应平整,不得遮 住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风.B. 钢板风管与法兰连接采用连续焊接.管壁与法兰内口应紧贴, 焊缝不得凸出法兰端面.347风管加固A. 矩形风管边

11、长大于或等于 630mm保温风管边长大于或等于 800mm管段长度大于1200mn时寸,应采取加固举措.B. 风管长边小于1000mn时寸,采用内加固筋加固,加固筋采用 8 =1.0的镀锌钢板条形下脚料制作；风管长边大于 1000mm寸,外角钢 加固框的加固方法,加固角钢比法兰规格小一号.1 IC. 采用内加固筋加固时,加固筋应在风管竖向,与风管气流方向 一致,以免形成气流阻力.D. 风管加固应排列整洁,布置应均匀,角钢或加固筋与风管的铆接应牢固,铆接间距不大于 220mm3.4.8风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定 °风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法项次工

12、程允许偏差(mm)检验方法1圆形风管外径© < 300mm0-1用尺量互成90°的直径© >300mm0-22矩形风管大边< 300mm0-1尺量检查>300mm0-23圆形法兰直径+20用尺量互成90°的直径4矩形法兰边长+20用尺量四边5矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上,用塞尺检查| I# T .£J"* j7法兰焊缝对接处的平整度1349所有水平或垂直的风管必须设置必要的支,吊或托架,其构造形孑护 W I' !t / I式由安装单位在保证牢固可靠的原那么下根据现场情况选定

13、,详见国标、巧,乙_I!08K132铁皮风管支吊架间距见下表：风管最长边或直径mn< 400> 400支吊架最大间距m4.03.03410风管支、吊或托架应现场用膨胀螺栓固定,风管的法兰应避开 .ji!梁和墙的位置,支吊架及托架应预防在测量孔调节阀等零部件处设,强度试验,并符合 GB50243-2002标准要求.3.5风管安装3.5.1根据图纸尺寸和现场情况确定风管安装定位尺寸,针对本工程 特点,支架一般设置支吊形式,必须科学地选材,使支吊架安装牢固, 美观合理.悬吊的风管与部件应设置预防摆动固定点,在机组风管出口处,及风管末端处,设置固定支架.保温风管的支、吊架应设立在 保温层外

14、部,并不得损坏保温层,以防冷桥产生.3.5.2风管施工前必须将风管内部擦拭干净,施工中也必须保持风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管.风管穿楼板处一般由土建做向上翻口,宜在翻口处设风管支座,结合预留孔封板一起施工.风管穿屋面的钢板泛水必须与土建密切配合施工.3.5.3风管连接安装：送风管法兰之间垫 3mm厚8501密封胶条；排 风烟管法兰之间垫3mml厚无尘石棉板.连接法兰螺栓间距小于等于150mn螺栓均匀拧紧,且在同一侧.风管安装时及时进行支吊架调整 和固定,保证风管位置正确,受力均匀. t r3.5.4通风、防排烟风管支管道垂直插接入主管道时,连接处顺气流 侧单边采用45°斜角,假

15、设支管或风口未设调节阀,那么在三通处装三r1 l ? 予通调节阀.3.5.5通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应作标志,并应 标示清楚、准确.3.5.6风管安装后根据标准GB50234-2002.3.5.7风管安装后不得有镀锌层损坏现象,如外表积白花、镀锌层粉 化等.3.6通风、排烟部件安装3.6.1排烟风机、正压送风机、防火阀、正压送风口、排烟防火阀等 消防产品除必须有合格证外,还应有消防生产许可证等资料.3.6.2调节阀的安装,其方向与气流方向一致,手柄应朝着便于操作 的一方,所有部件应单独设立支吊架.3.6.3风口安装与风管连接应严密,牢固,边框与装饰面贴实,外表 平整不变形,调节

16、灵活.风机进出口处及作隔振或风管穿过沉降缝处 软管连接.地下室汽车库、上下压配电房等地下室设备用房风机两端 接150mm的硅钛合成高温耐火软接管,软接的接口应牢固严密,在软 接处禁止变径.正压送风口及风口安装位置应正确,边框与装饰面贴 实,牢固可靠,外表平整不变形,调节灵活.364柔性接管安装：柔性接管长度应适中,连接严密,不扭曲,不 偏移.风口安装与软接头连接应严密、牢固,边框与装饰面贴实,外 表平整不变形,机构调节灵活.365消声器安装：应单独设支吊架,安装牢固,位置正确,接口严 密,消声器安装,注意方向正确,必须同消声器设备方向一致,单独 设支吊架,安装稳固,接口严密.3.5.6风口安装

17、坐标位置应正确,风口与风管连接处应严密.3.7通风、排烟设备安装3.7.1所有设备必须在设备到货后核对其根底尺寸,经确认正确无误后 方可安装,否那么须请土建工种依设备修改根底并到达设计要求后再行安 装,根底外表必须按设计标高找平抹光.3.7.2风管穿过防火墙、楼板处应使用不燃材料封堵.防火阀设单独吊 支架,安装位置正确与设计相符,与气流方向与阀体标志的箭头一致.3.7.3风阀、消声器等部件安装时必须去除内外表的油污和尘土.3.7.4风机安装：风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合 设备技术文件的要求,叶轮与机壳间有无碰壳现象,叶轮转动是否灵 活,接通电源检查叶轮旋转方向,出风方向是否正确

18、,支吊托架应设 隔振装置,根据风机重量制作相应的支吊架,支吊托架安装牢固、可 靠,机体安装后应有锁紧装置.当风机固定在楼板上时,吊杆膨胀螺 栓应穿通楼板面.3.7.5风管上的调节阀、防火阀按有关设计施工图的要求及标准的规 定安装,气流方向应正确,安装前必须检验其灵活性和可靠性,安装 时注意阀柄要操作方便,保温操作时切忌影响阀村和阀柄的运动.3.7.6油网过滤器的安装,安装前应用 6070%勺苏打水溶液清洗干净,风干后浸上20#机油,静淋35分钟后再装入除尘过滤箱或框 架上.安装时将孔眼大的网层置于空气进入侧.过滤吸收器安装,平 时严禁翻开进出口的密封盖,以免受潮,只就位不连接,有关配件要 放置有序.安装时注意滤烟层在前,滤毒层在后,发现金属外表生锈 应及时除锈.在管道之间用法兰之间应垫 45毫米的橡胶垫片过 滤器两端自带.密闭阀安装时应保证将阀体上的箭头与冲击以作用 方向一致.人防通风防护设备必须是具有人防专用设备