指导书关节式电分相检修作业指导书--六跨

1、六跨关节式电分相检修作业指导书1适用范围适用于六跨关节式电分相的全面检查、维修。检修周期：12个月2编制依据2.1高速铁路接触网安全工作规则（铁总运2014221号）2.2高速铁路接触网运行检修暂行规程（铁运201110号）2.3接触网安全工作、运行检修规程（铁运200769号）2.4铁路技术管理规程（铁总科技2014172号）2.5上海铁路局高速铁路接触网技术标准（上铁供2013548号）2.6上海铁路局高速铁路接触网运行检修实施细则（上铁供2013292号）2.7设计文件和安装图3检修项目3.1外观检查3.2参数测量3.3检调与更换4重点安全风险卡控根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空

2、坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施，对该设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下：4.1关节式电分相中性区段必须挂设接地线。4.2关节式分相作业时，断口处须加装短封线。5作业流程紧固力矩检查线索交叉距离检几何参数检查外观检查定位器坡度间隙检查承导线位置检查腕臂偏移检查补偿装置外观检关节电连接外观检吊弦外观检查支持定位装置检腕臂底座外观检图1六跨关节式电分相检修作业流程图6工具材料和人员要求表1：人员要求序号项目单位数量备注1工作领导人人12驻站联络员人13行车防护员人2根据现场实际情况设置4地线监护人人2根据现场实际情况设置5地线操作人员人2根据现场实际

3、情况设置6高空作业人员人3 (2)作业车（车梯）7地面辅助人员人4推扶（车梯）8作业车司机人2作业车表2:携带工具序号名称规格或型_M_单位数量备注1作业车（车梯）台12紧线器50-150套23钢丝套子3m套24扭面器套25钢卷尺10m把16棕绳巾18棕绳条110m以上7接触网激光测量仪DJJ台18力矩扳手0-100N - m套19水平尺600mm把110木锤（橡皮锤）把111链条手扳葫户0.75t台112安全带条高空作业人员每人1条13个人防护用品及工具套现场作业人员每人1套14行车防护用品套防护员1人1套15接地线组按工作票执行16验电器27.5KV套按工作票执行17验电接地防护用品套按工

4、作票执行18短封线25mm2套119随车地线套1表3:材料准备序号名称规格或型号单位数量备注1组合定位装置套适量2可调整体吊弦套3承力索电联结线夹套44接触线电联结线夹套45电联结线m6定位线夹套47定位环套28锚支定位卡子套29承力索本线绑线10镀锌铁线（）1.6 mmkg11镀锌铁线（）4.0 mmkg12电力复合脂kg适量7作业内容及标准7.1外观检查7.1.1腕臂底座外观检查各零配件应齐全，连接螺栓应无缺失、锈蚀等现象，底座与支柱安装牢固， 焊接点应无脱焊、锈蚀现象，双腕臂底座应无扭曲、变形等现象。7.1.2支持与定位装置外观检查检查支持、定位装置各零部件外观状态，应无缺失、裂纹及腐蚀

5、等现象，锚支定位卡子安装方向应正确，衬垫应无缺失，检查标准参照支持、定位装置检 修作业指导书执行。7.1.3吊弦外观检查检查关节内吊弦应无散股、断股、松弛及断裂现象，检查标准参照吊弦检 修作业指导书执行。7.1.4关节电连接外观检查检查电连接外观状态，应无散股、断股、驰度过紧或过松等现象，检查标准 参照电连接检修作业指导书执行。7.1.5补偿装置外观检查检查补偿装置外观状态应良好，上下托动坠碇，观察补偿装置及坠碇移动的 灵活性，检查坠碇应无缺失、破损、锈蚀。检查标准参照棘轮补偿装置及滑轮 补偿装置检修作业指导书执行。7.1.6标志牌外观检查检查标志牌有无缺失，位置设置是否规范，检查标准参照标志

6、牌检修作业图2:六跨带中性区双绝缘关节电分相平、立面示意图7.2几何尺寸检查7.2.1腕臂偏移检查检查支柱腕臂偏移状态，应无偏移超标现象，检查标准参照支持装置检修作 业指导书执行。7.2.2承导线位置检查A中心柱下锚支接触线应按设计要求抬高40mm施工允许偏差为土10mm转换柱接触线非工作支应按设计要求抬高500mm施工允许偏差为土10mm非工作 支接触线和工作支的腕臂定位管等的距离应20 mm中心柱处接触线等高点接触线高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点0 10mmB拉出值应符合设计要求，施工允许偏差为土20mmC限位定位器的间隙应符合设计要求,施工允许偏差为土1mmD凡松动过的紧固螺

7、栓的紧固力矩，均应用力矩扳手检测，并达到设计要求 值。止动垫片应携到位。E两悬挂问的空气绝缘间隙为450mm施工允许偏差为+50, -0mm7.2.3定位器坡度间隙检查检查标准参照支持、定位装置检修作业指导书执行。7.2.4线索与零件绝缘距离检查测量利用卷尺或水平尺进行测量。重点检查中心柱(C柱和D柱)线索与腕臂部件 的空气绝缘距离。7.2.5隔离开关检查检查标准参照隔离开关检修作业指导书执行。7.2.6自动过分相磁感应装置检查检查标准参照自动过分相磁感应装置检修作业指导书执行。7.2.7标志标识检查检查标准参照标志牌检修作业指导书执行。7.2.8工支、非支绝缘距离测量(1)转换柱、中心柱处承

8、力索的垂直、水平间距用接触网多功能检测仪，测量转换柱、中心柱非工作支承力索高度H1和工作支承力索高度H2,计算出非工作支承力索抬高量：H=H1-H2用接触网多功能检测仪，测量转换柱、中心柱非工作支承力索拉出值a1和工作支承力索拉出值a2,计算出两支承力索的水平间距：a=a1-a2。(2)转换柱、中心柱处接触线的垂直、水平间距用接触网多功能检测仪，测量转换柱、中心柱非工作支接触线高度H1和工作支接触线高度H2,计算出非工作支接触线抬高量：H=H1-H2用接触网多功能检测仪，测量转换柱、中心柱非工作支接触线拉出值a1和工作支接触线拉出值a2,计算出两支接触线的水平问距：a=a1-a2。7.2.9两

9、中心柱间接触线等高位置、等高值及偏移值用接触网多功能检测仪，在两中心柱跨中位置测量两工作支接触线高度H1、H2,计算出两接触线的等高值：H=H1-H2用接触网多功能检测仪，在两中心 柱跨中位置测量两工作支接触线拉出值al、a2,保证两支接触线在最大风偏时跨中偏移值符合标准值。顺线路方向水平移动接触网多功能检测仪，找出实际等 高位置。7.2.10定位器坡度测量定位器坡度测量，详见：支持、定位装置检修作业指导书。7.2.11无电区、中性区长度的测量用50米卷尺按照上图的标注进行无电区、中性区的测量。7.2.12分相起始里程及中心里程的测量方法：根据线路公里标参数为基准，测量出分相两端的具体里程，关

10、节式电分相起 止里程按照最外端锚柱算起，中心里程按照分相的中点计算。7.3螺栓紧固力矩检查表4:力矩对照表螺栓规格紧固力矩(N.M)允许紧固力矩范围(N.M)M10不锈钢252532M12不锈钢4444 56M16钩螺栓5959-70M22不锈钢98M22不锈钢98M22不锈钢987.4调整、克缺7.4.1外观缺陷调整、处理(1)对外观有裂纹、腐蚀现象的零部件进行更换，对开口角度不到位的开 口销进行更换并掰开120。-130。,对不受力的吊弦进行更换。(2)对关节处电连接状态不符合要求的根据关节电连接检修作业指导书进 行检修、调整。(3)腕臂底座有扭曲变形、焊接点脱焊，要立即更换。将承力索、接

11、触线 卸载，注意非支张力较大，配合4T链条式手扳葫芦先将非支承导线全部卸载后 再拆除腕臂更换腕臂底座。7.4.2腕臂偏移调整腕臂偏移不符合设计要求的按照支持、定位装置检修作业指导书进行检 修、调整。7.5垂直、水平距离调整(1)转换柱承力索水平间距调整根据测量转换柱非工作支承力索拉出值ai和工作支承力索拉出值82,计算 出两支承力索的水平间距：a=ai-a2,确定出调整方向及调整量。承力索水平间距不符合标准的调整方法：先确认工作支承力索拉出值是否符 合标准，当工作支承力索拉出值不符合标准时：A.人工调整工作支承力索拉出值，如果承力索受力较大，在支柱柱顶搭1.5 t手扳葫芦拉住承力索(直线、曲外

12、)或工作支腕臂管插入一根带两个定位环的1 m长定位管(曲内)，调整定位管的外露长度，在定位管上搭1.5t手扳葫芦拉住 承力索，摇动手扳葫芦将工作支承力索卸载，松开工作支承力索座，按照设计的 拉出值确定调整方向和数据，将工作支承力索位置调整到标准位置。B.调整后承力索水平问距仍不符合标准， 再调整非工作支承力索：在支柱柱顶搭1.5t手扳葫芦拉住承力索(直线、曲外)或非工作支腕臂管插入一根带两个 定位环的1m长定位管(曲内)，调整定位管的外露长度，在定位管上搭1.5t手 扳葫芦拉住承力索，摇动手扳葫芦将非工作支承力索卸载， 松开非工作支承力索 座，按调整方向和数据，如果承力索水平间距大，减小非支和

13、工支承力索座之间 的距离，将非工作支承力索位置调整到标准位置； 如果承力索水平间距小，增大非支和工支承力索座之间的距离，将非工作支承力索位置调整到标准位置。复测 承力索水平间距符合设计要求。(2)转换柱承力索垂直间距调整根据测量转换柱非工作支承力索高度Hi和工作支承力索高度计算出两支承力索的垂直间距： H=h-H2,确定出调整方向及调整量。承力索垂直间距不符合标准的调整方法：先确认工作支承力索高度是否符合 标准，当工作支承力索高度不符合标准时：A.在支柱柱顶搭1.5t手扳葫芦拉住承力索（直线、曲外）或工作支腕臂管插 入一根带两个定位环的1m长定位管（曲内），调整定位管的外露长度，在定位管 上搭

14、1.5t手扳葫芦拉住承力索，摇动手扳葫芦将工作支承力索卸载，松开工作 支双套筒座，如果工作支承力索低，向支柱方向调整双套筒座，将工作支承力索 高度调高调整到标准位置；如果工作支承力索高，向支柱反方向调整双套筒座，将工作支承力索高度调低调整到标准位置。B.调整后承力索垂直问距仍不符合标准， 再调整非工作支承力索：在支柱柱顶搭1.5t手扳葫芦拉住承力索（直线、曲外）或工作支腕臂管插入一根带两个定 位环的1m长定位管（曲内），调整定位管的外露长度，在定位管上搭1.5t手扳 葫芦拉住承力索，摇动手扳葫芦将非工作支承力索卸载， 按调整方向和数据，松 开非工作支双套筒座，如果承力索垂直间距大，向支柱反方向

15、调整双套筒座，将 工作支承力索高度调低调整到标准位置； 如果承力索垂直间距小，向支柱方向调整双套筒座，将非工作支承力索高度调高调整到标准位置。复测承力索垂直间距 符合设计要求。（3）转换柱接触线水平间距调整根据测量转换柱非工作支接触线拉出值a和工作支接触线拉出值a2,计算 出两支接触线的水平间距：a=a1-a2,确定出调整方向及调整量。接触线水平间距不符合标准的调整方法：先确认工作支接触线拉出值是否符 合标准，当工作支接触线拉出值不符合标准时：A.人工调整工作支接触线拉出值，如果接触线受力较大，贝U在支柱上搭1.5 t手扳葫芦拉住接触线（直线、曲外）或腕臂端部搭1.5t手扳葫芦拉住接触线（曲

16、内），摇动手扳葫芦将工作支接触线卸载，松开工作支定位支座，按照拉出值的大小调整方向和数据，将工作支接触线位置调整到标准位置。B.调整后接触线水平间距仍不符合标准， 再调整非工作支接触线：在支柱上 搭1.5t手扳葫芦拉住接触线（直线、曲外）或非工作支腕臂管插入一根带两个定 位环的1m长定位管（曲内），调整定位管的外露长度，在定位管上搭1.5t手扳 葫芦拉住承力索，摇动手扳葫芦将非工作支接触线卸载， 松开非工作支接触线锚 支卡子，如果接触线水平间距大，减小锚支卡子和工作支定位支座的距离， 将非 工作支接触线位置调整到标准位置， 使两支接触线水平间距调整至符合标准； 如 果接触线水平间距小，增大锚支

17、卡子和工作支定位支座的距离， 将非工作支接触 线位置调整到标准位置。使两支接触线水平间距调整至符合标准。复测接触线水 平间距符合设计要求。C.当工作支接触线拉出值符合标准时，通过调整非工作支接触线的拉出值调 整接触线的水平间距，调整方法同工作支接触线拉出值不符合标准时非工作支接 触线的调整方法。(4)转换柱接触线垂直间距调整根据测量转换柱非工作支接触线高度H和工作支接触线高度4,计算出两 支接触线的垂直间距：H=H-H2,确定出调整方向及调整量。接触线垂直间距不符合标准的调整方法：先确认工作支接触线高度是否符合 标准，当工作支接触线高度不符合标准时：A.调整或更换工作支定位点两侧吊弦，将工作支

18、接触线高度调整至标准值。B.以工作支接触线为基准，按调整数据，调整或更换非工作支定位点两侧第 一根吊弦，使高差符合标准；再依次调整或更换其它吊弦，使两支接触线间垂直 间距符合标准。同时复测接触线水平间距符合设计要求。C.当工作支接触线位置符合标准时，调整或更换非工作支定位点两侧第一根 吊弦，使高差符合标准；再依次调整或更换其它吊弦，使两支接触线间垂直间距 符合标准。复测接触线水平间距符合设计要求。(5)中心柱承力索水平间距调整根据测量中心柱高支承力索拉出值al和低支承力索拉出值a2,计算出两支 承力索的水平间距： a=a1-a2,确定出调整方向及调整量。调整方法参见转换柱处承力索的水平间距调整

19、方法。(6)中心柱承力索垂直间距调整根据测量中心柱高支承力索高度H1和低支承力索高度H2,计算出两支承力 索的垂直间距：H=H1-H2确定出调整方向及调整量。调整方法参见转换柱处承力索的垂直间距调整方法。(7)中心柱接触线水平间距调整根据测量中心柱一支接触线拉出值ai和另一支接触线拉出值a2,计算出两支接触线的水平间距： a=a-a2,确定出调整方向及调整量。当两支工作支接触线拉出值不符合标准时，先调整一支：A.人工调整工作支接触线拉出值，如果接触线受力较大，贝U在支柱上搭1.5 t手扳葫芦拉住接触线（直线、曲外）或腕臂端部搭1.5t手扳葫芦拉住接触线（曲 内），摇动手扳葫芦将工作支接触线卸载

20、，按照设计的拉出值确定调整方向和数据，松开工作支定位支座，将一支工作支接触线位置调整到标准位置。B.调整后接触线水平间距仍不符合标准， 再调整另一支工作支接触线：在支 柱上搭1.5t手扳葫芦拉住接触线（直线、曲外）或腕臂端部搭1.5T手扳葫芦拉住 接触线（曲内），另一端与工作支接触线连接，摇动手扳葫芦将工作支接触线卸载，松开工作支定位支座，如果接触线水平间距大，减小定位支座之间的距离， 如果接触线水平间距小，增大两工作支定位支座之间的距离， 使两支接触线水平 间距调整至符合标准。复测接触线水平间距符合设计要求。C.当一支工作支接触线拉出值符合标准时，调整另一支接触线，调整方法同 两支工作支接触线拉出值不符合标准时的另一支工作支接触线的调整方法。（8）中心柱接触线垂直间距调整根据测量转换柱非工作支接触线高度Hi和工作支接触线高度计算出两 支接触线的垂直间距：H=H-H2,确定出调整方向及调整量。先确认工作支接触线高度是否符合标准，当工作支接触线高度不符合标准 时：A.调整或更换工作支定位点两侧吊弦，将工作支接触线高度调整至标准值。B.以工作支接触线为基准，按调整数据，调整或更换非工作支定位点两侧第 一根吊弦，使高差符合标准；再依次调整或更换其它吊弦。使两支