机床一级保养表精编版

1、甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表目录普通车床一级保养记录及验收表2立式钻床一级保养记录及验收表3摇臂钻床一级保养记录及验收表4卧式镗床一级保养记录及验收表5数控铣镗床一级保养记录及验收表6卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表7万能外圆磨床一级保养记录及验收表8卧式平面磨床一级保养记录及验收表9插齿机一级保养记录及验收表10滚齿机一级保养记录及验收表11龙门刨床一级保养记录及验收表12单臂刨床一级保养记录及验收表13牛头刨床一级保养记录及验收表14插床一级保养记录及验收表15带锯床一级保养记录及验收表16冲床一级保养记录及验收表17液压机一级保养记录及验收表18剪板机一级保

2、养记录及验收表19液压折边机一级保养记录及验收表20联合冲剪机一级保养记录及验收表21移动式空压机一级保养记录及验收表22桥式起重机一级保养记录及验收表231设备编号使用部门序号保养部位床身及外一表主轴箱及二变速箱走刀箱及三挂轮箱溜板箱及四大小刀架五尾座六润滑七冷却八附件九安全十电器普通车床一级保养记录及验收表设备名称设备规格计划保养日期年月日实际保养日期年月日一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1. 清洁床身表面及死角，要求无油污及黄袍2. 清洗丝杠、光杠和操作杠3. 检查补齐外部缺件4. 导轨面清洁无毛刺5. 各手柄操纵灵活，定位可靠1. 检查、调整主轴背帽及固定螺钉2. 调节离合器及

3、制动器3. 检查皮带，调整松紧1. 拆洗挂轮架，注入新油脂2. 调整挂轮啮合间隙 .1. 拆洗大小刀架丝杠、丝母2. 调整斜铁及丝杆丝母间隙3. 拆洗方刀架，调整定位装置1. 拆洗套筒尾座丝杠与套筒1. 润滑装置齐全，清洁好用2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求3. 清洗油孔，油脂、油线及滤油器4. 油路畅通，连接牢固，基本无漏油1. 清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏1. 清洁、整齐、无锈蚀2. 随机附件齐全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1. 电器箱内无灰尘，无油垢2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏4. 更

4、换不合格的电器元件保养人（设备使用人）使用单位负责人设备使用人2说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。立式钻床一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格使用部门计划保养日期年月实际保养日期年月日序号一级保养内容及要求保养人自验收结论备注保养部位评1. 清洁床身表面、各罩盖内外死角，要求无油污及黄袍2. 清洗外露传动杠床身及外一3. 检查补齐外部缺件表4. 工作台和导轨面清洁无毛刺5. 各手柄操纵灵活，定位可靠二传动1. 检查清洗传动轴、齿轮、齿条等1. 润滑装置齐全，清洁好用2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求三润滑3. 清洗

5、各油孔，油管及油毡，基本无漏油4. 油路畅通，连接牢固1. 清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液四冷却2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏1. 清洁、整齐、无锈蚀五附件2. 随机附件齐全六安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1. 电器箱内无灰尘，无油垢2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好七电器3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏6. 测量绝缘，达到一级保养要求3保养人 (设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。摇臂钻床一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格实际保养日使用部门计划保养日期年月年月日期

6、序号 保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注床身及外一表传动、操二纵、夹紧三润滑四冷却五附件六安全1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍2. 清洗外露传动杠3. 检查补齐外部缺件4. 工作台和导轨面清洁无毛刺5. 各手柄操纵灵活，定位可靠1. 检查和调整夹紧机构，达到正确灵活可靠2 调整斜铁间隙1. 润滑装置齐全，清洁好用2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求3. 清洗各油孔，油管及油毡4. 油路畅通，连接牢固1. 清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏1. 清洁、整齐、无锈蚀2. 随机附件齐全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1.

7、 电器箱内无灰尘，无油垢七电器2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏4保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。卧式镗床一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格使用部门计划保养日期年月实际保养日期年月日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍床身及外2.清洗外露传动杠及牙条一表3.检查补齐外部缺件4.工作台和导轨面清洁无毛刺5.各手柄操纵灵活，定位可靠1. 打开主轴箱前、上、后方的防尘罩盖板，调

8、整皮带松紧及主轴箱夹紧机构主轴箱平2.紧固平衡锤钢丝绳二旋盘及进刀箱3.调整斜铁间隙4.清洗平旋盘滑板1.工作台清洁无锈蚀，消除工作台面碰伤三工作台2.检查调整斜铁及夹紧机构3.拆卸工作台，刮研斜铁、导轨四后立柱1.清洗丝杠及后瓦座2.检查调整斜铁及夹紧机构1.润滑装置齐全，清洁好用五润滑2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求3.清洗各油孔，油管及油毡4.油路畅通，连接牢固六附件1.清洁、整齐、无锈蚀2.随机附件齐全七安全1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠八电器1.电器箱内无灰尘，无油垢52. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单

9、位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。数控铣镗床一级保养记录及验收表设备编号L061设备名称数控铣镗床设备规格KTQP6513B130使用部门大件车间计划保养日期年月实际保养日期年月日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍2. 排屑机构正常，排屑槽无屑床身及外3. 检查补齐外部缺件一表4. 工作台和导轨护罩完好清洁无毛刺5. 各手柄和数控系统操纵灵活，定位可靠1. 润滑装置齐全，清洁好用2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求液压及润二3. 清洗各油孔，油毡

10、及油泵滑4. 油路畅通，连接牢固1. 工作台清洁无锈蚀，消除工作台面碰伤三工作台2. 检查调整斜铁及夹紧机构1. 清洁、整齐、无锈蚀四附件2. 随机附件齐全六安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1. 电器箱内无灰尘，无油垢2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏七电器6使用单位保养人负责人设备使用人设备管理部门说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格使用部门计划保养日期年月实际保养日期年月日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结

11、论备注1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍床身及外2. 检查补齐外部缺件一表3. 工作台和导轨面清洁无毛刺4. 各手柄操纵灵活，定位可靠变速箱及1. 调整摩擦片间隙（维修工指导配合）二走刀箱2. 调整快速离合器接通机构1. 清洁台面，修平台面毛刺三 工作台2.检查调整斜铁间隙3. 擦洗调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动刀轴及刀1. 清洗各有关部件，消除滑动面上的毛刺四架2. 调整导轨斜铁1. 润滑装置齐全，清洁好用2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求五润滑3. 清洗各油孔，油管及油毡4. 油路畅通，连接牢固1. 擦洗冷却泵，清洗冷却液槽，更换冷却液六冷却2. 管路畅通，牢固、整

12、齐、无泄漏1. 清洁、整齐、无锈蚀七附件2. 随机附件齐全八安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠71. 电器箱内无灰尘，无油垢七电器2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。万能外圆磨床一级保养记录及验收表设备编号L024设备名称万能外圆磨床设备规格M131W使用部门小件车间计划保养日期年月实际保养日期年月日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注床身及外一表砂轮架及二内圆磨具三车头箱四工作台五尾座六进刀机构

13、七液压润滑八冷却九附件1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍2. 检查补齐外部缺件3. 消除各滑动面的毛刺1. 各部清洁，正常好用2. 检查砂轮皮带，调整松紧1. 检查皮带，调整松紧2. 清洗换油，3. 调整主轴间隙1. 清洁台面，修平台面毛刺2. 撞块牢固可靠1. 清洗尾座2. 踏板应灵活可靠1. 手柄无松动1. 检查液压系统工作情况及油管牢固情况，必要时调整2. 清洗过滤器，清洗各油孔，油管及油毡3. 润滑装置齐全，清洁好用4. 油路畅通，连接牢固，油标、油窗醒目，油质、油量符合要求5. 拆洗油泵，修换磨损件1. 清洗冷却液槽，更换冷却液2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏1

14、. 清洁、整齐、无锈蚀82. 随机附件齐全十安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1. 电器箱内无灰尘，无油垢七电器2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。卧式平面磨床一级保养记录及验收表设备编号L023设备名称卧轴矩台平面磨床设备规格M7130小件使用部门计划保养日期年月实际保养日期年月日车间序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注床身及外一表二砂轮架三工作台四液压润滑五冷却1. 清洁床身表面、各罩盖内外及

15、死角，要求无油污及黄袍2. 检查补齐外部缺件3. 消除各滑动面的毛刺1. 拆洗砂轮架罩，检查电机紧固情况2. 手轮仅给灵活，空转量适当1. 清洁台面，修平台面毛刺2. 各撞块牢固可靠1. 检查液压系统工作情况及油管牢固情况，必要时调整2. 清洗过滤器，清洗各油孔，油管及油毡3. 润滑装置齐全，清洁好用4. 油路畅通，连接牢固，油标、油窗醒目，油质、油量符合要求5. 拆洗油泵，修换磨损件1.清洗冷却液槽，更换冷却液2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏六附件1. 清洁、整齐、无锈蚀92. 随机附件齐全七安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1. 电器箱内无灰尘，无油垢八电器2. 蛇皮管无脱落现象，

16、机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。插齿机一级保养记录及验收表设备编号L023设备名称 62 毫米插齿机设备规格牙 54 462 ×m6使用部门小件车间计划保养日期年月实际保养日期年月日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍床身及外2. 检查补齐外部缺件一表3. 消除各滑动面的毛刺4. 各手柄操纵灵活，定位可靠1. 清洗进给机构，分齿机构及摇杆机构二传动2.清洗调整

17、斜铁3. 检查调整皮带松紧1. 清洗滑动面三插头2. 调整插头弹簧1. 润滑装置齐全，清洁好用2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求四液压润滑3. 清洗各油孔，油毡4. 油路畅通，连接牢固，1. 清洗冷却液槽，更换冷却液五冷却2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏101. 清洁、整齐、无锈蚀六附件2. 随机附件齐全七安全1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1. 电器箱内无灰尘，无油垢2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好八电器3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行

18、。滚齿机一级保养记录及验收表设备编号L030设备名称滚齿机设备规格750×m6小件车使用部门计划保养日期年月实际保养日期年月日间序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍一床身及外2.检查补齐外部缺件表3.消除各滑动面的毛刺4.各手柄操纵灵活，定位可靠主变速箱1.清洗分齿挂轮、进刀挂轮、差动挂轮套及挂二及进给机轮架构1.清洗垂直丝杠，要求手动升降灵活三立柱及外2.调整斜铁间隙支架3.手动锁紧机构一牢固可靠4.清洗刀杆、轴套，滑动轴承四工作台1.移动工作台的锁紧机构，必须牢固可靠，否则应修复1.润滑装置齐全，清洁好用润滑2

19、.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求3.清洗各油孔，油毡五冷却1.清洗冷却液槽，更换冷却液2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏111. 清洁、整齐、无锈蚀六附件2. 随机附件齐全七安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1. 电器箱内无灰尘，无油垢八电器2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。龙门刨床一级保养记录及验收表设备编号L042 设备名称龙门刨床设备规格B2152 4000×1500大件车使用部门计划保养日期

20、年月实际保养日期年月日间序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍一床身及外2.清洗长丝杠及光杠表3.检查补齐外部缺件4.导轨面清洁无毛刺5.各手柄操纵灵活，定位可靠二变速箱1.检查运转是否正常三刀架1.擦拭各刀架、调整升降部分，要求松紧适当2.调整抬刀部位，要求灵活可靠四立柱横梁1.擦拭横梁、升降丝杠、走刀丝杠、走刀齿轮及齿条1.润滑装置齐全，清洁好用2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求五润滑3.清洗各油孔，油毡及油泵4.油路畅通，连接牢固六附件1.清洁、整齐、无锈蚀2.随机附件齐全12七安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠

21、1. 电器箱内无灰尘，无油垢八 电器2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 (设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。单臂刨床一级保养记录及验收表设备编号L060 设备名称单臂刨床设备规格 BXQ131000× 6000大件车使用部门计划保养日期年月实际保养日期年月日间序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍床身及外2.清洗长丝杠及光杠一表3. 检查补齐外部缺件4. 导轨护罩完整好用清洁无杂物

22、5. 各手柄操纵灵活，定位可靠二变速箱1. 检查运转是否正常1. 擦拭各刀架、调整升降部分，要求松紧适当三刀架2. 调整抬刀部位，要求灵活可靠擦拭横梁、升降丝杠、走刀丝杠、走刀齿轮及四立柱横梁齿条1. 润滑装置齐全，清洁好用五润滑2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求3. 清洗各油孔，油毡及油泵134.油路畅通，连接牢固1.清洁、整齐、无锈蚀六附件2.随机附件齐全七安全1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1.电器箱内无灰尘，无油垢八电器2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人设备使用人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写

23、“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。牛头刨床一级保养记录及验收表设备编号设备名称使用部门计划保养日期年月序号保养部位一级保养内容及要求1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍床身及外2. 清洗丝杠、光操作杠一表3. 检查补齐外部缺件4. 导轨面清洁无毛刺5. 各手柄操纵灵活，定位可靠1. 拧紧各齿轮和拨叉上的顶丝二 变速箱2. 检查调整变速机构，使其灵活准确3. 清洗各变速齿轮三走刀及摇1.清洗各部件杆机构2.检查调整走刀机构，要求灵活可靠四滑枕及刀1.清洗滑枕及刀架架2.调整刀架上、下运动，要求松紧适当五工作台1.调整检查工作台紧固螺钉，要求松紧适当六液

24、压及润1.润滑装置齐全，清洁好用设备规格实际保养日期年月日保养人自评验收结论备注14滑2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求3. 清洗各油孔，油毡及油泵4. 油路畅通，连接牢固5. 擦拭、检查油泵、滤油器、压力表等液压系统工作是否正常6. 拆检油泵、油缸及活塞、必要时更换易损件七附件1.随机附件齐全、清洁、无锈蚀八安全1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1.电器箱内无灰尘，无油垢九电器2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。插

25、床一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格使用部门计划保养日期年月实际保养日期年月日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍一床身及外2.检查补齐外部缺件表3.导轨面清洁无毛刺4.各手柄操纵灵活，定位可靠1.清洗检查丝杠丝母2.清洗调整导轨斜铁二传动3.清洗检查摇杆及滑枕，调整摇杆摆动，要求灵活，调整滑枕上下运动，要求松紧适当4. 清洗检查插头5. 检查皮带调整松紧三 液压润滑 1. 润滑装置齐全，清洁好用152. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求3. 清洗各油孔，油毡及油泵4. 油路畅通，连接牢固5. 擦拭、检查油泵、滤

26、油器、压力表等液压系统工作是否正常1. 清洁、整齐、无锈蚀四附件2. 随机附件齐全五安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1. 电器箱内无灰尘，无油垢六电器2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格” 。2.电器保养由操作者和电工配合进行。带锯床一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格使用部门计划保养日期年月实际保养日期年月日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍一床身及外表2.检查补齐外部缺件

27、3.各手柄操纵灵活，定位可靠1.清洗检查传动零件，调整带锯架传动液压2. 清洗检查调整液压系统二及润滑3. 润滑装置齐全、清洁好用4. 游标、油窗醒目、油质油量符合要求1. 清洗冷却槽，更换冷却液三冷却2. 管路畅通，牢固整齐、无泄漏161. 清洁、整齐、无锈蚀四附件2. 随机附件齐全五安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1. 电器箱内无灰尘，无油垢六电器2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。冲床一级保养记录及验收表

28、设设备编号Moo3设备名称开式压力机备JB23-80规格使用部门铆焊车间计划保养日期年月实际保年月日养日期序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1. 清洁设备表面、罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍一床身及外表2.清洗导轨面及工作台面，清洁无毛刺无锈蚀3.检查补齐外部缺件1.检查皮带，调整松紧2.检查回转键及保险垫二传动操纵3.调节制动器弹簧4.检查调整冲头导轨及压板175. 检查调整操纵机构1. 润滑装置齐全，清洁好用2. 油质、油量符合要求三润滑3. 油路畅通，连接牢固4. 清洗手压泵 、油杯油管1. 清洁、整齐、无锈蚀四附件2. 随机附件齐全五安全1. 安全防护装置齐全，动作

29、灵敏可靠1. 电器箱内无灰尘，无油垢六电器2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。液压机一级保养记录及验收表设备编号Moo6设备名称万能液压机设备规格YA32-200使用部门铆焊车间计划保养日期年月实际保养日期年月日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1. 清洁设备表面、罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍一床身及外表2.清洗导轨面及工作台面，清洁无毛刺无锈蚀3.检查补齐外部缺件1.各手柄操作灵活、定位可靠液压

30、、2.润滑装置齐全，清洁好用二操纵、润滑3.油标醒目，油质、油量符合要求4.清洗油孔、油毡及滤油器185. 油路畅通，连接牢固1. 清洁、整齐、无锈蚀三附件2. 随机附件齐全四安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1. 电器箱内无灰尘，无油垢2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好五电器3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏4. 必要时拆修电机更换轴承保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。剪板机一级保养记录及验收表设设备编号设备名称剪板机备规格实际保使用部门铆焊车间计划保养日期年月年月日养日期序

31、号保养部位一级保养内容及要求及要求保养人自评验收结论备注1. 清洁设备表面、罩盖内外及死角，要求无油床身及外污及黄袍一表2. 检查补齐外部缺件1. 检查回转键及保险垫，应灵活无咬损二 传动操纵 2. 检查制动装置、压料机构，应安全可靠3. 检查操纵杆弹簧、销轴连接螺栓等保持操纵灵活可靠194. 清洗调整斜垫1. 检查液压系统，检查液压表、气压表液压、气三2. 油路畅通，连接牢固压、润滑3. 润滑装置齐全，清洁好用1. 清洁、整齐、无锈蚀四附件2. 随机附件齐全五安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1. 电器箱内无灰尘，无油垢2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好六电器3. 电器装置齐全，连接

32、牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。液压折边机一级保养记录及验收表设备编号M002设备名称液压板料折压力弯机设备规格WY67-80使用部门铆焊车间计划保养日期年月实际保养日期年月日序号保养部位一级保养内容及要求及要求保养人自评验收结论备注1. 清洁设备表面、罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍床身及外2. 清洗工作台面，清洁无毛刺无锈蚀一表3. 检查补齐外部缺件4. 设备标牌和其他提示性标牌完好无缺损二 液压润滑 1. 检查液压系统，检查液压表202. 油路畅通，连接牢固3. 润滑装置齐全，清洁好用4. 擦拭、检查油泵、油缸、滤油器、压力表等液压系统工作是否正常1.清洁、整齐、无锈蚀三附件2.随机附件齐全四安全1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1.电器箱内无灰尘，无油垢六电器2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。2. 电器保养由操作者和电工配合进行。联合冲剪机一级保养记录及验收表设备编号Moo7设备名称联合冲剪机设备Q34-10规格实际使用部门铆焊车间计划保养日期年月保养年月日日