基础混凝土垫层施工技术交底

1、基础混凝土垫层施工技术交底一、 施工准备（一）施工材料及机具该垫层磔由实验室提供配合比，由商品磔搅拌厂集中统一搅拌，由磔罐车运至现场浇灌。施工机具：手推车、尖铁锄、平铁锄、平板振动器、溜槽、脚手板、刮杆、木抹子等。（二）作业条件：1.砂垫层施工完毕并经验收合格；2.碌垫层施工边线、标高包括地坑、排水沟的边线、标高控制线全部放完，并检查符 合设计要求；3.实验室根据设计要求和材料确定混凝土的配合比，搅拌厂对搅拌、运输设备全部检查，确保混凝土供应符合要求；4.现场混凝土试模准备好，实验室具备试块养护条件。二、 施工操作工艺（一）工艺流程：砂垫层验收、处理找标高、水平控制线混凝土铺设振捣 找平 养护

2、（二）施工要点1.清除砂垫层表层的松动砂层、杂物等并验收合格；2.沿基坑周边墙壁弹上水平标高线， 在坑底沿纵横向每间隔5m打一50cm的钢筋头或 木桩，将标高抄在上面，作为标高控制桩；3.在基坑边作好溜槽，溜槽距地面保持1.0m以上，以方便小推车直截接料， 并能够防 止发生离析现象；4.按照浇筑方向铺设脚手板，脚手板上铺一层旧竹胶板，磔用小推车运至浇筑地点，运送时应防止离析或水泥浆流失;5.进场磔核对其标号无误，并检查其塌落度、和易性，按要求取样制作试块，保证组标准养护试块、5组同条件试块；6.在铺设磔前先在砂上撒水湿润；7.铺设混凝土：混凝土垫层厚度为156mm。为控制垫层的厚度，提前按照5

3、m左右间距作好控制桩，或用砂浆、红砖砌筑控制标高的平墩；8.振捣：用铁锄摊平磔，厚度略高于控制标高，随即用平板振动器振捣，做到不漏振， 确保磔的密实；9.找平：磔振捣密实后，按照控制标高桩位为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。 用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平。在地坑和排水沟的放坡处，按照设计要求作出坡面；10.养护：已浇筑完的磔垫层，应在12h内先铺一层薄膜然后用草垫子覆盖保温养护；11.该磔浇筑属于冬期施工，磔中按实验室配比掺有防冻剂，并注意严格遵照冬期施工方按进行施工。三、质量标准1.商品磔的配合比、原材质量、搅拌、运输、养护和施工符合施工规范规定和有关规定；2.磔试块的取样、制作、养

4、护和实验必须符合施工规范的规定；3.磔振捣密实无蜂窝、孔洞等现象；4.磔垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平，下陷断裂等现象，表面找平层必须坚固， 无松动、起鼓、起砂等现象。5.在地坑、排水沟等有坡度地方一定严格控制，防止倒坡、积水；铺贴卷材前，基层 必须经过严格检查验收。6.基层表面应平整。用2m长的直尺检查时， 直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm,空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。若表面高低不平或凹坑较大时， 应用1: 2的水泥砂浆抹平。7.基层表面的阴阳角处、凸出表面的部位均应作成圆弧角或钝角。8.垫层磔允许偏差表面平整度：5mm，用2米靠尺和楔形塞尺检查；标高：M0mm,用水平仪检查；坡度：不大于30mm,用坡度尺检查；厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10mm,用尺量检查。四、 成品保护1.在已浇筑的磔强度达到5Mpa以上才允许在上行走或进行砖胎膜砌筑；2.在基础混凝土垫层浇筑前，先用红砖把降水井点管保护好，以防把井点打入垫层。五、 应注意的质量问题1.磔不密实：由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。原砂垫层未撒水太干燥或局部垫层太薄也会造成不密实；2.表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺磔时必须根据所拉水平线掌握碌的铺设厚度， 振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮