埃新斯枣庄新气体有限公司技改项目环境影响评价评价报告书简本

1、埃新斯（枣庄）新气体有限公司技改项目环境影响评 价报告书简本埃新斯 （枣庄） 新气体有限公司一期工程供精合成煤气为0.88亿方/年。 该 项目已丁2007年底建成,2008年初投入试运行。由丁海化公司老焦炉的拆除， 煤气供应不足，SE法司拟投资20273万元，对现有工程进行技术改造，新建一 台气化炉，使气化炉系统由原来的1开1备改为2开1备，对配套设施如备煤系 统、空分装置、脱硫脱碳进行填平补齐，新建CO变换装置以调节合成气中H2/CO比，新增供气能力1.07亿立方，以实现企业稳定、持续发展，提高经济效益。1 .现有工程基本情况现有工程总投资：23900万元，其中环保投资4905万人民币元，占

2、总投资20.52%。埃新斯（枣庄）新气体有限公司资源综合利用海化合成气项目厂址位丁枣庄市 薛城区海化南侧，占地面积约45816m2项目名称埃新斯（枣庄）新气体有限公司资源综合利用海化合成气项目建设单位埃新斯（枣庄）新气体有限公司规模供精合成煤气（干）0.88亿立方米/年运行时间8000h主体工程2台U-Gasmer流化床气化炉，并配置2台15t/h余热锅炉，（均一开一备），脱硫模 块和脱碳模块。配套工程运输系统原煤用汽车或传送带送至本项目厂内干煤棚内储存。输煤系统米用B=650mm , V=0.8m/s，出力为：Q=40t/h的带式输送机。供水系统本项目取水水源为地下水或附近自来水，排水系统厂

3、区排水米用雨、污分流制。雨水排水体。生活、生产污水 汇入厂区污水管网，经一级处理后，最终排入薛城区污水处 理厂管网。环保 配套工程火炬开车期间不合格气体经顶标高70m直径为1.0m排气筒燃烧后排放。烟气净化 系统配套二级旋风除尘、一级超细粉尘除尘以及硫磺回收系统冷却水系统和污水处理系统1座270003/h中温工业型冷却塔1座20m3/ h污水处理系统灰渣系统采用气力输灰，并设置临时堆灰、渣库生产规模：年产精合成煤气0.88亿立方米、年产硫磺592.7吨、灰渣1.75万吨建设地点：枣庄市薛城区海化南侧图1现有工程工艺流程图1.1现有工程污染物排放情况及治理措施枣庄市环境监测站于20086月11日

4、对现有工程进行监测，监测期间生产负 荷满足验收要求。主要污染源以验收监测结果进行评价。1、废气排放情况及治理措施(1)、粗制合成气成分中的硫主要为H2S,系统中采用脱硫工艺也主要是脱除H2S,将HS转化为元素S用以制取硫磺，通过制取硫磺后的气体中的H2S含量在20mg/M以下。粗脱硫后的气体将直接经管道输入海化的气罐，海化将在后续工艺过程中对气体进行精脱硫，以满足甲醇生产要求。(2)、选用二级除尘效率较高的旋风除尘器及超细粉尘除尘器，其设计总 的除尘效率为99.99 %及以上。(3)、脱碳解析气6080Nm/h,CO299%,HfflCOf 1%用作输送气体，不外排。(4)、 煤十燥废气经袋式

5、除尘器处理后(监测结果)排放2.77万Nn3-,粉 尘41.9mg/m3,能够达到50 mg/m3的设计要求，每天运行5小时(每小时烘十40吨)粉尘年排放量1.9吨。煤十燥过程采用海化净化后的焦炉煤气1200 Nmh,含硫化氢量27 mg/m3,二氧化硫产生量0.064kg/h,每天运行5小时(每小时烘十40吨)，经计算二氧化 硫排放浓度2.3mg/m3,二氧化硫年排放量0.11吨。(5)、脱硫装置硫回收脱硫后排气，(监测结果)排放956Nmh,硫化氢34.95mg/m。2、废水排放情况及治理措施(1)生活污水工程生活污水主要包括办公楼、车间生活污水等。生活污水排水量为0.9m3/h，年排水量

6、为7200m。根据规划要求，在厂内实行雨、污分流制。生活 粪便污水经化粪池局部处理，会同生产废水排入厂区排水管网后，进入污水处理 系统，再送至薛城区污水处理厂处理。(2)工业废水为尽量不使排水造成对水环境影响的原则， 将工业用水尽量一水多用，减少 外排量，以消除对附近水体热污染的影响，为此，采取以下措施：(1)造气水冷却水是合成煤气生产过程中重点污染源，目前大多采用“两水”闭路循环技术：部分造气水洗污水经造气污水处理站处理后，返回会同简单处理的造气水洗循环使用，这样不仅减少对环境的污染，还节约大量水资源，剩 余部分外排，排放量6n3/h。该部分废水含有COD悬浮物，氨氮、挥发酚、袱等 污染物。

7、(2)将空压、空分等循环冷却水采用闭式循环使用，设置冷却塔以强制循环，减少外排水量。气化炉的排渣采用冷渣器，冷渣器采用软化水冷却，软化水 来自化水，通过2套中温闭式冷却塔4台循环水泵(用丁外循环)，将80C高温 水冷却至3040C然后再供冷渣机使用，冷渣机回水至软水箱，周而复始，使工 业水得以充分利用。(3)化学水采用软化水系统，再生后的废水排放量iH/h。地面冲洗废水0.3 m3/h。生产废水经污水处理系统处理后补充循环水循环使用，本项目污水处理站设计规模为50nVh ,处理工艺为物化处理：图2现有工程水处理工艺流程图根据监测结果，生产废水经污水处理系统处理后外排3.6m3/h,经专用管道送

8、至 薛城区污水处理厂处理；外排水质及污染物排放量，超出薛城区污水处理厂进水 要求。3、灰渣(1)灰渣排放量本工程气化炉产生的灰渣可分为气化炉炉膛下的底渣及除尘器灰斗下的飞 灰二类，根据煤质气化后的灰渣，其物理化学性能相似，底渣粒度比飞灰略大， 均为固态，无臭味，底灰成分以燃料灰为主，灰渣占95.9%,粒度为120叶6mm左右，飞灰占4.1%,粒度为30-120 m左右，其中0.2%的飞灰被合成气带走。 炉渣由炉底1根落渣管排出，通过回转阀经锁气料斗后落至冷渣器，渣经冷却后 用机械方式输送至渣库。本项目现有工程底渣产生量13437吨/年和飞灰的产生量575吨/年。(2)灰渣的治理措施本项目气力输

9、灰系统选用正压浓相仓泵输送系统。根据旋风除尘器及超细粉 尘除尘器的灰斗数设置仓泵输灰管道，把除尘器收集的飞灰输送到设置在厂内的 飞灰库中。 本项目拟建库容为100蒂的飞灰库1座，可贮灰约60t，满足全部气 化炉约5d的排灰量。灰库下设十湿出灰口各1个，以便于根据飞灰的综合利用 情况来选择排十灰或排加湿灰。十灰的外运工具为罐车，湿灰的外运工具为汽车。采用气力输送方式输送气化炉的底渣。热渣进入输送系统前先经过滚筒式冷渣器，经冷却后再送入渣库贮存。本项目拟建库容为600m的底渣库1座，可贮底渣约450t ,满足全部气化炉2d的排渣量。渣库的装车外运考虑 “十” “湿”2种方式。灰渣中主要成分为氧化硅

10、、氧化铝、氧化钙以及游离碳，枣庄地区有众多的 砖瓦厂、水泥厂，对灰渣需求量很大，尤其是含碳量低的飞灰其活性好、 颗粒细， 无需粉磨，更受水泥厂的宵睐。故工程的灰渣由附近水泥厂进行综合利用 (综合 利用协议详见附件)。(3)生活垃圾全厂现有职工120人，每天产生生活垃圾约0.1吨，年排放量33吨，由厂内活 洁工定点收集后，由环卫部门及时活运处理(3)污水处理站污泥技改项目采用物化法对全厂废水简单处理， 该系统悬浮物絮凝沉淀产生一定 量的污泥，经十化池十化后约6t/a。由环卫部门定期活运至垃圾填埋场卫生填埋。4、噪声除西厂界昼问不超标外，其余厂界昼夜均超标。昼问最高72.1dB （A）,夜间最高7

11、1.9dB （A）,空压机噪声实测噪声110dB（A）,氧压机、氮压机、空压 机、水泵实测噪声都在90dB （A）以上。2技改项目基本情况工程名称：埃新斯（枣庄）新气体有限公司技改项目建设单位：埃新斯（枣庄）新气体有限公司生产规模：产精合成煤气10700万Nm3/a、CO22400万Nm3/a、产硫磺697t/a1.0MPa/260（C蒸汽48000 t/a建设性质：技改建设地点：枣庄市薛城区海化南侧项目总投资：20273万元， 其中环保投资3000万人民币元， 占总投资14.8%。埃新斯 （枣庄）新气体有限公司技改项目的拟建位置位于公司东面的原棉纺织厂 的交接处宽12m14m，征地为公司往南

12、面宽50m，总征地面积为25亩。2.1项目建设必要性1、生产发展的需要为了贯策节能减排的政策，海化集团拆除40万吨/年老焦炉，现有工程不能 满足全市民用煤气和海化甲醇项目的工业用气， 为了满足日益增长的城市煤气和 工业用户的需求提出本项目的技术改造方案。 以生产过程较为活洁的精煤气合成 代替污染重的焦炉煤气生产。2、节能的需要整体煤气化技术（IGCC）制得合成气，利用成熟的硫磺回收技术实现废物资源 化。提供CO气体调节海化公司甲醇装置的氢碳比，节约能源，乂能使埃新斯（枣庄）新气体公司减少了CO2的排放，符合中央关于节能减排、资源综合充分利用 的精神，符合我国能源发展的基本政策，符合节能的需要。

13、3、环境保护的需要本项目的建设将使海化减少对焦炉煤气的需求。由于本项目在制气、净化过程中，烟尘、SO对空气中的排放量极少，从而大大地减少制取焦炉煤气过程中 对当地的大气环境的影响。项目的建设既节约了能源，乂有利于环保，因而本项 目的建设是及时的、必要的。2.2拟建项目的政策符合性1、产业政策符合性拟建项目届于产业结构调整指导目录（2005年本）中鼓励类项目，且届于 外商投资产业指导目录中的鼓励外商投资的产业和资源综合利用目录。符合国家发展改革委关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知发改工业20061350号文的精神。2、与“鲁环发2007 131号”文的符合性对照山东省环保局关于进一

14、步落实好环评和三同时制度的意见（鲁环发2007 131号）提出了建设项目“禁批”和“限批”的具体规定，拟建项目不 届于限批和禁批的范围。3、规划符合性薛城区是枣庄市规划中的高新技术产业基地和重要的煤化工基地，根据当地总体规划和薛城经济开发区规划，项目所在位置为经济开发区规划中的海化工业 园区，符合城市规划要求。3.环境质量现状1、环境空气质量现状评价区内SO2、NO2、CO小时平均浓度均不超标，尚有一定的环境容量；PM10无超标现象发生，满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二类区标准的要求。评价区内2#、3#点硫化氢浓度各出现一次超标值，与该区域焦化行业排，一、九污有关。2、地表

15、水环境现状监测结果表明，该区域地表水已受一定程度的污染，化学需氧量超标1.45倍，生化需氧量超标3.25倍，挥发酚超标2.60倍，氨氮超标超标7.88倍，离规 划水质地表水用类标准尚有差距。 随着南水北调东线工程的开工，要求河流水质 达到地表水E类标准，薛城小沙河流域的综合治理任务仍然十分艰巨。3、地下水环境现状地下水现状监测结果表明，该区域浅层地下水水质一般，绳桥民用井和后大 庄民用井总硬度、溶解性总固体、硝酸盐氮、总大肠菌群四项指标超标；厂址民 用井总硬度、溶解性总固体、总大肠菌群三项指标超标。初步分析，三个测点总 硬度、溶解性总固体超标与地质结构有一定的关系，总大肠菌群超标说明该区域浅层

16、地下水已受到轻微污染。4、噪声环境质量现状监测结果表明，各厂界昼问噪声在58.572.1分贝之间，最大值出现在东厂 界，超标7.1分贝；夜间噪声在58.171.9分贝之间，最大值也出现在东厂界， 超标16.9分贝。造成厂界噪声超标的主要原因是现有工程空压机噪声，由于厂 区面积小，空压机距离厂界较近，致使厂界超标。4.污染控制措施与技术可行性1、废气粗制合成气的脱硫采用榜胶法，该方法性能稳定，净化度高，原材料便宜易 得，脱硫成本低，不易堵塔，现有工程脱硫系统运行正常， 年回收硫磺2276吨， 脱硫率达99.8%,净化后的气体中的HS含量在20mg/M以下，将直接经管道输 入海化的气罐，海化将在后

17、续工艺过程中对气体进行精脱硫以达到甲醇制造的要 求。技改工程仅对原榜胶脱硫工艺的生产规模进行填平补齐，脱硫模块新增一台DN3200脱硫塔。工程气化炉采用富氧气化，产生的NQ数量很少，一般控制在200mNm以下，减少了NQ排放。气化后采用三级除尘装置，前二级采用旋风除尘器，所收集的粉尘送回气化炉再利用，第三级为纤维除尘器除尘总效率达99.99 %以上现有工程原料煤的十燥、破碎和筛分工序有煤尘产生，煤十燥废气经袋式除 尘器处理后排放2.77万Nm3/h,粉尘41.9mg/m3，每天运行5小时（每小时烘十40吨）；技改工程不需新上除尘系统，只需将运行时间每天5小时提高到11小时， 即可满足技改工程的

18、需要。现有工程废气治理运行可靠，能够达到设计要求，技改工程措施依托于现有 工程，即减少建设投资，乂保证了达标排放。2、废水厂内实行雨、污分流制；为尽量不使排水造成对水环境影响的原则，将工业用水尽量一水多用，冷却水设置冷却塔以强制闭式循环采用循环，化学水处理采用软化水系统，再生后的废水经中和处理后作为造气循环冷却水的补水，减少对附近水体污染的影响。现有工程排水达不到薛城区污水处理厂进水要求，因而技改工程委托上海科元燃化工程设计有限公司对废水重新设计。本工程污水主要是高NH3-N污水，采用SBR&, SBR工艺在目前煤化工行业废水处理中应用范围广、 处理效果好，出水达到污水综合排放标准（G

19、B8978-1996）三级标准，除部分回用外，其余排入薛城区城市污水处理厂处理。3固体废弃物的综合利用措施本技改项目产生的固体废弃物主要为飞灰和底渣（简称灰渣）是生产水泥和免烧砖的优质材料。已于枣庄新世纪枣泰水泥有限公司等水泥生产厂家签订废灰 渣回用的意向书。4、噪声现有工程厂界严重超标，对现有的高噪设备进行治理。本技改项目对噪声的治理将采取以下措施：在合成气管道上适当设置加强筋以增强刚度、改变钢板振动频率，以减少振 动噪声。风机、空压站、水泵房应米取一定隔声降噪措施，并选用低噪声设备。管道设计中选择合理的支吊架，管道之间采用软连接，以降低汽（气）流振动噪声。合理设计物料输送管道，减少流动噪声

20、的传递。在有运行管理人员的控制室，门、墙采用隔声材料，观察窗采用双层玻璃窗，室内设置吸声吊顶，以减少噪声对运 行人员的影响，使其工作环境达到65dB(A)以下的噪声标准。厂区加强绿化，设 置绿化带以起到降低噪声的作用。5.拟建工程对环境的影响1、环境空气的影响评价结论该区域污染气象条件对拟建工程空气污染物扩散利弊皆存，总体呈有利态势。各稳定度条件下二氧化硫小时最大轴线浓度为0.299mg/m3,占环境空气质 量标准(GB3095-1996)二级标准(0.5 mg/蒂)的59.8%,出现在 毗定度、0.5m/s风速，落地距离为61m各稳定度条件下硫化氢小时最大轴线浓度为0.09ug/m3,占工业

21、企业设计 卫生标准(TJ36 79)二级标准(0.01mg/m3)的0.9%,出现在 院定度、0.5m/s风速，落地距离为122m3可吸入颗粒物日均浓度贝献应大值0.00015mg/m,占 环境仝气质重标准(GB3095-199。二级标准(0.15mg/m3)的1.0%。1号点可吸入颗粒物贡献值0.0008mg/m3，占二级标准的0.53%; 2号点贡献值0.0002mg/ni,占二级标准的0.13%。技改工程对周围环境中可吸入颗粒物浓度贡献很小。参照同类企业情况，卫生防护距离定为100米。2、地表水、地下水环境影响分析结论拟建工程建成后，生产生活污水经厂内污水处理系统处理后全部进入城市污水处

22、理厂处理，调水期间城市污水处理厂中水不直接排入调水十线- 南四湖，全部拦蓄进入人工湿地净化，中水经净化后基本达到地表水三类水质标准，不会对调水水质造成太大影响。况且下一步薛城区污水处理厂拟加大中水回用规 模，外排水量逐步减少。可见，随着上述工程的实施，拟建工程废水能够得到有 效处理和回用，从而使其对南水北调工程水质的影响进一步降低。根据水文地质条件分析，拟建工程区域地下水与薛城区活凉泉水源和金河水 源地之间有完整的阻水边界，无明显的水力联系，本工程对其没有影响。拟建工程采取有效的污染治理措施，工艺废水、生活污水经厂内污水处理系统处理后进 入城市污水处理厂处理，加强生产用水的循环利用管理，把工程

23、中提到的各项废 水循环利用措施落实到位，建设事故水池，避免事故状态下对水环境造成影响。3、噪声环境影响分析结论技改工程实施隔声措施并实行“以新带老”，建成投产后，设备噪声对厂界 影响不大，厂界噪声能够满足工业企业厂界噪声标准（GB12348 90） III类标准。不会对当地声环境造成太大的影响。4、固体废弃物环境影响分析结论本工程产生的灰渣全部综合利用， 建设单位已与枣庄新世纪枣泰水泥有限公 司等企业签订废灰渣回用的意向书，污水处理站污泥和生活垃圾由环卫部门定期 活运至垃圾填埋场卫生填埋，没有固体废弃物排放，对周围环境影响较小。6.清洁生产分析与总量控制结论本项目的建设将使海化减少对焦炉煤气的

24、需求。由于本项目在制气、净化过程中，烟尘、SO对空气中的排放量极少，从而大大地减少制取焦炉煤气过程中 对当地的大气环境的影响。项目的建设既节约了能源，乂有利于环保，因而本项 目符合活洁生产要求。技改工程新增烟尘年排放量2.32吨、二氧化硫年排放量0.13吨，技改工程 建成后全厂烟尘年排放量4.22吨、二氧化硫年排放量0.24吨。技改工程建成后全厂CO听排放量3.32吨；氨氮年排放量0.66吨。由枣庄市薛城区环境保护局下达给埃新斯 （枣庄）新气体有限公司的二氧化 硫允许排放总量为0.3吨/年，烟尘允许排放总量为5.0吨/年，故技改建成后全厂 排放的二氧化硫、烟尘满足排放总量控制指标的要求。技改工

25、程建成后全厂废水总排放量8.3nf/h经专用管道排进薛城区污水处理 厂深化处理，不外排，因此无须COD、氨氮排放总量控制指标。7.环保投资及效益分析本技改项目实施后，可使企业年新增利税总额2567.75万元（生产期平均），新增税后利润1984.01万元（生产期平均）。通过环保设施的投资建设，可以使 环境污染将到最低限度，实现达标排放。废气治理能够回收硫磺、煤粉、飞灰和 底渣，直接经济效益为207万元/年。本工程建设可以向社会提供高质量的产品、 上缴给国家利税、为当地经济发展、社会进步作出积极的贡献。并且可新增30人就业岗位，具有较好的社会效益。由于项目本身是综合利用项目，而且具有较 好的经济效

26、益，故其不利影响当在可接受的范围之内。8.公众参与结论在被调查公众中，有97人支持该工程的建设，另外3位对本项目不了解， 持无所谓态度。公众在肯定该项目建设可行性的同时， 提出了以下的建议和要求：希望该项 目尽快建设和投产，以促进当地的经济发展，认真执行建设项目环保“三同时” 规定，加强环境管理、加大环保投资，把环境保护工作放到突出位置， 使其对环 境的影响降到最低限度，实现社会、环境、经济效益的统一。大部分公众人认为 当地环境空气受到轻微污染，该工程应注重空气污染和噪声问题。公众对该项目的建设非常支持。建设单位应认真采纳公众的意见， 做到建设 与污染治理统筹兼顾，经济与环境协调统一。9.项目选址的合理性分析技改工程位于枣庄市薛城经济开发区海化化工园内，依托山东海化煤化工有 限公司和现有工程建设，从城市规划、原料运输、资源利用、交通、厂区平面布 置看，选址基本可行。10.风险评价结论1、本项目涉及易燃易爆有蠹有害物质，生产及相关设施虽然构不成重大危 险源，但具有一定的潜在危险性。2、该项目最大可信风险事故为合成气泄漏，由预测结果可知，合成气泄漏事故发生后，静风气象条件下，下风向硫化氢最大浓度达到4.656mg/m3,超过工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度，但可以达到工