样板引路方案(土建)(共53页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上XXXX工程样板引路专项施工方案目录前 言当前，建筑施工一线作业人员操作不规范，技能水平不高，采取口头、文字等方式进行技术交底和岗前培训往往不能达到应有的效果；同时，也由于多数施工现场未按一定程序和要求制作用于指导施工的实物质量样板，使得技术交底、岗前培训、质量检查、质量验收等方面都缺乏统一直观的判定尺度。为解决这一问题，在全省房屋建筑工程施工中推行工程质量样板引路的做法，使之成为工程施工质量管理的一项工作制度，即根据工程实际和样板引路工作方案制作实物质量样板，配上反映相应工序等方面的现场照片、文字说明，使技术交底和岗前培训内容比较直观、清晰，易于了解掌握，同时也提供

2、了直观的质量检查和质量验收的判定尺度，从而有利于消除工程质量通病，有效地促进工程施工质量整体水平的提高。根据广东省住房和城乡建设厅关于印发广东省房屋建筑工程质量样板引路工作指引（试行）的通知（粤建质函2010485号）文件要求，每项房屋建筑工程开工前，施工总承包企业要根据工程的特点、施工难点、工序的重点、防治工程质量通病措施等方面的需要，组织参与编制和实施该工程施工组织设计和专项施工方案的相关技术管理人员，研究制订工程质量样板引路的工作方案。工作方案内容应包括：工程概况与特点、需制作实物质量样板的工序和部位（含样板间）、制作实物质量样板的技术要点与具体要求、将质量样板用于指导施工和质量验收的具

3、体安排、相关人员的工作职责以及根据工程项目特点所制订的其他相关内容。第一章 编制依据1XX设计院提供的XX工程工程设计图纸；2与业主签定的XX工程总承包合同；3国家现行施工规范、规程和行业标准：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) (2011版)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)深圳市：非承重砌体及饰面工程施工与验收规范（SJG 14-2004） 建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010) 深圳市：建筑防水工程技术规范（DB SJG 19-2010）屋面工程施工质量验收规范(GB5

4、0207-2012)外墙饰面砖工程施工及验收规范（JGJ126-2000）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）深圳市：建筑节能工程施工验收规范（SZJG31-2010）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）4、广东省房屋建筑工程质量样板引路工作指引（试行）5、公司质量管理手册、程序文件6、上级行政主管部门有关“工程质量样板引路”文件要求第二章 工程概况2.1工程项目概况序号项 目内 容1工程名称2建筑性质3工程地址3工程规模栋/层 地下/地上 总建筑面积4建设单位5设计单位6监理单位7监督单位8施工单位9开工时间10竣工时

5、间11总工期12工程质量目标2.2分部分项工程概况与特点地基与基础分部工程概况：主体结构工程概况：（结构类型、抗震等级、混凝土强度等级、层高、 墙、柱、梁、板主要构件尺寸、钢筋类别、接头方式、砌体类型）装饰工程概况：（楼地面、墙面、天棚、门窗、外墙装饰、厨卫间、外墙防水做法）屋面工程：（找平层、防水层、保温层、面层）节能工程：（墙体、屋面、门窗节能构造）第三章 样板引路工作组织机构3.1 领导小组：(公司、工程处)组 长：副组长： 成员：3.2 工作小组：(项目部)组 长：项目经理副组长： 成员：项目工程师：项目施工员：项目质量员：项目资料员：木工工长： 钢筋工长：砌筑工工长：装饰工工长：防水

6、工工长：3.3 工作职责样板引路领导小组：制订详细的样板工作计划，并把样板引路工作纳入正常的工作范围，进行定期或不定期的抽查、监督。项目经理职责：负责全面管理组织落实质量样板引路工作，统一调配人员组成样板制作指导、监督小组，负责同业主单位协调质量样板间实施工作。 项目技术负责人职责：负责编制质量样板引路、实物样板工序技术方案，样板引路技术方案要适合于本工程，具有针对性，不能流于形式。按经审核过的样板引路施工方案对施工班组进行交底。质量检查员职责：负责对质量样板间实物样板工序的施工质量进行检查验收；监督指导实物样板工序的有关技术方法落实。施工员职责：负责指导质量样板间实物样板工序的施工，组织现场

7、施工人员进行培训学习；进行现场交底讲解质量样板工序技术施工步骤、要点、难点。资料员职责：负责组织安排现场施工人员进场学习，并做好交底记录签证、现场拍照记录；整理形成工程档案资料存档。施工班组长职责:负责组织样板引路分项工程的施工,样板验收合格后进行大规模施工,必须达到样板工程标准。第四章 工程样板引路制工作程序4.1方案确认施工单位根据工程情况，经与建设单位、施工单位协商后，明确需要制作样板的详细清单。根据施工进度计划，编制样板制作计划，考虑提前量。施工单位根据设计图纸及建设单位要求、相关的规范、法规等编制样板引路专项施工方案，明确实行样板引路工序的施工工艺、质量标准、注意事项等（关键是要有针

8、对性，抓住重点和容易出现问题的部分）。经施工单位技术负责人审批，报监理单位批准、甲方同意后再做样板。4.2 样板施工挑选有经验、操作技能较强的班组，严格按照技术标准、施工图设计文件以及审批通过的专项方案进行样板施工。为了更好地保证工程质量，在选择工序施工样板时，需选择包含该工序具有代表性的部位，以确保工程施工过程中的各种情况能够全面地控制。样板制作时要显示每道工艺的过程，由一系列样板组成，而不仅仅是显示完成面的情况。对于工程质量样板的制作过程，应当进行拍照，保留照片资料。关键部位、重点工序应分层解构，并附文字说明。在样板的制作过程中应请监理进行旁站监理，监理应做好必要的检查和记录等工作。4.3

9、 样板验收样板施工完毕，项目部进行内部自检后填写样板验收表，由监理单位组织建设、施工单位对样板进行验收。验收完毕，建设单位、监理单位应出具工程质量样板验收的意见。项目部根据样板验收意见落实实物样板的整改，完成三方验收签字确认。样板验收完成后，对实物样板做好样板标识，并制作样板展示板（名称、做法、工艺流程和控制要点、责任人、批准部门和日期、保留时间），样板需保留至该项大面积施工基本结束前。4.4 样板交底样板经三方确认后，技术负责人对施工班组进行交底和岗前培训，交底、培训过程应有相应的记录，监理必须派人监督检查。进行专业分包的工程，总包和专业施工单位均应签字确认。4.5 样板实施监控 以上工作完

10、成后方可大面积施工，施工过程中项目部应跟踪监控施工质量是否严格按样板标准执行。第五章 实行样板引路范围和样板施工作业计划5.1实行房屋建筑工程质量样板引路的工序、部位（根据工程实际情况确定，包括但不仅限于）5.1.1钢筋混凝土结构工程5.1.1.1柱、剪力墙、梁、板、楼梯等钢筋的制作、安装、固定；5.1.1.2受力纵向钢筋连接（焊接）外观质量；5.1.1.3模板安装中支撑系统、安装和加固方法、防止胀模、漏浆技术措施；5.1.1.4模板的垃圾出口孔制作；5.1.1.5楼面柱根部清除浮浆、凿毛；5.1.1.6混凝土施工缝、后浇带、楼面收光处理及养护。 5.1.2砌体工程5.1.2.1外墙加气混凝土

11、砌块的砌筑方法；5.1.2.2门窗洞口的处理方法；5.1.2.3填充墙的底部、顶部的处理方法；5.1.2.4构造柱、圈梁、过梁的处理方法。5.1.3屋面工程5.1.3.1屋面防水、隔热处理；5.1.3.2屋面排水；5.1.3.3屋面细部；5.1.4门窗工程5.1.4.1门窗安装方法；5.1.4.2门窗洞的细部处理。5.1.5建筑装饰装修工程5.1.5.1外墙防水；5.1.5.2外墙饰面；5.1.5.3内墙抹灰；5.1.5.4内墙饰面砖铺贴；5.1.5.5天棚抹灰；5.1.5.6厨、面间防水处理；5.1.5.7装饰装修细部处理。5.1.6建筑节能工程5.1.6.1墙体节能构造；5.1.6.2屋面

12、节能构造；5.1.6.3门窗节能构造。 5.2工程质量样板引路实施计划5.2.1 样板实施方案（根据工程实际情况确定结构样板的布置方案）案例一：（在主体首层布置结构样板）本工程结构样板区位于1-41-5轴交1-B1-TN轴处，砌筑样板区位于结构首层1-21-4轴/1-B轴与1-B1-D轴/1-2轴处；具体平面布置如下图所示： 案例二：（在建筑物外施工现场布置样板展示区）本工程质量样板引路工序、部位按两阶段实施：第一阶段：工程在施工至首层柱前，完成混凝土结构工程和砌体工程的质量样板引路工序。根据已报审的施工现场平面布置及施工实际情况，经项目部研究决定，本工程结构质量样板工程地点选择在工程的施工现

13、场内，具体位置在施工现场的XXXXX部位（如下图所示）。第二阶段：工程在进行抹灰前，完成装饰工程部分的质量样板引路工序。装饰工程样板间布置在XX楼XX层。每个阶段“质量样板”完成后，必须经质检人员按验收标准严格检查，报监理工程师复验合格后，组织本工地的现场施工人员培训学习，并针对相应工序的施工步骤、要点、难点和工程标准做法等内容，进行现场交底和讲解，并做好拍照记录，形成工程档案资料存档。5.2.2 样板实施计划（根据工程实际情况但不限于）序号样板分项完成时间要求完成时间完成质量重点要求1钢筋样板结构施工开始前年月日材料、施工工艺2模板样板结构施工开始前年月日材料、施工工艺3混凝土工程结构施工开

14、始前年月日观感质量、平整度、垂直度4砌体施工样板主体结构验收前年月日构造要求、观感质量、平整度5卫生间防水结构面闭水试验完成后年月日施工工艺、48小时闭水试验6抹灰施工样板大面积施工前10天完成年月日施工工艺、观感质量、平整度7门窗洞口处理大面施工前10天完成年月日规格尺寸、工艺要求8屋面防水屋面找平完一个单元年月日施工工艺、48小时闭水试验9外墙涂料大面积施工前15天完成年月日工艺要求、与提供的设计样板对比、观感质量10外墙面砖大面积施工前15天完成年月日工艺要求、与提供的设计样板对比、观感质量11门窗安装大面积施工前15天完成年月日材料、工艺要求、观感质量、淋水试验第六章 工程实物样板施工

15、6.1结构工程根据本工程分区情况和施工进度要求，拟选择地下室XXX部位（明确轴线位置）钢筋、模板、混凝土工程为样板单元；计划施工时间： 年 月 日 月 日。6.1.1钢筋工程样板施工1、钢筋工程主要体现的内容 （1）柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯、后浇带等钢筋的制作、安装、定位。（2）受力钢筋连接（焊接、机械连接等）外观质量。2、钢筋绑扎 （1）柱钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，柱子方筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。当采用直螺纹连接时，要保证丝扣拧紧。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋 间距线。按已划好

16、的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。有抗震要求的柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸的要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋保护层厚度为25mm，垫块应绑在箍筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。（2）梁钢筋绑扎：在梁侧模板

17、上上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯勾通为135°，平直部分长度为10d。梁端一个箍筋就设置在距离柱节边缘50mm处，梁端

18、与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用机械连接接头，小于22mm时采用焊接接头。接头末端与筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，纵向受力钢筋接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500nun，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。（3）板钢筋绑扎清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆放受力主筋、后放

19、分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的个交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫板的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。3、钢筋工程质量保证措施(1)材料方面工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂房提供的质量证明书

20、和试验报告。进入现场的钢筋，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并作好物理性能试验，经检验合格后方可使用。钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。钢筋的级别、品种和直径，应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好核定手续。（2）钢筋焊接保证措施钢筋闪光对焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定。对焊所用的钢筋的才质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。钢筋对焊完毕，应对全部焊缝进行外

21、观检查，其要求须符合下列规定：对焊接头，接头处弯折不大于4度；接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺；钢筋横向没有裂缝和烧伤；接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。竖向钢筋电渣压力焊所选用的材料、机具设备、工作条件、焊工资质、焊接工艺、工序均应符合JBJ18-2012国标和企标的规定。所有现场焊接的钢筋，均应进行焊接试件检验与试验，合格后方可进行施工。（3）钢筋绑扎与安装保证措施钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。基础、柱、墙、梁与板钢筋的规

22、格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋绑扎的搭接接头应符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）2011版的规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。钢筋绑扎与安装注意事项应符合企业标准规定。（4）钢筋施工的复核与验收措施钢筋绑扎与安装完成后，由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括：直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固；钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定；钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。项目检验后，应填写隐

23、蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。4、质量标准1）、钢筋工程允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法达到结果国家标准项目标准1绑扎骨架宽、高±5±5尺量合格长±10±102受力主筋间距±10±10尺量合格排距±5±5弯起点位置20±153箍筋、横向筋焊接网片间距±20±10尺量，连续5个间距合格网格尺寸±20±104保护层厚度基础±10±5尺量合格柱、梁±5

24、7;3板、墙±3±35梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接10，5尺量合格入支座、节点锚固±52）、节点质量标准和技术措施（1）接头位置准确、同一截面接头面积百分率符合设计要求；（2）钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割，直螺纹接头外露丝扣不得大于1个；柱钢筋加设定位箍筋。楼板钢筋顺直，纵横间距符合设计要求。梁柱交接部位采用定型箍筋焊接骨架，节点部位钢筋绑扎到位。5、钢筋工程现场样板展示区实物样板制作施工图例1）受力纵筋连接样板本工程结构样板受力纵筋连接（焊接、机械连接等）样板主要选择直径25的钢筋直螺纹连接进行现场样板引路展示。样板区结构共设4根K

25、Z，每根KZ采用25三级钢筋作为纵向受力钢筋，钢筋高度为3m，在结构高度1.2m位置每根KZ受力纵筋采用直螺纹连接，接头按II级接头要求进行设置，直螺纹接头采用直径25mm，具体设置见下图：2）钢筋绑扎样板本工程样板结构柱钢筋采用425，箍筋为10，加密区间距100，非加密区间距200；样板结构板内钢筋为双层双向10200，样板结构楼梯内部纵向钢筋为10200，分布钢筋为10200，具体样板结构如下图： 楼梯钢筋6.1.2模板工程样板施工1、施工内容和技术措施（1） 样板主要体现出的内容：模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。（2） 项目技术、质量

26、部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作，如短肢剪力墙、梁柱接头等部位的安装、加固。（3） 样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。（4）模板施工采用木模与钢管支撑体系，

27、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。水平结构搭设钢管满堂支架，木搁栅采用50*100木楞，间距200mm；梁下面立杆间距纵向1.0m，横向1.0m，步距最上步1.0m，其他步距1.5m, 梁底板木楞采用50*100，侧模背楞均采用50*100木楞，当梁高大于800时，用14对拉螺栓加套管控制梁断面尺寸；板下面立杆间距0.8m；步距上一步1.0m；其他步距1.5m；并沿主、次梁方向设置剪刀撑。模板支撑的间距需根据计算书最终确定。 框架柱模板背楞均采用50*100木楞, 柱模板背楞设置:柱断面400500mm设2根、500800mm设3

28、根、8001000mm设4根，并在中间用14对拉螺栓加套管控制柱断面尺寸，柱模抱箍与对拉螺栓距楼层面开始第一道为200mm，中间各道控制在450mm，最后一道距顶标高为200mm。剪力墙模板背楞均采用50*100木楞, 2根48*3.5钢管作纵楞，用14对拉螺栓加套管控制墙厚，对拉螺栓竖向间距同柱模，水平横向间距为450mm。2、模板工程质量保证措施(1)模板的材料选用，材质应符合有关规定。(2)施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。(3)安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安

29、装单元协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗干净。(4)模板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。(5)浇捣混凝土过程中，应派专人“看模”，如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固。3、模板验收允许偏差模板工程允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法达到结果国家标准项目标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量合格2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量合格3截面模内尺寸基础±10±5尺量合格柱、墙、梁4层高垂直度层高不大于5m63经纬仪

30、或吊线、尺量合格层高不大于5m855相邻两板表面高低差22尺量合格6表面平整度52靠尺、塞尺合格7阴阳角方正2方尺、塞尺合格顺直2线尺合格8预埋件中心线位移32拉线、尺量合格9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量合格螺栓外露长度+10,-0+5, -010预留孔洞中心线位移105拉线、尺量合格尺寸10，05，011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量合格宽、高±5对角线612插筋中心线位移55尺量合格外露长度10，010，04、现场样板展示区模板工程实物样板制作施工图例1）模板满堂架体样板本工程结构样板模板支撑架体搭设采用两种，一种为普通模板架体样板，另一种为高支模架体样板，其中普通模板架

31、体样板搭设高度为1.2m，高支模样板架体搭设高度为3m，架体采用48*3.5的扣件式脚手架搭设，架体搭设总范围轴线长度为5×10m，其中普通模板与高支模架体轴线长度均为5×5m，具体平面见下图：架体搭设时，梁板立杆纵横间距不大于600mm，纵横向立杆在同一直线上，架体水平杆件三道均分，步距不大于1.2m，扫地杆离地面不大于200mm,立杆上部自由端不大于200mm，架体沿四周满布剪刀撑，具体见下图：2）模板样板本工程模板样板面板采用18厚胶合板，采用50×100mm木枋，采用48*3.5钢管，梁侧加固采用木枋+钢管，对拉螺杆选用直径14mm，间距为500mm；柱加

32、固竖向背楞选用50×100mm木枋+48*3.5双钢管围檩，对拉螺杆选用直径16mm，间距为500mm。样板KZ截面为500×500mm，高度为3m，其中KZ1结构模板封闭至3m高度，并用钢管加固，KZ2KZ4，柱模板封闭至高度1.2m；梁截面为300×400mm，样板展示模板见下图：结构梁板样板楼梯样板6.1.3混凝土分项工程1、施工内容和基本要求混凝土结构工程应做到内坚外美，并应保证梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正。整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、

33、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。2、混凝土工程质量保证措施(1)施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。(2)严格执行浇捣令制度。浇捣令签发前，现场应预先作好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。(3)按规定审批程序检查、申报，由项目技术负责人提前三天填写申请表提交公司审批，并按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。(4)商品砼到场时应检查砼配合比单及坍落度，资料员应及时收集混凝土质保书、检验报告、等有关资料。3、混凝土浇捣施工(1)

34、准备好分电箱振捣工具，夜间施工时应有足够的灯光照明环境。(2)钢筋、模板验收前，模板内的垃圾、木工刨花及锯末应清除干净。(3)钢筋班在浇捣混凝土时应专门派两个钢筋工进行钢筋监护检查，另外派两个木工“看模”，用铁锤敲打模板，根据声音辨别混凝土是否浇捣密实。(4)混凝土的浇捣工具一般采用高频插入式振捣器，振捣器的移动距离应控制在400mm为宜，层面处理应插入下层5cm，以清除上层的接缝。振捣器应快插慢拔，振捣器振动延续时间宜为15s-30s,以振至混凝土沉实和表面露浆不再出现气泡为止，振捣应避免碰撞钢筋、预埋管、预埋件及模板。(5)混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于30cm。(6)混凝土浇捣完成后1

35、2小时内进行浇水养护，养护期内混凝土应保持湿润状态。4、质量标准1）、混凝土工程允许偏差及检验方法项 目允许偏差值(mm)检查方法达到结果国家标准项目标准轴线位量基 础1510尺量合格独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高5m85经纬仪用吊线尺量合格层高5m108全高(H)H1000、且30H1000、且303标高层高±10±5水准仪尺量合格全高±30±304截面尺寸基础宽、高8、5±5尺量合格柱、墙、梁宽、高8、5±35表面平整度832m靠尺、塞尺合格6角、线顺直度3拉线、尺量合格保护层厚度基础±5尺量合格柱、梁、墙、

36、板5、3楼梯踏步板宽度、高度± 3尺量合格预留孔、洞中心线位量1510尺量合格预埋螺栓中心线位置103尺量合格螺栓外露长度55、02）、成品保护在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁

37、堆放过量建筑材料；当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。 在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于500mm长的50×100mm木方。在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌。5、现场样板展示区混凝土工程实物样板制作施工图例KZ3截面尺寸为50

38、0X500，混凝土浇筑至1.5m,结构样板梁板混凝土浇筑1/4范围，混凝土强度等级采用C20，具体如下图：6.2砌体工程砌体工程工艺样板选择在*部位的实体样板区域。1、施工内容和工序要求（1） 砌筑样板应体现以下内容：有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；有代表性的门窗洞口的处理；填充墙底部、顶部的处理；构造柱、圈梁、过梁的处理。（2）填充墙在砌筑前应对绘制墙体排砖图，并将排砖图张贴在相应部位，排砖图包括：底部下垫高度、构造柱和圈梁位置、墙顶后塞口高度、植筋位置、门窗洞口过梁、洞口两侧门窗框固定块位置及做法、灰缝宽度等。如下图：（3）样板墙体砌筑时先按施工图放

39、出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)，并认真复核无误。根据水平标高线在墙柱上标出拉结钢筋水平位置线，提前三天植好墙体拉结筋。（4）挑选几个操作熟练工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。2、砌体工程构造要求（1）构造柱、圈梁、过梁的处理1）构造柱、圈梁、过梁混凝土强度等级为C20。2）砌体填充墙长度两倍墙高时、或填充墙高度4米时，应设置钢筋砼构造柱， 间距不大于3米；当填充墙的门洞宽度1.2米时、或住宅入户门的门洞处，填充墙端应设置构造柱；其它

40、门洞处墙端宜设置构造柱。构造柱做法如下：3）、构造柱施工时，应先砌筑填充墙，再浇捣构造柱；各种构造柱与填充墙连接处应砌成马牙槎，如下：4）、砌体填充墙的门洞、窗洞等预留洞的洞顶应设置钢筋砼过梁，过梁要求如下：5）、砌体填充墙高度4米、且墙厚180时，应设置全长贯通的圈梁，其竖向间距4米，圈梁截面尺寸=墙厚×180、上下各212的纵筋、箍筋为6200(2)。（2）填充墙底部、顶部及拉结筋处理1)、填充墙底部做现浇混凝土反坎，高0.2m，采用C20混凝土浇筑。2)、填充墙顶斜砌砖：填充墙砌筑接近梁、板底的部位，在墙体排砖时预留一定空隙，一般为1820为宜，梁、板底的部位斜砌砖，待下部砌体

41、沉缩稳定后再补砌，与前次砌筑完成间隔14天以上，采用辅助砌块斜砌并挤紧，3)、填充墙与构造柱连接时，应沿连接面全高设置拉结筋26、拉结筋间距500，拉结筋伸入填充墙内长度L1000。具体做法如下图所示： （3）门窗洞口处理1）、窗洞口的细部处理窗洞口样板尺寸为宽0.9m，高1.2m，在窗洞口上部设置钢筋混凝土过梁，过梁高0.12m，长1.4m,左右两端各伸出窗边0.25m。洞口左右上中下各放置一块200×200的混凝土墩，具体做法如下图所示：2）、门洞的细部处理门洞口尺寸为宽1.05m,高2.1m,结构混凝土柱边采用现浇混凝土门框，门框上部过梁与圈梁为整浇，门洞的另一侧设上中下各设置

42、一块200x200的混凝土墩，具体做法见下图：3、质量标准和技术措施1）、砌筑完成面质量标准（1）填充砌体正手墙表面垂直度允许偏差5mm、平整度允许偏差5mm。（2）无断砖、通缝、瞎缝、假缝，砂浆饱满度大于80%。（3）无缺棱掉角（缺角最长边3cm）。2）、砌筑节点及工艺标准（1）混凝土反坎、打底砖、腰梁a.砼反坎：l 卫生间墙体、露台、飘板根部墙体设置200高砼反坎，反坎的宽度同墙体的宽度，且不低于周边可能积水的地面完成面标高。按构造要求配筋。l 位于厨房部位的烟道周边应设置C20混凝土反坎，宽度60mm，高度150mm，且不低于周边地面完成面标高，按构造要求配筋。b.打底砖：用蒸压加气混凝

43、土砌块砌筑时，墙底部应砌水泥实心砖或灰砂砖，其高度不小于200mm。c.腰梁：顶层外墙及高度超过3m的墙体，在墙体半高处应设置与墙同宽的腰梁，高度120mm，纵筋不少于28，并用6钢筋进行拉接。当外墙有门窗时，腰梁应与窗台板（或门窗过梁）同高且连通。 （2）构造柱及圈梁布置符合设计及施工规范要求。（3）门窗固定、窗台压顶及过梁a.门窗固定：门窗不得直接固定在砌块上。在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝土块），以便固定门窗框（或副框）。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高（250mm），长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为180mm，其余部位的中心距不大于600m

44、m，且均匀分布。b.窗台压顶：窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不少于300mm（不足400mm时通长设置）的C20混凝土窗台压顶。纵筋不少于210，箍筋6200。c.过梁：宽度大于300mm 的门窗洞口（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。过梁两端深入墙体长度 250mm。（3）顶砌与墙顶塞缝填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将其补砌挤进。a.顶砌： 砌体顶部预留 180MM 左右空隙

45、，用灰砂砖斜砌压紧挤实。顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成至少14天后进行，顶砌应对称向两边倒，且端部和中部采用三角形混凝土预制块。（4）构造柱及拉接筋a.构造柱：长度超过 2.5m 的独立墙体的端部，以及砌块墙体的长度超过 5m 时， 应设钢筋混凝土构造柱。钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求，并与楼层圈梁或基础梁锚固。构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚×200mm），混凝土强度等级不应低于 C20。构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢靠，构造柱上部钢筋与板顶所植钢筋绑扎牢靠。砖体与构造柱的连接处宜砌成马牙槎。马牙槎高度520mm，槎口深度150，自底向上，先退后进。构造柱

46、的支模与浇筑：构造柱应浇捣密实。加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体砌成直槎，并采用拉结筋与砌体连接。 采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。b.拉结筋：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 530mm 设置 26 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。 后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。 钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度 7 度及以上的地区，均不应小于 1000mm；末端应有 90°

47、;弯钩”。（5）挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚 35mm 的找平层应挂加强网；挂网的材料可采用镀锌钢丝网、耐碱纤维网格布。不同基体间存在高差处，须修补顺平后，方能挂网。6.3墙面抹灰抹灰及面层涂饰样板布置在*部位的砌体样板展示区或#栋#楼层#单元，选择光线较好、面积较大的房间墙面进行施工，作为内墙抹灰样板展示。施工时将各部位墙体抹面及涂饰施工样板，每个样板10m2左右。1、墙面抹灰样板间施工流程1）、对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。2）、在单元墙体全部施工完毕后及时按要求在不同墙体材料交接处、电箱、柜同墙厚处背

48、面加设钢丝网（每边宽出不小于100cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；在砼墙面上进行1:1水泥浆甩浆，养护；根据房间地面墙体控制线（垂直方向十字线）定出墙面抹灰厚度。3）、技术质量检查人员对房间灰饼厚度进行检查，确保房间方正，无大小头，对不格的灰饼进行返工，直至符合要求。4）、按灰饼进行抹样板灰，各不同样板抹灰面积一般不小于10m2,施工时严格按操作工艺进行分层施工，（涂料面层在抹灰面干燥后进行）操作时每层作法依次错开2025cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。5）、公司、监理、甲方专业工程

49、师检查验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。2、墙面抹灰施工要点：（1）、基层处理：当基层为混凝土墙面时，先将其表面清扫干净，然后用10%火碱水除去混凝土表面的油污垢，再用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（用砼界面剂调制），使其凝固在混凝土表面，手扮不动为好。当基层为加气混凝土砌块时，先用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气砼砌块达10mm为宜，然后用1：1稀粥状水泥细砂浆（用混凝土界面剂调制）。（2）、在所有加气块墙与砼墙、梁、柱交接处、构造柱与砌体连接处以及管道铺设位置处铺设200宽的钢丝网，用钢

50、钉固定，钢钉钉在灰缝中，间距为200-300。钢丝网与基体搭接宽度不小于100mm。（3）做灰饼：根据地面弹好的控制线，在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100200mm处，用1:3水泥砂浆各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5补做灰饼。（4）、冲筋:在灰饼间抹灰（水平方向）厚度与宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。（5）、做护角：必须在抹大面前做，护角做在室

51、内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度2m，每侧宽度 5cm，应用1:2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子，或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。如下图：（6）、抹底层砂浆：待细水泥砂浆达到初凝后，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为8mm，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。（7）、抹中结层：当底层灰达到初凝后，第二天即可抹8厚1：1：6水泥砂浆（掺加砂浆微抹剂），应分层与所冲筋抹平，用大杠利平，找直，木抹子搓毛。（8）、抹面层砂浆：当基层为混凝土时，底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：0.3：3水泥石灰膏砂浆，厚度为7mm。先用水湿润，抹

52、时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰。并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。先刷掺水重10%的108胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1：1：5的水泥混合砂浆，一般厚度5mm左右，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致。做完面层后喷水养护。（8）、抹灰顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆

53、有无空、裂现象，有如空裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。（9）、养护，水泥砂浆应喷水养护。3、验收标准一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验员方法1立面垂直度3用2m垂直尺和塞尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查附：样板墙挂网及甩浆、灰饼等做法示意图：6.4 门窗安装门窗安装样板布置在#楼#层#房间，或布置在样板集中展示区。1、墙体面层抹灰完成后可进行门窗安

54、装样板的施工，施工前技术人员及时将各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上，门窗开启方向、规格、型号标注清楚，并认真复核确保无误。2、检查门窗洞口尺寸是否符合要求，门窗周边应留不小应于2cm的塞缝间隙，但也不能大于5cm，周边墙体无松动砖体，发现问题及时处理。3、由专业人员进行门窗框的安装工作，安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。4、门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作，塞缝砂浆采用聚合物水泥砂浆塞缝（可适当掺入膨胀剂），对于大于5cm处采用C20细石砼进行立模塞缝，塞缝前对基层进行充分洒水润湿，塞缝时派专人进行操作；塞缝时需对门窗框进行临时支撑，以防因塞缝产生变形，塞缝完成后砂浆硬化有强度后方可将支撑拆除；拆除后应对门窗框进行检查，对发现有变形的及时进行修整，确保无变形，塞缝完成后及时进行淋水试验，有渗水的立即返工，塞好缝的门窗派专人认真洒水养护不少于7d。5、塞缝养护完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求；施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破。6、门窗