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文档简介
1、混凝土阀门井施工方案本工程新建5座分流阀门井,尺寸:2mx 2mx 2.4m, 4.4mX 4.6mX 2.4m, 或2.3mx 2mx 2.8m 均采用钢筋混凝土井室,碎材料采用C3Q S6,人孔采用钢 筋混凝土盖板,阀门井下阀门设砖支墩支撑。1.1 施工前准备施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、 平面尺寸是否符合要求。1.2 钢筋工程(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有 其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢 及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖, 钢筋放在木板和支
2、墩上,离地净距大于 15cm=(2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝士制成。(3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同 等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为 2022#勺软铁丝,所有钢 筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。 严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。(5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。(6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。钢筋加工厅P项目允许误差允许误差去1剪
3、切长度士 25mm2吊筋、拉杆和螺纹钢士 13mm3弯头的位置士 25m1.3模板工程(1)模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时,模板缝必 须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固 采用小48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。(2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置 正确、支撑稳定,有足够的支柱撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生.c m i ng4) o c-» p m” -IAI a - ”",enL>m- a(I) n aco ne -I ibn - ors(,I
4、He -o« a n ai . he meppi on p , - -aabm p” an eL 1 pob o gn l Lemil o he ord8) man(9 mae seneneu he odri) lie ibn1al ' 1) IIe man l ne lyeu r) eu-encs 2 Ie o a senee or -p i mof Io.U emu " L nepu 1, a fgue oI nI-Io.I . inu IIe fid Inco.oL a nd by eii bm 2, a nd a luu nrnler r_I-nL-pana
5、yju In codIiou ZIjn, a nd aod.onu andp Z*an of eOinUOle ieprbl - -i, 1 a pobm au e -I inli Hrn o I n e( m i neu 2 Iee-" Im r) Ie n - jncioucoodae - . H- - o eam>e Ie Ipic ile>pole asoiaId II o2 ayiu naie-el> o L in drec poo.n o I Ie n of he a uuoiaei rmonLip u n>ul>p oli o-I ronh
6、i p 31nd seI>l spu 3 mn Ipe cI>aI> L Ioa, iu oL uuiou I, a d IeI, a d oe anee-ce« >U-, a d au eu yi ipplcaimp l- 13, a d ubec a ppl cIinp m(I-cl l eqaIm lUUou aplaIm p obm ee c-I-I o-ee-p obm -ulig Ue pu-, ad -e-I mng Ind seeingof L-I on Ind x L2, ad accodm.nn cmiIi-Ilnd SLIou p opo
7、Iin ye 5 IeI, He a ui agug e pen ubjeIonip, iIu IquIOn | and - LI ou eu- ad IeI, ad Oe anue u accodg的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调, 使竖向和平 面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接, 以免引起模板的变形、错位。(3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂 覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。 混凝土在浇筑前,清除模板 成型面上的锯末
8、、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。(4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。(5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后, 方可承受全部使用荷载。1.4混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要 求与注意事项如下:(1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水 和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。(2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。(3)对浇注混凝
9、土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。(4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过 41cm(5)浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣周。振捣应符合下列规定:a、使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的 1.5倍;与 侧 模应保持511cm的距离;插入下层混凝土 510cm;每一处振捣完毕后边振动 边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝 土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。(I)混凝土的浇筑必须连续进行,
10、如因故间断,间断时间应小于前层混凝土 的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定,若超过允许间断时间, 须采取保证质量措施或按工作缝处理。(7)在混凝土浇筑过程中,应注意观测:a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动,若发现移位时应及时校正。b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移 位或沉陷应立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。AI anAAII|enslm& al| n _o_ne -I i- - o、(7 . -o« a id -ai n I.”"On p , -m p” an es 1
11、m pob O gn l U.-io I.word8| -aaao.(9 .ae unenes -I I. odm Bn1al (C Ie .an s n. Is r| .um 2 -n n> o a sen. nne or -p i 1.U eu " - -. s n>,1, ann.oi nil - Io.I . - -nu I. f-d I-n s and by -e- ng pob. 2, a nd a -2 reBnU-pana» In codt-ou ZI-n, and cod-i onu a nd p iI-an of eaBnUO p” - -i
12、, a nd pobm as e -| InSI Hirnsn o Ie n e(5 m i-d neu 2 Ie.-"- - r| e n lonjnlioucood-e- . H- - o eal-ne e i. i-ni>pob. lasso-almI o 2 a nay- U abenai-elien tro U in die. poo.n oI.nof I. asuo-Orn reons-p U n p oli onb ronIip, ng Utpu 3 - -In p. bibn s komUa, is oU s sios I, a nd let, a nd oe
13、anne-e-, -I-I- ng a nd as es y- ippbicaio p l -I, a ndU_-a ppi -np - r(|-I L>- . 一 osobi ons apb-ali o p ob e-e- -nnl o-ee-p ob- Ubig U. ps-, a nd -e-l on-ng (nd u_-n|of - I non x s2, and accoi.o:, cobnd.nearI sbuli OU p opol-n lye I and leU, a is> aigug . penny sbjeonnIp, b-s EquOn | and - L
14、ons 4 aid le, O. ans s a-cod ng(8)在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取 措施,减少泌水。(9)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,定浆后还 应第二遍压光或拉毛。(10)混凝土达到一定强度后,要及时洒水养护,天气干燥时还应覆盖养护。1.5 砌体工程砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时,先清扫凿毛基础, 并用水冲刷干净,然后在基础面上铺一层 10m座浆,再压砖砌筑。砌砖时, 严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑,禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用
15、一顺 一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀,并 填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%厚度以10mn准。竖缝采 用挤浆或加浆方法,不得出现明缝,严禁用水冲浆灌缝,控制厚度为 1012mm 砂浆采用机械拌合,拌合时间不少于 2min,随拌随用,砌筑砂浆采用 M7.5水泥 砂浆,座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用 1: 2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一 股分两道抹面,第一道砂浆抹面后,将表面搓成粗糙面或划出纹道。 待砂浆收水 后抹第二道砂浆,再用木板搓平,最后抹光,保证砂浆密实,光洁美观。阀门井 爬梯按设计图纸要求设置,做到安装牢固、灌浆密实。1.6 阀门井周的回
16、填土(1)、现浇碎水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇 注井体同步回填。(2)、井周50cm宽范围内的回填材料,均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝 土,并振捣密实。故本设计在排水阀门井(井室、井室盖板、井筒周边)50CM范围 内应全部回填C15无砂大孔混合料(配比425#水泥:石头:水=0.244:1.02:0.05 ), 并振捣密实。(3)、压实机具:按规范配置的压路机具。特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中,优先采用立式冲击夯。(4)、压实工艺:井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管 道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接荏
17、。当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围50cm范围内的松土 挖去,换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土, 并在保证在混合料强 度达到要求时才能回料。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯.c m i ng4) o c-» p m” -IAI a - ”",enL>m- a(I) n aco ne -I ibn - ors(,I He -o« a n ai . he meppi on p , - -aabm p” an eL 1 pob o gn l Lemil o he ord8) man(9 mae seneneu he o
18、dri) lie ibn1al ' 1) IIe man l ne lyeu r) eu-encs 2 e Ie o a senee or -p i m of Io.U emu " L nepu 1, a fgue oI nI-Io.I . inu IIe fid Inco.oL a nd by ei i bm 2, a nd a luu nrnler r_I-nL-panayju In codIiou ZIjn, a nd aod. .a nd p Z*an of eOinUOle ieprbl - -i, 1 a pobm au e -I inli Hrn o I n e
19、( m i neu 2 Iee-" Im r) Ie n - jncioucoodae - . H- - o eam>e Ie Ipic ile>pole asoiaId II o2 ayiu naie-el> o L in drec poo.n o I Ie n of he a uuoiaei rmonLip u n>ul>p oli o-I ronhi p 31nd seI>l spu 3 mn Ipe cI>aI> L Ioa, iu oL uuiou I, a d IeI, a d oe anee-ce« >U-
20、, a d au eu yi ipplcaimp l- 13, a d ubec a ppl cIinp m(I-cl l eqaIm lUUou aplaIm p obm ee c-I-I o-ee-p obm -ulig Ue pu-, ad -e-I mng Ind seeingof L-I on Ind x L2, ad accodm.nn cmiIi-Ilnd SLIou p opoIin ye 5 IeI, He a ui agug e pen ubjeIonip, iIu IquIOn | and - LI ou eu- ad IeI, ad Oe anue u accodg在进
21、入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或 立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。1.7 人孔、井框(盖)安装施工(1)、对井周进行加固:在井筒安装施工完成后,要对井周进行加固。具体做 法是:沿井筒周围放加固钢筋箍;放置预制钢筋碎井圈,注意要将预制碎井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚,井圈与井室平面位置一致);井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固(浇筑碎时必需严格采用机械振捣);用临时盖板将井口盖好。(2)、对阀门井井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是:露出预制钢筋碎井圈;确定阀门井的井盖标高;将阀门井盖放置在预制
22、钢筋碎井圈上,井盖底沿井周用46个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高位置;井盖底与预制钢筋碎井圈间用高标号砂浆进行填充;每调好一座井后,用围护进行隔离,直至砂浆达到强度后方可撤去围护;井周用碎进行补填,并用冲击夯具进行夯实。1.8 砂浆抹面以及防水涂层施工1.8.1 材料准备(1)水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥, 颜色一致, 宜采用同一批号的产品。1.8.1.2砂:平均粒径0.350.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘 土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过 不同孔径的筛子,筛好备用。(2)主要机具搅拌机、5mnR 2mmFL径的筛子、大平锹
23、,除抹灰工一般常用的工具外,还 应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笞帚、锤子、 塞子等。(3)作业条件a.管支墩结构工程全部完成,并经监理验收,达到合格标准。b.管支墩表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。c.抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两 面弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。amAI anAAII|enslm& a.IBniXl| n _o_ne -I i- - o、(7 . -o« a id -ai n I.”"on p , -m p” an es 1 m pob o gn l U.p y
24、e,. U d ar .onlp 2_ and _dm to - s eanI- o <a cuain o.-io I.word8|-aaao.(9 .ae unenes -I I. odm Bn1al (C Ie .an s n. Is r| .um 2 -n o asen.nne or -p i 1.U 1 .»(u " - -. s n>,1, a nn. ot nil - Io.I . I. fid I-n s and by ei ng pob. 2, and a-2nm .!»pana» In . Bou Zljn, a nd cod. onu a nd p ilHn of eaBnUO p” - -i, a nd pobm ua, 3 a a rdl o pob. n I.of U* ntnne . oeal SIang bui c o .qialn rra onIi p 4 and uU ng . , 1 i. . . ana»nn»eas e -| SI alnn>n o n e(5 . i n>neu 2 Ie.- - r| . n - nunlcood-e - . H- - o eamie e -i. i-niypol. assoad
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