湖南华电常德发电有限公司2×660MW超超临界机组汽水取样系统调试方案

1、特级调试证书单位（证书号：第2090号）通过GB/T19001-2008、GB/T28001-2011、GB/T24001-2004调试方案日期2015.03.25 XTS/F 湖南华电常德一期2×660MW项目项目名称1号机组汽水取样系统调试方案 湖南省湘电试验研究院有限公司 投诉电话：85542836编写： 审 核：批 准： 目 录1. 试运目的12. 系统及设备概况13. 技术标准和规程规范24. 系统投运前应具备的条件25. 调试工作程序及步骤36. 调试需使用的仪器47. 质量控制点58. 人员分工59. 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施5附录1汽水取样系统调试危

2、险源辨识表6附录2汽水取样系统试运条件检查确认表9附录3汽水取样系统调试操作卡10附录4汽水取样系统试运行记录表11湖南华电常德一期2×660MW项目1号机组汽水取样系统调试方案1 试运目的依据DL/T54372009火力发电建设工程启动试运及验收规程的规定和湖南华电常德发电有限公司调试技术合同的要求，对该机组汽水取样系统进行调试，使汽水取样系统满足连续取样的要求，化学仪表能够准确测定样水数据，为机组安全经济运行提供调整依据。2 系统及设备概况2.1系统主要组成为：（1）高温高压架：为完成高压高温的水汽样品减压和初冷而设，至少包括减压阀，冷却器、阀门等整套的设施和部件。两台机各一套。

3、（2）低温仪表取样装置：由低温仪表盘和手工取样架两部分合二为一。至少由实现样品测试、取样、报警、信号传送及自动保护等功能全部部件、管路、电气、控制、阀门等组装而成。两台机各一套。（3）水汽站人工取样装置:每路样水均带有人工取样支路。（4）凝汽器检漏装置：为凝汽器运行中查漏而设。每台机各一套，每套8个测点。（5）提供除盐水闭式冷却装置。每机1套，能满足取样系统的冷却水需求。2.2取样点设置如表1：表1 取样点设置项 目取样点位置取样点参数 分析仪表压力MPa温度SC/CCpHO2pNaSiO2M给水除氧器入口4.5155.3/ÖÖÖÖ除氧器出口1.5221

4、90.7ÖÖ省煤器入口37.38297.9Ö/ÖÖÖÖÖ主蒸汽主蒸汽出口27.46610/ÖÖÖÖÖ再热蒸汽再热蒸汽出口左、右侧7.15608/ÖÖ凝结水凝结水泵出口4.550/Ö ÖÖÖ热井（检漏架）0.005834/Ö Ö疏 水高压加热器9.2305Ö/Ö低压加热器0.147110.7Ö补水母管母管0.40常温Ö/发电机定冷水0.5050

5、14;/ÖÖ除盐水冷却装置冷却水母管0.742Ö/ÖÖ起动分离器贮水箱排水32430/ÖÖ蒸汽出口29.46437/ÖÖ混床出水（3路）混床A出口4.550/ÖÖÖÖÖ混床B出口4.550/ÖÖÖÖÖ混床C出口4.550/ÖÖÖÖÖ混床出水母管（加氨前）4.550Ö/ÖÖÖÖ混床出水母管（加氨后）4.550&

6、#214;Ö2.3装设有仪表测点的样水全部进行恒温，以保证测量仪表的精确度，样水经恒温后的温度为25±1，冷却水设断流保护并报警。3 技术标准和规程规范3.1火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准GB/T 12145-20083.2火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程DL/T 5295-20133.3污水综合排放标准GB 8978-19963.4电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002（强制性条文）3.5中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011版3.6火力发电厂水汽化学监督导则DL/T 561-20133.7电力建设施工质

7、量验收及评价规程第6部分DL/T 5210.6-20093.8电力基本建设热力设备化学监督导则DL/T 889-20043.9火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T 5437-20093.10火电工程达标投产验收规程DL 5277-20123.11设计院提供的工程图纸、设计说明书等技术资料。3.12 GB/T 19001-2008 idt: ISO 9001:2008质量管理体系要求3.13 GB/T 28001-2011职业健康安全管理体系规范3.14 GB/T 24001-2004环境管理体系-要求及使用指南4 系统投运前应具备的条件4.1现场照明良好，道路整洁，地沟排水通畅。4.2现

8、场备有治疗烫伤药品。4.3汽水取样管经吹扫后组装连接工作结束，汽水取样系统中的阀门操作灵活，取样系统中的阀门标志齐全正确。排水沟道畅通。4.4取样系统的电气控制柜、操作盘及热工、监测仪表、取样电磁阀等，应校正完毕，指示正确，操作灵活，应均能投入运行并可靠。4.5取样装置的操作盘及热工、化学监测仪表等，应校正(化学分析仪表在机组整套启动前静态校正试验结束)完毕，指示正确，操作灵活，并能随时投入使用。4.6取样系统的化学分析仪表所用的药品试剂，质量应符合分析仪表所用的药品试剂质量标准，数量上能够满足机组整套启动调试运行过程需要。4.7仪表恒温装置(制冷压缩机)处于良好的备用状态。4.8汽水监督化验

9、室投入使用，测试仪器、分析仪表配齐并校正完毕。4.9取样冷却水系统水冲洗及水压严密性试验合格，应能够保证在机组整套启动过程中正常连续供水，供水流量能够满足取样水温度达到要求。5 调试工作程序及步骤5.1汽水取样分析装置投运前检查5.1.1水样回路中高低压阀门全部处于关闭状态。减压阀螺杆旋到顶端位置（顺时针方向旋到头为止）。5.1.2冷却水回路运行正常。5.1.3温度控制装置设定温度，正确（25），运行键指向Auto位置。5.1.4离子交换器内阳树脂有足够量，树脂没有失效，管子连接良好。5.1.5电气回路接线正确，绝缘符合要求。5.1.6各种仪表静态调试完毕，各指标符合要求。5.2 汽水取样装置

10、的投运汽水取样系统随机组在不同状态下逐步投入运行，当机组整套启动试运行达到大负荷或满负荷时汽水取样系统全部投入运行，所有在线化学仪表投入分析监视运行，从而提高汽水监督正确性，汽水监督调节的稳定性，以保正汽水品质的优良。取样装置投运前，首先对一次高温冷却架进行样水带压冲洗，至排水清澈。再冲洗并投运冷却系统。冷却器冲洗：开冷却水排污门，冷却水进水门，对冷却系统管道冲洗，冲洗过程中注意冷却水箱水位并及时补水，直到排水澄清后，冷却器投入运行。开启汽水取样装置二次减温减压架取样冷却水母管出入口门，首先开启汽水取样装置二次减温减压架取样冷却水各取样部位串连二次冷却器出口门而后开启各取样部位串连二次冷却器入

11、口门。这时开启所有冷却器冷却水回路球阀。检查是否有泄漏，如有泄漏及时处理。初期二次减温后样水不得进入在线仪表。经人工检测后，样水水质符合在线仪表进水条件后方可进入仪表。5.3冷却水参数设定。5.3.1人工取样槽及仪表排水的排污管通畅，人工取样槽干净。5.3.2首先打开各取样点排污阀，对取样系统进行冲洗，以防止减压阀通流部分发生堵塞。将减压阀螺旋阀芯拆下，开启高温架取样门（控制开度）进行冲洗，出水干净后恢复。然后依次缓慢打开水样入口阀，调整减压阀使各支路的流量符合测试要求，人工取样流量一般为500ml/min ，各化学分析仪表流量一般为200 ml/min 。5.3.3设定减压阀参数，使减温后的

12、水样达到设计要求。5.3.4监视各支路的水样温度不得高于45，如有超温应检查冷却水的压力、流量、温度是否符合技术指标。5.3.5对低温取样系统进行冲洗，系统各支路在水样冲洗12小时即可投入仪表分析。5.3.6投运恒温控制系统。恒温后样品温度保持为：25±1。5.4化学仪表校验测试：详细操作见表计使用说明书。6 调试需使用的仪器汽水取样系统主要在线检测仪表清单见表2：表2 在线检测仪表清单序号名称单位数量产地/生产厂家备注1工业电导率仪台34武汉能世分析传感有限公司上海博取仪器有限公司北京华科仪电力仪表研究所2工业酸度计台18武汉能世分析传感有限公司上海博取仪器有限公司北京华科仪电力仪

13、表研究所3溶氧分析仪台8SWAN、Honeywell、polymetron、ROSEMOUNT4钠分析仪台12SWAN、Honeywell、polymetron、ROSEMOUNT5硅酸根分析仪台4SWAN、Honeywell、polymetron、ROSEMOUNT7 质量控制点7.1减压器出口样品水额定流量：10002000 ml/min。7.2减压器出口样品水压力：00.4 MPa。7.3冷却器出口样品水温度： 40 。7.4恒温装置出口样品水温度：25±1。8 人员分工8.1 调试单位8.1.1 负责编写调试方案、调试总结。8.1.2 负责调试过程中系统缺陷的检查和试运指挥。

14、8.1.3 负责调试的技术指导和操作指挥，掌握调试过程中各项质量控制点。8.1.4 负责调试现场各部门工作的协调安排。8.2 安装单位8.2.1 负责现场设备的安装、维护。8.2.2 负责临时系统的连接。8.2.3负责系统的检修、消缺。8.3 建设单位8.3.1 负责调试及试运过程中的操作。8.3.2 负责调试过程中各项监测项目的测试。 9 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施严格执行电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）相关内容。严格执行工程建设标准强制性条文 电力工程部分2011年版相关内容。环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施具体见附表1。4附表1汽水取样系统调试危险源辨识表

15、序号危险源活动/场所伤害可能如何发生伤害对象人/物伤害后果三种时态三种状态风险评价风险等级拟采取控制措施过去现在将来正常异常紧急事故发生的可能性L暴露于风险环境的频繁程度E事故后果C风险水平D1用电设备的电源有漏电或接触不好生产试验现场使用不当人/物伤/亡，物件损坏321590显著风险1. 确认加热设备和电源完整后方可使用。2. 湿手不准去触摸用电试验设备或电源的开关。3. 电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时应立即找专业电工修好，否则不准使用。2化学药品对人体造成伤害生产试验现场药品使用不当人人身伤害367126显著风险1 化验人员应穿工作服。2 工作人员在饭前和工作后要洗手3

16、 辨别药品时，不能用嘴尝或直接用鼻子闻。4 禁止使用没有标签的药品5 禁止用口含玻璃管吸取酸碱性、毒性及有挥发性或刺激性的液体，应用滴定管或吸取器吸取。6 实验结束后立即清理试验台，将滴定管内剩余药品倒掉，并将所用实验用具清洗干净。7 不准把氧化剂和还原剂以及其他容易相互起反应的化学药品存放在相邻的地方。3使用或配制浓酸浓碱、挥发性、刺激性及毒性药品伤人生产试验现场药品使用不当人人身伤害367126显著风险1. 在通风橱内进行配制和使用。2. 配制稀酸时，禁止将水倒入酸内。3. 配制热的浓碱液时，应在通风良好的地方或通风柜中进行。4. 试验时戴耐酸手套，必要时戴口罩和防护眼镜。4高压钢瓶（如氨

17、气瓶等）倾倒、受热生产试验现场未定期检验、未正确储存、未采取防倾倒措施人/物伤/亡，物件损坏3315135显著风险1.定期检验减压阀以及管路；2.放在阴暗处保存，不与易燃物放在一起，移动和使用时不可剧烈振荡；3.用气瓶架固定5生产试验现场废弃物乱排放污染环境生产试验现场未按规定存放处理生产试验现场废物人、环境污染环境36354一般风险1一、二级毒害试剂使用后的废液，应存放在专门的废液缸中，并委托专业的环保公司进行废弃物处理。2严格按照生产试验现场药品管理制度存放和处理生产试验现场废弃物6强腐蚀性、有毒药品泄漏生产试验现场药品使用不当人伤/亡重大风险1. 严格按照生产试验现场药品管理制度存放和使

18、用；2. 建立应急预案7易燃易爆药品燃烧引发火灾生产试验现场未按规定存放和使用实验人员伤/亡重大风险1.严格按照生产试验现场药品管理制度存放和使用；2.建立应急预案8使用玻璃仪器时，破碎伤人生产试验现场玻璃器皿容易碎品人伤害36354一般风险1. 严禁使用破碎或不完整的玻璃器皿。2. 使用玻璃器皿时要轻拿轻放，以免破碎伤人。9加热液体药品时伤人生产试验现场操作不当人伤害36354一般风险1. 刚加热过的玻璃仪器不可接触皮肤和冷水。2. 加热液体不得超过容器2/3，不得将开口直接对着人。3. 使用电炉、水浴锅等加热设备时，应注意安全，使用后及时关闭电源。对有缺陷的加热设备严禁使用。10高空坠物伤

19、人生产试验场所被落物击中头部或身体人伤/亡3315135显著风险1. 进入工地必须正确佩戴安全帽；2. 在高处作业人员保管好自己的工具，防止坠落；3. 进行高处作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置。11系统设备起吊和安装时设备坠落伤人生产试验场所起吊时起重机吊臂下人未离开；设备安装不稳固人/物伤/亡，物件损坏321590显著风险1. 在进行高处作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应设围栏，防止落物伤人；2. 不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员；3. 起吊前，确认

20、设备按照稳固。12高温中暑生产试验现场防护不当人人身伤害36118需注意的风险1. 合理安排劳动、工作时间，尽量避开高温时段，适当增加休息次数，多喝茶水或盐开水；2. 随身携带防暑药物，如清凉油、风油精等；3. 如果发生中暑现象，应将病人抬到阴凉通风处躺下休息，严重者需尽快到附近医院治疗。13化学清洗和取样管路冲通调试时蒸汽喷出伤人生产试验场所管道，接口泄漏人高温灼伤1236需注意的风险调试前确认蒸汽管道未泄漏，酸洗时不宜靠近蒸汽管道太近；取样管冲通时，不应站在冲通口附近2附录2 汽水取样系统试运条件检查确认表工程华电常德电厂一期2×660MW项目机组1号机组专业化学系统名称汽水取样

21、系统序号检 查 内 容检查内容检查结果备注1安装情况建筑工程全部完工按验标验收合格2现场条件消防设施齐备场地已清理、通道畅通通讯满足要求设备挂牌完毕3组织机构、人员分工职责分工明确通信联络情况方案审批4技术措施及交底技术交底学习单体试运合格5单体试运验收已办理验收签证资料齐全使用正式电源6电控部分电机绝缘合格电气保护设置正确，且投入测点、仪表投运、且指示正确热控联锁保护试验完成验收、且已投入7试运前系统隔离及辅助系统投运系统已完成隔离辅助系统已投运结论 施工单位代表（签字）：调试单位代表（签字）：监理单位代表（签字）：建设单位代表（签字）：0附录3 汽水取样系统调试操作卡操作开始时间： 年 月 日 时 分， 终结时间： 年 月 日 时 分操作任务： 汽水取样系统调试操作卡序号操 作 项 目执行情况1.确认汽水取样系统土建及安装工作全部结束，工作票终结，现场整洁，照明良好2.确认汽水取样系统冷却水源、分析仪表、电磁阀和仪表流量计等设备正常备用3.确认汽水取样系统各一次、二次手动门开关灵活，严密性良好4.确认汽水取样系统电气部分调试完毕，正常备用5.确认汽水取样系统样品水排污管道畅通6.确认汽水取样系统测氢