DLT-电力建设质量验收及评价规程

1、钢结构制作（安装）焊接检验批质量验收记录表 5.11.1工程编号： CJJT-FZTF-TJ-002单位（子单 位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程经理施工执行标准 名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包工程经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收结果类别序号检验工程质量标准主控项目1焊接材料的品 种、规格、性能 等应符合现行国家产品标准和设 计要求2焊工必须经考试合格并取得合格证 书，且在其考试合格工程及其 认可范围内施焊3设计要求全焊透 的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺 陷的检验，超声波探伤不能对 缺陷作岀判断时，应采

2、用射线 探伤，其内部缺陷分级及探伤 方法应符合现行国家标准钢 焊缝手工超声波探伤方法和探 伤结果分级法GBII345 或钢 熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323 的规定。4重要钢结构采用 的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应 符合现行国家产品标准和设计 要求5首次采用的钢材、焊接材料、 焊接方法、焊后 热处理等应进行焊接工艺评定，并应 根据评定报告确定焊接工艺6焊接材料与母材 的匹配应符合设计要求及现行有关 标准的规定7焊缝表面质量不得有裂纹、焊瘤等缺陷级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂 纹、电弧擦伤等；且不得有咬边、未焊 满、根部收缩等缺陷级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂 纹、电弧

3、擦伤等缺陷8要求熔透的组合焊缝焊脚尺，c,，、，宀乂40mm寸允许偏差般项目1焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊 剂不应受潮结块。2对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，应 符国家现行有关标准的规定或通过工艺实验确3焊岀凹形的角焊缝应过渡平缓；加工成凹形的角 焊缝，不得有切痕。4外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道过渡过 较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。钢结构制作（安装）焊接检验批质量验收记录表 5.11.1 （续）工程编号：分项工程名称验收部位施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收结果类别序号检验工程质量标准5未焊满二级不大于 0.2+0.02t,且不 大于

4、1.0mm三级不大于 0.2+0.04t,且不 大于 2.0mm6根部二级不人于 0.2+0.02t,且不 大于 1.0mm收缩三级不大于 0.2+0.04t,且不 大于 2.0mm7咬边二级不大于 0.05t，且不大于0.5mm一三级不大于 0.1t,且不大于1.0mm8级、 三级弧 坑裂纹三级 5.0mm9焊缝外观电 弧擦伤三级允许个别10质量接头二级缺口深度w0.05t,且w0.5mm不良三级缺口深度w0.1t,且w1.0mm11表 面夹渣三级深w0.2t 长w0.5t, 且w20mm般项目12表 面气孔三级每 50.0mm 焊缝长度允许直径w0.4t,且w3.0mm 数量w2 个， 孑

5、L距6 倍孔径B20mm一级（0 4）mm尺寸二级（0 4）mm允许三级（0 5）mm14偏差焊缝、二级d0.15t, 且w2.0mm错边三级d 0.15t, 且w3.0mm15部 分焊 透组 合焊 缝尺 寸允 许偏差焊脚hf 6mm（03.0）mm16角 焊缝 余高hf 6mm（03.0）mm施工单位检查结果工程专业质量检查员：工程专业技术负责人：年 月日监理（建设）单位 验收结论专业监理工程师：建设单位工程专业技术负责人）年 月日高强度螺栓连接检验批质量验收记录表表 5.11.4工程编号：单位（子单 位）工程名称分部（子分 部）工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程经理施工执行标准 名称

6、及编号专业工长（施工员）分包单位分包工程经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收结果类 别 序号检验工程质量标准主 控项 目1钢结构连接用材料的 品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准 和设计要求2摩擦面的抗滑移系数 实验和复验钢结构制作和安装单位 应分别进行高强度螺栓 连接摩擦面的抗滑移系 数实验和复验，现场处 理的构件摩擦面应单独 进行摩擦面抗滑移系数 实验，其结果应符合设 计要求。3高强度大六角头螺栓 连接副扭矩系数或扭 剪型高强度螺栓连接副预拉力复验应符合规范规定4终拧扭矩应符合现行有关标准的规定般 项目1螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应岀现

7、生锈和沾染赃物等现 象，螺纹不应损伤2高强度螺栓表面硬度实验高强度螺栓不得有裂纹 或损伤，表面硬度实验 应符合现行有关标准的 规定3高强度螺栓连接副的 施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家 现行标准的规定4磨擦面应干燥、 整洁， 不应有 飞边、毛刺、焊接飞溅 物、焊疤、氧化铁皮、 污垢等，且不应涂漆（除设计要求外）5连接外 观质量丝扣外露2-3 扣丝扣外露 1 扣或4 扣 10%6扩孔孔径2.0mm67制孔A、B级孔壁表面粗糙度 12.5 卩 m孔径10 18mm+0.180.00mm18 30mm+0.210.00mm30 50mm+0.250.00mmC级孔壁表面粗糙度25gm直径

8、+1.00.0mm圆度2.0mm垂直度0.03t,且w2.0mm般 项目1钢板厚度、型钢的规格 尺寸及允许偏差应符合产品标准的要求2钢材的表面外观质量应符合现行有关标准的规定34切割气割零件宽度、长度3.0mm切割面平面度w0.05t,且w2.0mm割纹深度w0.3mm局部缺口深度w1.0mm机械.、八剪零件宽度、长度3.0mm边缘缺棱w1.0mm切型钢端部垂直度 2.0mm钢结构零、部件加工检验批质量验收记录表表 5.11.5（续工程编号:注：bi为宽度或板的自由外伸宽度；t 为板、壁的厚度；L 为构件的长度。钢构件（单层）安装检验批质量验收记录表工程编号：分部（子分部）工程名称表 5.11

9、.15单位（子单位）工程名称分项工程名称验收部位施工单位施工执行标准名称及编号分包单位分包工程经理工程经理专业工长（施工员）施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收结果类别序号检验工程质量标准主控项目1主体 结构整体垂直度wH/1000,且w25mm整体平面弯曲wL/1500,且w25mm2钢构 件应符合设计要求和现行有关标准的规 定，无因运输、堆放和吊装等造成变 形及涂层脱落（或已矫正和修补）3设计要求顶紧的节点接触面不应少于 70%紧贴，且边 缘最大间隙不应大于 0.8mm45屋（托）架、桁架、梁及受压杆件跨中的垂直度wh/250，且w15mm1侧向弯曲矢高L

10、30mwL/1000,w10mm30m60mwL/1000,且w30mm1般项目1标记主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全2结构表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污 垢3钢桁架、梁支座中心对定位轴线的 偏差w5mm间距偏差w10mm两端支承点标高偏差4.0mm4柱脚底座中心线对定位轴线的偏移w5.0mm5柱基准点标高偏差有吊车梁的柱+3.0mm- -5.0mm无吊车梁的柱1+5.0mm- -8.0mm6弯曲矢高H/1200,且w5.0mm7柱轴线垂直度H10mwH/1000,且w25.0mm单节柱wH/1000,且w10.0mm柱全高w35m8相邻柱脚中心对 角线偏差w20mw3.0mm20m

11、w5.0mm9相邻柱间距偏差4.0mm10现场焊缝组对间隙偏差无垫板间隙+3.0mm- 0.0mm有垫板间隙+3.0mm- -2.0mm工程专业技术负责人:工程专业质量检查员:年 月 日施工单位检查结果监理 （建设） 单位 验收结论专业监理工程师：（建设单位工程专业技术负责人）年 月日注：L 为长度；h 为截面高度；H 为柱高度。防腐涂料涂装检验批质量验收记录表表 5.11.22工程编号:单位（子单位） 工程名称分部（子分部） 工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程经理施工执行标准 名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包工程经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收结果类 别序号检验工程质量标准主 控项 目1漆料、涂装遍数、 涂层厚度均应符合设计要求2涂层厚度偏差（设计无要 求）室外：150 卩 m-25gm室内：125gm3每遍涂层厚度偏差-5gm4防腐涂料、稀释 剂和固化剂等材 料的品种、规 格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求5涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准规定般 项目1防腐涂