未注公差的选用规定

1、未注公差的选用规定1围木文件规定了未注岀公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极 限偏差数值。木文件适用于金属切削加工的尺寸，也适用于非金属材料和其他工艺方 法加工的尺寸。2定义2.1 一般公差指在车间通常加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸，在该尺 寸后不需注出其极限偏差数值。3 般公差的公差等级和极限偏差数值（摘自GB/T1804-2000）一般公差分精密、中等、粗糙、最粗共4个等级。按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值。3.1线性尺寸表1给出了线性尺寸的极限偏差数值；表2给出了倒圆半径和倒角高度 尺寸的极限偏差数值。表1线性尺寸的极限偏差数值mm公差

2、 等级基本尺寸分段0.53>36>630>30120>120400>400 1000>10002000>20004000精密f±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5中等m±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2粗糙C±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4最粗V±

3、;0.5±1±1.5±2.5±4±6±8表2倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值mm公差等级基本尺寸分段0.5-3>36>6 30>30精密f±0.2±0.5±1±2中等m粗糙C±0.4±1±2±4最粗V3.2角度尺寸表3给岀了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定，对圆锥角按圆锥素线长度确定。表3角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段，mm10>10 50>50 120120400>400精密f±1&

4、#176;±30/±20'±10±5，中等m粗糙C±1° 30'±1°±30±15±10'最粗V-3 -+ 2，+ 1±30±204选用规定4.1金属切削、滚压、挤压加工：线性尺寸、倒圆半径和倒角高度尺寸未注 公差尺寸的极限偏差选用精密f级。4.2橡胶发泡类成型：未注公差尺寸的极限偏差选用粗糙c级。4.3管路类加工、焊接：未注公差尺寸的极限偏差选用最粗v级。4.4注射、压制、压注成型、塑料、橡胶（不包扌舌二次加工和发泡成型）：未注公差尺寸的极

5、限偏差数值规定见表4。（摘自SJ/T10628-1995）4.5未注公差角度尺寸的极限偏差金属切削加工：未注公差角度尺寸的极限偏差选用精密f级。管路类管子弯曲：未注公差角度尺寸的极限偏差选用粗糙c级。公称尺寸公差 等级8公差 等级9公差 等级10公称尺寸公差 等级8公差 等级9公差 等级10公差数值公差数值30.240.320.48>200 2251.62.23.3>360.280.360.56>225 2501.82.43.6>6 100.320.400.64>2502802.02.64.0>10 140.360.440.72>2803152.22.

6、84.4>14 180.400.480.80>315 3552.43.24.8>18 240.440.560.88>355 4002.63.65.2A 24 300.480.640.96>4004502.84.05.6A30 400.520.721.0>4505003.24.46.4>40 500.560.801.2>500-5603.64.87A50 650.640.921.4>560 6303.95.47.9>65 800.761.01.6>630-7104.46.08.8>80 1000.881.21.8>71

7、0-8004.96.79.8>100 1201.01.42.0>8009005.57.510.8>120 14011.52.2>90010006.08.512.8>140 1601.21.72.4>1000-20007.010.014.0>160 1801.41.82.7>1200-14008.011.016.0>180 2001.52.03.0>140016009.013.01&0表4塑料件未注公差尺寸的极限偏差数值mm注：表中公差数值用于基准孔或非配合孔时取正（+ ）号；用于基准轴或 非配合轴时取（一）号，用于非配合长度时

8、取半值冠以正负（土）号4.6电器线束类加工：极限偏差数值规定见表5。（摘自QC/T29106-92）表5电器线束类的极限偏差数值mm基本尺寸极限偏差干线支线保护套管W200+20-10+20-10+ 10-5>200500+25-10+ 30-10>5001000+25-10+40-10+20-10>1000-2000+30-10+45-10>2000-5000+40-10+55-10±30>5000+50-2()+75-204.7冲压加工：未注公差尺寸（线性、角度）的极限偏差见表6、表7、表8。（摘自 GB/T15055-94）表6基本尺寸材料厚度公差

9、等级f大于至大于至冲裁尺寸成形尺寸冲裁圆角半径0.531±0.05±0.15W1±0.1513±0.15±0.30>14±0.30361±0.10±0.2014±0.20±0.40W4±0.404±0.30±0.55>4±0.606301±0.15±0.2514±0.30±0.50W4±0.604±0.45±0.80>4±1.00301201±0.2

10、0±0.3014±0.40±0.60W4±1.004±0.60±1.00>4±2.001204001±0.25±0.4514±0.50±0.90W4±1.204±0.75±1.30>4±2.4040010001±0.35±0.5514±0.70±1.10W4±2.004±1.05±1.70>4±3.00100020001±0.45±

11、;0.8014±0.90±1.404±1.40±2.00200040001±0.7014±1.404±1.80表7未注公差成形圆角半径的极限偏差基本尺寸W3>36>6 10>10 18>18 30>30极限偏差+ 1.00+ 1.50+2.50+ 3.00+4.00+ 5.00-0.30-0.50-0.80-1.00-1.50-2.00表8未注公差冲裁.弯曲角度的极限偏差类型公差等级f短边长度t mmW10>1025>2563>63160>160 400>400-1

12、000>10002500冲裁角度±1° 007±0° 40z±0° 30z±0° 20±0° 15f±0° 10±0° 6弯曲角度±1° 15z±1° 00z±0° 45z±0° 30±0° 155 般公差的图样表示法采用本文件规定的一般公差，应在图样的技术要求中注出标准号及公差等 级代号。5.1金属切削加工选用精密级时，标注为：GB/T1804-f5

13、.2注射、压制、压注成型、塑料、橡胶（不包扌舌二次加工和发泡成型）选用10级，SJ/T10628-105.3电器线束类：应在技术要求中标注为：未注公差按QC/T29106-92汽车用低压电线束技术条件5.4冲压加工选用f级，标注为：GB/T15055-f6新旧国标未注公差等级的数值对照新旧国标未注公差等级的数值对照见表9。表9新旧国标未注公差等级的数值对照尺寸分段公差等级新标旧标新标旧标新标旧标新标旧标新标旧标fIT12IT13mIT14IT15CIT16VIT17IT180533±0.05(0.1)0.10.14±0.1(0.2)0250.400.400.61.01.4&

14、gt;3-6>36±0.05(0.1)0.120.18±0.1(0.2)0300.480.460.75±0.5(1.0)121.8>630>6-10>10-18>18 30土0(0.2)0.150.180.210.220.270.33±0.2(0.4)0360.430520.580.700.S4±0.5(1.0)0.911.3±1(2)151.8212.22.73.3>30120>30-50>50-80>80 120±0.15(0.3)0.250300.350.390.4

15、60.54±0.3(0.6)0.620.740.871.001.201.40±0.8(1.6)1.61.92.2±1.5(3)253.0353.94.65.4>120-1800.400.631.01.602.54.06.3>120>130-250±0.20.460.72土 051.151.85±122.9±2.54.67.2400>250315(0.4)0.520.81(1.0)1302.10(2.4)3.2(5)528.1>315 4000.570.891.402.303.65.78.9>400-5000.630.97155254.0639.7>400>500-630土 0.30.701.10土 0.81.752.8±24.4土 47.011.01000>630-800(0.6)0.801.25(1.6)2.0032(4)5.0(8)8.012.5>800-10000.901.40230365.69.014.0>10002000>1000-1250>12501