建筑设备安装工程质量通病3-建筑设备给排水3

1、建筑设备安装工程质量通病防治建筑给水排水工程1.4卫生器具安装质量通病（续） 四、卫生间地面或排水面积水 1.现象：卫生间地面或排水面排水不尽，存有积水。 2.危害及原因分析 危害：地漏具有排除地面积水的功能，但由于地漏设置不当，反而造成地面积水，形同虚设。1.4卫生器具安装质量通病（续） 原因分析 地漏或排水栓上边缘未按规范低于排水表面； 排水面凹凸不平，地坪坡度不标准，地漏或排水栓未设置于排水面最低处导致存水。 3.标准要求 建筑给水排水设计规范建筑给水排水设计规范GB 50015-2003（2009年版）458 地漏应设置在易溅水的器具附近地面的最低处。1.4卫生器具安装质量通病（续）

2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范7.2.1 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。 4.防治措施 安装地漏或地面找坡应严格按照基准线施工，地面找坡应使地坪按设计要求均匀坡向地漏，以保证地漏设于汇水面的最低处，地漏周边要有合理坡度。1.4卫生器具安装质量通病（续） 水栓和地漏安装高度应保证低于排水表面，一般为5-10mm。 五、洗脸盆配管及配件安装不规范 1.现象：洗脸盆安装高度错误，固定不牢固，冷热水管及给排水配件安装错误。 2.危害及原因分析1.4卫生器具安装质量通病（续） 危害：洗脸盆的安装高度是按人体工程学原理确定的，过高或过低将导致在使用时不方便，冷热水管道安

3、装及水龙头安装时，没有按照左热右冷、上热下冷的原则安装，也会导致使用不方便。 原因分析： 洗脸盆选型不符合设计及规范要求； 未按洗脸盆安装程序施工，固定不牢固甚至未采取固定措施。1.4卫生器具安装质量通病（续） 3.标准要求 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范7.1.3 卫生器具安装高度如设计无要求时，洗脸盆、洗手盆(有塞、无塞)安装于居住和公共建筑的安装高度为800mm，安装于幼儿园的安装高度为500mm（自地面至器具上边缘）。 7.2.6 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。1.4卫生器具安装质量通病（续） 4.1.8 冷、热水管道同时安装应符合下列规

4、定: 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 4.防治措施 洗脸盆、洗手盆应按设计要求选型，暗装敷设的冷、热水管道甩口应按选定的洗脸盆样本尺寸施工；洗脸盆安装应保证位置准确、高度无误。1.4卫生器具安装质量通病（续） 托架安装方式，洗脸盆安装时一般先将水龙头及排水栓安装固定在洗脸盆上，再进行正式安装固定。托架采用随产品配套的托架，应做好防腐处理。采用预埋螺栓与膨胀螺栓固定； 背挂式洗脸盆由于陶瓷件直接用预埋螺栓或膨胀螺栓固定在墙上，因此螺栓应加软垫圈；1.4卫生器具安装质量通病（续） 台式洗脸盆安装时，台面板开洞的形状、尺寸均应按选定洗脸盆的产品样本尺寸要

5、求加工，盆边与板间缝隙应采用密封胶密封固定； 立柱式洗脸盆安装时直接固定在墙上，因此螺栓应加软垫圈，同时，洗脸盆下的立柱将冷热水管与排水管隐蔽在柱内起到装饰作用，另外也起到一定支撑作用，因此要求各接口连接紧密，柱脚与地面接触良好，并采取固定措施；1.4卫生器具安装质量通病（续） 冷热水固定安装时，水平管道中热水管应在冷水管的上方，垂直管道及洗脸盆水嘴的热水管应在冷水管的左侧安装； 洗脸盆的配套存水弯可为S型、P型或瓶式，存水弯安装于楼板上面，并应保证其竖向排水支管的垂直度。 六、大便器安装不规范 1.现象：大便器安装完毕后出现位置不正、破损、渗漏及排水管道堵塞。1.4卫生器具安装质量通病（续）

6、 2.危害及原因分析 危害 位置不正，在使用时让使用者有偏斜的感觉； 破损影响整体美观，渗漏或堵塞会影响其使用效果。 原因分析 安装前未核实大便器型号，产品样本与图纸不符，预留排水甩口不准确；1.4卫生器具安装质量通病（续） 安装前未检查大便器有无裂纹与缺损，安装过程中方法不正确或成品保护不善导致器具破损； 水箱进水管接口不严密导致渗漏； 安装前未清理干净预埋排水管内的垃圾杂物；安装完毕未及时冲洗，安装时的填料存与管内。 4.防治措施1.4卫生器具安装质量通病（续） 安装前必须核实大便器选定的型号、厂家产品样本是否与设计图纸相符，检查预留排水甩口位置是否准确，避免因选型与图纸不符而剔凿预留孔洞

7、重新安装排水甩口； 安装时应检查大便器有无裂纹与缺损，清除连接大便器承口周围的杂物，检查有无堵塞。1.4卫生器具安装质量通病（续） 坐便器安装顺序一般为稳住坐便器、水箱配件安装、水箱（水箱盖）安装、进水阀及坐便盖安装。安装时应将坐便器排水口插入甩口内，预先在接大便器底部均匀铺上5mm左右油灰层，坐便器平稳的坐在油灰层上，用水平尺找平找正。大便器安装完毕后应用水冲洗器具，冲洗掉可能进入管内的多余填料。1.4卫生器具安装质量通病（续） A.挂箱式坐便器的冲洗水箱与坐便器分开，通过角尺弯连接，壁挂式低水箱及坐便器底部的固定采用M8膨胀螺栓、软垫片、螺母固定，坐便器底部排水口采用橡胶密封圈或油灰密封；

8、 B.坐箱式坐便器的冲洗水箱直接固定在坐便器尾部，水箱的出水口与坐便器的进水口直接相连，通过之间的橡胶圈密封，水箱与坐便器采用配套螺栓、橡胶软垫及螺母固定；1.4卫生器具安装质量通病（续） C.自闭式冲洗阀坐便器就是用冲洗阀代替冲洗水箱，采用压力水直接冲洗坐便器，为防止管道系统污染，应在冲洗阀后安装防污器，冲洗阀、冲洗弯管，与坐便器相连的锁紧螺母应配套； D.壁挂式坐便器采用后出水方式，坐便器固定在一个金属框架上，冲洗水箱安装在金属框架内，金属框架在楼板上固定，隐蔽在墙内；1.4卫生器具安装质量通病（续） E.坐便器多采用低水箱、自闭式冲洗阀2种方式，冲洗水箱进水阀配件采用角阀、软管、水箱配件

9、等，坐便器冲洗水箱应采用节水型6L水箱，并应优先选用3/6L可转换水箱配件。水箱进水角阀安装高度应按设计或产品要求确定。水箱配件安装完毕应满水试验，检查水箱及各接口是否渗漏，同时调节好浮球水位，以防溢水。应保证各接口连接紧密，不渗漏。1.4卫生器具安装质量通病（续） 安装蹲便器时，应在排水管甩口处抹上油灰，蹲便器底部填石灰膏，将蹲便器排水口插入排水管甩口内稳好，用水平尺找正、调平，并使进水口与预留给水甩口对应。稳好后四周用砖固定。进水胶皮碗大小2头均应采用喉箍箍紧或采用铜丝绑扎，胶皮碗冲洗弯管四周填干砂，砂上面抹一层水泥砂浆。禁止用水泥砂浆将胶皮碗全部堵死，以免给以后维修造成困难，蹲便器周围与

10、完成地面之间采用硅酮密封膏嵌缝。如多个大便器安装，应保证在同一直线位置上。交工前将出水口暂时封堵，避免施工过程中杂物掉入堵塞管道。1.4卫生器具安装质量通病（续） 七、卫生器具给水配件连接不美观 1.现象：卫生器具给水配件与预留给水甩口错位、给水配件损伤 2.危害及原因分析 危害：错位会导致卫生器具给水配件安装困难，甚至无法安装，给水配件损伤影响美观。 原因分析1.4卫生器具安装质量通病（续） 预留给水甩口偏差太大； 有热水供应管道时，冷热水龙头未按左热右冷规定安装； 采用铜管镶接方式在安装时弯曲凹陷； 采用镀铬给水配件安装时破坏镀铬表面。 3. 标准要求 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规

11、范7.3.1卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。1.4卫生器具安装质量通病（续） 4.1.8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定: 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 4.防治措施 预留给水管甩口应按设计图纸，参考所选卫生器具规格型号的要求，结合建筑装修图纸进行安装定位。管道甩口标高和坐标经核对准确后，应及时将管道固定牢靠。安装过程注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题及时处理。1.4卫生器具安装质量通病（续） 连接卫生器具的铜管，弯管时弯曲应均匀，弯管椭圆度应小于8%，并不得有凹凸现象； 安装镀铬的卫生器具给水配件应使用扳手，不

12、得使用管子钳，以保护镀铬表面完好无损； 安装冷、热水龙头应注意安装的位置和色标，一般为：蓝色、绿色表示冷水，应安装在面向卫生器具右侧；红色表示热水，应安装在面向卫生器具左侧。1.4卫生器具安装质量通病（续） 八、卫生器具排水管安装不规范 1.现象： 卫生器具排水管未按设计或规范设置存水弯，或存水弯设置不合理； 卫生器具排水管管径不合理，坡度不够，甚至倒坡； 卫生器具排出口采用橡胶软管与排水管连接；1.4卫生器具安装质量通病（续） 卫生器具排除管与排水横支管的受水口封口不严。 2.危害及原因分析 危害：卫生器具排水管安装不规范将直接导致卫生器具排水不通畅，影响其使用功能。 原因分析：制度不严，认

13、识不够，工作不认真，图省事。1.4卫生器具安装质量通病（续） 3.标准要求 建筑给水排水设计规范建筑给水排水设计规范GB 50015-2003（2009年版）426 当构造内无存水弯的当构造内无存水弯的卫生器具与生活污水管道或其他可能产生有卫生器具与生活污水管道或其他可能产生有害气体的排水管道连接时，必须在排水口以害气体的排水管道连接时，必须在排水口以下设存水弯。存水弯的水封深度不得小于下设存水弯。存水弯的水封深度不得小于50mm。 427 医疗卫生机构内门诊、病房、化验室、试验室等处不在同一房间内的卫生器具不得共用存水弯。1.4卫生器具安装质量通病（续） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规

14、范7.4.4 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合表7.4.4的规定。 4.防治措施 严格按图施工，选用合格产品，施工过程中控制好管道坡度。卫生器具排出口按设计要求与排水管相连，并不得采用塑料软管。 卫生器具排除管与排水横支管上的受水口应采用密封措施。1.5室内消防系统质量通病 一、屋顶试验消火栓不符合要求 1.现象 屋顶未设置试验消火栓，或试验消火栓栓口高度不正确； 高层建筑屋顶消火栓处未设置压力表。 2.危害及原因分析 危害：屋顶设置试验消火栓的目的是便于对消火栓系统的日常检查。如果不设置或设置不正确将影响系统维护与管理。1.5室内消防系统质量通病（续） 原因分析：对

15、规范理解不够，认识不够，没按规范进行设计与施工。 3.标准要求及防治措施 高层民用建筑设计防火规范高层民用建筑设计防火规范GB 50045-95（2005年版）7.4.6.9 高层建筑的屋顶应设一个装有压力显示装置的检查用的消火栓，采暖地区可设在顶层出口处或水箱间内。 1.5室内消防系统质量通病（续） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范4.3.1 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法:实地试射检查。 屋顶试验消火栓是供消防责任单位或消防队定期检查室内消火栓系统功能的重要设备，因此必须于该处设置便于观察的压力表。

16、1.5室内消防系统质量通病（续） 二、水泵接合器设置不规范 1.现象 水泵接合器位置不合理，与室外（市政）消火栓距离过大； 水泵接合器安装高度不符合规范要求； 水泵接合器标识不清，不能区分消火栓系统和喷淋系统以及2系统的分区情况； 各系统、各分区水泵接合器设置在同一位置，不便于消防车补水灭火。1.5室内消防系统质量通病（续） 2.危害及原因分析 水泵接合器是消防灭火时由消防车向室内消防给水系统加压供水的重要装置，安装不规范，就会在消防灭火时，导致消防补水困难，耽误灭火，甚至灭火失败。 3.标准要求 高层民用建筑设计防火规范高层民用建筑设计防火规范GB 50045-95（2005年版）1.5室内

17、消防系统质量通病（续） 7.4.5 室内消火栓给水系统和自动喷水灭火系统应设水泵接合器，并应符合下列规定： 水泵接合器的数量应按室内消防用水量经计算确定。每个水泵接合器的流量应按1015L/s计算。 消防给水为竖向分区供水时，在消防车供水压力范围内的分区，应分别设置水泵接合器。水泵接合器应设在室外便于消防车使用的地点，距室外消火栓或消防水池的距离宜为1540m。水泵接合器宜采用地上式；当采用地下式水泵接合器时，应有明显标志。1.5室内消防系统质量通病（续） 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261-2005第451 组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空

18、管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统；整体式消防水泵接合器的安装，按其使用安装说明书进行。1.5室内消防系统质量通病（续） 452 消防水泵接合器的安装应符合下列规定： 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为1540m。 自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志，并有分区标志。 地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。1.5室内消防系统质量通病（续） 墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，

19、其安装高度距地面宜为O.7m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。 453 地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。1.5室内消防系统质量通病（续） 4.防治措施 设计时应与建筑专业配合，合理确定水泵接合器的数量和位置，并满足规范要求；北方冰冻地区应有防冻保护措施； 严格按设计和规范施工，在对水泵接合器标识时，应将消火栓系统、喷淋系统及不同分区分别进行标识。1.5室内消防系统质量通病（续） 三、自动喷水灭火系统管网上未设置自动排气阀 1.现象：管网配水干管顶部、配水管各末端未设置自动排气阀。 2.危害及原

20、因分析 危害：当管网内有压缩空气时，整个管网系统不能充满水，特别是上部管网，当有火灾时，先喷出压缩空气，会延误灭火时间。水在重力和压缩空气的共同作用下会产生水力冲击，损坏管道及附件。1.5室内消防系统质量通病（续） 原因分析：执行规范不严，工作不认真，对设置自动排气阀的危害性认识不够。 3.标准要求 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261-2005第547 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。1.5室内消防系统质量通病（续） 4.防治措施 对于闭式管道系统，应设置自动排气阀；对于预作用系统和开式系统应设置受控制排气装置

21、； 安装的规格和部位应符合设计图纸要求，便于检修，竖直安装与管道上，阀体内应清洁无堵塞； 排气阀上游应设置控制阀，平时常开。当排气阀故障时，关闭控制阀，检修排气阀，确保系统仍可正常工作。1.5室内消防系统质量通病（续） 四、喷淋系统末端试水装置设置不合理 1.现象 未设置末端试水装置，导致无法对各防火分区进行放水试验； 压力表与试水阀设于吊顶内，导致试水和检查系统压力困难。1.5室内消防系统质量通病（续） 2.危害及原因分析 末端试水装置的功能是检验系统启动、报警和利用系统启动后的特性参数组成联动控制装置等的功能是否正常，是自动喷水灭火系统使用中检测系统总体功能的一种简易可行的检测试验装置。设

22、置不合理后影响系统检测，而无法实现上述功能。1.5室内消防系统质量通病（续） 3.标准要求 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261-2005第545 末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验，并应有相应排水能力的排水设施。自动喷水灭火系统设计规范GB 500842001（2005 年版）651 每个报警阀组控制每个报警阀组控制的最不利点喷头处，应设末端试水装置，其他防的最不利点喷头处，应设末端试水装置，其他防火分区、楼层均应设直径为火分区、楼层均应设直径为25mm的试水阀。的试水阀。末末端试水装置和试水阀应便于操作，且应有足够排端试水装置和试水阀应便于操作，且应有足够排水能力的排

23、水设施。水能力的排水设施。1.5室内消防系统质量通病（续） 4.防治措施 末端试水装置排水管一般接至卫生间、盥洗间、空调机房地漏处等便于排水的地方。 为便于操作及观察，试水阀及压力表一般安装于吊顶以下明显位置。1.6室外给排水工程质量通病（续） 一、室外给水管网水压试验不符合要求 1.现象：试压过程中压力不稳。 2.危害及原因分析 管道接口和管本身漏水； 加压设备工作不正常； 管道内空气未排净。 3.标准要求1.6室外给排水工程质量通病（续） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范9.2.5 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法:管材为钢管、

24、铸铁管时，试验压力下10min 内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h 压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。1.6室外给排水工程质量通病（续） 4.防治措施 水压试验应符合下列要求： A.试验前为防止管道在试压中产生位移，除管道接口部位外，其余管身先回填一部分土，并将沿线的管道弯头处顶紧顶牢，三通处支牢； B.管端应做后背，而且与管道轴线垂直。一般以原有管沟土做后背，紧贴土壁横放方木一排，外加一块钢板，再用千斤顶或方木与管端顶牢； C.试验管段长度，一般为500-600

25、m，不宜超过1000m。1.6室外给排水工程质量通病（续） D.试验前管道内灌满净水、排气或浸泡。排气阀应设置在管道起伏各顶点处。边充水边排气，直至管内出水无气泡为止，然后关闭排气阀。一般在加压前应对管道进行浸泡，各类管道一般浸泡时间为：钢管、铸铁管24h，塑料管48h； 水压试验方法：管道按规定时间浸泡以后，可进行水压试验。管道升压过程中应继续排气。升压应分级进行，每级以0.2MPa为宜，每升一级检查后背、弯头、管口、支墩等处有无异常现象，若正常再继续升压。1.6室外给排水工程质量通病（续） A.给水管材为钢管、铸铁管时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在此压力下10m

26、in内下降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应维持不变，检查接口处不渗漏为合格； B.给水管材为塑料管时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在此压力下1h内下降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应维持不变，检查接口处不渗漏为合格。1.6室外给排水工程质量通病（续） 二、室外排水管道闭水试验不符合要求 1.现象：不做闭水试验或闭水试验不符合要求 试验管段局部地方漏水，如管堵、井墙、管道接口、管道与井墙接缝、混凝土基础、混凝土管座以及管材本身等处； 强调工期紧，影响交通，影响道路的施工等客观原因，而先行填土，然后补做闭水试验或不做闭水试验。1.6室外给排水工程质量通病（续） 2.危害及原因分析 危害 城市污水管道、雨污合流管道，在国家有关规范和标准中明文规定，必须在回填土前做闭水试验，以防止污水污染地下水源。如果以种种借口不做闭水试验，或回填后闭水试验（如果闭水不合格，漏水处将无法寻觅，无法堵漏），等于没闭水留下隐患；1.6室外给排水工程质量通病（续） 管道安装完毕进入闭水试验工序时，如果管道发现漏水，其堵漏是相当费时费力的，必要时还需将灌满的水放掉，待修补后重灌。特别是在接口下部隐蔽性漏水会直接渗入地下，很难找到，将造成很大的修补困难以及工期和经济上损失。 原因分析 管道