磨削加工余量标准

1、,机械加工余量标准25EQ19-19991 .主题内容与适用范围本标准规定了磨削加工的加工余量。本标准适用于磨削各类材料时的加工余量2 .技术内容加工余量表（一）厚度4以上的平面磨削余量（单面）平向长度平闻宽度200以下平向宽度200以上小于1000.3100-2500.45251-5000.50.6500-8000.60.65说明：1 .二次平面磨削余量乘系数1.52 .三次平面磨削余量乘系数23 .厚度4以上者单面余量不小于0.5-0.84 .橡胶模平板单面余量不小于0.7毛坯加工余量表（二）3.2l：园棒类:（1）工件的最大外径无公差要求，光洁度在以下，例：不磨外圆的凹模带台肩的凸模、凹

2、模、凸 凹模以及推杆、推销、限制器、托杆、各种螺钉、螺栓、螺塞、螺帽外径必须滚花者。L上加火头量10-15（毫米）工件直 径（D）工件长度L车刃的割刀量和车 削二端面的余量 （每件）<7071-120121-200201-300301-450直径上加工余量<32122345-1033-60233454-661-100344454-6101-200455564-61.6当D< 36时并不适应于调头夹加工，在加工单个工件时，应在（2）工件的最大外径有公差配合要求，光洁度在以上，例如：外圆须磨加工的凹模，挡料销、肩 台须磨加工的凸模或凸凹模等。（毫米）工件直径 （D）：工件长度L车

3、刃的割刀量和车 削二端面的余量 （每件）<5051-8081-150151-250251-420直径上加二匚余量<15334455-1016-32344565-1033-60445665-861-1005P 551675-8101-200666775-8当EX 36时，不适合调头加工，在加工单个零件时，应加火头量10-15。毛坯加工余量表（三）3.2n：圆形锻件类（不需锻件图）0（1）不淬火钢表面粗糙度在 以下无公差配合要求者，例如：固定板、退料板等。（毫米）工件直径（D）工件长度L<1011-2021-4546-100101-250直径上加工余量长度方向上余量150-200

4、5 55 5 555657201-3005 65 6565768301-4005 75 7576889401-5007 85 868799 10501-6007 86 8687 1010 11注：表中的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准毛坯加工余量表（四）田：矩形锻件类：表内的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。工件直径 （D）工件长度L< 100101-250251-320321-450451-600601-800长度上加工余量2e5667810工件截面上加工余量（2a=2b）<1044556611-2544556626-50415567751-100

5、556777101-200557788201-300677889301-450778899451-60088991010平面、端面磨削加工余量表（五）、平面平面每面磨量宽度厚度工件长度L<100101-250251-400404-630<200<180.30.419-300.30.40.4531-500.40.40.450.5>500.40.40.450.5>200<180.30.419-300.350.40.4531-500.400.40.45P 0.551>500.400.450.450.60、端面端面每面磨量D工件长度L<1819-5051

6、-120121-260261-500500<180.20.30.30.35P 0.350.5 -19-500.30.30.350.350.400.551-1200.30.350.350.400.400.55 1121-2600.30.350.400.400.450.55261-5000.350.400.450.450.500.60 15000.40.400.500.500.600.703.2本表适用于淬火零件，不淬火零件应适当减少20-40%粗加工的表面粗糙度不应低于如需磨两次的零件，其磨量应适当增加10-20%环形工件磨削加工余量表（六）工件直 径mm35、45、50 号钢T8、T10

7、A 钢Cr12MoS 金钢外元留量内孔留量外元留量内孔留量外元留量内孔留量6-100.25-0.500.30-0.350.35-0.600.25-0.300.30-0.450.20-0.3011-200.30-0.550.40-0.450.40-0.650.35-0.400.35-0.500.30-0.3521-300.30-0.5510.50-0.600.45-0.7010.35-0.450.40-0.500.30-0.40 31-500.30-0.550.60-0.700.55-0.750.45-0.600.50-0.600.40-0.5051-800.35-0.6010.80-0.900

8、.65-0.85 10.50-0.650.60-0.700.45-0.55 181-1200.35-0.801.00-1.200.70-0.900.55-0.750.65-0.800.50-0.65121-1800.50-0.901.20-1.400.75-0.950.60-0.800.70-0.850.55-0.70181-2600.60-1.001.40-1.600.80-1.000.65-0.850.75-0.900.60-0.75注：小50以下，壁厚10以上者，或长度为100-300者，用上限 （|）50-小100,壁厚20以下者，或长度为200-500者，用上限 （M00以上者，壁厚

9、30以下者，或长度为300-600者，用上限6.4口长度超过以上界线者，上限乘以系数1.3加工粗糙度不低于,端面留磨量 0.5。6以下小孔研磨量表（七）材料直径上留研磨量（毫米）钢450.05-0.06T10A0.015-0.025Cr12MoV0.01-0.02注：本表只适用于淬火件1.6应按孔的最小极限尺寸来留研磨量淬火前小孔需占较粗糙度以上当长度e小于15毫米时，表内数值应加大20-30%导柱衬套磨削加工余量表（八）衬套内径 与导柱外径衬套导柱外元留量内元留量外元留量25-320.7-0.80.4-0.50.5-0.6540-500.8-0.90.5-0.650.6-0.7560-800.8-0.90.6-0.750.7-0.90100-1200.9-1.00.7-0.850.9-1.05镇孔加工余量表（九）加工孔 的直径材料轻合金巴氏合金青铜及铸铁钢件细链加工性质前加 工精(mm)粗加精加粗加精加粗加精加粗加精加JO 4工工工工工工工工级直径余量(mm)<300.20.10.30.10.20.10.20.10.045 31-500.30.10.40.10.30.10.20.10.0551-800.40.10.50.10.30.10.20.10.0681-1200.4P 0.10.50.