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文档简介

1、清水混凝土保护工艺0 一四年八月一、关于清水混凝土清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式,它显示的是一种最本质的美 感,体现的是素面朝天的品味。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味, 与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有 的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人们的感官及精神产生影响,而且可 以表达建筑情感。因此建筑师们认为,这是一种高贵的朴素,看似简单,其实比 金碧辉煌更具艺术效果。二、清水混凝土保护为什么要对清水混凝土建筑表面进行保护?1. 下雨后颜色变深清水混凝土建筑在生活中到处可见,最常见的就是市政道路设施,如桥梁, 路基,道路隔离墩等。给人印

2、象最深的也是这种形式的建筑在下雨中和刚刚下雨 后,表面湿淋淋的感觉,有些甚至是很污浊的效果。这是因为混凝土属于多孔物 质,表面吸水率很大,很容易吸收水份,吸水后就会变湿,颜色变深。2混凝土长期暴露空气中其强度会受到影响混凝土属于碱性物质,只有保持混凝土的这种碱性,才能维持混凝土应有的 强度和耐久性。而混凝土在自然界中裸露的话,就会遭受雨水,紫外线,油污等 的侵蚀,通常雨水为弱酸性,会使混凝土逐渐失去碱性,日趋中性化,日久天长, 混凝土就会疏松,失去强度,从而缩短使用寿命。同时,雨水也会逐渐渗透腐蚀 钢筋,混凝土表面也会经常出现锈迹斑痕,影响外观。3.混凝土外观效果无法得到保证混凝土浇筑过程是一

3、个历时较长的过程,模板的安装多为人工手工作业,对 工人的操作水平及自觉性要求很高,另外,有的过工程历经数个季节,冬季困可 能要添加混凝土外加剂,导致颜色不一致;因此,很难保证每一块混凝土都能达 到完美的程度。经常出现的问题为冷接缝,色差,麻面,蜂窝等等缺陷,而这些 缺陷则必须进行后期处理,否则影响外观效果。三、永凝清水混凝土保护工艺永凝清水混凝土保护工艺不仅着眼于混凝土缺陷修补和色差调整等装饰性效 果,即通过修补解决混凝土墙面在浇筑施工中不可避免的错模、离析、漏浆、麻 面等问题,通过色差调整在修饰墙面缺陷和色差基础上,又不掩盖混凝土本身的 质地和肌理,最大程度地保留混凝土原有的材质效果;而且通

4、过使用永凝清水混 凝土保护液产品系列赋予清水混凝土超长的保护年限,从根本上保证了清水混凝 土墙面不受外界环境的侵蚀。所以,这套清水混凝土保护工艺既着眼于当前的装 饰效果,体现清水混凝土光滑、本质、朴素、纯粹的涵,又注重清水混凝土的长 久保护,可是清水混凝土风格的建筑能够历久弥新,是维护费用降至最低。一、项目基本概况大桥全长约3.6公里,桥面宽33.5米至40.5 米,主要建设容包括主桥、引桥、 两岸连接立交及引道等工程。大桥位于大桥与生米大桥之间,连接新城和红角洲 地区,西起红角洲地区丰和南大道,东至新城抚生路,沿线接前湖大道、跨赣江 南大道、跨滨江南大道、接九洲大街。大桥主桥主跨采用六塔七孔

5、单索面斜拉桥 方案,大桥跨越赣江围全长约1560米,分为主桥和引桥两部分。其中主桥长720 米,桥跨度结合为60+5x120+60 米,桥梁宽38.5米,塔高35米。项目现场照片2、桥墩第一条 清水混凝土施工顺序及准备1. 施工顺序总体要求1)清理妨碍工程的材料物品。其堆材料及物品请有关方给予清理或转 移。2)对施工作业面进行全面检查、清洁,去除泥浆浮灰等。3)检查和修补已经产生缝线。4)报请有关方对基层进行验收,并做好自检。5)报请有关方进行验收,评定和工程量的确认。2. 施工管理过程整个缝线平整修补及清水混凝土工程应该全过程进行质量管理:1)准备工作:由公司工程部会同施工队落实业主或总包方

6、的指令,要 求做到施工人员人人心中有数。2)技术交底:由公司工程部、技术部根据已批准的施工方案对施工队 进行交底。第二条清水混凝土施工和检验1. 技术准备对所有进场人员必须进行技术交底,各个工种均要有技术把关, 各种施工记录要完善。上下工序之间要有验收制度,责任分清,互相 配合,隐蔽工程不能留下隐患。2. 施工前的交接检查基层是否按规定已经完工;表面是否达到要求;混凝土表面是否 疏松起沙;质量是否符合要求。才能进行下道工序的施工。但从现场 情况来看,尺寸及表面达到清水混凝土标准,表面平整光滑,色泽均 匀基本一致。3. 施工方在施工前自检人员和设备工具是否已到位;各种材料是否到现场;安全措施是

7、否已经落实。只有全部落实,才能开始施工4. 施工方法施工流程表面清理一喷混凝土增强剂一基层处理(修补)底涂一匀色中 涂(可以做到和原貌完全一致)一面涂(1 )清理表面清理一般不要采用会伤害混凝土表面的材料。使施工表面平 滑,清洁、无杂物等,清除模板的痕迹。(2 )混凝土增强剂混凝土增强剂是无色、无毒、不可燃的喷涂型液体,是由多种硅 酸盐溶液混合配制而成。它除了具有渗透型防水液所拥有的一切优点 外,它还能显著增加混凝土和砖石材料的密度,然后产生一个坚硬的、 耐磨的表面。与此同时,还大增加了混凝土和砖石材料的抗风化和抗 腐蚀的性能。硬化混凝土,从而增加混凝土表面耐磨性。防止风化起尘,而且 不改变表

8、面外观、结构和与其他材料的粘结性能。阻止酸、碱、油和盐渗入水泥性材料,增强抗风化和抗腐蚀性能。(3 )表面修补对于混凝土表面的缺陷,确实需要修补时,原则上修补的数量和部位越少越好。可根据不同的缺陷采用不同的修补方法并要注意以下几点:模板拆除后,首先对墩柱表面进行检查,包括砼色差、气孔、麻面等表面质 量问题,记录下位置,用砂纸对整个墩柱表面进行清洁,除去表面浮浆。检查墩 柱各个转角位置,是否有模板拆除过程中因碰撞而破损的现象。a. 气孔修补清洁气孔灰尘、杂质,并用清水冲洗干净,待干燥后进行修补。修补用事先 调配好的浆体填充气孔,保证孔填充密实,然后用刮刀将气孔周围污染的表面刮 除,待其自然干燥硬

9、化。b. 蜂窝修补在蜂窝面四周划出修补围,将蜂窝面表层切开,深度约0.5mm,凿除蜂窝面积松散的石子等,露出坚硬的混凝土面,然后用钢丝刷将凿除后的表面彻底拉毛 一遍,清理松散的砂粒、碎屑等,再用清水冲洗干净,待其干燥后进行修补。用调制好的水泥浆填充待修补区域,将整个缺陷面积区域大致修补整平,然 后在事先划线的区域,用水泥浆涂抹、压实整平,要求整平后的表面稍微突出原 墩柱混凝土面,保证打磨后表面的平整。待水泥浆达到一定强度后,用砂纸进行 打磨,要求打磨平整光滑。c. 麻面处理用钢丝刷刷除表面松散的砂粒、浮浆等,用清水冲洗干净,待其干燥后进行 处理。处理时用刮刀将水泥浆涂抹在需修补的区域,反复刮压,然后等水泥浆达到 一定强度后进行打磨处理。d. 采用专用的修补材料,包括专用修补专用石粉、腻子、专人色差调整,采 用专用工具,根据

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