防火涂料知识培训教学内容

1、防火涂料知识培训防火涂料的定义防火涂料的定义防火涂料是指涂装在物体表面，在火灾发生时，可阻止火势转播或隔离火源，延长基材着火时间或增加绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂料。防火涂料的分类防火涂料的分类用途和使用对象：钢结构、饰面型、隧道、电缆等防火机理：膨胀型、非膨胀型成膜物：水性、溶剂型、粉末涂层厚度：厚型（大于7毫米小于或等于45毫米）、薄型（大于3毫米小于或等于7毫米）、超薄型（小于或等于3毫米）应用环境：室内、室外钢结构防火涂料及其应用钢结构防火涂料及其应用钢结构防火涂料的定义：涂覆在建筑物及构筑物的钢结构表面，能形成耐火隔热保护层以提高钢结构耐火极限的一类涂料。钢结构防火涂料主要用于

2、：各种高层建筑、全钢结构大楼、石油石化、电力、冶金等大型钢结构防火工程。以汉语拼音字母的缩写作为代号，N和W分别代表室内和室外，CB、B和H分别代表超薄型、薄型和厚型三类。公司现有产品公司现有产品室内超薄型钢结构防火涂料NCB室外超薄型钢结构防火涂料WCB 室内薄型钢结构防火涂料NB 室外薄型钢结构防火涂料WB室内厚型钢结构防火涂料NH室外厚型钢结构防火涂料WH. .超薄型结构防火涂料超薄型结构防火涂料超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度 3 mm(含 3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能 膨胀发泡，耐火极限一般在 2 h 以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型 体系，具有优越的黏

3、结强度、耐候、耐水性好、流平性好、装饰性好等。特点；在受火时缓慢膨 胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升， 有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用喷涂、刷涂或辊涂，一般使用在耐 火极限要求在 2 h 以内的建筑钢结构上。超薄型结构防火涂料超薄型结构防火涂料它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯与氨基树脂、 氯化石蜡 等复配作为基料粘合剂， 附以高聚合度聚磷酸铵、 季戊四醇、 三聚氰胺等为防火阻燃体系， 添加钛白粉、硅灰石等无机耐火材料，以 200#溶剂油为溶剂复合而成。各种轻钢结构、网 架等多采用该类型防火涂料进行防火保护。 由于该类防火涂料涂

4、层超薄， 使得使用量较厚型、 薄型钢结构防火涂料大大减少， 从而降低了工程总费用， 又使钢结构得到了有效的防火保护， 防火效果很好。. .薄型钢结构防火涂料薄型钢结构防火涂料薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于 3mm，小于等于 7 mm，有一定装饰效果， 高温时膨胀增厚，耐火极限在 2 h 以内的钢结构防火涂料。这类钢结构防火涂料一般是用合 适的水性聚合物作基料，再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成，其防火原 理同超薄型。薄型钢结构防火涂料薄型钢结构防火涂料对这类防火涂料，要求选用的水性聚合物必须对钢基材有良好的附着力、耐久 性和耐水性。其装饰性优于厚型防火涂料，逊色于超薄型钢结

5、构防火涂料，一般耐火极限在 2 h 以内。因此常用在小于 2 h 耐火极限的钢结构防火保护工程中，常采用喷涂施工。在一 个时期占有很大的比例，但随着超薄型钢结构防火涂料的出现，其市场份额逐渐被替代。厚型钢结构防火涂料厚型钢结构防火涂料厚型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于 7 mm，小于等于 45 mm，呈粒状面，密度较 小，热导率低，耐火极限在 2 h 以上的钢结构防火涂料。由于厚型防火涂料的成分多为无机 材料，因此其防火性能稳定，长期使用效果较好，但其涂料组分的颗粒较大，涂层外观不平 整，影响建筑的整体美观，因此大多用于结构隐蔽工程。厚型钢结构防火涂料厚型钢结构防火涂料该类防火涂料在火灾中利用

6、材料粒 状表面，密度较小，热导率低或涂层中材料的吸热性，延缓了钢材的温升，保护钢材。这类 防火涂料是用合适的无机胶结料(如硅溶胶、磷酸铝盐、耐火水泥等)，再配以无机 轻质绝热骨料材料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加剂、化 学药剂和增强材料(如硅酸铝纤维、岩棉、陶瓷纤维、玻璃纤维等)及填料等混合配制而成， 具有成本较低的优点。施工常采用喷涂、刮涂，适用于耐火极限要求在 2 h 以上的室内外隐蔽钢结构、隧道等。膨胀型防火涂料组成膨胀型防火涂料组成1.成膜物（树脂、乳液）2.脱水催化物（聚磷酸铵）3.碳化剂（季戊四醇）4.发泡剂（聚磷酸铵、三聚氰胺、氯化石蜡）5.助剂6.

7、颜料、填料防火隔热原理防火隔热原理超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理： 是防火涂料层在受火 时膨胀发泡，形成泡沫，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性 能，可延滞热量传向被保护基材的速度；根据物理化学原理分析，涂层膨胀发泡产生的泡沫 层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应，也消耗了燃烧时的热量，有利于降低体系的温度， 这几个方面的作用，使防火涂料产生显著的防火隔热效果。 防火隔热原理防火隔热原理 厚型钢结构防火涂料的防火隔热原理： 是防火涂料受火时涂层基本上 不发生体积变化，但涂层热导率很低，延滞了热量传向被保基材的速度，防火涂料的涂层本 身是不燃的，对钢构件起屏障和防

8、止热辐射作用，避免了火焰和高温直接进攻钢构件.还有 涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体的过程是吸热反应， 也消耗了大量的热， 有 利于降低体系温度，故防火效果显著，对钢材起到高效的防火隔热保护.另外该类钢结构防 火涂料受火时涂层不发生体积变化形成釉状保护层， 它能起隔绝氧气的作用， 使氧气不能被 保护的易燃基材接触，从而避免或降低燃烧反应.但这类涂料所生成釉状保护层导热率往往 较大，隔热效果差.为了取得一定的防火隔热效果，厚涂型防火涂料一般涂层较厚才能达到 一定的防火隔热性能要求。防火体系的作用原理防火体系的作用原理1.遇火时形成海绵或蜂窝状碳化层是原涂层的几十倍，其导热系数值很低，膨

9、胀涂层可以隔绝外界的火源对基材的加热作用，从而保护基材。2.在火焰或高温的作用下，涂层发生软化熔融、蒸发、膨胀等物理变化以及高聚物、填料等组分发生的分解、解聚、化合等化学变化，吸收大量的热能，延迟了基材受热升温。3.分解产生不燃气体如氨气、二氧化碳。水蒸气等稀释了可燃气体的浓度。为什么要使用钢结构防火涂料为什么要使用钢结构防火涂料1.钢结构在温度升高到临界温度540度时，将会失去支撑能力。2.在纵向和横向的压力下，钢结构扭曲变形，垮塌毁坏。3.随着强度的逐渐丧失，建筑物倒塌。防火涂料为什么能防火？防火涂料为什么能防火？1、防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着

10、火和减少燃烧的速度。2、防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。3、防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的不可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。4、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。5、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。NCBNBNH1在容器中的状态经 搅 拌 呈 均 匀细 腻状态，无结块经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体状，无结块经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块2干燥时

11、间（表干）h812243外观与颜色涂层干燥后、外观与颜色同样品比较应无明显差别涂层干燥后，外观颜色与同样品相比应无明显差别4初期干燥抗裂性不出现类纹允许出现13条裂纹，其宽度应0.5mm允许出现13条裂纹，其宽度应1mm5黏结强度，Mpa0.20Mpa0.15Mpa0.04Mpa6抗压强度，Mpa0.37干密度， kg/m35008耐水性， d24，涂层无起层、发泡、脱落现象24，涂层无起层、发泡、脱落现象24，涂层无起层、发泡、脱落现象9耐冷热循环实验，次15次，涂层应无开裂、剥落、起跑现象15次，涂层应无开裂、剥落、起跑现象15次，涂层应无开裂、剥落、起跑现象2.00.2mm5.00.5m

12、m25.02mm1.01.02.0注：裸露钢梁耐火极限为15min（I36b、I40b验证数据），作为表中0mm涂层厚度耐火极限基础数据。室内钢结构防火涂料技术性能指标技术指标序号检验项目10耐火性能（涂层厚度不大于），hWCBWBWH1在容器中的状态经 搅 拌 呈 均 匀细 腻状态，无结块经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体状，无结块经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块2干燥时间（表干）h812243外观与颜色涂层干燥后、外观与颜色同样品比较应无明显差别涂层干燥后，外观颜色与同样品相比应无明显差别4初期干燥抗裂性不出现裂纹允许出现13条裂纹，其宽度应0.5mm允许出现13条裂纹，其宽度应1mm5黏结强

13、度，Mpa0.20Mpa0.15Mpa0.04Mpa6抗压强度，Mpa0.57干密度， kg/m36508耐曝热/h720，涂层无起层、脱落、空鼓、开裂现象720，涂层无起层、脱落、空鼓、开裂现象720，涂层无起层、脱落、空鼓、开裂现象9耐湿热性/h504，涂层无起层、脱落、起泡现象504，涂层无起层、脱落、起泡现象504，涂层无起层、脱落、起泡现象10耐冻融循环性/次15次，涂层应无开裂、剥落、起泡现象15次，涂层应无开裂、剥落、起跑现象15次，涂层应无开裂、剥落、起跑现象11耐酸性/h360，涂层应无起层、脱落、开裂现象360，涂层应无起层、脱落、开裂现象360，涂层应无起层、脱落、开裂现

14、象12耐碱性/h360，涂层应无起层、脱落、开裂现象360，涂层应无起层、脱落、开裂现象360，涂层应无起层、脱落、开裂现象13耐盐雾腐蚀性/次30，涂层应无起泡、明显变质、软化现象30，涂层应无起泡、明显变质、软化现象30，涂层应无起泡、明显变质、软化现象2.00.2mm5.00.5mm25.02mm1.01.02.0注：裸露钢梁耐火极限为15min（I36b、I40b验证数据），作为表中0mm涂层厚度耐火极限基础数据。耐久性项目（耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性）的技术要求除表中规定外，还应满足附加耐火性能的要求，方能判定该对应项性能合格。耐酸性和耐碱性可仅其

15、中一项测试。室外钢结构防火涂料技术性能指标序号检验项目10耐火性能（涂层厚度不大于），h防火防火涂料的生产工艺涂料的生产工艺 配配 料料分分 散散调调 漆漆过过 滤滤检 测包包 装装产品生产工艺图树脂、颜料、防火材料、溶剂分散剂、消泡剂色浆、助剂、溶剂产品质量控制产品质量控制1.质量合格、性能稳定的原材料2.科学合理的配方3.稳定运行的设备4.严格的操作工艺5.产品的检验室外厚型钢结构生产操作工艺室外厚型钢结构生产操作工艺1.准确计量黑水泥打入分散釜2.然后加入石膏、重钙分散均匀。3.依次准确加入聚丙烯纤维、胶粉、羟丙基纤维20万、10万、木质纤维、憎水剂分散均匀。4.分散均匀后加入膨胀蛭石、

16、膨胀珍珠岩分散3分钟。5.取样检测6.合格计量包装。室内薄型生产工艺室内薄型生产工艺1.准确计量好水，加入高速分散釜。2.加入羟乙基纤维素、多功能助剂于分散釜中，开启搅拌1000转，分散5分钟。3.依次准确加入防腐剂、湿润剂、消泡剂、分散剂、丙二醇，开启搅拌1000转，分散5分钟。4.负压加入钛白粉、漂珠后高速1000转，分散10分钟。5.调整转速900转，加入乳液、成膜助剂，分散5分钟。6.依次准确加入四醇、重钙、聚磷酸铵各物料，转速900转，分散20分钟7.加入乳液转速700转，分散5分钟8.然后缓慢加入增稠剂WT-113水溶液、增稠剂WT-105A与丙二醇的混合液转速700转，分散10分钟。9.加入膨胀石墨，转速500转，分散8分钟。10.取样检验11