关于2014中国国际工业博览会数控机床与金属加工展总结-王淇映130800824

1、机械工程学院2014中国上海国际工业博览会认识实习王淇映机械1308130800824关于2014中国国际工业博览会数控机床与金属加工展总结本届中国工博会为期五天，以“高端、智能、绿色”为主题，设数控机床与金属加工展、工业自动化展、工业机器人展、新能源与电力电工展、信息与通信技术应用展、环保技术与设备展、节能和新能源汽车展、科技创新展等8个专业展，展览面积达到18万平方米。在本次工博会中，各参展商向数以万计的观展人员展示了自己公司精密高端的工业设备以及国内外先进的技术、产品的最新成果。其展览规模、展商数和展商国别数均创历史新高，成为中国工博会历史上规模最大、也是亚洲最大的工业博览会。 

2、;这次展览涉及到很多机械工程及其自动化的专业知识。对培养我们的专业素养非常的有效，在展览中我们见识了很多来自世界各地的精密机器，例如马扎克、哈斯、斯宾纳、米克朗等多个国外公司的金属切削机床、来自通快、天田、萨瓦尼尼、普瑞马、三菱、百超、罗芬、麦格菲、村田等公司的金属成型机床和来自福禄水刀、大地水刀、奥拓福水刀、大量电子特种加工机床。针对目不暇接的展览，我选择了几家在市场中广受好评的公司，重点了解了几种我比较感兴趣的机床进行研究，这其中包括日本村田机械、山东华淮机械有限公司、美国哈斯自动化公司和台湾阪神伝动系列电机。在数控机床与金属加工展中，首先想总结一下我了解的关于日本村田(Muratec)数

3、控车床平行双轴数控车MW120，MW120为以传统高刚性高精度 特征刚性柱/转塔基轴构造为基准，发挥双轴车床优异之处以实现合理化制造生产，工程集约型反转规格表里面同时加工，循环时间半减双轴同一加工规格，较单轴车床生产线空间构筑性增强 双机械臂规格，卡盘尺寸：165 mm（6 英寸）转塔工位数标准 : 8 x 2 选项 : 12 x 2；主机轴端部形状：JIS A2-5；主机轴转速：3000 rpm, 4500 rpm, 6000 rpm；主电动机AC电机：标准 : 7.5 kW / 30 min x 2选项 :11kW / 30 min x 2；门型机械臂数量 2；标准工件尺寸120 mm x

4、 80 m；总重量（附带机械臂、刀具）4610 kg。村田制作所是全球领先的电子元器件制造商。村田制作所的客户分布在PC、手机、汽车电子等领域。随着消费电子领域竞争的不断加剧，产品更新换代的速度不断加快，而作为上游电子元器件供应商，能够随时了解客户需求，甚至走在客户之前开发出更新产品，成为村田制作所业务持续增长的关键。不断推出新产品是村田制作所的竞争力源泉，而不断推出市场需要的产品则是其业绩保持增长的保障。村田制作所的主要产品有独石陶瓷电容器、SAW滤波器、陶瓷振荡子、压电传感器、陶瓷滤波器、压电蜂鸣器、近距离无线通信组件、连接器、隔离器、介质滤波器、电源、电路组件、EMI静噪滤波器、电感、传

5、感器 、电阻器等等。其主打产品陶瓷滤波器和振荡子市场占有率为65-70%，振动传感器则占有90%的市场份额，系该领域的霸主。村田制作所的核心业务是以陶瓷为主要材料的产品开发、生产、生产设备制造，现在已经大量生产各种电容器、滤波器、振荡子、传感器等产品并将业务扩展到无线通信模块、调谐器、电源等包含软件开发的电路模块等领域。他们的核心理念是要向世界提供独创性的产品。这是因为村田制作所的几代领导人认为假如只能生产与其他公司相同的产品，就变成了单纯的价格竞争，而村田制作所更希望以技术和性能决胜负。而这种“做同行没有的产品”的理念，让村田制作所关注客户，特别是客户的开发动向，可以先于竞争对手采取下一步行

6、动，而这成就了村田制作所成为全球最大的电子元器件供应商之一。其次便是山东华淮机械有限公司。从北京天安门金水桥算起，沿天安门广场中轴线（东经116.4度）向南467公里，就是山东华准机械有限公司的坐落位置。专业化生产各种精密传动及定位用零部件，广泛应用于自动化操作，数控化机械，流水化生产线等。设备设施：工厂占地面积：23000平方米办公面积：2000平方米；厂房面积：9000平方米；高精加工生产线：6条；人员配备：240人，其中研发技术人员26人；宗旨性战略：“全员努力，坚持向全球提供质优价廉的自动化运动部件及其集成产品。”在这次的展览中，他们展出了滚珠丝杠专用轴承座（滚珠螺旋支撑座）/一体化k

7、k马达座。这种轴承座一般装配于滚珠丝杠的两端，它可以为滚阻四缸的回转运动提供支撑并固定滚珠丝杠。除用于滚珠丝杠外也可用于其他类型的丝杠，例如梯形丝杠等；或其他需要为回转运动提供支撑的场合，如花键，光轴等。按其使用目的，滚珠丝杠专用轴承座固定端（EK系列、BE系列，FK系列、WBK系列），支撑端（EF系列，bf系列，ff系列）等两大类。固定端确保滚珠丝杠在回转时不产生轴向窜动，支撑端提供滚珠丝杠游动端的回转支撑并补偿因温升等各种因素引起的丝杠轴向伸缩变化。滚珠丝杠如果设计成两端固定，则两端均选用固定端轴承座。一体化KK马达座则是将马达座与轴承座做成一体化结构，适应多品牌步进马达和伺服马达，方便安

8、装及使用。它的设计原理时在参照国际流行尺寸的基础上设计的滚珠丝杠专用轴承座，可大大缩短客户在自动化的操作装置，数控化机械，流水化生产线建设等领域的研发及加工制作时间，通过专业化生产来保证产品的高质优价，远远比客户自己设计的加工要划算。同时，由于精密滚珠丝杠的加工周期较长，为满足客户的采购周期要求，很多精密滚珠丝杠的厂家做了轴头标准化的滚珠丝杠库存备货，这些备货的轴头安装尺寸与滚动丝杠专用轴承座的安装尺寸是相互一致的。这家公司的滚珠丝杠专用螺母座也是相当出色的。滚动丝杠专用螺母座装配于滚动丝杠的螺母上，它可以保证与螺母法兰紧贴的安装面与工作台面的垂直度，从而保证滚珠丝杠的安装精度。除用于滚珠丝杠

9、外，也可用于其他类型的丝杠，如梯形丝杠等。其设计理念是滚珠丝杠在装配时，保证滚珠螺母之法兰位面与工作台连接面之间的相互垂直至关重要，否则会使滚珠螺母受到倾覆力矩。倾覆力矩会严重影响滚珠丝杠的使用寿命。并影响定位精确和运行流畅性。专业加工的滚珠丝杠专用螺母座可保证各项形位精度和尺寸精度，为客户节约装机工时，节省制作成本。KK型一体化伺服马达座/步进马达座，是马达座与轴承座合为一体的产品，材料使用45号钢，并经过表面氧化发黑处理。其马达座一端可搭配不同编号的马达转接法兰，从而适应三菱，松下，安川，森创，上银，东方等品牌的步进或者伺服马达，其轴承座一端已固定安装了成对轴承，并配有滚动丝杠锁紧用精密螺

10、母，方便客户直接安装滚动丝杠。除样本所列马达转接法兰编号外，也可以根据客户马达连接尺寸定做。KK型一体化伺服马达座/步进马达座的特点在于，马达定位孔与轴承安装孔采取一体化加工，能最大限度保证马达轴心/联轴器轴心/轴承孔轴心/丝杠轴心等四位一体，从而克服了分别式马达座与分别式轴承座联合安装时难以对中的缺点。H T/ A 轴向精密锁紧螺母是A型锁紧方式为通过4-6颗高强度平头螺钉支撑端面利用钢材自身弹性，使螺纹变形锁定。其外部尺寸与F牙腹锁紧螺母型接近，A型螺帽适用于易松脱或安装受限制环境，且轴向锁紧螺母的锁定能力大于F型2倍以上。材质：4 2 CrMo 硬度：HRC2 8°-3 2&#

11、176; 螺纹精度：ISO 4H 平面偏摆：0 .002mm。工业自动化展馆中，哈斯自动化公司是全球最大的数控机床制造商之一，全球唯一的生产基地坐落于加州奥克斯纳德，厂房面积超过100,000平方米。 哈斯自动化公司自创立至今，一直采用最现代化的生产工序来确保机床的高性价比。这一举措带来了每年稳定的增长，以及生产线的持续扩充。同时，定期引入创新性的新机床来不断改进现有的生产线。 2003年，哈斯于中国上海设立了亚洲总部，其功能主要是支援当地的HFO（哈斯数控机床专卖店）服务客户。至2009年底，已有18家HFO遍布中国各地，他们组成的HFO网络在需要时提供迅速的本地服务及快速维修支持，使遍布全

12、国的近10000台哈斯机床保持良好的操作状态。每个HFO都配备有完整的展示厅、经过哈斯培训并认证的服务人员、大量的备件库存和随时待命的服务车辆。 众所周知，卧式加工中心在排屑方面独具优势。卧式加工中心利用重力轻松地排除碎屑，清洁的切削环境能够减少碎屑堵塞，使刀具的寿命延长 2-3 倍。添加内置转台、交换工作台和高效换刀装置，其生产效率能够达到立式加工中心两倍以上。卧式加工中心有多种尺寸和配置可供选择。无论是大批量生产、短期加工，还是大型工件加工，总有一款哈斯卧式加工中心能够满足您的需求。配备交换工作台的机型有多个尺寸可供选择，整体式的 6 工作台系统可用于大批量生产或高混合性加工。E

13、C-1600 系列大行程卧式加工中心专门用于加工大型工件。该系列机床能够承受重载， 标配的高扭矩 50-锥度主轴适于进行重切削。卧式加工中心品质上乘、价格合理，人性化的哈斯控制系统简化了设置和编程。凭借出色的坚固性和可靠性，哈斯卧式加工中心能够在短时间内为您创造更多利润，它们绝对堪称机加工的首选。立式加工中心配备高性能矢量驱动主轴，各轴均配备高扭矩无刷伺服电机，且铸件结构坚固。机床配置适用范围广：包括用于高扭矩、重切削的 40 和 50-锥度齿轮驱动的机型，及用于要求较高的高速加工的 SS 机型（配备同轴直驱主轴）。TM系列数控工具铣床价格合理，是从手动加工向数控加工过渡的首选。该系列的标准配

14、置包括哈斯专利的直观编程系统，使用该对话式编程系统即可轻松完成设置、加工等操作 即使不了解 G 代码。高性能车削中心的设计实现了极强的刚性、极高的精准度和极佳的热稳定性。所有铸件均采用有限元素分析法（FEA）进行优化，从而达到最高的刚性标准，同时改善了切屑和冷却液的排放，也简化了保养和维修的操作。主轴头采用紧凑、对称的设计，以增强热稳定性和刚性；45。楔形铸件设计极大的增加了刀具回转空间，改善了排屑状况。车削中心配备新一代数字控制伺服电机，能够精确控制各轴的运动，且可配备全面可编程尾座以加强工件支撑效果。坚固的刀塔能够快速分度，缩短了加工循环的时间，多数机型都可加装动力刀和C轴选项，无需重复装

15、夹便能进行多步加工。TL系列数控工具车床价格合理，是从手动加工向数控加工过渡的首选。该系列的标准配置包括哈斯专利的直观编程系统，使用该对话式编程系统即可轻松完成设置、加工等操作 即使不了解G代码。内置直线螺纹和锥度螺纹修正页面哈斯机床独有操作人员能够轻松应对油田钻探作业中所用工具的加工。电力电工展中，TPG阪神电机在创新与设计的的历程中，与世界工艺接轨、持续进步，开创新式传动设备，同时链结三大产业：机械、电机、控制，推出更多新式样的传动系统，来满足不同产业领域，以符合多元化市场，提供更完善的服务，TPG不只提供传统标准型态的传动设备，更将正(伞)齿轮减速机、蜗轮减速机与马达一体化，不仅有效缩减

16、空间，也提高传动效率，搭配CA系列变频器，达到更多变的控制选择，TPG系列产品，过去已广泛应用于输送带、搅拌机、低温食品机械等机械产业；2014年更推陈出新，发表新型包装机专用减速机马达AF-17系列，秉持台湾研发，台湾制造的精神，以提供可靠、优良的质量。新型AFV-17系列，主要将蜗线斜齿轮(spiral bevel gear)结合TPG小金钢系列齿轮减速马达，保有小金钢低噪音、高应力强度等可靠优点，并由螺旋齿轮带动伞齿轮，呈直交轴运行，使传动效力更为强化，在齿轮的传导下效力可达90%。同时相较于其他机种，此款机型体积小、安装轻巧，相同体积中AFV-17能提供更大的机械功率，提升了小金钢减速比及转矩，并将齿轮箱空间优化