球磨机的常见故障及其处理方法

1、球磨机的常见故障及其处理方法故障现象故障产生原因分析故障处理方法轴承过热，轴 瓦衬里融化或 烧伤，电动机 超负荷电1、润滑油中断或供油量太少2、润滑油污染或粘度/、合格3、尘砂或污物进入轴承内4、油槽歪斜或损坏，油流/、进轴颈或轴瓦5、油环/、转动，带/、上油来6、轴承安装不止7、轴颈与轴瓦的间隙过大或过小，接触不良8、主轴承冷却水少，或水温过局9、联轴器安装/、止10、筒体或传动轴有弯曲停车查明原因，针对 具体情况，采取相应 的排除故障措施。检修润滑系统，增加 供油量；清洗轴承和 润滑装置，更换润滑 油；检修油槽、油环， 刮研轴颈和轴瓦问 隙；增加冷却水量或 降低供水温度；调整、 找平联轴器

2、；休整筒 体，矫直传动轴齿轮或轴承振 动及噪音过大1、齿轮磨损严重2、齿轮啮合不良，大齿圈跳动偏差过大3、齿轮加工精度不符合要求4、大齿圈的固定螺栓或对口连接螺栓松动5、轴承轴瓦磨损严重6、轴承座连接螺栓松动7、轴承安装不止修理、调整或更换齿 轮；修理、研配轴承 轴瓦；调整轴承；紧 周所有螺栓连接齿轮齿面磨损 过快1、润滑不良2、啮合间隙过大或过小3、装配不止4、齿向进入东西5、齿轮材质不佳6、齿轮加工质量不合要求，如：齿形误差大， 精度/、够，热处理不当等停车清洗检查，更换 润滑油，调整齿轮啮 合间隙，更换质量更 好的齿轮磨机启动不起 来或启动时电 机过载大1、电气系统发生故障2、回转部位有

3、障碍物3、长期停车，磨内物料和研磨体未清除，潮 湿物料结成硬块，启动时，研磨体不抛落， 加重电动机负荷1、检修电气系统2、检查清楚障碍物3、从磨机中卸出部 分研磨体和陈杰 物料，对剩下物料 和研磨体进行搅 浑、松动磨音沉闷，电 流表读数下 降，出料少， 甚至磨头返料1、喂料量过多，粒度过大2、物料水分大，粘球、糊磨、篦子堵塞3、研磨体级配不当，或因窜仓造成失调，各 仓长度不合理1、减少喂料量，减 小物料入磨粒度2、降低物料水分， 加强通风，停磨处 理粘球，清除篦孔 堵塞物3、调整研磨体级配 及各仓长度出磨量减少，台时产量过低1、喂料过少或过多2、喂料机溜子堵塞或损坏，或入料螺旋筒叶 片磨损3、

4、研磨体磨损过多、或数量不足1、调整供料量至合 适程度2、检查修理3、向磨内补充研磨4、衬板安装力1可有误5、通风不良或篦孔堵塞6、物料水分过大，块度过大，研磨体级配不 当体4、重新女装5、清扫通气管或篦 孔6、与工2员联系处 理磨机内温度过 高1、入磨物料温度过高2、筒体冷却不良3、磨机通风不良1、降低物料温度2、加强筒体冷却3、清扫通气管或篦 孔衬板连接螺栓 处漏料1、衬板螺栓松动或折断2、衬板磨损严重3、密封垫圈磨损4、筒体与衬板贴合不严1、拧紧或更换螺栓2、修理或更换衬板3、更换垫圈4、应使具严密贴合筒体局部有磨 损1、衬板没有错位安装2、衬板脱落后继续运转3、衬板与筒体间后空隙物料冲涮

5、1、衬板错开缝安装2、停机安装衬板3、衬板与筒体间贴 合应严密传动轴及轴承 座连接螺栓断 裂1、传动轴的联轴器安装不正确，偏差过大2、传动轴上负荷过大3、传动轴的强度不够或材质不佳4、大小此轮啮合不良，特别是齿面磨损严重， 振动剧烈5、轴承安装/、止，或具连接螺栓松动（或过 紧）1、重新将联轴器安 装调整好2、预防过载发生3、更换质量好的传 动轴4、正确安装齿轮， 当齿轮磨损到一 定程度时应及时 修理或更换5、将轴承安装调 正，更换螺栓，拧 紧程度合适齿轮打牙或断 裂1、金属硬杂物进入齿间2、冲击负荷及附加载他过大3、齿轮疲劳4、齿轮材质不佳，加工质量差，齿形不正确， 装配不合要求1、防止硬杂

6、物进入 齿问2、控制载荷大小， 防止过我3、更换4、改进、调整、修 理或更换齿轮传动有冲 击声1、啮合不良，侧隙过大2、大齿圈两半齿圈结合不严，齿距误差过大3、固定轴承座的螺栓松动1、重新安装调整齿轮，使之符合要求2、重新装配调整3、拧紧螺栓磨机振动和轴 向窜动异常1、基础局部下沉，引起磨机安装不水平 2、基础因漏油侵蚀，底脚螺栓松动1、停机处理，可加 垫调整下沉量。使 之水平2、将被油侵蚀的二 次灌浆层打掉，并 重埋地脚螺栓，然后调好磨机，再拧 紧地脚螺栓磨机电流表读 数明显增大， 电流/、稳定1、磨机内装载里过大2、轴承润滑不良3、传动系统过度磨损或发生故障4、衬板沿圆周重量不均匀5、有其他附加载荷（如给料漏斗碰壁等）1、调整装载量，使 之合适2、调整润滑系统3、检查*由、轴承、齿轮等传动件，并 修理4、调节衬板5、检查、处理润滑系统油压 过高或过低1、油管堵塞2、供油量不足3、油泵或油管渗入空气或漏油4、油泵有问题1、检查、清洗2、补充油3、检修4、检修主轴承漏水1、水管接头不严2、球间瓦出现裂缝1、接头用密封胶重 新装配2、用粘接法或补焊 法修补裂缝进料端漏料1、进料溜子与进料螺旋筒间以及喂料机与漏 斗间的间隙大，密封不良2、密封毡圈垫磨损或脱落1、调整间隙，密封 好2、更换毡垫小齿