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文档简介

1、纳米材料的制备方法纳米制备技术是80年代末刚刚诞生并正在崛起的新技术,其基本涵义是:纳米 尺寸范围(10-910-7m内认识和改造自然,通过直接 操作和安排原子、分子创造新 物质。由于纳米材料具有奇特的力学、电学、磁学、热学、化学性能等,目前正受到世界各国科学家的高度 重视。一、气相法制备纳米微粒1 .溅射法此方法的原理为:用两块金属板分别作为阴极和阳极,阴极为蒸发用材料,在两 电极间充入Ar(40250Pa,两极间施加的电压范围 为0.31.5kV。由于两极间的辉 光放电使Ar粒子形成,在电场作用 下Ar离子冲击阳极靶材表面,使靶材原子从其表 面蒸发出来形成超 微粒子,并在附着面上沉积下来。

2、离子的大小及尺寸分布主要取决于两极间的电压、电流、气体压力。靶材的表面积愈大,原子的蒸发速 度愈高,超微粒的获得量愈大。溅射法制备纳米微粒材料的优点是:1可以制备多种纳米金属,包括高熔点和低 熔点金属。常规的热蒸发法只能适用于低熔点金属;2能制备出多组元的化合物纳米微粒,如A lS2, Tl 48 , Cu 91, Mn 9, ZrO 2等;通过加大被溅射阴极表面可加大纳米 微粒的获得量。采用磁控溅射与液氮冷凝方法可在表面沉积有方案膜的电镜载网 上支撑制备纳米铜颗粒。2 .混合等离子法此方法是采用RF (射频等离子与DC直流等离子组合的混合方 式来获得超微 粒子。该制备方法有以下几个特点:1产

3、生RF等离子时没有采用电极,不会有电极物质(熔化或蒸发混入等离子体 而导致等离子体中含有杂质,故超微粒的纯度较高;2等离子体所处的空间大,气体流 速比DC直流等离子体慢,致使反应物质在等离子空间停留时间长,物质可以充分加热和反应;3可使用非惰性气体制备化合物超微粒子,使产品多样化。混合等离子蒸 发法制取超微粒子有3种方法:1等离子蒸发法使大颗粒金属和气体流入等离子室,生成超微粒子;2反应性等离子气体蒸发法使大颗粒金属和气体流入等离子室,同时通入反应气体,生成化合物超微粒子;3等离子VCD法使化合物随载气流入等离子室,同时通入反应气体,生成化合物 超微粒子。例如,将原料Si 3N 4以4g/mi

4、n的速度流入等离子室,通入H 2进行热分解,再通 入反应性气体NH 3,经反应生成Si 3N 4超微粒子。3.激光诱导化学气相沉积法 (LVCDLVCD法具有清洁表面,离子大小可精确控制、无粘结、粒度分 布均匀等优点, 并容易制备出几纳米至几十纳米的非晶及晶态纳米微粒。目前LVCD法已制备出多种单质、化合物和复合材料超细粉末,并且已进入规 模生产阶段,美国的MIT于1986年已建成年产几十吨 的装置。激光制备超细微粒 的工作原理是利用反应气体分子对特定波长激光束的吸收,引起反应气体分子激光光解、激光热解、激光光敏化和激光诱导化学合成反应,在一定工艺条件下,获得 超细粒子空间成核和长大。例如,用

5、连续输出CO 2激光(10.6um辐照硅烷气体分子 (SiH4时,硅烷分子很容易发生热解反应:SiH 4 - Si (g + 2H2热解生成的气相Si (g 在一定工艺条件下开始成核长大,形成纳米微粒。激光制备纳米粒子的装置一般有 2种类型:正交装置和平行装置。其中正交装置使用方便,易于控制,工程实用价值大, 激光束与 反应气体流向正交。 激光束照在反应气体上形成反应焰,经反应在火 焰 中形成微粒,由氮气携带进入上方微粒捕捉装置。4 .化学蒸发凝聚法(CVC这种方法主要是利用高纯惰性气体作为载气,携带有机高分子原料,通过有机高 分子热解获得纳米陶瓷粉体。例如,六甲基二硅烷进 入铝丝炉(温度为1

6、1001400C, 压力为1001000Pa热解形成团 簇,并进一步凝聚成纳米级微粒,最后附着在充满液 氮的转动的衬底上,经刮刀下进行纳米粉收集。此法具有产量大、颗粒尺寸细小、 分布窄等优点。5 .爆炸丝法基本原理是:先将金属丝固定在一个充满惰性气体 (5MPa的反应室中,丝的两 端卡头为2个电极,它们与一个大电容相联结形成回路,加15kV的高压,金属丝在500800kA下进行加热,熔断后在电流 停止的一瞬间, 卡头上的高压在熔断处放电,使熔断的金属在放电的 过程中进一步加热变成蒸气, 在惰性气体碰撞下形成纳米粒子沉降在容器的底部,金属丝可以通过一个供丝系统 自动进入两卡头之间,从而使上述过程

7、重复进行。这种方法适用于制备纳米金属和 合金粉体。6.其他方法近年来,由于纳米材料规模化生产以及防止纳米粉团聚的要求越来越迫切,相继出现了一些新的制备技术。例如,气相燃烧合成技术就是其中的一种,其基本原理是: 将金属氯化物(MCl盐溶液喷入Na蒸气室燃烧,在火焰中生成NaCl包敷的纳米金 属微粒,由于NaCl的包敷使得金属纳离子不团聚。另一种技术是超声等离子体沉积 法,其基本原理是:将气体反应剂喷入高温等离子体,该等离子体通过喷 嘴后膨胀,生 成纳米粒子,这种方法适合于大规模连续生产纳米粉。二、液相法制备纳米微粒1 .沉淀法包含一种或多种离子的可溶性盐溶液,当加入沉淀剂(如OH -, CrO

8、2-, CO 32-等 后,或于一定温度下使溶液发生水解,形成的不溶 性氢氧化物和盐类从溶液中析出, 将溶液中原有的阴离子洗去,经分解即得所需的氧化物粉料。2 .喷雾法喷雾法是将溶液通过各种物理手段进行雾化获得超微粒子的化学和物理相结合的一种方法。其基本过程包括溶液的制备、喷雾、干燥、收集和热处理,其特点是颗粒分布比较均匀,但颗粒尺寸为亚微米级到微米 级,尺寸范围取决于制备的工艺和喷雾方法。根据雾化和凝聚过程,喷雾法可分为3种:1喷雾干燥法将金属盐溶液或氢氧化物溶胶送入雾化器,由喷嘴高速喷入干燥 室获得金属盐或氧化物的微粒,收集,烧成所需成分 的超微粒子;2雾化水解法 将一种盐的超微粒子,由惰

9、性气体载入含有金属 醇盐的蒸气室, 金属醇盐的蒸气附着在超微粒的表面,与水蒸气反应分解后形成氢氧化物微粒,经焙 烧可获得氧化物超细微粒。 这种方 法获得的微粒纯度高,分布窄,尺寸可控,具体尺 寸大小主要取决于盐的微粒大小;3雾化焙烧法将金属盐溶液由压缩空气经窄小的喷嘴喷出雾化成小液滴,雾化 温度较高,使金属盐小液滴热解形成超微粒子。3.凝胶-溶胶法此法的基本原理是将金属醇盐或无机盐水解,溶质聚合凝胶后,再将凝胶干燥,煨 烧,最后得到无机材料。本法包括以下几个过程:1溶胶的制备有两种制备方法:一 是先将部分或全部组分用 适当沉淀剂先沉淀出来,经凝聚,使原来团聚的沉淀颗粒 分散成原始 颗粒。这种原

10、始颗粒的大小一般在溶胶体系中胶核的大小范围内 ,因 而可值得溶胶;二是由同样的盐溶液,通过对沉淀过程的仔细控制,使首先形成的颗 粒不致团聚为大颗粒沉淀,从而直接得到溶胶。2溶胶凝胶转化 溶胶中含有大量的 水,凝胶过程中,使体系失硕研10级20班材料工程2010012014夏春亮 去流动性,形成一种开放的骨架 结构。实现凝胶作用的途径一是化学 法,即通过控制溶胶中的电解质浓度来实现 凝胶化;二是物理法,即 迫使胶粒间相互靠近,克服斥力,实现凝胶化。3凝胶干燥在一定条件下,使溶剂蒸发,得到粉料,干燥过程中凝胶结构变化很大。该方法化学均匀性好,纯度高,颗粒细,可 容纳不溶性组分或不沉淀组分,烘干后 容易形成硬团聚现象,在氧化 物中多数是桥氧键的形成,球形凝胶颗粒自身的烧 结温度低,但凝胶 颗粒之间的烧结性差,块状材料烧结性能不好,干燥时收缩 大。4.湿化学法 湿化学法制备纳米粉末是目前公认的具有发

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