装涂裱油漆工程序与规范

1、装涂裱油漆工程序与规范涂裱工总程序：施工准备内部验收保护内部清漆涂刷饰面清漆涂刷墙面基层处理嵌、刮原子灰喷涂有色漆批、刮腻子打磨腻子滚、涂墙漆整理剩余材料准备验收涂裱工艺规范建筑装饰装修涂裱工是建筑装饰施工中的重要技术工种之一，它的主要技能及作用是依据建筑装修设计图纸，选用相应的涂料面料以及配套配料，运用手工、手提或电动工具以及可移动式电动设备，通过刮、嵌、裱、滚、喷、刷等手段，将涂料覆盖到建筑物内外墙面、顶面、地面以及建筑物构配件上，使其形成涂膜起到美化居住，改善工作环境，保护建筑实体防水、防光、防霉、吸声等特殊作用，全面细致地体现装饰设计意图。为确保涂裱工的施工质量达到装饰抹灰质量标准和住

2、宅装饰装修工程施工规范，涂裱工在施工过程中须按以下规范进行操作。施工准备一、工具必须配备以下工具：碘钨灯、200W白炽灯、2m铝合金靠尺、1.8米、1.2米、0.3米L型铝合金（适用于小地方打磨）、墨斗、刮子、排气扇、空压机、下吸式喷枪、油水分离器、记号笔、砂架、滚筒、毛刷等。二、识图一套完整的设计施工图包括：原始平面图、平面布置图、天花布置图、水电示意图、立面图、结构图以及门窗扶手大样图。第一步：了解打开一份图纸，在平面图的右下角标有A、B、C、D四个方向坐标，这代表这份图纸的方向坐标，每间房都有四个立面，分别用这四个字母来区分。在平面图中，我们可以找到每间房的功能；比如：客厅、主卧、儿童房

3、、主卫等。通过这两种方法，可以在其它施工设计图纸中找到一套房子中的每一间房，每个立面，每个立面所摆放的家具以及造型。第二步：核对1、在平面图和立面图中，能找到工地上所做的项目，在每一个项目中，图纸上都标注了涂裱工的施工范围以及油漆类型。比如：某某饰面板代表饰面板应刷清漆；某某柜门喷白代表是喷涂白色油漆；在某一单项的内部结构图中就会标注“刷内部清漆”，这就表示柜内涂刷清漆。如有的家具表面标明是色漆，那就按图纸喷涂有色油漆。2、墙漆部分，在天花布置图中，查看天花吊顶的墙漆颜色以及品牌，在立面图中，除了油漆部分就上墙漆部分。应注意在图纸中找到每一个项目的墙漆颜色及品牌；比如：刷紫荆花雪中风玲色，就是

4、刷紫荆花牌“雪中风玲色”号的墙漆。三、保护做油漆工序时，成品、半成品以及五金配件的保护尤为重要。如不加以保护，做完油漆后通常门锁、拉手、合页等都会被玷污，这样既影响美观，又难以清洗。因此，涂裱工在施工过程中，必须用胶带、报纸、保护膜等物品对成品、半成品和五金配件进行保护。1、墙漆施工：涂刷墙漆时，用纸胶带、报纸、彩绸布等，把开关、插座、木制品、地板、玻璃等部分封好、保护。在木地板和地砖上施工，涂裱工使用人字梯和手脚架时，应用软布对其脚进行包扎，以免破坏和刮伤地板。2、清漆施工：做油漆前对非油漆部分做好保护。如开关、面板、铝合金等，并要求木工将铰链、合页、门锁、磁碰、等五金配件卸下。3、白漆施工

5、：柜门单面油白，清漆、内部漆表面必须用报纸、胶带等物品包好，才能做白油漆。间有色漆时，要把半成品白漆保护好，门页长度超过80mm必须横向摆放，所有门页必须摆放在无潮房间，并垫木方。4、稀释剂不能倒在保护地砖的彩条布上，否则罚涂裱班组20元次。保护标准：1、不易被溶剂溶解且易卸下的塑料、报纸、纸胶带等包扎保护；2、金属不能沾有油迹；3、不能出现划痕、沙痕；4、不能让稀释剂或有腐蚀性的溶剂沾到其表面上；5、成品、半成品不受喷漆雾化。墙漆施工规范一、施工程序基础验收准备辅料处理夹板、石膏板的裂缝处理阴阳角墙、顶面平整度修整大面积涂、刮打磨制作色样大面积涂刷二、施工工艺1、基础验收涂裱工进场时，应检查

6、墙面、顶面是否有裂缝，因墙体沉降缝和预制板裂缝在工程上目前还无法完全解决，所以必须先和客户做好交流。如发现应及时通知项目经理将其记入施工日记后，并请客户签字、备案。墙面、顶面平整度必须用2米铝合金靠尺检查。如大面积平整度20mm时，用记号笔将缺陷最大的地方做好记录，并通知项目经理让镶贴工粉平。如墙面平整度<20mm时，涂裱工必须用石膏粉+白水泥801胶（石膏粉7030白水泥二拌后加801胶）调制成的腻子批平。注：墙面修整最好采用底层石膏墙、顶面如有空鼓、污渍应将其铲除，大面积空鼓应通知项目经理让镶贴工粉平，大的下凹空洞用水泥砂浆粉平，小面积用白水泥或用石膏粉腻子批平。石膏板面木工必须用“

7、自攻螺丝”加固，并且接缝之间须留35mm的“V”间缝。石膏板、夹板与墙面四周的接缝以及所有板材接口处必须留35mm，如未按以上施工，须通知项目经理叫木工返工。电工线槽补灰、电线盒应稍低于墙面，线槽补灰后，不能有空鼓现象；涂裱工应询问水、电工线路是否安装到位。如未达到以上标准，应马上通知水、电工进行整改。在涂裱工刷完一遍墙漆后，水电工安装灯具、开关插座、面板、安装、调试后必须对吊顶、吸顶灯加以保护。开关、插座、射灯、筒灯等由涂裱工应加以保护，以免造成污染。在施工中，因电工施工错误导致涂裱工返工，造成一切损失由电工承担。2、辅料准备以墙面面积100m²为例：名称用量（kg）名称用量（kg

8、）801胶75石膏粉（半熟）15双飞粉150白乳胶1.5白水泥40墙面面积使用面积×3墙漆用量计算：紫荆花1桶（5升）成活35m²（刷二遍）ICI多乐士1桶（5升）成活40m²（刷二遍）注：以上材料用量仅供参考，由于受工地原墙好坏、材料品种等原因的影响，用量也就有所不同；墙面面积的换算方法只是估算，施工时以预算为准。3、处理夹板、石膏板的裂缝凡是夹板需做墙漆的地方，必须先薄刷一道清底漆（调漆比例：1漆：0.5固：2稀），以防刮腻子粉后泛黄。清漆必须按调漆比例调配，以免清底过厚，造成腻子剥落。“自攻螺丝”须用铁红防锈漆处理，以防返锈。石膏板的板缝须用801胶调石膏粉

9、补平，石膏板、夹板与墙面四周的接缝，应用防开裂专用粘接剂填充。待干后，用白乳胶贴50 mm宽的的确良布，石膏板的“抽缝”处，应刷一遍清底漆，以防石膏板的纸边毛刺不好打磨，导致缝做不直。石膏板抽缝处用“V”型槽，保证抽缝成直线。墙面、顶面裂缝必须把缝口表层的腻子用铲刀凿开6080mm；用防开裂专用胶填充并贴50mm宽的的确良布后用石膏腻子刮平，以防所贴的确良布高于原墙。、当墙体为保温砂粉墙须整面贴的确良布，再做腻子施工。、线槽处理：新开线管槽须贴的确良布或宽纸带。4、阴阳角处理阳角的做法：用2米铝合金靠尺紧靠阳角的一边并看直。然后用半熟石膏粉加801胶调成腻子，用镗子把一边刮平。待石膏腻子凝固后

10、，一手压住铝合金靠尺，一手用铲刀把轻轻敲动铝合金靠尺两头、松模。待石膏腻子完全干透后，用801胶加白水泥把另一面批平；梁底的阳角处有两面，要考虑梁底的平整度，保证两边的阳角在同一水平面，必须两边各夹一根铝合金靠尺，然后用300mm的L型铝合金靠尺把石膏腻子刮平。阴角的做法：阴角的制作应分两次弹线，先用墨线弹好阴角的一面。弹墨线时，两人各站在阴角的两头，把墨线扯直后找出最高点再弹墨线，用801胶白水泥双飞粉调成腻子，用镗子沿墨线把角修直。待干后，再弹另一边墨线，弹完后按上述方法把另一边修直。待干后，开上满灰，用2米L型铝合金靠尺一人拉一头，从阴角的一边平行推向阴角，推到角时，轻轻来回抽动一下后平

11、行刮出，这样处理的阴角才不会有小弯。注：阴角制作时，两边必须弹墨线；测量阴角时，拉5m线检查（不足5m拉通线检查），阴角的“直度”应在3mm以内，阳角方正度要“0”对“0”（即无误差）。5、墙、顶面平整度修整用2米靠尺测量墙面、顶面平整度，平整度20mm时须用笔做好记号（禁止用红色笔）。通知项目经理让镶贴工粉平；当平整度<20mm时，白水泥双飞粉801胶调制腻子，用L型铝合金靠尺批、刮平整。（如有“底层石膏”购买地区，最好采用“底层石膏”批刮）。电线槽、墙、顶下凹的地方需先用白水泥修平，大的空洞必须先用水泥砂浆修平，地角线必须采用L型铝合金靠尺横向做平，以免上地脚线时与墙面松缝、不直，而

12、且在批、刮地脚线时必须到底；因为目前地板装饰中已大量采用锁扣，而锁扣高度最多12mm。门套、窗套四边阴角边必须用L型铝合金靠尺批、刮平整。墙面、顶面平整度修平后，用2米铝合金靠尺检查，平整度必须达到2mm以内，以免造成以后修补、返工。6、大面积涂刮批、刮前，对基层必须自检，用2m铝合金靠尺检测墙、顶面平整度是否达到2m以内平整度<2mm，检测阴角的直度时必须拉5m线检查；阴角的直度，应在3mm以内；阳角的直度是否“0”对“0”，达到以上标准，方可大面积批刮。大面积批、刮时，应采用腻子粉，先顶后墙，涂、刮时要顺一个方向，最好选用镗子批刮。涂、刮时，尽量不走弧线，以直线为佳。做到“顶刮顶”、

13、“墙刮墙”。这样做的目的主要是保证阴角顺直。大面积批、刮墙面、顶面时，应采用碘钨灯或200W白炽灯侧光照射，这样有利于更清楚地看到墙面平整度，从而使批、刮墙面平整度更佳。手工打空调孔应套上50或75PVC管，并将墙面做圆、做平。门套、窗套四周必须采用石膏腻子嵌、刮到位。刮腻子粉一次不可刮得太厚，否则，易出现掉粉、空洞、开裂等现象，多次抹灰直到用2m的铝合金靠尺测量表面平整度达到2m以内<2mm。7、打磨腻子粉干透后，检测、确认墙面平整度后，方可进行大面积打磨。打磨时，采用240以上砂纸横向裁成三条，取其中一条固定在砂架上，用200W白炽灯或碘钨灯侧光照射墙面，从上至下，打磨一遍。打磨要求

14、：采用灯光水平垂直检查，无刮痕、无波浪、无砂眼。把整个墙面余灰打扫干净，由项目经理检验合格后方可涂刷墙漆。8、制作色样涂裱工刷墙漆之前，应对照图纸及材料清单，对比墙漆色号与所采购墙漆色号是否一致。按照施工图纸的要求把刷色漆的墙面制作一个色样模块。请客户观看模块颜色是否满意，经客户认可并在施工日记上签字、备案后，方可大面积涂刷。9、大面积涂刷涂刷墙漆前，须将涂料充分搅匀，兑水比例应严格按产品说明书比例调配，稀释比例（体积比）最大不能大于30%，以10%15%为佳，二遍墙漆的涂刷时间间隔不能小于4小时。涂刷墙漆时，应严格控制温度、湿度，否则会出现掉粉、光泽不均等现象。墙漆涂刷环境最低温度不能低于5

15、，墙面温度不能低于10。湿度不能大于85%。当温度低于5时，必须用碘钨灯或200W白炽灯加温，这样才不会影响施工质量。不要在阳光直接照射下施工。尤其是在夏季，阳光照射下基层表面温度太高，脱水或溶剂过快挥发，会使涂料成膜不良，影响涂层质量；在大风下不宜施工，大风会加速溶剂或水分的蒸发，使成膜不良，又会使涂层表面粘上尘土。在涂刷墙漆时应避免与聚氨酯、聚酯油漆同时施工，因为聚氨酯、聚酯类油漆中含有游离甲苯“异二氰酸酯”，会导致未干透的墙漆泛黄。由于墙漆的涂膜厚度只有0.10.3，所以基层表面必须清洁无油污，干燥且干涸，基层含水率应小于10%，PH值低于10，确保墙壁没有渗水现象。表面不宜太光滑，尽可

16、能使用底漆、可以防止墙面碱性物质渗透，避免墙漆变色。同时也增加墙漆的附着力、对比率和耐洗刷性。墙漆的施工方法一般可分为三种：刷涂、滚涂、无气喷涂。涂刷次数二遍或二遍以上。第一遍干燥后方可进行第二遍涂刷；墙漆涂刷第二遍时应过滤，且要对第一遍漆膜进行一次简单的打磨，主要针对漆膜细微颗粒，大面积可多人滚涂，避免接槎明显。小面积及拐角处用小毛刷涂刷，滚涂的方向必须一致，用力要均匀，在两色分界处一定要保持界线分明；不同颜色的墙漆涂刷时不能混色，不同颜色的分界线直线偏差±1mm。注：墙漆在涂刷后如有透底现象，不能点补，必须整体重涂。施工标准1、“自攻螺丝”必须点防锈漆。石膏板与夹板及墙面四周的接

17、缝，所有板材接口和裂缝处采用防开裂专用粘接剂填充，再贴50mm的确良布，贴的确良布时要求平整，没有皱折和气泡。2、阴角测量时拉5m线，不足5m拉通线检查，阴角的“直度”应达到<3mm以内；阳角的“直度”要求“0”对“0”（无误差）。3、墙漆腻子必须用腻子粉粉。墙面平整度2m以内<2mm。吊灯、射灯、日光灯照射墙、顶面，不能有刮痕、波浪、砂眼、刷痕。不同颜色墙漆分界线偏差只许±1mm。4、门套、窗套、电线盒四周腻子粉、墙漆须涂、刮到位，手工打空调洞时应套上50或75PVC管，将墙面做圆、做平。地脚线腻子必须刮到底，且横向做平、做直。5、墙漆膜必须厚实均匀、无污染、颜色一致、

18、手感好，不能出现明显刷纹、流坠、漏底、起泡、开裂、粉化、剥落等现象。清漆施工规范一、施工程序内部验收素材打磨（360砂纸、扫灰）刷头度清底补色灰（色灰打磨、360#砂纸、扫灰）刷第二遍清底（二次补钉眼、修色、打磨、用360砂纸、扫灰）刷三遍清底打水磨（600-1000砂纸、扫灰）喷、刷“头度清面”（打水磨、6001000砂纸、扫灰）喷、刷第二遍清面（200300滤网过滤）成品保护。二、施工工艺1、内部验收饰面板送到工地后，木工组长应和项目经理检查其板材质量。如发现有透底、挖补、色差很大等质量问题，应立即通知材料员退货。如无质量问题，应通知涂裱工涂刷清底，涂刷清底前，应用砂纸清除污渍。饰面板涂刷

19、时，先涂刷一张，请业主观看认可后，再大量涂刷，严禁其它工种代替。冬季施工时饰面板背面应薄刷一遍清底漆。注：如天气温度过高或过低，刷“头度清底漆”时可改为“清面漆”，对饰面板进行涂刷，因为过高或过低的温度都会使清底填充料泛白，而清面未含填充料或含量很少，加上固含量又比清底高，可缓解清漆泛白这种现象。清漆施工前，应对木工饰面工程进行内部验收，检查饰面板收口线是否下凹；检查饰面板上的纹钉、射钉是否大面积裸露，是否与基层脱胶，“拼角”的制作是否到位、吻合，有无损伤；特别是大面积饰面板检查是否有损伤、划伤，如有以上现象木工必须返工。五金配件：铰链、合页、磁碰、拉手以及门把手。木工退场时，必须全部卸下，用

20、袋子分类装好放入乳白胶空桶内做好保护，并在涂裱工进场时交其保管，因工艺原因等不能卸下的五金配件。如三级无声抽屉轨道、锁芯、锁盒、推拉门轨道等，涂裱工进场时，必须做好保护。2、素材打磨用360砂纸顺木纹进行打磨，饰面板打磨严禁使用砂架，打磨重点是铅笔印、锈迹、污渍、灰尘、乳白胶等；如饰面板上有乳白胶打磨不掉的地方，用刀片轻轻清理干净。打磨时，饰面板上商标必须清除干净。打磨应特别注意不能把饰面板表层磨伤、磨透，“拼角”处尽量不磨。打磨时，如遇到裸露的射钉、纹钉，需用钢钉小心地钉进板面，钉眼不能扩大；打磨完毕后，用棕毛刷把灰尘清扫干净。3、刷头度清底1、用PU清底按产品说明书比例调配，调漆时先加固化

21、剂后加稀释剂。按顺时针方向轻轻搅拌均匀，不能高速或反向搅动，以免破坏漆液反应链。搅拌均匀后静置1518分钟，以免涂膜出现发白、起泡、针孔和光泽不均匀等弊病。未调配的油漆应立即密封好，放置材料码放处，混合后油漆应在4小时内用完。不能将剩余的混合油漆倒回原漆中。2、用羊毛刷蘸漆，应顺木纹从上至下，从里至外，从难至易涂刷。涂刷操作时，一般采用直握的方法，手指不要超过铁皮，手要握紧，手腕要灵活，必要时手和身体移动配合进行。蘸漆时，不要把刷毛全部蘸满，蘸漆到羊毛刷的2/3，蘸满后，要在漆桶内将漆刷两边轻轻拍几下，使涂料拍到鬃毛的头部，避免涂刷时涂料滴洒。开始涂刷时应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部涂刷，在最

22、后理涂料刷痕、余漆时，用刷毛的前端轻轻涂刷。4、补色灰修补色灰就是补钉眼，是饰面清漆中关键的一环。用801胶或熟胶粉胶石膏粉（全熟）双飞粉色粉，（颜色根据饰面板颜色来定）调成底色灰。（注：饰面板的木纹有个基色，也就是底色，然后在底色上面的是表色，也就是它的纹路），然后再根据饰面板表面颜色来调好表色灰，有时纹路有多种颜色或颜色深浅不一，调制表面颜色灰时，须根据纹路颜色调配多种颜色。大面积补灰前，要小面积试色、合色后再在面积修补，标准1米处看不到钉眼。补灰时要稍高于板面，点补面积越小越好，严禁大面积刮满灰。待色灰干透后，用360砂纸顺木纹打磨。打磨时板面不能留有余灰，打磨完毕后，用棕毛刷清扫干净。

23、5、刷二度底清底施工方法参照“头度清底”，待涂膜干后，漏补、空补、钉眼处用色灰修补一次。如钉眼颜色不达标时，要用色精进行修色或挖掉重补。待干后，用360砂纸顺木纹打磨，打磨干净后，用棕毛刷扫灰。7、水磨水磨又名退光或磨退，顾名思义水磨就是要把漆膜光泽退去，以便下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力，平整度、手感等。所以水磨后检查必须无亮光点、平整、无挡手感。水磨时，基层漆膜须干透（最低24小时），采用600以上砂纸带水磨擦，水磨后待水汽完全干燥后，方可涂喷下道漆膜，以防水汽、潮汽，对涂膜造成起泡、针孔、发白等现象。8、喷、刷“头度清面”面漆是涂料中最表层涂料，在涂膜中起主要的装饰和保护

24、作用。面漆的施工质量直接影响着整个漆膜的质量，所以面漆施工时一定要注意调漆方法、作业方法和涂装的环境整理。地面必须无灰尘，洒水后关闭门窗、静置。并在门口处放置湿润抹布或拖把，以免人员出入带入灰尘。在无尘房间内排放好木方、垫平。以便门页的架放。涂刷时应保持良好的通风环境。如采用喷涂工艺必须安装排风扇，涂刷好的物件应马上放入无灰尘的房间，待涂膜干燥后（最少24小时）再打水磨。如喷漆工艺未采用排风扇，班组长罚款50元。9、喷、刷二度清面详细工艺见上，二度清面涂膜可稍厚，但必须保持涂层厚度一致，以免光泽不均。每个涂刷面要通顺，不能有干刷、漏刷、流坠、流挂等现象。涂刷后用钢针或竹签把涂膜表面的灰尘、颗粒

25、挑捡，然后放入整理好的无尘房间保护好、待干。备注：涂刷聚酯清面时，可采用“湿碰湿”工艺。即第一遍清面涂刷后表干（2030分钟），用刀片把涂膜表面颗粒修掉后，立即涂刷第二度清面，一般可重复二至三遍，“湿碰湿”可节省工艺程序、施工时间，提高涂膜质感、手感。10、成品保护每一遍油漆前，都应对地面、窗台清扫干净并洒水，防止尘土飞扬，影响油漆质量。油漆干燥7天后才达到最佳硬度，在未干透前，门页不应重叠，超过80公分的柜门不能直立，应横向摆放，以防变形。施工后48小时内应将保护用的报纸、纸胶带清除，以防纸胶带出现返胶，破坏漆膜分界线、边角。三、施工标准1、观察：颜色均匀一致，1米处看不到钉眼，木纹棕眼刮平

26、，木纹清楚，无刷纹、裹棱、流坠、皱皮，光泽均匀一致；涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰；柜内清漆补灰，是否到位。如抽屉、挂衣架等，活动的桌、柜背面不做油漆时，也应砂纸打磨光滑。2、手摸：涂膜应光滑、细腻、无颗粒、无挡手感。有色漆施工规范一、施工程序内部验收白坯打磨（打磨、涂刷清底、打磨）嵌、刮腻子（刮头道原子灰、打磨、刮二道原子灰、打磨）喷头度底漆（补灰、打磨、喷二度底漆）水磨喷头度面漆（水磨、喷二度面漆、间色）成品保护。二、施工工艺1、内部验收色漆型推拉门、推拉窗、凹凸门饰面三夹板须整张挖空。色漆型饰面压向必须夹板压收口线。色漆型饰面三夹板的“拼角”处及接口处必须倒口形成“V”

27、形缝。大面积射钉裸露由木工返工。2、白坯打磨用240以上砂纸打磨，打磨时必须顺木纹。清扫灰尘后，涂、刷清底漆。（比例：漆1：固0.5：稀2）待干后（6小时）用240以上砂纸顺木纹打磨。3、刮腻子、打磨原子灰的调配必须按比例：料200：固1。原子灰干燥时间为12小时。涂裱工在批、刮原子灰时，应顺木纹涂刮，在大面积批、刮前，应对钉眼、缝隙处须先嵌、补一遍，不可厚刮、抛灰、残留余灰，阴角不可变圆，原子灰批、刮二遍，每遍之间须打磨。原子灰打磨须见木纹，用240以上砂纸打磨，棱角处可稍微倒边。4、喷涂底漆调漆时应严格按产品说明书调配。调漆时要使用简易粘度标测量，记录调配比例作为调漆标准，确保涂膜不变；底

28、漆与面漆固化剂不可混用；底漆采用80100目过滤网过滤，面漆采用200300目过滤网过滤。调好的油漆须静置15分钟，并在2小时内用完。因黄变原因，调漆时必须做到同一成品、同一遍油漆，不能出现两次调漆。涂料调和后因粘度低且容易沉淀，施工使用中要经常搅拌均匀。底漆处理不宜太厚，填平即可。颜色的遮盖力可由面漆来完成。底漆一般喷涂为二遍，喷涂完“头度底漆”时，应检查刮灰情况是否还需补灰，然后用360砂纸打磨干净，再喷第二度底漆。喷涂时必须保持良好的施工通风环境，地面必须无灰，应自备排风扇1个；喷涂时工人应戴防毒口罩、防护帽、穿特制工作服。5、水磨采用600以上砂纸打磨，打磨时应待涂膜干透后进行（最少2

29、4小时），做到无亮光点、无挡手感、边、棱、角都不可磨透涂膜。打磨后用棉布擦干表面积水，待水汽完全干透后扫灰，方可进行面漆施工。以免水汽造成漆膜、起泡、针孔、发白等现象。6、喷涂面漆喷涂时应保持涂层厚度一致，以免光泽不均。面漆喷涂越厚，不黄变效果越好，为便于维修、杜绝使用清漆罩面或打蜡。柜门收口线油漆也应与面漆一样，有丰满度、不流坠、不裹棱。须间色的地方，必须待面漆干透后（最少48小时），用报纸、纸胶带包裹好才能施工。半成品不能出现混色、杂色、雾化等现象。备注：有色聚酯漆喷涂时，可采用“湿碰湿”工艺。即第一度底漆喷涂后（2030分钟），用刀片把涂膜表面颗粒、修掉后立即喷涂第二度底漆，面漆施工也采

30、取同样方法，但底漆与面漆之间必须水磨。7、成品保护每一遍油漆前，都应对地面、窗台清扫干净并洒水，防止尘土飞扬，影响油漆质量。油漆干燥7天后才达到最佳硬度，在未干透前，门页不应重叠，超过80公分的柜门不能直立，应横向摆放，以防变形。施工后48小时内应将保护用的报纸、纸胶带清除，以防纸胶带出现返胶，破坏漆膜分界线、边角。三、施工标准批、刮原子灰前，必须涂刷清底，且不可过厚。原子灰调配时应严格按比例调配，不可厚刮，打磨后必须见木纹。观察：涂膜颜色均匀一致，光泽均匀、无流坠、皱皮、裹棱、雾化、透底、色漆衔接处应吻合，界面应清晰。手摸：涂膜应光滑、细腻。有色透明漆“开放式”施工一、施工程序基材验收素材处

31、理擦涂底着色喷涂第一遍清底喷涂第二遍清底补色灰打磨面修色打磨喷涂清面二、施工工艺1、基材验收、饰面板不能涂刷清底，涂刷清底会导致板材上色不均或吸收不上颜色，所以各工种在施工时应着重对板材进行保护，不能污染板材。、饰面板上不能沾有乳白胶、油渍、蜡渍等成膜物质，以免板材不吸收底着色，造成色泽不均。、饰面板不能用射钉固定，必须用纹钉。只有这样才不会显露钉眼，不会因为钉眼过大，色灰吸收面修色，而导致钉眼色灰颜色加深。、为了更好的达到颜色均匀性，木工饰面最好采用“拼角”工艺，尽量少用线条。、饰面板必须是天然板材、科技板（人造板）不能进行有色透明漆施工。2、素材处理、采用360砂纸顺木纹打磨，打磨要求平整

32、、光滑。主要处理毛刺、污渍，乳白胶必须用刀片清除，但不能刮伤板材。、打磨之后必须采用喷枪或吹气嘴来清理板材纹路、毛孔、灰尘，以免灰尘堵塞纹路毛孔，造成纹路不清晰和灰尘导致毛孔返白。3、擦涂底着色（擦色）、擦色剂一般去油漆店购买成品，但必须带客户选定的色板模块对比确定擦色剂颜色。、擦色剂使用前必须搅拌均匀，擦色时逆纹路擦，顺纹路收。擦色一般采用白棉纱或白的确良布包上一团棉花拧成布球，在板材上逆木纹画圈或画“8”字形，或进行曲线像刷漆那样排擦均匀，擦揩手法很重要，快、匀、净、洁四字须牢记。擦色剂的渗透性十分强，切记不可污染相邻物。、在室内家装做擦色时，底着色可加深，这样有便于面修色的施工方便，特别

33、是书柜等做面修不好施工的地方，因为加深底着色，可减少面修色的施工遍数。注：开放式的底着色只能选用油性擦色剂，如选用水性擦色剂会填充板材棕眼、毛孔影响开放效果。4、喷涂第一遍清底、底着色干透后大约30分钟，可进行清底喷涂。、第一遍清底调配时比例可稍稀，薄喷一遍即可。眼观板面有薄层的油质即可。切记不可厚喷，厚喷会导致清底填平板材棕眼、毛孔；如果立面油漆过厚还会导致清底带着底着色流动。因为清底中的溶剂可以溶解底着色擦剂。喷涂清底前对底着色严禁打磨，打磨会导致底着色发花或磨透。5、喷涂第二遍清底、喷涂第二遍清底时不能对第一遍清底打磨以免磨伤、磨透底着色。、第二遍底漆也不能过厚，以免造成木纹棕眼填平，待

34、干后（12小时）嵌补色灰。6、补色灰、采用熟胶粉石膏粉色粉调制色灰，色灰颜色必须比板材颜色略深。、嵌补钉眼时，应采用点补，填充钉眼就行，面积越小越好，钉眼补灰必须压实，不能出现虚补，严禁大面刮灰。7、打磨、待钉眼干透后（12小时），采用600砂纸顺木纹打磨，清光表面颗粒，打磨光滑，不能残留色灰。、打磨后必须采用喷枪或吹气嘴清出棕眼灰尘。8、面修色、根据底着色选用相应有色透明漆，有色透明漆一般分为原装有色透明漆和色精清面漆沟兑两种。有色透明漆调配不能过稀，过稀会导致色彩分离，以喷到板材上无雾点为准。、面修色时喷枪应把雾适量加大，出漆量减少，出气量调小。一般为二度半（五枪）颜色必须慢慢加深，只有这

35、样颜色不均时，才有修补的余地，颜色不均时，补色应由里往外喷。修色时必须一次成型，不能分二次或多次。、阴角处修色，为了防止阴角颜色过浓必须做保护，用纸胶带、报纸把一面保护好，修好一面干透后，再修另一面，书柜里面必须分三次修色，先用报纸裱好四周后，再喷涂底面，待干后保护好底面，再喷两块竖板，待干透后做好保护喷上下两面。、面修色必须72小时后才能达到本身颜色的色相，所以喷涂时必须比色板模块颜色浅1/5左右。书柜因四周颜色相倒映，修色时又要比板面浅1/3左右，修色时必须时刻拿色板比较颜色差。、修色时必须在室内自然光下进行，不能在阳光下和强光直照下施工，不能加晚班施工，以免成品颜色过深，导致木纹不清晰，

36、造成费品。9、打磨、待干后（约12小时）用10001500砂纸清光漆膜表面颗粒，不能磨穿或磨透面修色，砂纸必须1000以上，以免出现砂痕。、打磨后必须采用喷枪或吹气嘴清除板材毛细孔内的灰尘。10、喷涂清面、清面必须严格按产品说明书调配，静置1518分钟后，用200300目过滤网过滤。、清面喷涂必须薄喷，一般为一度（二枪）以免清面过后影响开放效果。水性木器漆施工规范耗量：精加工木质材料：涂刷3遍，1升可刷78平方（视基层善及涂刷耗量略有不同）。粗加工木质材料：涂刷3遍，1升可帖46平方（视基层善及涂刷耗量略有不同）。施工程序分别如下：1、首先用360号的砂纸顺着木纹打磨，全部打磨完毕后，用干净的

37、羊毛刷把木板上的灰尘扫干净。2、在涂刷漆之前：首先用木棒均匀地搅拌水性漆，搅拌均匀后再进行水性漆施工；小面积羊毛刷涂刷，面积大一米可以用滚筒滚好，马上用羊毛刷涂刷均匀。3、涂刷第一遍水性漆干燥后；再进行补钉眼，补钉眼就用双飞粉加色粉加胶水调成跟面板接近的颜色，再用刀片一个一个地补钉眼，钉眼补完毕后，瑞用360号的砂纸顺着木纹打磨，打磨完之后，用干净的羊毛刷把木板上的灰尘清扫干净，再进行水性漆第二遍的施工。4、在进行第二遍水性漆施工时，必须把剩余的水性漆进行过滤，过滤后再进行第二遍施工。5、第二遍施工全部完后，待全部干燥后，再用砂纸着木纹打磨，打磨完毕后，清扫完板材上的灰尘再进行水性漆施工。6、

38、第三遍：与第二遍相同，并获成功（注意：如需做罩面漆再在第三遍的基础上用600号的砂纸顺着木纹很轻的打磨，扫净尘屑，再涂上罩面漆。）。注意事项：1、在做多化斯水性漆之前，严禁在饰面板上涂刷任何油性漆以及聚胺酯类的油漆。2、水性漆和油性漆不能同时施工。3、如涂层未充分干燥，全造成漆膜硬度低，此时不宜涂刷下一遍。4、气温在零度以下不能进行水性漆的施工。5、在施工水性漆中：三遍最好给一个师傅操作，造成不能一个师傅做一遍，因为每个师傅的手法不一样，以免操作涂刷不一致，或产生色差。6、水性漆施工程序为三遍，三遍施工中水性漆不能加水（除4：1白色外，可以加百分之八的水）。7、每涂刷水性漆之前必须用木棒均匀的

39、搅拌，以免产生色差。各工种的协调1、利用原供电系统供电的工地，电工必须保证临时施工用电每个房间一个开关，一个插座（客厅二个），一盏灯（客厅、厨卫灯泡功率为150W）；原房配电线路只到配电箱的工地（湖北、广东等），水电工应在每个工地设立临时配电箱。安装、维修和拆除临时用电系统须由电工完成，对工地违规取电、用电，电工有权监督和制止。2、水电工在施工中如需用木工、镶贴工、涂裱工的工具、材料时，应征求各工种的同意。同样，木工、镶贴工、涂裱工未征求水电工同意下不得动用水电工工具、材料。3、木工在开工前，应将所有的水平线测好（以开关上边高度为基准），以方便日后相互间的施工。4、所有与木工有关的水电改造，水

40、电工在木工施工前必须与木工交底。5、木工在封板前，必须询问水电工水电改造布线、布管是否完成，否则通知水电工尽快完成。在水电改造未完成之前，不得封板，电工借故拖延，由水电工负责赔偿木工的误工工资。6、嵌入式灯具、器具的安装，须要木工钉制加固结构的，电工须向木工提供准确的尺寸、方位。木工封板时，如发现封板去有底盒，须将底盒孔开好，孔的尺寸以底盒内边为准，不能过大或过小。7、在施工过程中，木工不慎破坏暗敷的线管、水管，由木工负责凿开其部位 ，并通知水电工维修并处理。8、在设置规定的工期内，水电工应将与镶贴工有关的水电改造完成，否则，镶贴工可向公司投诉。9、对于装在腰线、花砖以及同时装在两块瓷砖上的出

41、水口、底盒，镶贴工应通知水电工移位。10、装在贴砖处的底盒，安装时不得高出墙面，以免影响贴砖。同时，镶贴工在开底盒孔时，不得切大，须以底盒内空为准。砖与底盒间不得有空隙，应填充抹光，并将溅入底盒的釉浆及时清理干净。此外出水口、排水口开孔，镶贴工应开成美观的圆形，不得开成方形。11、水电工在安装洁具、五金挂件打孔时须小心慎重，不得打坏瓷砖。如打孔处瓷砖是空鼓，则由镶贴工自己负责。否则，因水电工操作不当或其它原因破坏瓷砖，由水电工通知镶贴工返工，一切费用由水电工承担。12、次卫生间、蹲便器的安装高度和相关事项，水电工必须和镶贴工协商完成。13、水电工补槽时，须充分湿水并用1：3的水泥砂浆补槽，高出

42、墙面或空鼓的地方，涂裱工通知水电工返工并整改。另外，对原房内高出墙面的底盒，水电工必须更换。14、在涂裱工刷完一遍墙漆后，水电工安装灯具、开关插座、面板、安装、调试后必须对吊顶、吸顶灯加以保护。开关、插座、射灯、筒灯等由涂裱工应加以保护，以免造成污染。在施工中，因电工施工错误导致涂裱工返工，造成一切损失由电工承担。15、涂裱工在批刮腻子、打磨时，落在底盒内的腻子、灰尘，涂裱工必须及时清理干净。施工程序关键点一览表墙漆类：项目验收内容及标准违规处罚墙面、顶面裂缝检查、处理涂裱工进场时，应检查墙面、顶面是否有裂缝，如发现应及时通知项目经理并将其记入施工日记后，并请客户签字、备案。墙面、顶面裂缝必须

43、把缝口表层的腻子用铲刀凿开6080mm；用防开裂专用胶填充并贴50mm宽的的确良布后用石膏腻子刮平，以防所贴的确良布高于原墙。罚组长或施工组20元/次墙面、顶面平整度检查、处理墙面、顶面平整度必须用2米铝合金靠尺检查。如大面积平整度20mm时，用记号笔将缺陷最大的地方做好记录，并通知项目经理让镶贴工粉平。如墙面平整度<20mm时，涂裱工必须用白水泥或石膏粉加801胶调制成的腻子批平。罚组长或施工组20元/次墙面、顶面空鼓检查、处理墙、顶面如有空鼓、污渍应将其铲除，大面积空鼓应通知项目经理让镶贴工粉平，大的下凹空洞用水泥砂浆粉平，小面积用白水泥或用石膏粉腻子批平。罚组长或施工组20元/处夹

44、板、石膏板检查、处理石膏板面木工必须用“自攻螺丝”加固，并且接缝之间须留35mm的“V”间缝。石膏板、夹板与墙面四周的接缝以及所有板材接口处必须留35mm，如未按以上施工，须通知项目经理叫木工返工。罚木工组长或施工组20元/次凡是夹板需做墙漆的地方，必须先薄刷一道清底漆，“自攻螺丝”须用铁红防锈漆处理。石膏板的板缝须用墙漆调石膏粉补平，石膏板、夹板与墙面四周的接缝，应用防开裂专用粘接剂填充。待干后，用白乳胶贴50mm宽的的确良布，石膏板的“抽缝”处，应刷一遍清底漆罚组长或施工组10元/处电工工程内部验收、协调电工线槽补灰、电线盒应稍低于墙面，线槽补灰后，不能有空鼓现象；涂裱工应询问水、电工线路

45、是否安装到位。如未达到以上标准，应马上通知水、电工进行整改。罚电工组长或施工组20元/次电工应在涂裱工涂刷第一遍墙漆后，安装灯具、开关面板等。在施工中，因电工施工错误导致涂裱工返工，造成一切损失由电工承担。阴、阳角的制作及标准阴角制作时，两边必须弹墨线，待干后，开上满灰，用2米L型铝合金靠尺刮平；测量阴角时，拉5m线检查（不足5m拉通线检查），阴角的“直度”应在3mm以内，阳角方正度要“0”对“0”（即无误差）。罚组长或施工组5元/条地角线修平处理及标准电线槽、墙、顶下凹的地方需先用白水泥修平，大的空洞必须先用水泥砂浆修平，地角线必须采用L型铝合金靠尺横向做平，以免上地脚线时与墙面松缝、不直，

46、而且地脚线的批、刮时须到底；因为目前地板装饰中已大量采用锁扣，而锁扣高度最多12mm。门套、窗套四边处理及标准门套、窗套四边阴角边必须用L型铝合金靠尺批、刮平整。墙面、顶面平整度修平后，用2米铝合金靠尺检查，平整度必须达到2mm以内，以免造成以后修补、返工。门套、窗套四周必须采用石膏腻子嵌、刮到位。空调洞、电线盒处理及标准手工打空调孔，应套上50或75PVC管，并将墙面做圆、做平。腻子粉处理完毕后，必须把电线盒内腻子清理干净，并把四周修直打磨处理及标准腻子粉干透后，检测、确认墙面平整度后，方可进行大面积打磨。打磨时，采用240以上砂纸横向裁成三条，取其中一条固定在砂架上，用200W白炽灯或碘钨

47、灯侧光照射墙面，从上至下，打磨一遍。私自刷墙漆罚组长100元/次；项目经理未验收或未及时验收，罚项目经理该工地1分/每种颜色，并承担相应材料损失。打磨要求：采用灯光水平、垂直检查，无刮痕、无波浪、无砂眼。把整个墙面余灰打扫干净，由项目经理检验合格后方可涂刷墙漆。制作色样涂裱工刷墙漆之前，应对照图纸及材料清单，对比墙漆色号与所采购墙漆色号是否一致。按照施工图纸的要求把刷色漆的墙面制作一个色样模块。请客户观看模块颜色是否满意，经客户认可并在施工日记上签字、备案后，方可大面积涂刷。罚组长或施工组10元/处，并承担一切损失墙漆涂刷时的环境处理及应注意的问题墙漆的稀释比例（体积比）最大不能大于30%，以

48、10%15%为佳，二遍墙漆的涂刷时间间隔不能小于4小时。墙漆涂刷环境最低温度不能低于5，墙面温度不能低于10。湿度不能大于85%。当温度低于5时，必须用碘钨灯或200W白炽灯加温，这样才不会影响施工质量。不要在阳光直接照射下施工。尤其是在夏季，阳光照射下基层表面温度太高，脱水或溶剂过快挥发，会使涂料成膜不良，影响涂层质量；在大风下不宜施工，大风会加速溶剂或水分的蒸发，使成膜不良，又会使涂层上粘上尘土。在涂刷墙漆时应避免与聚氨酯、聚酯油漆同时施工，因为聚氨酯、聚酯类油漆中含有游离甲苯“异二氰酸酯”，会导致未干透的墙漆泛黄。墙漆在涂刷后如有透底现象，不能点补，必须整体重涂。墙漆涂膜检测标准在两色分

49、界处一定要保持界线分明；不同颜色的墙漆涂刷时不能混色，不同颜色的分界线直线偏差±1mm。墙漆膜必须厚实均匀、无污染、颜色一致、手感好，不能出现明显刷纹、流坠、漏底、起泡、开裂、粉化、剥落等现象。清漆类：项目验收内容及标准违规处罚饰面板材验收及处理饰面板送到工地后，木工组长应和项目经理检查其板材质量。如发现有透底、挖补、色差很大等质量问题，应立即通知材料员退货。如无质量问题，应通知涂裱工涂刷清底，涂刷清底前，应用砂纸清除污渍。饰面板涂刷时，先涂刷一张，请业主观看认可后，再大量涂刷，严禁其它工种代替。木工工程验收及处理清漆施工前，应对木工饰面工程进行内部验收，检查饰面板收口线是否下凹；检

50、查饰面板上的纹钉、射钉是否大面积裸露，是否与基层脱胶，“拼角”的制作是否到位、吻合，有无损伤；特别是大面积饰面板检查是否有损伤、划伤，如有以上现象木工必须返工。五金配件保护及处理方法五金配件：铰链、合页、磁碰、拉手以及门把手。木工退场时，必须全部卸下，用袋子分类装好放入乳白胶空桶内做好保护，并在涂裱工进场时交其保管，因工艺原因等不能卸下的五金配件。如三级无声抽屉轨道、锁芯、锁盒、推拉门轨道等，涂裱工进场时，必须做好保护。罚班组长或施工组20元/次调漆方法及应注意的问题用PU清底按产品说明书比例调配，调漆时先加固化剂后加稀释剂。按顺时针方向轻轻搅拌均匀，不能高速或反向搅动，以免破坏漆液反应链。搅

51、拌均匀后静置1518分钟，以免涂膜出现发白、起泡、针孔和光泽不均匀等弊病。未调配的油漆应立即密封好，放置材料码放处，混合后油漆应在4小时内用完。不能将剩余的混合油漆倒回原漆中。补色灰的处理及标准大面积补灰前，要小面积试色、合色后再在面积修补，标准1米处看不到钉眼。补灰时要稍高于板面，点补面积越小越好，严禁大面积刮满灰。待色灰干透后，用360砂纸顺木纹打磨。打磨时板面不能留有余灰，打磨完毕后，用棕毛刷清扫干净。罚班组长或施工组2元/粒水磨处理的方法及标准水磨又名退光或磨退，以便下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力，平整度、手感等。所以水磨后检查必须无亮光点、平整、无挡手感。水磨时，基层

52、漆膜须干透（最低24小时），采用600以上砂纸带水磨擦，水磨后待水汽完全干燥后，方可涂喷下道漆膜，以防水汽、潮汽，对涂膜造成起泡、针孔、发白等现象。成品保护及标准每一遍油漆前，都应对地面、窗台清扫干净并洒水，防止尘土飞扬，影响油漆质量。油漆干燥7天后才达到最佳硬度，在未干透前，门页不应重叠，超过80公分的柜门不能直立，应横向摆放，以防变形。施工后48小时内应将保护用的报纸、纸胶带清除，以防纸胶带出现返胶，破坏漆膜分界线、边角。验收标准观察：颜色均匀一致，1米处看不到钉眼，木纹棕眼刮平，木纹清楚，无刷纹、裹棱、流坠、皱皮，光泽均匀一致；涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰；柜内清漆补

53、灰，是否到位。如抽屉、挂衣架等，活动的桌、柜背面不做油漆时，也应砂纸打磨光滑。手摸：涂膜应光滑、细腻、无颗粒、无挡手感。有色漆类：项目验收内容及标准违规处罚内部验收及标准色漆型推拉门、推拉窗、凹凸门饰面三夹板须整张挖空。色漆型饰面压向必须夹板压收口线。色漆型饰面三夹板的“拼角”处及接口处必须倒口形成“V”形缝。大面积射钉裸露由木工返工。罚班木工组长或施工组20元/次白坯处理及方法用240以上砂纸打磨，打磨时必须顺木纹。清扫灰尘后，涂、刷清底漆。（比例：漆1：固0.5：稀2）待干后（6小时）用240以上砂纸顺木纹打磨。原子灰批刮及标准原子灰的调配必须按比例：料200：固1。原子灰干燥时间为12小

54、时。涂裱工在批、刮原子灰时，应顺木纹涂刮，在大面积批、刮前，应对钉眼、缝隙处须先嵌、补一遍，不可厚刮、抛灰、残留余灰，阴角不可变圆，原子灰批、刮二遍，每遍之间须打磨。原子灰打磨须见木纹，用240以上砂纸打磨，棱角处可稍微倒边。罚班组长或施工组50元/次油漆调配及施工时应注意的问题调漆时应严格按产品说明书调配。调漆时要使用简易粘度标测量，记录调配比例作为调漆标准，确保涂膜不变；底漆与面漆固化剂不可混用；底漆采用80100目过滤网过滤，面漆采用200300目过滤网过滤。调好的油漆须静置15分钟，并在2小时内用完。因黄变原因，调漆时必须做到同一成品、同一遍油漆，不能出现两次调漆。涂料调和后因粘度低且

55、容易沉淀，施工使用中要经常搅拌均匀。底漆处理不宜太厚，填平即可。颜色的遮盖力可由面漆来完成。底漆一般喷涂为二遍，喷涂完“头度底漆”时，应检查刮灰情况是否还需补灰，然后用360砂纸打磨干净，再喷第二度底漆。喷涂时必须保持良好的施工通风环境，地面必须无灰，应自备排风扇1个；喷涂时工人应戴防毒口罩、防护帽、穿特制工作服。面漆处理和应注意的问题喷涂时应保持涂层厚度一致，以免光泽不均。面漆喷涂越厚，不黄变效果越好，为便于维修、杜绝使用清漆罩面或打蜡。柜门收口线油漆也应与面漆一样，有丰满度、不流坠、不裹棱。须间色的地方，必须待面漆干透后（最少48小时），用报纸、纸胶带包裹好才能施工。半成品不能出现混色、杂

56、色、雾化等现象。验收标准观察：涂膜颜色均匀一致，光泽均匀、无流坠、皱皮、裹棱、雾化、透底、色漆衔接处应吻合，界面应清晰。手摸：涂膜应光滑、细腻。常见问题处理了解涂裱工施工中的常见问题，并掌握这些问题的正确处理方法，能在施工中很好的解决和预防这些问题，以便加快工程进度，起提高工程质量，节约工地成本等作用。乳胶漆1起泡（1）特征：涂膜在干燥过程中或高温条件下，表面出现许多大小不均、形状不规则的突起物。（2）导致原因基层含水率过高，未充分干燥。耐水性低的涂料用于常潮湿的基体涂饰。底层涂料未干时，就涂饰面层涂料。喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混一起。（3）解决方法应在基层充分干燥后，再进行涂饰施工。对于经常潮湿的基层，应选用耐水涂料。底层涂料完全干燥后，再涂面层涂料。喷涂前，检查油水分离器，防止水气混入。对起泡墙面应待其完全干燥后，用细砂纸轻轻