数铣和加工中心编程指令G代码

1、数铣及加工中心编程指令复习非模态G代码 00组的指令有 G04 G09 G10 G11 G27 G28 G29 G30 G31 G37 G45 G46 G47 G48 G50 G51 G52 G53 G60 G65 G92 每个指令的详细讲解G04 暂停指令 格式 G04 X (P ,U) 详解 G04指令有效后 机床进给暂停 主轴继续运转 暂停的时间由 X P U 后的数值控制 X U 单位是秒 P 的单位是毫秒 1s=1000ms G04的程序段中不能有其他命令G04 X1.0 暂停一秒G04 P1000 暂停一秒G04 U1.0 暂停一秒（数车专用）G09 准确停止格式 G09 详解 G

2、09是一个不经常使用的指令 它的功能是用来检查切削刀具是否已精确定位 使刀具在接近终点时减速进给G10 可编程数据输入格式 无具体格式详解 G10 这个命令本身没有任何作用 要完成相应的工作 还需其他的辅助输入 而且不同的控制器其指令格式有细微差别 对于FANUC控制器来说坐标模式选择绝对（G90）和增量（G91）编程方式对所有偏置量的输入有很大影响 G90或G91可在程序中的任何位置设置 也可以互相修改 只要程序段再调用G10数据设置命令之前进行指定即可 可在程序中设置的有效偏置量 工件偏置量 。G54G59 刀具长度偏置量。G43或G44（取消是G49） 切削半径偏置量。G41或G42（取

3、消时G40）工件偏置量格式 G10 L2 P X Y Z 加工中心G10 L2P X Z 车削中心字L2是固定的命令编辑偏置组号 P地址可在16中取值 P1=G54 P2=G55 P3=G56 P4=G57 P5=G58 P6=G59 例如 G90 G10 L2 P1 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 该语句将会输入 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 到G54 工件坐标偏置寄存器G11可编程数据输入取消机械原点指令 G27 G28 G29 G30G27 机床原点返回位置检查G28 第一机床原点返回指令 G28有两种形式 绝对形式和增量形式G90 G28 X14.0Y2.0 Z0

4、.0 刀具运动到点X14.0Y2.0 Z0.0 然后再返回机床原点G29 从机械原点的回退指令 和G28相反也要通过中间点并有两种形式G30第二机床原定回退指令G31跳过指令 主要和数控机床上的探测器一起使用 G37自动刀具长度测量 位置补偿G45 G46 G47 G48 G45 在编程方向上增加一倍编程量格式G91 G00 G45 X Y H 或 G91 G00 G45 X Y D G46在编程方向上减少一倍编程量G47在编程方向上增加二倍编程量G48在编程方向上减少二倍编程量G50取消比例编程 G51 比例缩放有效格式 G51 X Y Z P 以给定点X Y Z 为缩放中心 将图形放大到原

5、始图形的P倍 若省略X Y Z 则以程序原点为缩放中心G52局部坐标系设定 格式 G52 X Y Z X Y Z 用于制定局部坐标系的原点在工件坐标系中的位置G52 X0.0 Y0.0 Z0.0 用于取消局部坐标系G53 选择机床坐标系G60 单方向定位详解 G60只是定位而不是切削 它代替的是G00快速移动指令 在绝对模式或增量模式下都可使用与G00的用法相同 如果使用镜像指令则不必改变定位方向 它的定位方向和超出距离由系统参数指定）G65 宏程序调用指令详解G65 在A 类宏指令中的应用格式 G65 Hm P#i Q#j R#k m宏程序的功能 #i运算结果存放出的变量名#j被操作的第一个

6、变量#k被操作的第二个变量在B 类宏指令中的应用格式G65P L P被调用的宏程序代号 L 宏程序重复运行的次数 为一时可省略 G92设定工件坐标系指令格式 G92 X Y Z 详解 执行该命令时 刀具并不运动 只是当前刀位点被设置为工件坐标系下的X Y Z 的设定值01组 运动指令有G00 G01 G02 G03 G00快速点定位格式G00X Y Z G01 直线插补指令格式 G01 X Y Z F G02/G03顺/逆时针圆弧擦补格式 G02 I J G17 X Y F G03 R _G02 I J G18 X Y F G03 R _-G02 I J G19 X Y F G03 R _02

7、组 平面选择指令G17 选择XY平面G18 选择ZX平面G19 选择YZ平面 X Y Z 终点坐标 I J K 圆心坐标相对于起点在X Y Z 轴向的增量值 R 圆弧半径 F 进给率03组 尺寸模式G90 绝对坐标编程G91 相对坐标编程04组 存储行程G22存储行程限制激活 格式G22 X Y Z I J K 详解 X Y Z 限制区域的起始点 I J K 限制区域的终止点 X-I>2mm Y-J>2mm Z-K>2mmG23存储行程限制取消 06组输入单元G20 英制数据输入G21公制数据输入07组刀具半径偏置G40 刀具半径偏取消G41刀具半径左补偿格式G41 DG42

8、刀具半径右补偿格式G42 D08组刀具长度偏置G43刀具长度正偏置格式G43 H G44刀具长度负偏置格式G44 HG49刀具长度偏置取消09组循环固定循环G73 G74 G76 G80 G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G88 G89 G代码孔加工行程 （-Z）孔底动作返回行程（+Z）用途G73断续进给快速进给高速深孔往复排屑钻孔G74切削进给主轴正转切削进给攻左旋螺纹G76切削进给主轴准停刀具位移快速进给精镗G80取消指令G81切削进给快速进给钻孔G82切削进给暂停快速进给钻孔G83断续进给快速进给深孔排屑钻G84切削进给主轴反转切削进给攻右旋螺纹G85切削进给切削进

9、给镗削G86切削进给主轴停转切削进给镗削G87切削进给刀具移位主轴启动快速进给背镗G88切削进给暂停；主轴停转手动操作后快速返回镗削G89切削进给暂停切削进给镗削固定循环的代码组成G90/G91 G98(返回初始点)/G99(返回R点) G73G89 使用前一定要在前一程序段中加M03/M04指令 使主轴启动固定循环指令的格式是G X Y Z R Q P F K G 是指G73G89 X Y 是指孔在X Y 平面内的坐标位置（增量或绝对值）Z 是指孔底坐标值 在增量方式时 是R点到孔底的距离 在绝对值方式时 是孔底的Z坐标值R 在增量方式时是初始点到R点的距离 而在绝对值方式时是R点的Z坐标值Q 在G73 G83 中是每次进刀深度 在G76 G87 中指定刀具的让刀量P 暂停时间单位1msF 进给量K 固定循环的重复次数他们都是模态指令 固定循环中的参数（z r q p f ）也是模态的钻孔包括铰孔 攻丝 和单点镗孔编程时需考虑钻头的直径和锋角及螺旋槽的数量10组 返回模式G98 固定循环返回初始点G99 固定循环返回R点12组 坐标系G54 G55 G56 G57 G58 G59 14组宏指令模式 G66 模态调用G67 模态调用取消16组 坐标旋转 G68坐标旋转激活格式G68 X Y R 详解 X Y 旋转中心 如果省略则以