加速器变配电、充电桩、发动机工程施工投标书

1、加速器产业园项目机电施工工程投标文件 目录第一章、机电及配电设施主要工程项目施工方案1第一节 设备基础1一、工艺流程：1二、基础型钢埋设：1三、基础型钢的安装应符合下列要求1第二节 接地网2第三节 设备安装2一、电力变压器安装：3二、高、低压配电柜的安装：3三、母线槽的安装：4四、柴油发电机组安装：4第四节 电缆敷设5一、电缆保护管的埋设5二、电力电缆敷设5第五节 施工机具配备6第二章、充电桩项目施工方法7一 充电桩简介7二：充电桩方案8二、主要施工方法9二）、 基础工程9 第一章、机电及配电设施主要工程项目施工方案第一节 设备基础一、工艺流程：基础型钢埋设 搬运和检查接线安装 清理安装 调试

2、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。二、基础型钢埋设：埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式）1、直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处

3、理。2、预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。三、基础型钢的安装应符合下列要求项 目允许偏差mm/mmm/全长垂直度15水平度15位置误差及不平行度5基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm

4、。四、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。第二节 接地网接地网的制作安装应严格按照电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GBJ50169-92）进行。室内明敷在墙上的接地线为40X4的镀锌扁钢，敷设前，先在距地面300mm处墙上每隔1m安装支持件，支持件可用一段40mm中间穿孔的30X3角铁和膨胀螺丝制作，安装的支持件应保持在同一水平线上，然后将事先调直的40X4镀锌扁钢焊接在支持件上，并与预埋的接地体可靠焊接，扁钢与墙的距离应保持一致，不能有明显的起伏弯曲。在接地线可能遭

5、受机械损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。第三节 设备安装一、电力变压器安装：变压器安装施工时应严格按照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）的规定进行。工艺流程：设备点件检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装交接试验送电前检查验收送电运行。具体施工

6、方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地线应采用不小于60×6的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可

7、全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。二、高、低压配电柜的安装：高压柜、低压柜安装施工时应严格按照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）、电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范（GBJ50171-92）的规定进行。工艺流程：设备开箱检查设备搬

8、运柜体稳装柜内二次线配线试验调整验收送电运行。安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻12.2mm孔，高压柜钻16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜

9、上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。三、母线槽的安装：工艺流程：母线槽点件检查支架制作安装母线槽安装试运行验收。施工方法：在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装。安装前应对每段

10、母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的

11、，还要做好成品的保护措施。四、柴油发电机组安装：柴油发电机组安装必须严格按照高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）及电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172-92）等相关规定进行。工艺流程：设备点件检查发电机组二次搬运发电机组稳装就位附件安装调试起动前检查单机空载调试消防联动带负荷运行。具体施工方法：发电机组进场就位可采用吊装或拖运的方式，吊运发电机组的钢丝必须拴在发电机组专用的吊运孔（环）上，发电机组就位时，必须在其底部装上减震垫，各附件安装应按制造厂说明书及消防和环保部门的要求进行。发电机组就位时，要注意其方位及离墙尺寸应与图纸相符。发电机组外壳必须可靠接地。发电机组

12、安装完毕后，必须进行单机空载调试，单机空载调试时，发电机组厂家或经销商必须要在专业的技术人员到场，调试前应做整机的全面检查，包括联接燃油、排气、通风和冷却等系统的机械连接的检查和起动电源的检查，灌注润滑油、冷却剂和燃料，检查润滑系统和燃料系统的渗漏情况，在确认符合起动运行条件时方可起动。五、设备入室搬运应注意事项设备的运输由起重工作业、电工配合。根据设备的重量、距离长短可采用汽车、吊车配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装前应注意事先计划好设备运输的通道，并清理道路，保证畅通。设备吊运时应在恰当的吊点处吊设备，变压器及高低压柜顶部有吊环的，吊索应穿在吊环内，无吊环的应挂在四角主

13、要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏。第四节 电缆敷设一、电缆保护管的埋设1、电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。2、砼路破复方法1) 先用电动割路机按标线切割。2) 再用空气压缩机风爆破除。3) 砼路渣及余土及时用车运走。4) 设置围栏。3、电缆保护管的埋设方法1) 人行道及砼路埋设150镀锌钢管，土沟用PVC150管。2) 电缆沟按规定尺寸开挖好后，沟底整平，放入管材。3) 钢管连接用电焊全面施焊。4) PVC管用直通接头涂专用胶水连接。5) 回填土先填细土夯实再填粗土。二、电力电缆敷设电缆敷设必须严格按照电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

14、（GB50168-92）的要求施工。施工方法：电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。电缆穿越新敷PVC管和镀锌钢管入口处，设专人看管。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好。对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。电缆展放利用落地滑车，落地滚轮和转向滚轮采用机械牵引展放。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆芯线的连

15、接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。第五节 施工机具配备施工机具配备一览表序号机具名称型号产地数量性能状况购买时间1放线滑轮直转中国若干良好1997.062机动绞磨5T厦门2台良好1998.063电焊机BX-300南海市3

16、台良好1998.054砂轮切割机中国10个良好2002.035电钻日立日本5台良好1998.056弯管机DB4-1顺德市1台良好1998.057汽焊工具中国1套良好1998.088电气试验仪表1套良好1997.069电动台钻16佛山市2台良好1997.0610立式钻床25mm厦门1台良好1996.0311汽车式起重机16t南韩1台良好1996.0712载重汽车8t五十铃1台良好1997.0513载重汽车1.5t五十铃2台良好1998.0714液压导线压接钳南韩2套良好1998.0615接地电阻测试仪ZC-8型上海1套良好1995.0816兆欧表2500VZC25型日本1台良好1998.0317

17、万用表MF-14上海2台良好1998.0418试验变压器YDJ-25/100中国1台良好1997.0619直流漏泄试验设备TDM-60/2.5中国1套良好1998.0520直流双臂电桥QJ103上海1台良好1998.0521直流单臂电桥QJ23上海1台良好1998.0522高压验电器3-35KV杭州2台良好1999.0423相序表0.4KV杭州2个良好1999.0424接地装置导线352杭州2套良好1999.0425牵引钢丝绳16中国200m良好1998.1026安全标志中国10个良好2002.0327发电机5KW中国1台良好2000.11第二章、充电桩项目施工方法一）、施工顺序1、施工总顺序

18、施工顺序依照先地下后地上，先主体后装修的原则施工，工程分基础、主体、内外装修和收尾四个阶段进行。所区护坡及所外排水沟、基础、外管线施工时，场地平整结合回填土同时施工，给主体施工创造条件。主体结构是施工关键，结构按期完成，才能保证内外装修自上而下顺利进行，水、电、卫、油漆涂料各工程之间应紧密配合，合理安排，确保工期和质量。总体施工顺序如下示意图： 验收 验收 验收 验收 收尾阶段主体阶段基础阶段装修阶段2、各阶段施工顺序：(1)基础阶段：独立基础土方开挖砖胎模施工独立基础承台地梁施工基础结构验收回填土。（围墙施工根据现场实际情况进行，宜尽早施工）(2)主体阶段：木模、钢筋、混凝土工种有机交叉，其

19、施工顺序为：测量放样框架柱钢筋安装柱、梁板模板浇捣柱砼梁、板钢筋安装梁板砼浇筑重复至封顶拆模砌砖主体施工时，水电及电气预埋件配合预埋。(3)装修、收尾阶段：主体竣工结构验后收开始进行外装修、室内粗装修、室内细装修及楼地面工程、屋面工程，完工后进行室外道路、电缆沟工程施工。二、主要施工方法一）、 施工测量1、施工测量放线方案：(1)平面定位：该工程平面布置大体成矩形，采用投影法进行定位测量，在放线前应进行图上作业，各轴中心进行计算，经审核无误后，根据现场业主提供的座标点，用DJ2经纬仪复检，建立井字形主控制轴线网，每条主控轴线应引测到附近相对稳定的建、构筑物上或引测出控制线桩，做好标记并做好保护

20、，用以分层投测、较对。其它细部尺寸皆由主控制轴线分级测放、控制。(2)垂直控制：±0.00以上竖向引测采用外控法，内部控制网建立于施工现场地面。内部控制网由外侧总平面控制网引入轴线设4个点，边长丈量相对误差为L/1000，控制网的角度要求精度90°(或135°)±10。(3)标高控制：建立工程高程控制三等水准测量，水准测量误差闭合差不大于0.5n(n为测站数)，高程起算以当地城建水准点高度为准。水准点埋设距离建筑物不小于3.0m。层高引测使用经校核过的钢尺向上引测，引测误差应逐层校正，以免误差累计。(4)沉降观测：本工程沉降观测点按施工图结合关要求布设。

21、施工时按施工图提供沉降观测点要求进行布置。永久水准点采用等水准测量方法，往返测误差不得超过(nn为测站数)或±4，施工应按照牢固、可靠、安全、能长期保存，观测点的上部必须突出的半球形或有明显的突出之处与柱身或墙身保持一定距离，保证在点上能垂直置尺和良好的通视。 二）、 基础工程1、基础、地梁施工1）基础形式本工程采用柱下独立基础，基础混凝土强度等级为C25。2）工艺流程基础土方开挖地基验槽放样承台垫层施工承台、地粱模板钢筋绑扎钢筋及模板验收浇捣砼养护。3）承台、地梁模模板支撑于土壁时，必须将松土修平清除，加设垫板；模板支撑安装时，注意防止两侧排水沟阻塞；为保证基础宽度，防止安装支撑时

22、模板移位，宜在两对应模板间加设临时木条，浇筑混凝土时拆除。4）基础钢筋（1）网片钢筋交叉点应绑扎牢，连接柱的钢筋，下端要用弯钩与基础钢筋绑扎牢固。按轴线位置校核后用钢筋焊支架固定，底板上层网片筋处须有柱定位箍筋，将插筋妥善固定；承台、地梁及底板底部钢筋应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证钢筋保护层位置正确。（2）底板上下层钢筋网片之间应按要求布设钢筋马凳，以保证上层网片钢筋不会下垂，位置符合设计要求。（3）基础结构钢筋锚固长度和桩头锚固长度必须符合设计及规范要求。三）、 主体工程1、工艺流程：轴线标高放测柱筋绑扎木模施工柱砼浇筑梁板筋绑扎钢筋隐蔽验收梁板砼浇筑养护轴线标高引测重复循环，

23、直到主体封顶。2、钢筋工程1）、钢筋工程施工工艺流程控制程序(见下页图表)2）、钢筋检验要求钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、壁裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象则拒绝使用。钢筋试验的力学性能中，屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。有下列情况时还应增加相应检验项目：有附加保证条件的混凝土结构中的配筋。对高质量的热轧带肋钢筋有反向弯曲检查项目的屈服强度数据；抗震结构用主筋，应有屈强比数据。钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合规定。前期工作施工验收混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002

24、)施工图纸技术交底材料准备作业条件钢筋组装钢筋下料钢筋制作钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙钢筋调直、除锈保护层垫块制作钢筋焊工考试合格焊接试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作弯曲箍筋成型弯钩弯起绑扎、安装焊接，根据钢筋焊接及验收规程钢筋结构形式的几何尺寸预埋件的位置和标高保护层的设置(绑扎)钢筋、钢板的材质合格证和试验报告焊接试件试验报告隐蔽工程收记录钢筋安装、配置钢筋的级别、直径、根数和间距根据建筑工程施工质量验收统一标准3、 木模工程1）模板施工工艺流程控制程序模板安装预留孔预埋件位置准确前期工作施工验收混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)施工图纸技术交底作业条件材料

25、准备材料、支承件、卡具隔离剂模板设计数据(承载力、刚度及稳定性)雨期施工技术措施模板拆除支架安装模板安装支撑杆件立柱基础标高、中心线、垂直线压缩变形或弹性挠度(在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行)模板设计资料材料预埋件和预留洞孔模板安装的几何尺寸建筑工程施工质量验收统一标准2）柱模板安装、柱模板工艺流程预组拼柱组拼第一片柱模就位第二片柱模就位用角模连接安装第三、四片柱模检查柱模对角线及位移并纠正自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱模固定 施工法A、单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡

26、。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角线、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。B、安装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。C、随即安装第二片柱模，用阴角模(或连接角模)与第一块柱模边接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼，作好支撑或固定。D、如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。E、自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。F、以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。3） 梁模板安装：工艺流程弹

27、出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固施工方法：A、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引侧用)并复核。B、安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排(设计定)，间距以60100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞(或定型钢楞)或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆、立杆加可调底座。C、在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合

28、设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。D、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及处竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm时，需加腰楞，并窗对拉螺栓加固。侧梁模上口要拉线找址，用定型夹子固定。E、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。4）楼板模板安装工艺流程搭设支架安装横纵钢(木)楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度施工方法A、支架搭设前楼地面及支柱托脚的应处理好。支架的支柱(可用早拆翼托支柱从边垮一侧开

29、始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，基间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80120cm，木楞间距为60120cm，需要装双层木楞时，上层木楞间距一般为4060cm。B、支架搭设完毕后，要认真检查下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。C、铺设定型组合模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓(或按设计)与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。D、平

30、模铺设完毕后，用造尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。5）模板拆除、本工程为框架结构，砼楼板上部荷载早，楼层砼模板必须在其强度达到规范要求的方可拆模，拆模前严禁养活撑柱。、拆模时应遵循先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模的操作工艺。、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全疗使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。、拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自

31、上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。3、混凝土工程施工验收混凝土结构工程施工及验收规范（GB 5020492）施工图纸技术交底水泥、粗细骨料外加剂模板和钢筋安装验收合格配合比模板内清理洁净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确混凝土配制（水灰比）混凝土的输送混凝土试件制作（标养）浇筑混凝土（浇捣）养护和易性保水性坍落度粘聚性原材料1） 工艺流程前期工作施工验收混凝土结构工程施工质量验收规范（BG50204-20

32、02）施工图纸技术交底水泥、粗细骨料外加剂模板和钢筋安装验收合格配合比模板内清理洁净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确混凝土配制（水灰比）混凝土的输送混凝土试件制作（标养）浇筑混凝土（浇捣）养护和易性保水性坍落度粘聚性原材料混凝土结构工程施工质量验收规范（BG50204-2002）试件标养28d的测试值配合比建筑工程施工质量验收统一标准2）混凝土的浇筑施工方法,质量标准和注意事项1、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。2、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部验收合格。3、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。4、浇筑前应将模板内的垃圾

33、、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清净。5、浇灌时柱底根部、楼梯步接搓部和梁柱接搓处应浇5-10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆做接搓灰，防止有蜂窝现象。柱子应用串筒料斗结合器，注入下料，并按1.5m高分段浇满，采用50型插入式分层振捣密实。6、梁分为人工、机械捣固两个工序完成，先用捣一次，然后用振动捧振捣，其振动棒移动间距不得大于作用半径1.5倍。应全面振捣不得漏插。7、振动器捣实板、梁、柱砼时，每一振点的振捣延续时间，以将砼捣到表面呈现浮浆和不再沉落为宜

34、。插入式振捣时，插点间距不大于振动棒作器半径的1.5倍，表面式振捣时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。8、筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间如超过2小时应按施工缝处理9、浇筑混凝土时指定各班组派专人观察模板、钢筋预留孔洞、预埋件、插筋等无有位移、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。10、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。11、施工缝留置，柱留置在梁底5CM处，梁板留

35、置三分之一板跨中剪力最小处施工缝接续浇筑，应按规范要求处理好接关头，保证新旧砼紧密粘结。12、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上扒进，并随时用木抹子浆踏步上表面抹平。13、混凝土养护：砼浇完后要,应根据气候,按规定做好养护。养护应保证砼有足够湿度。3）砌体工程1、砌体施工控制程序： 主体钢筋砼结构验收技术准备材料准备人员准备见证取样材料检验图纸交底现场清理砌体施工配合比轴线复测并处理拉结筋检查并处理测量放线计量工具砖浇水立皮数杆、挂线排砖搅拌砂浆垂直度、平整度检查砌墙砂浆稠度、饱满度组砌方法报验组砌质量整 改班组自检质检科复检质检员检查验收

36、通过2、砼实心砖施工方法2.1、砼实心砖在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐。堆放高度不宜超过2m。MU10混凝土实心砖、水泥砂浆主要材料应进行性能复试，合格后方可使用。2.2、砼实心砖每600高设26钢筋通长拉结，钢筋应居中放置与灰缝中。端部与柱内预留钢筋焊牢。2.3、* l- Y8 / |% P  c工艺流程：% z8 k' z1 C, E+ u( a/ L中国最佳造价交流论坛,2008年注册造价工程师考试,全国造价员考试,历年试题,复习资料,免费造价论文下载,造价论坛, 广联达,鲁班软件,神机妙算破解版墙体放线9 & 3 o2 + K7

37、 制备砂浆铺砂浆砼实心砖浇水砼实心砖就位校正竖缝灌浆勒缝 2 p; 8 V5 m! R) t/ # X墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥沙浆找平，超过30mm 用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。( p7 e# J0 j7 C& z5 N/ b, O两天网-造价人家论坛砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm ，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进，构造柱钢筋应在砌筑前5 u" 3 i; t)

38、 3 5 M* M# a4 P1 L  L8 j' j中国最佳造价交流论坛,2008年注册造价工程师考试,全国造价员考试,历年试题,复习资料,免费造价论文下载,造价论坛, 广联达,鲁班软件,神机妙算破解版绑扎到位并做好隐蔽。构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。# i: 3 I, |8 Y+ N0 1 U, b中国最佳造价交流论坛,2008年注册造价工程师考试,全国造价员考试,历年试题,复习资料,免费造价论文下载,造价论坛, 广联达,鲁班

39、软件,神机妙算破解版外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎 ，交错搭砌。砌体水平灰缝厚度为10mm，垂直灰缝宽度为10mm，大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。制备砂浆：砌筑时砂浆为M7.5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆。铺砂浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆的饱满度80，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。砌块浇水：砌块作到提前一天浇水湿润，砌块砌筑时应相砌筑面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块安装时，起吊砌

40、块应避免偏心。竖缝灌浆与勒缝：每砌一皮可砌砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3mm。3、质量要求3.1、使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块（JC31582）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。3.2、砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。3.3、转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。基本项目通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。接

41、槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求，在灰缝中设置。   3.4砼实心砖砌体允许偏差如下表       砼实心砖砌体允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度±5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查3.5、 砼实心砖必

42、须保持完好。缺棱少角的砌块不允许整块砌筑于墙体中。但可将有缺陷的部位切除后，使用于需调整模数的砌筑处。3.6、砼实心砖强度必须满足设计标要求，产品龄期不应小于28d，进场后应分类堆入，堆置高度不宜超过2m。四）、 装饰装修工程（一）、抹灰工程 1、操作程序： 基层清理浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角（管道背后阴角先抹灰）抹底灰、中层灰抹窗台、踢脚板（或墙裙）抹面层清理。 2、操作要点： 找规矩、打灰饼：用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线然后按基层面平整度弹出墙角线。随后在距离阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两

43、面墙上的墙面抹灰层厚度控制线（厚度包括中层抹灰），以此做灰饼。 冲筋：在灰饼间抹灰（水平方向）厚度与宽度与灰饼同。上下水平抹筋应在同一铅垂面内。阴阳角的水平标筋应连起来并应互相垂直。 护角一定要在抹大面前做。墙面和门洞的阳角应用1：2.5水泥砂浆做护角，护角高度一般不少于2m，每侧宽度不少于5cm。采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动使阴、阳角线顺直。 抹窗台、踢脚板（或墙裙）：分层抹灰窗台用1：3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1天刷素水泥浆一道，抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚（墙裙）应根据标高线找准高度，并控制好水平、垂直和厚度上口切齐，压实抹光。3、施工完的墙面应保证平整、垂直、不空鼓

44、、不干裂，阴阳角方正，线条平直、清晰。4、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝的防治措施： 抹灰前必须认真做好基层处理： 必须清除油污隔离剂等。 明显的凹凸部位应分层填抹平或剔除，太光滑的表面应凿毛。 抹灰前墙面应浇水：根据气候不同掌握，砖墙一般浇二遍，砖面渗水深810mm。砂浆拌合应使其具有良好的和易性，和易性的好坏取决于砂浆的沉入度（稠度）。稠度控制一般为： 底层砂浆：1012cm; 中层砂浆：78cm; 面层砂浆：10cm。 门、窗框与洞口接缝派专人填塞。 5、抹灰面不平整、阴阳角不方正、不垂直的防治措施：按规矩将房间找方（见本节一般施工要点），挂线找垂直、贴灰饼。在顶棚上弹出抹灰厚度控制线及

45、阴阳角线。做水平冲筋带，应交圈。抹阴、阳角要使用阴角尺、阳角尺冲筋、找垂直，用阴阳角抹子抹阴阳角，随时用方尺检查角的方正。（二）、油漆涂料 1、施工方法： 基层清理是清除基层表面的附着物。 空鼓处理：一般情况下直接将空鼓部分铲除，重做基层，为防止剔凿时扩大空鼓面积可用手把式石材切割机沿空鼓面周边切割，然后进行剔凿处理。当空鼓不宜剔凿时，可用电钻钻孔（510mm），然后向孔内注入低粘度的环氧树使其充满空鼓的缝隙，并固结。表面孔用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平等固化后打磨平整。 小裂缝修补：只是产生裂缝不空鼓时用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。混凝土板出现较深的小裂缝，应用低粘度的环氧树脂或水

46、泥浆用压力灌浆办法进行修补。 大裂缝修补：只是产生裂缝而不空鼓时可将裂缝打磨或剔凿成“V”形口子，并用清水洗净，沿嵌填密封防水材料的缝隙涂刷一层底层涂料（底层涂料与密封材料应配套）。然后将密封材料嵌填于缝隙内，并用竹板等工具将其压平。在密封材料的外表同合成树脂或水泥聚合物腻子抹平，最后打磨平整。如果嵌缝用聚合物水泥砂浆，则应分层进行，至表层后抹平。 孔洞修补：一般情况下，3mm以下孔可直接用水泥聚合物腻子填平；3mm以上孔应用水泥聚合物砂浆填充，待其固化后，打磨平整。填充的办法可用“干捻砂浆”办法。 表面接缝错位、凹凸不平处理：打磨或剔凿处理凸出部分；凹或低下部分用聚合物砂浆填平。 麻面及脆弱

47、部位处理：首先洗净需处理部位，然后用聚合物腻子或砂浆刮平或抹平。 批腻子前对基层的处理：抹灰墙面一般浆活和内墙水性涂料可采用30%左右的胶水；油性涂料可用熟桐油加汽油配成清油在基底上涂刷一层有些涂料配有专用的底漆或基底处理剂。 2、涂料质量的防治措施： 粗糙：产生原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没有收干净，留有浮腻子，干燥后没有打磨平和扫净，或没有用箩斗过滤浆料，福粉细度不够。 开裂：原墙柱面缺陷较大未认真处理，腻子刮得过厚，没有分层刮，底层腻子未干燥又刮上一层腻子而造成收缩开裂。 脱皮：刷浆太厚，浆内胶量太重，浆与基层附着力不好，都会造成脱皮现象。防治方法是掌握好浆的稠度，基层认真处

48、理干净，浆不要刷得过厚。 掉粉：浆内胶水量少，浆与基层附着力差。因此，调浆时加胶要适量。 反碱、咬色：墙柱面潮湿，底浆胶少，前道浆没有干燥就刷下一道浆。 流坠：墙柱面潮湿，浆内胶量大，不易干燥，刷浆过厚等。所以墙柱面应干燥，前一道浆干燥后再刷后一道浆。认真处理基层，不留有疙瘩。 墙柱面颜色不一致、透底：基层表面太光滑不易粘住浆液，或基层有油污等没有清理干净。所以基层必须处理干净。刷色浆时每次调配的浆料应满足所需数量，避免再次调配时颜色不一致。五）、 地面工程1、工艺流程：基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍

49、压光 第三遍压光 养护 2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。3、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、抹灰饼和标筋(或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。6、如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同

50、，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。7、铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。8、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12(水泥砂)，其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。9、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。10、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰

51、饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。11、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。12、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(11)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。13、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面

52、压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。14、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。15、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 六）、 安装工程1主要施工要点1.1 开工前，认真审阅图纸及有关设计变更，对所用材料的性能和安装尺寸有充分认识。1.2安装整个施工过程，预埋在板内所有管道孔洞，铁件应在浇砼前检查无漏无误方能浇砼，要与土建密切配合，服从土建

53、安排。1.3安装整个施工过程，预埋在板内所有管道孔洞，铁件应在浇砼前检查无漏无误方能浇砼，要与土建密切配合，服从土建安排。1.4预埋、管路和预留孔洞尺寸应准确，并进行技术复核。预埋后管道应进行清通，给排水主管用 部位标位应准确。安装阶段做好自检、记录、并及时复核。1.5收尾阶段：施工员全面检查，对未完成工作量，逐项列出限时完成。并逐项测试、记录。2电气工程1）、线管预埋（1)暗配管时，施工人员必须熟悉图纸，管路宣沿最近的路线设，并尽量减少弯曲，埋入混凝土墙内的管于离表面的净距不少于15mm，暗埋管敷设过设备基础时，需绕道避开，严禁从基础中穿过，过建筑物基础时，需加套保护套管，在管路进入配电箱处，应垂直进入排列整齐，管高出地面不少于50mm，管路的弯头制作要平整，无凹穴、折皱和裂缝现象，管子的弯扁度不大于管子外径的10，埋于地下或混凝土内的管弯曲半径不小于管于外径的10倍，其它部位暗敷不小于管子外径的6倍，管路长度超过下列值时，须加装接线盒，其设置应符合规范要求