化妆品分层 变黄分析

1、 一、蜜类产品主要质量问题和控制方法 1乳剂稳定性差 在贮存过程中， 2. 在贮存过程中，粘度逐渐增加 3颜色泛黄 二、化妆水类化妆品的生产 1润肤化妆水 2收敛性化妆水 3柔软性化妆水 三、表面活性剂 四、皂基面奶生产结构与工艺一、蜜类产品主要质量问题和控制方法习题 1、乳剂为何隐定性差？ 2、产品变黄原因？1乳剂稳定性差原因1 稳定性差的乳剂在显微镜下， 原因1：稳定性差的乳剂在显微镜下，内相的颗粒 是分散度不够的丛毛状油珠， 是分散度不够的丛毛状油珠，当丛毛状相互联结扩 展为较大的颗粒时(即油珠凝聚) 展为较大的颗粒时(即油珠凝聚)，产生了凝聚油相 的上浮成稠厚浆状， 的上浮成稠厚浆状，

2、在考验产品耐热的恒温箱中常 易见到。 易见到。 控制方法：适当增加乳化剂用量， 控制方法：适当增加乳化剂用量，阴离子乳化剂能 成为完全的双电层。 成为完全的双电层。此外当蜜类中加入聚乙二醇 600硬脂酸酯 聚氧乙烯胆固醇醚， 硬脂酸酯、 600硬脂酸酯、聚氧乙烯胆固醇醚，这些成分能在 界面膜上附着，因而改进了颗粒的分散程度。 界面膜上附着，因而改进了颗粒的分散程度。1乳剂稳定性差原因2 蜜类产品粘度低， 原因2：蜜类产品粘度低，水油两相的密度必 有差别。 有差别。 控制方法：适当增加蜜类的粘度， 控制方法：适当增加蜜类的粘度，选择和调整 水油两相的相对密度，要求两者比较接近。 水油两相的相对密

3、度，要求两者比较接近。增 加连续相的粘度，加入胶质 胶质( 卡波940 940、 加连续相的粘度，加入胶质(如C卡波940、941 使外相增稠。 等)，使外相增稠。但需要保持蜜类产品在瓶 中适当的流动性。 中适当的流动性。在贮存过程中， 2. 在贮存过程中，粘度逐渐增加原因：大量采用硬脂酸和它的衍生物作为乳化剂， 原因：大量采用硬脂酸和它的衍生物作为乳化剂，如单硬脂 酸甘油酯，容易在储存过程中增加粘度，经过低温储存， 酸甘油酯，容易在储存过程中增加粘度，经过低温储存，粘 度增加更为显著。 度增加更为显著。 控制方法： 控制方法： 避免采用过多硬脂酸及多元醇脂肪酯类和高碳脂肪醇； 避免采用过多硬

4、脂酸及多元醇脂肪酯类和高碳脂肪醇； 较多的低粘度白油或低熔点的异构脂肪酸酯类，最高用量 较多的低粘度白油或低熔点的异构脂肪酸酯类， 可加至10 10； 可加至10； 避免大量采用熔点较高的脂肪酸酯类， 避免大量采用熔点较高的脂肪酸酯类，如硬脂酸丁酯3颜色泛黄原因1 主要是香精内有变色成分，醛类、酚类不稳定成分， 原因1：主要是香精内有变色成分，醛类、酚类不稳定成分， 香精内有变色成分 与蜜类乳化剂硬脂酸三乙醇胺皂共存时更易变色， 与蜜类乳化剂硬脂酸三乙醇胺皂共存时更易变色，日久或日 光照射后色泽泛黄。 光照射后色泽泛黄。 控制方法：取蜜类产品香精中单体香料分别加入蜜类试样中， 控制方法：取蜜类

5、产品香精中单体香料分别加入蜜类试样中， 做耐温试验。40恒温箱中放置15-30d，观察蜜类的变色程 做耐温试验。40恒温箱中放置15-30d， 15 同时做一空白试验对照。 度，同时做一空白试验对照。 耐阳光照射试验：分别将加入单体香料的蜜类试样， 耐阳光照射试验：分别将加入单体香料的蜜类试样，在阳光 充足处暴晒3 6d，冬季适当延长照射时间， 充足处暴晒3-6d，冬季适当延长照射时间，检出变色严重的 单体香料，应不加或少加。 单体香料，应不加或少加。 原因2：选用了原料的化学性能不稳定，如含有不饱和脂肪 原因2 选用了原料的化学性能不稳定， 酸例如油酸和它的衍生物，或含有铁离子、铜离子等因素

6、。 酸例如油酸和它的衍生物，或含有铁离子、铜离子等因素。 控制方法：避免采用油酸衍生物， 控制方法：避免采用油酸衍生物，采用去离子水和不锈钢容 器。二、化妆水类化妆品的生产生产工艺总结生产前的准备工作与香水相同。化妆水生产时， 生产前的准备工作与香水相同。化妆水生产时，先 在精制水中溶解甘油、丙二醇、聚乙二醇(400) (400)为代 在精制水中溶解甘油、丙二醇、聚乙二醇(400)为代 表性的保湿剂及其他水溶性成分。 表性的保湿剂及其他水溶性成分。另在乙醇中溶解 防腐剂、香料、 防腐剂、香料、作为增溶剂的表面活性剂以及其他 醇溶性成分，将醇体系与水体系混合，增溶溶解， 醇溶性成分，将醇体系与水

7、体系混合，增溶溶解， 然后加染料着色，再过滤。 瓷器滤、滤纸滤、 然后加染料着色，再过滤。(瓷器滤、滤纸滤、滤筒 滤任取一种方法)除去灰尘、不溶物质， 滤任取一种方法)除去灰尘、不溶物质，即得澄清化 妆水。对香料、油分等被增溶物较多的化妆水， 妆水。对香料、油分等被增溶物较多的化妆水，用 不影响成分的助滤剂，可完全除去不溶物质， 不影响成分的助滤剂，可完全除去不溶物质，较常 用的化妆水有润肤化妆水、收敛性美容水、 用的化妆水有润肤化妆水、收敛性美容水、柔软性 化妆水等。 化妆水等。1润肤化妆水兼有去垢作用和柔软作用， 兼有去垢作用和柔软作用，去垢剂的主要 成分是非离子表面活性剂、 成分是非离子

8、表面活性剂、两性表面活性 也添加甘油、丙二醇、 剂，也添加甘油、丙二醇、低分子聚乙二 醇等保湿剂， 醇等保湿剂，以帮助去垢并吸收空气中的 水分使皮肤柔软。 水分使皮肤柔软。2收敛性化妆水收敛性化妆水是用于减少皮肤的过量油分，使毛孔收缩， 收敛性化妆水是用于减少皮肤的过量油分，使毛孔收缩，防止皮肤粗糙而 使用的化妆水。适用于多油型皮肤，也可用于非油性皮肤化妆前的修饰。 使用的化妆水。适用于多油型皮肤，也可用于非油性皮肤化妆前的修饰。 通常是在晚上就寝前，早上化妆前和剃须后使用，起绷紧皮肤、 通常是在晚上就寝前，早上化妆前和剃须后使用，起绷紧皮肤、收缩毛孔 和调节皮肤的新陈代谢作用，用后有清凉舒适

9、感。 和调节皮肤的新陈代谢作用，用后有清凉舒适感。 收敛性化妆水分为化学收敛作用型和物理收敛作用型的两类。 收敛性化妆水分为化学收敛作用型和物理收敛作用型的两类。前者是收敛 剂作用于蛋白质，使之凝固，起收敛功效的； 剂作用于蛋白质，使之凝固，起收敛功效的；后者的收敛功效是由物理作 用引起的，如皮肤遇冷或液体而收敛的现象即为物理收敛作用。 用引起的，如皮肤遇冷或液体而收敛的现象即为物理收敛作用。目前市售 收敛性化妆水都为化学收敛作用型的。 收敛性化妆水都为化学收敛作用型的。化学收敛剂又分为阳离子型和阴离 子型的两类。 子型的两类。 阳离子型收敛剂有明矾；硫酸铝、氯化铝、硫酸锌等， 阳离子型收敛剂

10、有明矾；硫酸铝、氯化铝、硫酸锌等，其中以铝盐的收敛 作用最强。阴离子收敛剂有丹宁酸、柠檬酸、硼酸、乳酸等， 作用最强。阴离子收敛剂有丹宁酸、柠檬酸、硼酸、乳酸等，一，般常用 的为柠檬酸。为避免收敛剂对皮肤过分刺激， 的为柠檬酸。为避免收敛剂对皮肤过分刺激，在生产中常添加非离子表面 活性剂，使制品质地温和，并可提高使用效果。 活性剂，使制品质地温和，并可提高使用效果。3柔软性化妆水这是给予皮肤适度的水分和油分，使皮肤柔软， 这是给予皮肤适度的水分和油分，使皮肤柔软，保持光滑湿润的透明化妆 添加成分甚多，用作保湿剂的有甘油、一缩二甘油、丙二醇、 水。添加成分甚多，用作保湿剂的有甘油、一缩二甘油、丙

11、二醇、缩水二 丙二醇、丁二醇、聚乙二醇类(200 400，1000，1500等 (200， 丙二醇、丁二醇、聚乙二醇类(200，400，1000，1500等)等多元醇及山梨糖 木糖醇等；使用的胶质有天然的植物性胶质如黄蓍胶、 醇、木糖醇等；使用的胶质有天然的植物性胶质如黄蓍胶、纤维素及其衍 生物，合成的胶质有聚丙烯酸酯类、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇等。 生物，合成的胶质有聚丙烯酸酯类、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇等。与天 然胶质相比，合成胶质应用广泛，这是最近化妆品发展的特征。 然胶质相比，合成胶质应用广泛，这是最近化妆品发展的特征。天然胶质 在触觉方面尚有长处，但使用起采有时以合成物为好。 在触觉

12、方面尚有长处，但使用起采有时以合成物为好。胶质溶液一般易受 微生物污染，配方中必须有适当的防腐剂。 微生物污染，配方中必须有适当的防腐剂。因金属离子会使胶质溶液的粘 度起很大变化，配制胶质必须用去离子水，应绝对避免从容器、 度起很大变化，配制胶质必须用去离子水，应绝对避免从容器、搅拌器等 混入金属离子。 混入金属离子。 最近利用的保湿剂中，氨基酸衍生的2 吡咯烷酮5 羧酸钠、 最近利用的保湿剂中，氨基酸衍生的2-吡咯烷酮5-羧酸钠、钾、三乙醇胺 盐用的较多。作柔软剂的油分用易溶解的高级醇或酯类。 盐用的较多。作柔软剂的油分用易溶解的高级醇或酯类。三、表面活性剂习题 1、表面活性剂通常依据什么分

13、成 哪几种类型？ 2、表面活性剂定义？1、表面活性剂定义? 定义：表面活性剂是指在加入少量时就能 定义： 显著降低溶液表面张力并改变体系界面状 态的物质 。 ? 表面活性剂达到一定浓度后可缔合形成胶 团，从而具有润湿或抗粘、乳化或破乳、 起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐 、抗静电等一系列物理化学作用及相应的 实际应用，成为一类灵活多样、用途广泛 的精细化工产品。2、表面活性剂的有关概念? 表面活性剂在分子结构上的特点，是兼 表面活性剂在分子结构上的特点， 含有很强的亲水性和疏水性（ 含有很强的亲水性和疏水性（或称憎水 亲油性）基团。 性、亲油性）基团。 ? 界面吸附 ? 临界胶束浓度 ?

14、亲水亲油平衡值HLB 亲水亲油平衡值HLB3、临界胶束浓度? 表面活性剂开始形成胶束的浓度为临界胶束浓度 简称CMC 当溶液浓度低于CMC CMC。 CMC时 ，简称CMC。当溶液浓度低于CMC时，由于表面 活性剂分子的界面吸附和在界面上定向排列， 活性剂分子的界面吸附和在界面上定向排列，溶 液的表面张力随浓度的增高而迅速降低， 液的表面张力随浓度的增高而迅速降低，其使用 性能亦相应地提高。直至达到CMC CMC时 性能亦相应地提高。直至达到CMC时，表面活性 剂已在溶液的界面上排列成单分子膜， 剂已在溶液的界面上排列成单分子膜，此时表面 张力降至最低点。 张力降至最低点。此后活性物浓度的增高

15、对于表 面张力和使用性能的影响不大。因此CMC CMC是反映 面张力和使用性能的影响不大。因此CMC是反映 表面活性剂的一个重要指标。 表面活性剂的一个重要指标。4、表面张力（1）表面张力，是液体表面层由于分子引力不均衡而产生的沿表 表面张力， 张力 面作用于任一界线上的张力。通常，由于环境不同， 面作用于任一界线上的张力。通常，由于环境不同，处于界面的分 子与处于相本体内的分子所受力是不同的。 子与处于相本体内的分子所受力是不同的。在水内部的一个水分子 受到周围水分子的作用力的合力为0 受到周围水分子的作用力的合力为0，但在表面的一个水分子却不 如此。 如此。因上层空间气相分子对它的吸引力小

16、于内部液相分子对它的 吸引力，所以该分子所受合力不等于零， 吸引力，所以该分子所受合力不等于零，其合力方向垂直指向液体 内部，结果导致液体表面具有自动缩小的趋势， 内部，结果导致液体表面具有自动缩小的趋势，这种收缩力称为表 面张力。表面张力(surface tension)是物质的特性 是物质的特性， 面张力。表面张力(surface tension)是物质的特性，其大小与温度和 界面两相物质的性质有关。 界面两相物质的性质有关。 (2)定义或解释 (2)定义或解释 促使液体表面收缩的力叫做表面张力1。 液体表面相邻两部分之间，单位长度内互相牵引的力。 液体表面相邻两部分之间，单位长度内互相牵

17、引的力。 (3)单位 (3)单位 表面张力的单位在SI制中为牛顿 SI制中为牛顿/ N/m），但仍常用达因 ），但仍常用达因/ 表面张力的单位在SI制中为牛顿/米（N/m），但仍常用达因/ 厘米（dyn/cm） 1mN/m。 厘米（dyn/cm）, 1dyn/cm = 1mN/m。5、表面活性剂的分类和应用性能? （1）、表面活性剂的分类 通常按离子类型分类：在水中能电离而生成离子的叫离子表面活性 剂；不能电离的叫非离子表面活性剂。在离子表面活性剂中，亲 水基团带有负电荷的叫阴离子表面活性剂；亲水基团带有正电荷 的叫阳离子表面活性剂。视溶液酸碱度不同而离解成阴离子或阳 离子的则称为两性表面活性

18、剂。 表面活性剂的分类： 表面活性剂的分类： 按分子结构中亲水基团的带电性分为阴离子、阳离子、非离子和 两性表面活性剂四大类 阴离子表面活性剂 非离子表面活性剂 阳离子表面活性剂 两性表面活性剂（2）表面活性剂的应用性能 ）表面活性剂因能对两相界面性质产生影响， 表面活性剂因能对两相界面性质产生影响， 在实际应用中能显示出各种优异的性能， 在实际应用中能显示出各种优异的性能， 如乳化、洗涤、分散、湿润、渗透、 如乳化、洗涤、分散、湿润、渗透、起泡 消泡、增溶、去污、柔软、抗静电等。 、消泡、增溶、去污、柔软、抗静电等。阳离子表面活性剂阳离子表面活性剂，是其分子溶于水发生电离后，与亲油 基相连的

19、亲水基是带阳电荷的面活性剂。亲油基一般是长 碳链烃基。亲水基绝大多数为含氮原子的阳离子，少数为 含硫或磷原子的阳离子。分子中的阴离子不具有表面活性， 通常是单个原子或基团，如氯、溴、醋酸根离子等。阳离 子表面活性剂带有正电荷，与阴离子表面活性剂所带的电 荷相反，两者配合使用一般会形成沉淀，丧失表面活性。 它能和非离子表面活性剂配合使用 因为一般基质的表面带有负离子，当带正电的阳离子表 面活性剂与基质接触时就会与其表面的污物结合，而不 去溶解污物所有一般不做洗涤剂。非离子表面活性剂? 非离子 非离子表面活性剂因在水中不电离以及 因在水中不电离以及 能够精细地改变分子结构而具有独特的 性质。 性质

20、。 ? 非离子表面活性剂去除油性污垢的能力 很强， 很强，而且具有防止污垢在合成纤维表 面再沉积的能力。 面再沉积的能力。它们的临界胶束浓度 也比离子型表面活性剂低一到二个数量 级。两性表面活性剂? 两性表面活性剂基本不刺激皮肤和眼 睛；在相当宽的pH值范围内都有良好 的表面活性作用；它们与阴离子、阳 离子、非离子型表面活性剂都可以兼 容。由于以上特性，可用作洗涤剂、 乳化剂、润湿剂、发泡剂、柔软剂和 抗静电剂。主要品种：甜菜碱衍生物 、咪唑啉衍生物。四、皂基面奶生产结构与工艺习题：跟着思路回忆操作 1、一般采用哪几种脂肪酸、和碱中和搭配皂化？ 2、 皂 化 过 程 一 般 温 度 会 能 上

21、 升 大 约 多 少 度 ， 因 此 水 油 相温度需如何控制？ 3 3、产品的结膏点是取决于哪方面？ 4、在体系达到结膏点时，应如何控制搅拌的搅拌时间，为 什么？、皂基面奶的配方结构(1)洁面膏的配方体系从结构上区分， (1)洁面膏的配方体系从结构上区分，应包含以下五部 洁面膏的配方体系从结构上区分 脂肪酸+ 分：1、脂肪酸+碱 2、多元醇 3、乳化剂 4、表面活 性剂5 润肤剂及其他添加剂。 性剂5、润肤剂及其他添加剂。 (2)其中脂肪酸 碱是构成洁面膏体系的骨架， 其中脂肪酸+ (2)其中脂肪酸+碱是构成洁面膏体系的骨架，产品的 稳定性以及清洁能力、泡沫效果、珠光外观、 稳定性以及清洁能

22、力、泡沫效果、珠光外观、刺激性 等都取决于脂肪酸的选择和配比。 脂肪酸的选择和配比 等都取决于脂肪酸的选择和配比。 (3)常用的脂肪酸有十二酸、十四酸、十六酸、十八酸， 常用的脂肪酸有十二酸 (3)常用的脂肪酸有十二酸、十四酸、十六酸、十八酸， 根据各种酸的性质的以及对产品要求的不同， 根据各种酸的性质的以及对产品要求的不同，一般采 用以一种酸为主体，其他酸为辅助的搭配比例。 用以一种酸为主体，其他酸为辅助的搭配比例。十四酸肉豆蔻酸(Myristic acid) 肉豆蔻酸(Myristic 十二酸月桂酸(Lauric acid) 十二酸月桂酸(Lauric 十六酸棕榈酸(Palmitic 十六

23、酸棕榈酸(Palmitic acid) 十八酸硬脂酸(Stearic 十八酸硬脂酸(Stearic acid)、皂基面奶的配方结构同时泡沫也越来越稳定，但是泡沫生成的难度也越来越大， 同时泡沫也越来越稳定，但是泡沫生成的难度也越来越大， 其中十二酸生产的泡沫最大，也最易消失， 其中十二酸生产的泡沫最大，也最易消失，十八酸生产的泡 沫细小而持久。 沫细小而持久。 因此，在配方中各种酸通过不同的搭配方式可以给产品带 因此， 来不同的泡沫性质和使用感受。 来不同的泡沫性质和使用感受。 在这四种脂肪酸中， （）在这四种脂肪酸中，对最终产品的珠光效果影响最大 十四酸和十八酸， 的是十四酸和十八酸 十四酸

24、产生的珠光性质是一种微透明 的是十四酸和十八酸，十四酸产生的珠光性质是一种微透明 类似于陶瓷表面釉层的乳白色珠光 乳白色珠光， 十八酸产生的珠 的、类似于陶瓷表面釉层的乳白色珠光，而十八酸产生的珠 光是一种强烈的白色闪光状珠光。 光是一种强烈的白色闪光状珠光。 白色闪光状珠光 因此，通过对各种脂肪酸的性质的分析， 因此，通过对各种脂肪酸的性质的分析，综合对产品的泡沫 性质、珠光外观的要求， 性质、珠光外观的要求，洁面膏配方中脂肪酸的搭配应该是 以十四酸或十八酸为主体，其他酸为辅助的搭配方式。 以十四酸或十八酸为主体，其他酸为辅助的搭配方式。 脂肪酸所产生的泡沫随着分子量的增大而越来越细小 泡沫

25、随着分子量的增大而越来越细小， （）脂肪酸所产生的泡沫随着分子量的增大而越来越细小，、皂基面奶的配方结构（）脂肪酸在配方体系中的用量一般在 28%35%之间 之间， 28%35%之间，这主要是由于生成脂肪酸皂的性 质决定的， 质决定的，在脂肪酸和碱的中和度保持不变的情况 下，脂肪酸的用量直接影响到最终产品的结膏稳定 和硬度，脂肪酸的用量增加， 和硬度，脂肪酸的用量增加，产生的脂肪酸皂的量 增大，产品的结膏温度也将随之提高， 增大，产品的结膏温度也将随之提高，同时产品的 硬度也增大。 硬度也增大。 如果配方体系中脂肪酸的用量太大， 如果配方体系中脂肪酸的用量太大，产品的结膏 温度过高， 温度过高

26、，可能会导致产品还没有完全皂化的情况 下体系就已经结膏了， 下体系就已经结膏了，同时也会影响到产品下一步 生产工艺的顺利进行。 生产工艺的顺利进行。、皂基面奶的配方结构（）可用于和脂肪酸中和皂化的碱有氢氧化钾、 可用于和脂肪酸中和皂化的碱有氢氧化钾、 氢氧化钾 氢氧化钠、三乙醇胺等 氢氧化钠、三乙醇胺等，但由于氢氧化钠生成的 皂太硬，不适合用于化妆品中， 皂太硬，不适合用于化妆品中，而三乙醇胺的生 易变色， 成皂易变色 成皂易变色，且当体系中皂的量很大时生产又不 易控制， 易控制，因此可用于洁面膏中的碱基本上主有氢 氧化钾一种。 氧化钾一种。 氢氧化钾的用量取决于配方体系中对脂肪酸和 氢氧化钾

27、的中和度的要求， 氢氧化钾的中和度的要求，也就是说氢氧化钾的 用量决定于脂肪酸的用量， 用量决定于脂肪酸的用量，以及氢氧化钾中和脂 肪酸的程度，脂肪酸的用量高， 肪酸的程度，脂肪酸的用量高，对脂肪酸的中和 程度高，氢氧化钾的用量也要提高。 程度高，氢氧化钾的用量也要提高。、皂基面奶的配方结构（）洁面膏中脂肪酸和氢氧化钾的中和度一般应 该控制在75% 90%之间 75% 之间， 该控制在75%90%之间，这主要是有三方面的原 中和度过低， 因：1、中和度过低，会导致体系不稳定 2、中和度 过高会导致产品的刺激性增加 3、中和度过高会导 致体系在皂化时皂液的粘度过高， 致体系在皂化时皂液的粘度过高

28、，同时形成产品时 的结膏点提高，而影响生产工艺的顺利进行。 的结膏点提高，而影响生产工艺的顺利进行。 恰当的中和度应该控制在78% 85%之间 78% 之间， 恰当的中和度应该控制在78%85%之间，中和 度的计算方法是：（氢氧化钾的用量× ：（氢氧化钾的用量 度的计算方法是：（氢氧化钾的用量×氢氧化钾的 纯度） 体系中所用的脂肪酸的用量× 纯度）÷（体系中所用的脂肪酸的用量×脂肪酸的 酸值），具体的计算方法大家可以自己看看。 ），具体的计算方法大家可以自己看看 酸值），具体的计算方法大家可以自己看看。、皂基面奶的配方结构（）洁面膏常用的多元醇

29、有甘油、丙二醇、1,3丁二醇三种，多 洁面膏常用的多元醇有甘油、丙二醇、1,3丁二醇三种， 甘油 丁二醇三种 元醇在洁面膏的配方体系中主要起到分散或溶解脂肪酸皂的作用， 分散或溶解脂肪酸皂的作用 元醇在洁面膏的配方体系中主要起到分散或溶解脂肪酸皂的作用， 由于在皂化的过程中生成的皂只能微溶解于水，在生产的过程中， 由于在皂化的过程中生成的皂只能微溶解于水，在生产的过程中， 大量的皂如果不及时分散或溶解，皂化的过程将无法完成， 大量的皂如果不及时分散或溶解，皂化的过程将无法完成，生产也 无法继续下去。 无法继续下去。 为了及时将生成的皂分散或溶解，必须使用大量的多元醇， 为了及时将生成的皂分散或

30、溶解，必须使用大量的多元醇，甘油 对皂的作用表现为分散作用，如果体系中单独使用甘油， 对皂的作用表现为分散作用，如果体系中单独使用甘油，用量一般 应该在20%以上，丙二醇和1,3丁二醇对皂的作用表现为溶解， 20%以上 1,3丁二醇对皂的作用表现为溶解 应该在20%以上，丙二醇和1,3丁二醇对皂的作用表现为溶解，因此 这两者如果单独使用的话，用量可以少一些，大约在14%以上。 这两者如果单独使用的话，用量可以少一些，大约在14%以上。 14%以上 多元醇对洁面膏体系的作用不仅仅表现在分散或溶解皂上， 多元醇对洁面膏体系的作用不仅仅表现在分散或溶解皂上，多元 醇对最终产品的珠光性质和稳定性也有很

31、大的影响， 醇对最终产品的珠光性质和稳定性也有很大的影响，由于甘油对皂 的作用是分散皂，因此产品体系中析出的珠光不会受到甘油的影响， 的作用是分散皂，因此产品体系中析出的珠光不会受到甘油的影响， 而丙二醇和1,3丁二醇对皂的作用是溶解皂， 1,3丁二醇对皂的作用是溶解皂 而丙二醇和1,3丁二醇对皂的作用是溶解皂，因此在溶解皂的同时 也会将析出的珠光破坏。所以使用了丙二醇或1,3 1,3丁二醇的洁面膏 也会将析出的珠光破坏。所以使用了丙二醇或1,3丁二醇的洁面膏 珠光效果会很差甚至没有珠光。 珠光效果会很差甚至没有珠光。、皂基面奶的配方结构乳化剂在洁面膏产品最主要的作用是解 决一个体系稳定性的问

32、题， 决一个体系稳定性的问题，准确的说应该是辅助 稳定作用， 稳定作用，添加适量的乳化剂可以有效的解决洁 面膏在高温稳定性， 面膏在高温稳定性，并防止产品体系在恢复常温 后泛粗的现象， 后泛粗的现象，乳化剂在洁面膏配方体系中的这 种作用也是不可缺少的。 种作用也是不可缺少的。常用的乳化剂可以选择 磷酸酯类乳化剂，其用量一般在0.5% 2%之间 0.5% 之间。 磷酸酯类乳化剂，其用量一般在0.5%2%之间。 乳化剂对产品的珠光效果也有很大的影响， 乳化剂对产品的珠光效果也有很大的影响，如果 体系中的乳化剂量过多， 体系中的乳化剂量过多，最终的产品珠光将无法 析出， 析出，因此在选择乳化剂种类的

33、同时应该考虑到 乳化剂的最低用量， 乳化剂的最低用量，在保证体系稳定的前提下乳 化剂的用量应尽可能的少。 化剂的用量应尽可能的少。（） ）、皂基面奶的配方结构表面活性剂在皂基型洁面膏体系中最明显的作用有以下几方 对皂基的高PH具有缓冲的作用， PH具有缓冲的作用 面：1、对皂基的高PH具有缓冲的作用，降低皂基的刺激 改善皂基的泡沫性质， 性 2、改善皂基的泡沫性质，改善使用时的肤感 3、增加洁 面膏体系的拉丝感，使用10% 10%左右的表面活性剂能够明显增 面膏体系的拉丝感，使用10%左右的表面活性剂能够明显增 加产品的拉丝感觉， 加产品的拉丝感觉，进而增强皂基的稳定性和改善使用时的 手感，这

34、种拉丝感远远超过PEG 聚乙二醇） PEG（ 手感，这种拉丝感远远超过PEG（聚乙二醇）类物质所能达 到的效果。 到的效果。 此外，根据所使用的表面活性剂的种类的不同， 此外，根据所使用的表面活性剂的种类的不同，表面活性 剂还能够分散皂基、降低皂化过程中皂基的粘度等作用。 剂还能够分散皂基、降低皂化过程中皂基的粘度等作用。 常用的表面活性剂有氨基酸类表面活性剂、MAP类表面活 常用的表面活性剂有氨基酸类表面活性剂、MAP类表面活 性剂、磺酸类表面活性剂。 性剂、磺酸类表面活性剂。表面活性剂的用量一般控制在 10%左右 用量少了没有作用，用量多了意义不大。 左右， 10%左右，用量少了没有作用，

35、用量多了意义不大。、皂基面奶的制作工艺在配方设计合理的情况下， 在配方设计合理的情况下，洁面膏的制作工艺十 简单，也很容易操作 但因其配方结构的特殊 容易操作， 分简单，也很容易操作，但因其配方结构的特殊 性，因此在制作工艺上也有一些需要特别注意的 因此在制作工艺上也有一些需要特别注意的 特别注意 地方。 地方。 和一般的皂化体系不同， 和一般的皂化体系不同，皂基型洁面膏的皂化 方法采用的是水相 碱液）加入油相（酸液） 水相（ 方法采用的是水相（碱液）加入油相（酸液）的 方法，其中水相包括： 多元醇、表面活性剂、 方法，其中水相包括：碱、多元醇、表面活性剂、 水；油相包括：酸、乳化剂、润肤剂，

36、以及其他 油相包括： 乳化剂、润肤剂， 油脂类成分。 油脂类成分。、皂基面奶的制作工艺（一）具体的操作方法是： 具体的操作方法是： 冷水中， 将氢氧化钾加入冷水中 溶解，然后加入多元醇， 1、将氢氧化钾加入冷水中，溶解，然后加入多元醇，加热至 75 将酸、乳化剂、润肤剂、 75； 2、将酸、乳化剂、润肤剂、以及其他油脂类成分混 加热至75 75 先将油相放入乳化锅内，开启搅拌， 合，加热至75； 3、先将油相放入乳化锅内，开启搅拌，然 后将水相快速加入到油相中，在水相加入的过程中， 后将水相快速加入到油相中，在水相加入的过程中，体系中 可能会出现短暂的少量产生的皂块结团现象， 可能会出现短暂的

37、少量产生的皂块结团现象，这种现象可以 不管，等水相完全添加结束后皂团自然会消失； 不管，等水相完全添加结束后皂团自然会消失； 4、水相添 加完成后，在保持体系温度不低于80的情况下， 不低于80 加完成后，在保持体系温度不低于80的情况下，保温皂化 3060分钟 分钟； 皂化结束后加入表面活性剂， 3060分钟； 5、皂化结束后加入表面活性剂，此时应注意避 免因搅拌而使体系产生气泡； 降温至 免因搅拌而使体系产生气泡； 6、降温至5左右时加入香 降温至 体系可是结膏时， 精和防腐剂； 精和防腐剂； 7、降温至，体系可是结膏时， 保持温度不变，搅拌30分钟以上， 30分钟以上 保持温度不变，搅拌

38、30分钟以上，搅拌结束后珠光明显便可 以出料。 以出料。、皂基面奶的制作工艺1、由于皂化反应是一个强烈的放热反应，皂化过程中体系 由于皂化反应是一个强烈的放热反应， 的温度可以升高大约10 10 20 的温度可以升高大约1020，因此皂化前水相和油相的 温度不应过高，一般控制在75 75 80以内， 温度不应过高，一般控制在7580以内，以免最终皂化 体系的温度过高。 体系的温度过高。 2、从皂化开始后一直到生产结束的整个 过程中，为了避免体系产生大量的气泡， 过程中，为了避免体系产生大量的气泡，应避免加热和抽真 否则产生的气泡无法消除。 空，否则产生的气泡无法消除。 3、表面活性剂也是产生气

39、 泡的一个主要来源， 泡的一个主要来源，因此表面活性剂应该选择在水相添加结 体系中的皂块完全溶解后添加， 束，体系中的皂块完全溶解后添加，也可以在皂化结束后添 加表面活性剂，但添加表面活性剂的温度不应该低于60 60 加表面活性剂，但添加表面活性剂的温度不应该低于60， 以免因整个体系的温度因表面活性剂的加入而降低， 以免因整个体系的温度因表面活性剂的加入而降低，从而体 系的粘度增大而使由表面活性剂带入体系内的气泡无法浮上 我们的工艺是将其加入油相中？） 来。（我们的工艺是将其加入油相中？）（二）在这个操作的过程中，有以下几点应该注意： 在这个操作的过程中，有以下几点应该注意：、皂基面奶的制作

40、工艺（三）在皂化的过程中，我们之所以选择将水相加 在皂化的过程中， 入油相的方法，这主要是为了避免： 入油相的方法，这主要是为了避免： 在皂化的过程中产生的大量的皂块无法溶解而使皂 化反应无法进行下去。 化反应无法进行下去。因为采用水相加入油相的皂 化方法，皂分散的速度快， 化方法，皂分散的速度快，生产的皂块还没有来得 及积累在一起就迅速被分散了， 及积累在一起就迅速被分散了，而采用油相加入水 相的方法，皂分散的速度慢， 相的方法，皂分散的速度慢，很容易使生成的皂块 在短时间内迅速积累在一起的形成大的皂团， 在短时间内迅速积累在一起的形成大的皂团，此时 即使是体系中有大量多元醇存在的情况下，

41、即使是体系中有大量多元醇存在的情况下，也很难 再把产生的皂团打开了，特别是在大生产的条件下， 再把产生的皂团打开了，特别是在大生产的条件下， 这种情况更容易发生。因此， 这种情况更容易发生。因此，采用水相加入油相的 皂化方法比采用油相加入水相的皂化方法更合理一 更可靠一些。 些，更可靠一些。、皂基面奶的制作工艺（四）关于多元醇是放在水相里还是放在油相里也有一些不同 的观点（ 有人认为丙二醇和1 丁二醇等能够和酸混容， 的观点（）有人认为丙二醇和1，3丁二醇等能够和酸混容， 因此建议把多元醇放在油相里 多元醇放在油相里， 因此建议把多元醇放在油相里，认为这样更有利于溶解或分散 我们可以仔细分析一

42、下多元醇溶解或分散皂的过程： 皂，我们可以仔细分析一下多元醇溶解或分散皂的过程：如果 采用多元醇放在水相的方法，因为皂可溶解或分散于多元醇中， 采用多元醇放在水相的方法，因为皂可溶解或分散于多元醇中， 在碱液加入到酸液的过程中，多元醇随着碱液一同进入到酸中， 在碱液加入到酸液的过程中，多元醇随着碱液一同进入到酸中， 使得生成的皂在生成的瞬间就马上被多元醇溶解或分散掉， 使得生成的皂在生成的瞬间就马上被多元醇溶解或分散掉，这 样可以防止皂块的产生；反之， 样可以防止皂块的产生；反之，如果采用多元醇放在油相的方 虽然体系中多元醇的总量很大， 法，虽然体系中多元醇的总量很大，但是在形成皂的局部位置

43、的多元醇的量却很少，生产的皂无法被及时的溶解或分散掉， 的多元醇的量却很少，生产的皂无法被及时的溶解或分散掉， 因此容易生成大的皂团，导致皂化过程无法继续下去。因此， 因此容易生成大的皂团，导致皂化过程无法继续下去。因此， 将多元醇放在水相中参与皂化的方法更合理一些。（酸值少、 。（酸值少 将多元醇放在水相中参与皂化的方法更合理一些。（酸值少、 搅拌。） 搅拌。）、皂基面奶的制作工艺（五）在皂基型洁面膏生产中还有一个比较难控制的问题就是体系容易产 生气泡，且产生的气泡不易消除，气泡的来源主要有两方面： 生气泡，且产生的气泡不易消除，气泡的来源主要有两方面： 加热产生的； 表面活性剂产生的。 此

44、外， 1、加热产生的； 2、表面活性剂产生的。 此外，搅拌和拉真空也是生产气 泡的一个主要来源。 泡的一个主要来源。 对于一些皂化中和度较高的体系，由于皂化时皂液的粘度较高，因此， 对于一些皂化中和度较高的体系，由于皂化时皂液的粘度较高，因此， 如果这个过程中如果产生了气泡，则此气泡将很难再从体系中消除掉， 如果这个过程中如果产生了气泡，则此气泡将很难再从体系中消除掉，因 为了避免在此过程中产生气泡， 此，为了避免在此过程中产生气泡，应该确保在皂化的过程中不要因为为 了保持皂化的温度而再次加热，同时， 了保持皂化的温度而再次加热，同时，搅拌的速度也应该控制在一个合适 的转速，防止将空气带进皂化体系。 的转速，防止将空气带进皂化体系。 表面活性剂的加入时机也是控制气泡产生的一个重要环节， 表面活性剂的加入时机也是控制气泡产生的一个重要环节，有人为了降 低皂液的粘度，将表面活性剂直接放在水相中参与皂化过程， 低皂液的粘度，将表面