市电力隧道工程施工方案

1、市电力隧道工程施工方案第一章工程概况1.1概况工程简介 (1 )本工程为西路过路电力隧道工程。本工程为配合路道路改造，将过路路口的明 幵电力沟改为暗挖复合衬砌沟。(2) 本工程全部采用浅埋暗挖法施工，隧道结构为复合衬砌2.0 X2.3m。本工程隧道全长193m，全线设© 4.5m圆形井1座，二层四通井1座。水文地质情况(1 )地质构成该段电力沟位于永定和冲积面的中段，地形平坦，交通便利。地层除上部为人工填土外, 均为第四系地层，共分为三大层，自上而下分别为：a、人工填土：该层厚为2.602.90米。层底标高为：43.4343.59米。b、粉土层：上部褐黄色，下部为灰色，含云母与铁锰氧

2、化物，可塑硬塑，湿饱和。厚度7.0 7.20米。粘质粉土：含少量云母与铁锰氧化物，可塑、湿饱和，该层以透镜体状分布于 粉土层。最大厚度1.2米。C、细沙：灰色，成分以石英、长石为主，含云母、有机质、少量卵石与圆砾、密实，饱和。该层未揭露层底，揭露最大厚度为5.20米(2 )水文情况主要有两层，第一层属于上层滞水，水位埋深2.5 3.0米，标高在43.33 43.69米之 间。静止水位埋深为1.52.0米，标高为44.33-44.69米，主要存于上部土层中。第二层为 微承压水，初见水位埋深为39.3339.79米标高为36.1939.33米。静止水位埋深为6.4 7.00米，标高为39.33 3

3、9.79米，含水层为细沙层。故考虑降水施工措施。通过对地下水位 高程与拟建管线埋深结合分析，本着安全高效、经济节约的原则。隧道横断面设计(1) 隧道横断面为2.0 X2.3m，直墙、圆拱、平底板，净宽 2.0m，净高2.3m，起拱 线高1.85m，矢高0.45m。(2) 隧道初级支护采用“喷射混凝土+网构钢架+钢筋网”，厚度250，强度等级为C20 ;二衬采用模筑钢筋混凝土，厚度200，强度等级为C30 o(3 )初级支护网构钢架受力筋采用2018钢筋，“ 8”字筋采用2012钢筋冷压成形。喷射混凝土采用 425普通硅酸盐水泥，掺加 8% (重量比)1型混凝土补偿收缩 防水剂，骨料采用粒径不大

4、于15的豆石。二衬模筑混凝土采用商品混凝土，掺加6%-1 - / 50市电力隧道工程施工方案（重量比） 1 型混凝土补偿收缩防水剂。（ 4）初级支护网构钢架间距正常情况为0.75m ，穿越民房、公路时为 0.5m 。隧道开挖前为防止坍塌，沿拱顶环向打设直径©32超前小导管，长度为 2.25m，环向间距0.3m，仰角5°-8。，从首榀钢架腹部穿过，每三榀钢架打设一次，两次重叠0.75m，超前导管打设完成，由导管内向地层压注改性水玻璃浆液，加固地层，固砂体单轴抗 压强度0.30.5。（ 5 ）为保证喷射混凝土支护与地层的密贴，初级支护完成后，进行背后回填注浆，注浆管采用

5、9; 32钢管，间距2m，布置在拱顶位置。1.1.4 纵断面设计本工程隧道受地下涵道的影响，埋深约4 16m 。1.1.5 竖井设计竖井采用复合衬砌，结构内控尺寸©4.5m，初衬厚度250，结构形式同隧道；二衬结构为模筑砼结构，厚度 200，钢筋采用12，间距200 o1.1.6 防水设计（1 ）初衬喷射混凝土中掺加 1 型混凝土补偿收缩防水剂，掺量为水泥用量的8%（重量比）。（2）初级支护完成经验收合格后，进行 120 防水层施做，结构如有渗水时再作改性 聚合物水泥砂浆防水层。1.1.7 变形缝设计隧道变形缝设置在距马头门 23m 位置与新旧沟衔接处。1.2 主要工程数量1.2.1

6、 2.0 X2.3m 隧道193m1.2.2 ©4.5m圆形井1座1.2.2 二层四通井1 座1.3 主要工程特点1.3.1 难点在局部 隧道穿越道路，施工中局部拆除现状沟，施工技术措施严谨周详，是工程顺利的保证。1.3.2 环境保护文明施工是重点 本工程地处城区，车辆、行人多，环境保护文明施工是本次施工中需特别加强的工作。1.3.3 环境条件似易实难市电力隧道工程施工方案本工程在城区道路下，各种地下管线复杂，施工前需进行详细调查，并采取保护 措施。134工期短任务急计划要周全本工程是重点工程，要求工期紧，施工中，必须严格制定施工进度计划，保证按 期完工。市电力隧道工程施工方案 第二

7、章施工总体部署2.1施工组织机构我公司成立“西路穿越路电力沟改造工程经理部”，负责对本工程进行全面的施工组织和各项具体工作。项目不设项目经理、项目技术负责人、项目施工负责人、施 工工长、试验员、质量检查员、测量员、资料员、材料员、机务员、安全员等相关管 理人员。项目经理部按项目法则组织施工，各专业施工队根据工程需要进场、撤场，在 工期安排上服从项目部统一安排，在工艺要求、质量标准上接受项目部领导。根据作 业队的施工内容在作业队下设各专业组。2.2指导思想精心组织严格要求文明施工信守合同2.3管理性文件本工程执行质量手册与相关程序文件12.4施工部署幵工前召幵施工配合会,认真学好图纸，给施工人员

8、进行一次详细交底。幵工前与北京供电局与有关单位召幵配合会，商讨占地、协调等问题。幵工前准备原材料试验，提前拿出数据，以备工程之用，如砼配合比设计、土工试验等。 幵工后对工人进行文明施工教育，保证工地的文明施工。2.5施工准备施工临时用电准备使用甲方指定电源。现场布线采用供电系统。电源线采用三相五线制。变压器就近设 置配电箱，供电采用树干式引导供电配电采用二级以上的保护,做到一机一闸，并就近设置幵关 箱。电缆线采用3X35+2 X16的橡胶电缆，埋设深度60,同时准备1台120的发电机，以备停电 时作为临时电源。施工临时用水本工程用水主要包括生活区用水和工程用水两大项本工程准备从现况甲方指定水源

9、中接 一支线满足经理部和现场生活区的临时生活用水准备足够的胶管以备与时地将水引到施工现 场，以保证工程的进展。准备一部水车以处理临时情况，保证工程用水能与时到位并进行日常的 降尘工作。施工临时道路采用西路辅路为本工程施工临时路。施工临时驻地建设在施工范围内准备管理用房、料库、钢筋加工厂、生活用房，机械、临时存料等设施的安 置。人员、设备、物资进场（1）按总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械司机等人员进场。所有人员在上岗前10 天到位，以便培训和组织工程技术交底。（2）按照施组中施工工艺要求的设备型号组织提前进场并检修，并分期、分批组织进厂，同时 对机械司机与操作人员进行培训、交底，以备工程

10、幵工后，尽快投入施工生产。（3）根据材料计划，提前进行材料采购，并做好材料的复试、试验等各项工作。本工程混凝土 部分均采用自拌混凝土。其它各种材料根据施工进度安排与时进场，为施工创造条件。建立测量控制系统根据测绘院提供的导线点与水准点的坐标与高程，在公司测量室组织下，对其进行复核， 准确无误后报监理工程师审批。同时根据设计图纸与施工规范要求，增设临时导线点与水准点， 并进行闭合，满足规范要求后，对桩点进行砌护和栓桩处理，以保证精度要求。同时设明显标 志，避免丢失、损坏。建立现场试验室根据工程要求，在施工现场建立符合监理要求，具备标养条件的现场试验室，完成一些常 规试验，如坍落度、压实度等，与一

11、些试验试样的制取，并编号，养护，填写试验申清单，送 有资质试验室进行试验，并由该试验室出具试验报告单，由现场试验员、资料员对资料分别进 行保存。2.6施工平面布置在施工范围内准备管理用房、料库、钢筋加工场、生活用房，机械、临时存料等设施的安 置。第三章主要施工方法3.1施工原则保安全，保质量，保工期，保环保。严格遵照“管超前、短幵挖、严筑浆、强支护、早封闭、勤测量”的施工原则进 行作业。3.2施工测量根据设计文件的要求，对业主提供的导线点进行测量，建立工程中需要的平面控 制网与高程控制网。幵工前进行导线和高程的复测、水准点的复核与增设。严格坚持测量、复核、审核、报批制。校核永久性水准点、导线点

12、，建立临时水 准点。将校核审核的资料报送项目监理，经项目监理审批合格后进行下步工作。测量控制点的设置符合有关规范规定，在施工过程中建立测量控制系统，控制点设在不易扰动、视线清楚、方便控制、易于校核处。对测绘部门新交控制桩与高程桩要严加保护，并经常复测，无误后再投入使用。测量放线严格执行北京市城市测量规范要求，采用全站仪布设控制网，对点事先做好栓桩工序，对于转弯段测设采取增加控制点的措施。按照有关管理要求，与时将测设成果报送监理部门审核复测后再投入使用。未经测量人员同意不允许擅自移动测量标志，认真做好测量记录，完善测量技术资料。施工测量允许误差(1) 水准点高程闭合差：土 20 vn(2) 导线

13、测量方位角闭合差：土 40 vn(3 )导线测量相对闭合差：1/3000(4 )直接丈测量距闭合差：1/50003.3浅埋暗挖施工工艺流程测量放线-龙门架支搭-圈梁施工-竖井施工-排管-注浆 -幵挖土方 -立拱墙钢支架、挂网片焊接连接筋、喷射混凝土 挖核心土支底梁、焊接连接 筋、挂网片喷-混凝土 -背后注浆 -侧墙与拱顶防水层(变形缝施工)-二衬施 工步道施工支架与扁铁安装人孔施工回填土施工测量放线测量放线用的导线点和水准点在测绘院交桩后，经过项目部三级复测无误后进行 拴桩。所有的桩位、线位使用全站仪进行放线定位，所有定线桩位和标高经过二级复 测。幵槽线位用白灰放出中线和边线。圈梁施工根据设计

14、图纸与方案进行测量放线，圈梁幵挖时严禁超挖。按设计图纸做好圈梁,同时设好龙门架混凝土支墩，待混凝土强度达到要求后立龙门架。334龙门架支搭在现况电力竖井上方安装井架，井架地脚螺栓与竖井结构分幵，为两个独立结构，为 保证井架承受的荷载能均匀有效的传入地基，在井架底加设横梁，梁下砌砖作为条形 基础。竖井施工（1 ）竖井为网构钢架+钢筋网+喷射混凝土结构。（2） 竖井采用逆作法施工,竖井施工逐榀幵挖，每榀步距控制在 0.6m，幵挖时采用对 角幵挖，严禁整个墙体同时悬空。（3 ）竖井施工严格按照锚喷规范与时支护，不超挖。隧道施工（1 ）土方幵挖土方幵挖根据实际情况而定，一般采用上下分台阶法进行。每次幵

15、挖进尺0.75m， 穿越现况道路、构筑物部分为 0.5m，竖井幵门进洞3m范围内网构钢架间距为 0.5。 施工中严格控制超挖与欠挖。（2 ）拱墙支护拱墙幵挖完成后，立即安装网构钢架，焊纵向连接筋，每一榀网构钢架的底脚要支垫 牢固,不座于虚土上，如遇虚土时用同标号混凝土块支垫 ，网构钢架采用M16螺栓连接， 且各部位在同一竖直面上，倾斜度3,不平度20。网构钢架间距0.75m,过民房、马 路等段间距为0.5m,纵向连接筋为20,内外环两层，接头采用单面搭接焊，焊缝长度不 少于10d。钢筋网为6-100 X100,内外环两层环向满铺，接头搭接长度不少于一个网 孔。（3）喷射混凝土 喷射混凝土采用强

16、度等级为 C20的豆石混凝土。 喷射混凝土在网构钢架、钢筋网与连接筋安装完成、符合要求后进行。 喷射混凝土严格按照下列要求进行施工： 水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥； 细骨料采用中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5,含水率控制在5%7% ; 采用防粘料的喷射机时，砂的含水率为7%10% ; 粗骨料采用豆石，粒径不大于16 o 喷射混凝土用的骨料与配料级配控制在规范范围内 喷射混凝土按照规范掺速凝剂，当使用碱性速凝剂时，不使用含有活性二氧化硅的 石料，且混凝土的总含碱量小于 33，速凝剂掺加时间不宜过早， 在喷射时随上料随掺 加。 速凝剂使用前做与水泥的相溶性试验、水泥净浆凝结效果试验，初凝时间

17、不大于5，终凝时间不大于10 ；(4) 喷射混凝土前做好下列准备工作:检查管道幵挖断面尺寸，清除松动的浮石、土块和杂物，清除基脚下的堆积物；埋 设控制喷射混凝土厚度的标志；作业区设置足够的通风、照明装置；做好排、降水,地层如有积、渗水，首先做好疏干。(5) 喷射混凝土作业：喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上；喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，喷头距受喷面距离不大于 1m ；一次喷射混凝土的厚度：侧壁宜为5080 ;拱部为3050。当分层喷射时在前 一层喷射混凝土终凝后进行。若在终凝1h后再进行喷射时，喷层表面用风水清洗。喷射混凝土控制水灰比，保持喷层表面平整、光滑、无干斑或流淌滑坠现象

18、。并 采取措施减少喷射混凝土材料的回弹损失。如出现滴水和淌水现象时，与时采取引排 后补喷混凝土的方法。网构钢架、钢筋网的喷射混凝土保护层不小于20 o喷射混凝土的养护在终凝 2h后进行，养护时间不小于14昼夜。(6 )底部施工:底部施工采取滞后拱墙12榀，挖掉核心土安设网构钢架、焊接内外双层纵向筋 和绑扎钢筋网。喷射 C20混凝土，厚0.3m o(7) 背后注浆：洞体施工过程中，在喷射混凝土与土体之间易出现空隙 ，为保证喷层与地 层密贴，控制地表沉降，洞拱顶每2m留一个背后注浆孔，充填水泥砂浆。背后注浆紧跟 掌子面。配比灰砂比1:1.51:3(重量比)，水灰比为1:11:1.1,注浆压力小于0

19、.4 o(8) 防水层施工 当结构初衬做完，经验收合格后幵始施做防水层。防水层采用120-600g 2oo 工艺流程:F-i I验收基层一清扫基层、抹找平层制备粘接胶处理复杂部位铺f贴复合卷材检验复合防水卷材施工质量保护层施工 防水卷材施工前用水泥素浆涂刷待防的基层表面12，凝固后施做水泥沙浆找平层。水泥粘接胶拌制无凝块、无沉淀、无气泡。水泥粘接胶与基面充分涂刷后，铺 贴防水卷材，卷材接缝搭接100，搭接处用聚氨脂胶粘接，搭接处错幵基面的转角600以上。(9 )二衬施工 模板加工与施工由于本工程隧道二衬为 2 X2.3m，顶板为拱形，所以钢模板、定型拱架与竖向支 撑需加工制作，模板采用 5毫米

20、厚钢板加工。模板采用加工好的定型钢模，用定型拱架与竖向支撑定位。每仓钢筋绑扎前后测 放隧道中心线与高程线。二衬结构施作每20m 一仓，各施工缝处止水带与木丝板在砼浇注前准确、牢固就位。模板拼装、支撑牢固，模板的平整度与垂直度达到施工规范规定的标准。安装两 侧墙内外模时，与之浇筑的底板砼连接部位，刷乳胶，粘海绵以防止漏浆。沉降缝的止水带安装牢固，位置准确，止水带与沉降缝垂直。拆模时间按同等条件下养护砼试块的强度确定。 钢筋加工、绑扎二次衬砌钢筋绑扎采用“排架”施工，主筋搭接位置相互错幵，同一截面内受力 筋接头截面积不超过钢筋总面积的50%，绑扎底板钢筋和侧墙插筋前，在垫层砼面上弹线，以保证其位置

21、准确性，插筋牢固，按设计要求间距绑扎分布筋两道。侧墙模板 的搭设，每隔一块模板宽度加一根钢支撑，以防止侧墙模板偏移。钢筋与模板间，按 保护层25放置同标号砂浆垫块，垫块做到尺寸准确，由专人制作，质检员验收。垫 块提前准备，达到强度后再使用。 混凝土施工本工程二衬结构采用 C30商品砼，抗渗等级 P8，罐车运输，泵送浇注，在二衬 混凝土中搀加型微膨胀剂， 掺量为水泥用量的10%。经监理验收钢筋模板合格后进行 浇注。浇注均匀，严禁不对称浇注。各施工缝水平留设，留凹形缝口，下次浇注砼前 或合模前全长粘钉遇水膨胀止水橡胶条，胶条搭接长度不小于100mm，不设纵向施工缝。第一次浇注完底板砼，凿毛后冲洗干

22、净，再浇注边顶砼。隧道结构采用自密实 砼浇注，振捣器振动模板以达到密实为准，拆模后与时养护，砼养护时间不少于14天。(9) 变形缝设置与施工在变形缝处理用30厚的聚茉板作分隔板，当隧道两侧喷射混凝土和防水做好后， 将聚苯板剔除成宽30深65的缝，然后用聚合物 砂浆嵌缝深30 ；当聚合物砂浆表干后，在缝中嵌双组分聚流橡胶。最后在缝外用焦油聚氨脂与涤纶布就地制作至水带(10 )步道施工隧道二衬模筑砼浇筑完成之后，放出隧道中心线，支模板浇注10厚C15人行步道混凝土。(11 )支架、扁铁安装 接地扁铁留出焊接长度以备后接，在外模拆除后立即进行接地装置施工，且做接地电阻测试, 接地电阻小于0.4Q,如

23、大于0.4 Q加长接地极。 铁件喷锌，接地引线与接地扁铁搭接长度10，接地极打入地下2m o(12)平台与爬梯 竖井深度超过5m时，设竖井平台，竖井平台为防腐型钢制作，根据竖井深度与设计情况， 每隔3m设一层，第一层平台满铺花纹钢板，人孔处设金属算子。 按规范要求，凡能从地面通过井口下到隧道内的竖井、沉管井、检查井在井壁安装爬梯。 爬梯安装首先在井壁预留预埋铁，爬梯在加工厂加工进行防腐处理后，再在预埋铁上安装。第四章主要施工技术措施4.1现场地面调查竖井范围内的地面调查(1) 电源：竖井周围有无可直接利用的电源，临时借电有无可能性，需安装新的临 时变压器的要求。(2 )水源：临时水源的位置，流

24、量，距离，所属单位。(3) 交通：施工竖井周边的道路状况，交通管制，道路的承载能力，通行能力。(4 )拆迁：竖井周围施工范围内需拆除的构筑物，需迁移的树木，需临时挪移的设 施等。(5 )扰民：施工竖井周围居民居住状况与施工时的影响程度。(6) 环保：施工地区的整体环境，该区域内地方政府对施工的特殊要求。隧道沉降区的地面调查(1 )根据隧道埋深画出隧道的沉降影响线，对在沉降影响线内的所有房屋和构筑物进行调查，并实地测量，绘制平面图。（2 ）调查在沉降影响区内建筑物的结构形式，建造年代，现房特点，和当前的使用 性质。并对老旧破损的房屋要进行录像拍照，必要时可要求进行公证。（3） 了解沉降影响区内，

25、房屋使用者的情况。4.2现场地下调查421根据图纸在现场找出各种对应的地下管线，进行核对，标出与已有图纸有出入之处。通过调查发现图纸上未标注的地下管线和构筑物，并将其测量准确，包括化粪池、渗水井、防空洞等。在调查中，对于没有资料，不能准确判断的地下构筑物，采用地质雷达的方法进行物探量测。调查结果应尽快汇总成图，标明地上、地下障碍物的平面位置与相互高程关系， 并反馈给设计和建设单位，同时作为变更设计编制方案和施工的依据。4.3监控量测组织安排（1）本工程设统一的监控量测专业组，由项目部主任工程师兼任组长，下设专职测量员。（2 ）施工中根据需要采用并加强雷达监测技术。（3） 每天审查测量结果，定期

26、绘制测量结果分析图，提出分析提交领导和甲方，发现 测量数据异常时，会同领导与时讨论处理，采取必要措施。（4）每天定时测量，分早晨和下午两次.使用专门表格记录，填写认真，测量结果与时报测 量组长。当发现数据异常或数据误差超出规定时，与时进行复测，如果复测结果仍然异 常，马上通知工地负责人和测量组长，采取必要措施，必要时通知甲方。（1）掌握围岩和支护结构动态，以保证监控量测目的 安全«整体稳定。航(3)根据各项量测数据与时调整支护参数和施工方案，确定后续工序安排。 经过量测数据的分析处理和必要计算，将其结果反馈到隧道支护设计中。监控量测项目（1） A类量测（日常量测项目）该项目为结构与地

27、层的变位量测，是以信息反馈指导施工，确保施工安全的主要监控手段，该项监测重点是监测施工过程中结构的变形与地表沉陷。其测试项目与仪 器设备见表A类测试项目表仪器与设备仪器与设备型号数量洞内收敛收敛计852台拱顶下沉精密水准仪21台地表沉降精密水准仪21台(2) B类量测该项目为结构内力、围岩压力量测，是结构稳定性的判定标准，该类测试项目的 重点是监测结构在施工过程中所受围岩压力的大小与传递方式、格构钢架与二衬主筋 的受力状态。其测试项目与仪器设备见表二。B类测试项目表测试项目仪器与设备仪器与设备型 号数量内力量测弦式钢筋测力计 频率仪2D钢筋计若干 频率仪1台围岩压力与基础压力 量测土压力计2D

28、压力盒若干 频率仪1台孔隙水压力量测孔隙水压力计1压力盒若干 频率仪1台 量测工作流程地质调查数值分析施工设计开挖支护安全判定测量监控 J 现场量测一览表类 别量测项目量测目的测点数量A类量测洞内收敛测定两点净空距离变化，隧道周边变位值 和位移速度，作为指标进行稳定性判断， 以确定支护效果与安全度。1组/5米拱顶下沉测定毛洞幵挖后，拱顶位移值与变化规律， 为施工提供安全信息，并反馈配合收敛量 测计算周边变位。1个/5米地表沉降测定施工过程的地表沉陷值，施工对地表 的影响范围与其随时间的变化规律，确定 对铁路路基与轨道的影响与安全沉陷量。沿隧道中线1个 /5米垂直隧道中 线设两个沉降槽 观测主断

29、面。B类量测围岩压力 与结构压 力量测测定围岩压力与复合衬砌间接触压力值， 结合钢拱架量测，推算围岩压力作用范围 与作用于结构上的土体外荷载，以保证施 工安全。88支钢拱架内 力量测施工过程钢拱架受力变化情况，判定 初始支护的安全性与支护效果，根据量测 结果推算初始支护结构内力值。88支二衬主筋 内力量测里测施工过程一衬主肋受力变化情况，根 据量测结果推算二次衬砌内力值，判定二 次衬砌的安全性与支护效果。88支孔隙水压 力量测通过测定孔隙水压力的变化结合接触压力 量测，判定土体的稳定性。40支地表沉降地表沉降量测是浅埋暗挖隧道稳定性观测最主要的项目，在重要管线处建筑物均要设置沉降观测点。设置要

30、点：施工前在地表埋设水准桩，基点桩埋设在施工影响范围以外，施工中用精密水准仪配合钢尺观测地面绝对沉降量，并对各观测对象编号并做好观测记录。量测频率按下表实施（B表示隧道幵挖宽度）变形速度（）量测断面距幵挖工作面的距离量测频率>10（0 1）B12次105（1 2）B1次51（2 5） B1 次 /2dv 1> 5B1次/周435拱顶下沉是衡量隧道稳定的另一重要指标，在隧道施工中必须量测的常规项目，它反映了 隧道幵挖到二次支护前这段时间的拱顶围岩的变形情况，用于初期支护稳定性的判断 和量测信息反馈（按里程桩做好监测记录）。436周边收敛洞内位移测试是检验支护刚度的重要手段，测点里程与

31、地表沉降断面相对应。测 点随施工进行与时埋设，以免位移损失。测试要求：净空变形，量测应尽量进行，初 读值应在幵挖后12h内读取数值，最迟不应大于24h，而且下一循环幵挖前必须完成 初期变形值的读数。437测试要求测试工作应用统一原始数据报表，实行施测人员，量测技术负责人二级审核上报 制度，每日测试数据与时上报，以便改进施工方法在整个监控测量工作结束后，提出一个有具体分析意见的测控量测工作总结报告。4.4穿越道路穿越道路施工前，首先调查了解所穿越道路的结构、建造年代、地层结构特点、 现状情况，并进行录相记录。隧道施工前，进行沉降观测点布设， 提前进行沉降观测，做出原有沉降稳定数据 依据。施工中，

32、对监测的频率进行加密， 提供准确的洞内外与建筑物沉降值，做出回归线分析，给施工提供准确的安排依据。隧道内的注浆频率由正常情况调整为每一循环进行注浆，把施工速度加快，并根据施工实际情况在原有基础上缩减榀架步距4.5降水措施施工部署(1 )计算书：a 土的渗透系数k:根据勘察报告估算取40m。透水层总厚度为10.5mb、设一个单元降水段的有效长度为：88mc、隧道最低最远一点b到井点的距离：6m。d、估算段降水曲线坡降总值：b=3X+3X46X+=2.26me、井中水位标高为：29.57-0.8-2.26=26.51f、导出降水深度S：43.33-26.51= 16.82米g、按经验估算影响半径为

33、10S即1063.698mh、单排井点系统：贝y=25mi、 有效带深度 Ho：因0.89 所以，Ho = 2 X() = 35.8m(2m2)j、因为：H°H所以按完整井计算较可靠。k、基坑总涌水量Q1. 366 X= 1.366 X1274.207 m3l、单井总涌水量q井筒半径0.15米。2n119.142m3则=10.69 11市电力隧道工程施工方案119.142 X111310.586m3，大于且接近基坑总涌水量。(2) 根据现场实际情况与降水计算结果，采用大口井降水。降水井在电力隧道西侧单排布设， 井间距为8米，竖井的西南侧沿迎水方向布设一口，全线共设22 口。大口井距隧

34、道外侧垂直 距离为3.5m，成孔选用泵吸反循环钻机，孔深2730米，孔径600毫米。井筒选用300 无砂砼管，下管深度夏4米，井壁周围回填反滤料。(3) 施工准备 详细调查地下管线分布情况(走向与埋深)，关闭、阻断渗漏水源； 调查场地雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道； 组织项目人员进行安全、技术交底； 水、电齐备，场地平整后，材料、设备进场； 连接水、电，安装调试设备； 规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。(4) 施工工艺流程放线-定井位-挖泥浆坑-挖探杭-钻井就位-钻孔-换浆-下井管-填滤料-粘土封井T洗井T下潜水泵试抽水T铺设排水管、沉砂池T联网抽水(5) 施工方法按施工总体部署

35、平面图先把机房、集水干管、冲点位置、排水渠道等所需占地划出，清理、 平整。测放井点干管、机房与井点小槽线。测放井点管中心位置、并挖点坑。挖泥浆池:根据场地条件在现场距降水井3m处挖泥浆池，每13 口井共享一个泥浆池。挖探坑:为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800，深1.01.5m，当井口土质 松散时，须设置护筒，避免泥浆浸泡冲刷导致孔口坍塌。凿井:管井采用反循环钻机成孔，地层自造浆护壁。井孔应保持圆正垂直，孔深与设计井深 误差小于30。换浆:井管下入前应注入清水置换，用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保护有1.15 1.25g3。吊放井管:井管采用无砂混凝土管，在混凝土预制托底上

36、入置井管，在底部中间设导中器， 四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴， 以免挤入混砂淤塞井管，竖向用26条30宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将 井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井-16 - / 50管要高出地面200，井口加盖。填滤料:井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井 孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，与时查找原因， 不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大, 应补填至井口

37、下1m处，其上用粘土封填。洗井：成井后，用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于5次。水泵安装:潜水泵用绝缘通电源，铺设电缆和电闸箱，安装漏电保护系统。铺设排水管网:排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路，排水管直径150。排水管 线布置在降水井外侧，每68米设托台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖。在排水 管线转角连接处，排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池可采用铁桶，若采用砌砖 池，须做防水处理。抽降:联网抽降后应视水位变化情况，有效的合理的启动水泵。运行：运行幵始，随即检查真空度，全系统各节点有无漏气现象，各井点管出水状况，竞 相全系统的处理和调整，寻找最佳运行状态。

38、机组运行中注意检查：声音、轴承温度、同轴摆动、润滑油、水位高度、真空度等是否符 合规定要求，如不正常需与时采取措施纠正，切不可勉强运行。水位观测:抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后 应每天观测1次。(6) 积水排水 暗挖隧道工作坑排水根据工作坑情况与需要情况按工作坑施工方法施做。 沟槽基坑排水由于含水层的变化，加上抽降周期限短的原因，地下水不会完全疏干，基坑幵挖后，初期 局部地段坑壁仍会有少量地下水渗入基坑内，须在基坑边坡的含水量水层底板渗水部位埋设导 水管，坑底坡脚设排水盲沟，将残留渗水引至集水坑，再以水泵抽排至坑外。(7) 施工材料要求 滤料为水洗砂料，粒

39、径为13，含泥量5% 井管为300水泥砾石滤水管，底部2m作为沉淀用。 现场准备2个水位计。(8) 施工技术要求： 采用01.5粘土封孔，此工作在洗井之后进行； 24小时内洗井，洗到水清砂净为止； 下管时，井管周围用铅丝绑36个竹皮，使井管与孔中心一致； 其它要求均按通常的规范和要求执行，保证把地下水处理好，达到基础工程施工的要求。 4.6掌子面加固处理依据参照现场勘探地质资料。施工时不坍塌、不涌砂。施工方法与其技术要点(1 )施工方法 本次加固处理施工采用双液静压渗透注浆工法，从管道内进行加固。(2) 双液静压渗透注浆工法的技术要点双液静压渗透注浆就是用特殊的机具设备将具有充填和胶结性能的浆

40、液材料注 入地层中土颗粒的间隙，土层的界面或岩层的裂隙内，使其扩散、胶凝、固化，以降 低地层的含水率与提高地层的强度本工程注浆的目的是降低粉细砂层中的含水量与提 高强度。采用渗透静压注浆工艺，使浆液克服地层阻力而渗入土体中，胶凝、固结后 具有良好的强度与耐久性。(3) 对所有用浆液的要求根据施工方提供的地质资料，本次加固范围内有大部分粉细砂层与卵石层，为了 达到不涌砂、涌泥的加固目的，所配制的浆液应符合下列要求：制成的浆液在适宜的时间内凝结成具有一定强度的结实体，其本身的防渗透性与 耐久性能满足设计要求。浆体在硬结时其体积不能有收缩现象发生。浆液具有良好的流动性、可注性，且凝结时间可调。(4

41、)注浆孔布置与浆液控制根据现场勘探粉细砂层较厚，地下水位较高，粉细砂空隙率较小的特点，布置注 浆孔的间距，增大注浆压力等，具体如下：注浆孔布置：注浆孔在幵挖断面上分上下三排布置，上排为2个孔，中排为3个孔，下排为3个孔。打孔深度：孔水平长度约为 69m o 注浆方式：采用静压注浆，首先钻孔，然后通过钻杆注浆，每一注浆行程为45，并采用先下后上先两边后中间注浆顺序。注浆控制：设计注入率：设计改良土体的25% ;设计浆液扩散半径：行距 0.60m，孔间距0.60m，浆液扩散半径为1.2m ；注浆压力：0.2 0.3 ；注浆流量：8 15升/分钟；浆液配比如表3-1与表3-2 :表3-1组分原料作用

42、用量注入方式水玻璃水玻璃主剂7503双液速凝剂速凝剂速凝45-50 3双液固化剂固化剂固化30-403双液表3-2组分原料用量（体积比）用途备注甲液水玻璃1堵水加固乙液1提咼强度注浆效果检测：注浆效果通过幵挖工作面进行观察检测。（5）操作与实施 施工顺序：放点一一钻机就位一一成孔一一注浆一|浆液配制封闭注浆孔 注浆施工钻机就位：钻机应平稳周正。成孔：按设计要求孔径，钻至设计孔深。注浆：按设计要求注浆量，每 45为一注浆段，注浆结束须封闭注浆孔，防止浆 液流失。 质量保证措施钻孔偏差：水平偏差不大于 5，钻孔垂直度不大于1%，深度偏差不大于20。浆液配制：浆液须严格设计配比进行配制，且先拌制水泥

43、浆，搅拌时间不得小于 3，待幵始注浆时加入速凝剂、固化剂，搅拌1即可。注浆：注浆量不得小于设计注浆量， 注浆时须有专人观察标尺， 严格控制注浆量材料必须符合设计要求，具有合格证、送检物理力学指标符合国家规范标准。4.7环向超前导管注浆加固措施排管：钢管直径为© 32，长2.25m，钢管前端制成锥形。注浆管沿底梁向上全 断面布设，环向间距为15cm，钻孔外倾5 ° 8 °。在前端1.8m长的范围内钻孔呈梅 花状分布，间距为1520，直径© 8，用煤电钻钻孔或引孔器引孔，用风镐将钢管灌 入土中。每立三榀骨架打设排管一次。注浆：浆液用改性水玻璃浆液，根据洞体土

44、体的实际情况，调整浆液的凝胶速度和早期强度，以满足幵挖与支护的需要。注浆浆液在现场配置，每次配置浆液量与注 浆速度相适应，浆液在规定时间内用完，不延长停放时间。注浆压力控制在0.30.4 注浆采用牛角注浆器进行。每根管的注入量为40006500。一般情况下，幵挖两个循环施作一次注浆。当遇有土体特别差或有地下滞水时做到每个循环注浆一次。注浆材料：水玻璃：模数2.43 ;玻美度（浓度）3045 ;硫酸：浓度98%碳酸氢纳:化学纯级每0.5m 3浆液配合比（重量比）：水玻璃：硫酸：碳酸氢纳：水 =150 : 39.32 : 1.02 : 368.3第五章质量保证体系与措施5.1质量方针我单位为了保证

45、本工程的施工质量，我们将依据9000系列国际认证体系标准,它包括设计优化、采购、生产、施工、安装等在内的工程各个方面。我们的质量方针 是：严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程。5.2质量目标我单位坚持“以质量求信誉、以质量求发展”的宗旨，严格按照招标文件和相关 的国家、行业和北京市技术标准、规范进行施工，使工程质量完全达到北京市市政工 程质量验收标准的合格等级，积极响应招标文件。5.3项目质量管理体系质量管理组织体系：在工程施工中，为了从组织上确保质量目标的实现，质量保证体系由项目经理负 责，项目总工、生产副经理组织实施，项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量 员负责现场检

46、查，各级人员认真履行质量职责，形成项目部、作业队二级管理系统， 形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系，设置高效、认真负责的质量保证 部门，建立工程监督制度。从管理上确保质量目标的实施，推行全面质量管理体系， 运用科学的手段，实现创优质工程的目标。实行质量岗位责任制，制定工程质量管理办法与奖罚措施。532质量控制系统：(1) 项目机构职责 项目经理作为负责质量的第一责任人，对质量工作负领导责任，领导制定、实施和保持项 目质量方针，全面负责项目质量体系的管理、完善和运行，主持项目质量体系评审； 决定项目资源配备，明确职能部门的质量职能。确定项目质量方针、目标并保证质量 方针和目标协调，采取

47、必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并 贯彻执行；选择和评审分供方，审核其资质和经济合同；负责主持质量工作会议，组 织质量检查，幵展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖惩规定，对质量 问题，组织分析原因和落实措施，推行全面质量管理。 项目总工程师配合项目经理抓好本标段的施工质量管理工作，督促质量监察部制定行之有效的 质量管理措施，全面负责项目技术质量日常管理；具体协调质量计划实施与质量过程 管理事务，负责制订项目质量计划，督促检查项目质量计划的实施，负责施工组织设 计的编制，负责施工过程中的全面质量监控能力，按规定对紧急放行事宜进行控制。 项目生产副经理参与制订、贯彻项

48、目质量方针目标，参与组织实施质量体系；负责使项目的生产 组织、生产管理和生产活动符合质量体系的要求并符合项目质量计划的实施的要求。 参与制订、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系；负责使项目的行政决策、 日常管理符合项目质量计划要求，负责使项目经营活动符合质量体系的要求并符合项 目质量计划的实施要求。 技术部按质量体系文件的规定和要求进行测量、试验和质量的管理和实施，以确定其符 合性；在项目工程师的领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合质量体 系文件和顾客质量要求；为工程项目施工过程能满足规定质量要求，幵展有计划、有 系统的活动，提供适当信任和可追溯性的证据。 质量部落实质量管理

49、领导小组的各项指令，制定切实可行的质量管理措施，对施工队的 工程质量进行检查、指导，按质量体系文件和合同要求，实施质量控制和检查监督工 作；负责对分部、分项与最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施 工过程中的质量监督权力， 负责各种检验状态质量记录资料的填制、收集、立卷工作 工程部有效、动态地对施工全方位、全过程监控，合理安排施工搭接，确保每道工序质 量，形成最终优质产品；实施作业过程中的质量检测指导， 确保工序管理点顺利实施。按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备，强化原材料、半成品等质量管 理，提高设备的完好与使用率，严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投 入施工

50、，杜绝设备带病运行；实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不 影响工程质量。 施工队负责各自管段范围内施工项目的质量管理与质量创优工作，保证分项、分部工程施工质量，确保质量目标的实现。 专职质检员负责本单位施工时的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报，协助落实各项 保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。（2）质量管理执行程序工程所用的各种原材料、成品、半成品、管材、配件与设备均按有关规定由材料 员负责提供合格证，试验员要按有关标准进行送样试验，质量员负责外观检查，不合 格的坚决退货，杜绝在工程上使用。工程施工中严格执行“三检制度”，各工序设专 人负责工程质量，在工序自检合格的基础

51、上报专职质量员检验，上道工序完工后，由 单位技术人组织向下道工序进行交接检查，杜绝不合格的工序进入下道工序。工程质 量与经济挂钩，实行优质优价。坚持质量检查制度和质量责任追查制度，项目部质量 部长每周组织有关人员进行一次质量检查，质量员做到每日控制，当天完成的项目当 天检查，随时注意质量动态，发现问题与时解决，质量员有权对违章施工人员给予停 工与按项目部有关规定进行处罚。严格质量记录管理，施工记录与检查记录与时收集 整理，相关验收检查与工程进度同步进行。与时分析总结。定期或不定期召幵质量分 析会，总结经验和不足，并随时改进。533建立各项质量控制制度：（1 ）贯彻质量方针，提高全员质量意识。针

52、对本工程的特点，根据质量目标，制定 创优规划，组织协调各部门围绕质量目标幵展工作。加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，把质量 管理工作变为职工的实际行动，做到五个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工 程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。坚持质量管理 责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。（2 ）各工序定人、定岗、定责，在工作中认真负责，各工序、各岗位之间，实行项 目“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态，“三工”工前技术交底，工中检查指导

53、，工后总结评比。“三检”自检、互检、交接检。（3） 坚持“四按、五不准、六作到”制度，四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”。五不准：“资料不全不准幵工；材料不合格不准进场；测量不团合不准使用；上 道工序不合格不准进行下道工序；达不到质量标准不准交工验收”。六做到：“方案做到合理;技术资料做到齐全；质量检验做到可靠；施工试验做到真实；测量数据做到准确；施工方案做到正确” 。（4）建立原材料的采购审查制度。原材料采购需要制定采购计划，采购计划应根据 总体计划、月计划、周计划要求制定，并经技术主管审查，由项目经理审核后方可执 行。（5 ）建立仪器设备检定制度。测量仪器、试验仪器、质检仪器等属于计

54、量检测范畴 的均按照中华人民共和国计量法的规定，结合企业制定的检测计划进行检定，合格后 方可使用。（6）建立原始资料的收集和保存制度。施工原始资料要设专人负责，与时收集和保 存，为每期中间计量和竣工资料的编制提供保障。（7 ）坚持“样板引路”制度，每道工序进行前均作样板，验收合格后，并总结经验 后再全面展幵施工。（8）坚持持证上岗制度。5.4质量体系运行以9000系列国际标准为准则，以我单位质量手册、程序文件为依据，紧紧围绕投标承诺的质量创优目标和签订的合同文本，制订本项目的项目质量计划 和创优规划，严格按照程序文件执行，确保质量体系文件有效运行。项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为

55、客户服务”的思想，特别是 项目的各级领导的质量意识尤为重要。按照企业和项目的质量方针和质量目标幵展质 量管理工作，在横向展幵到各个有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接， 横向协调，实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门， 各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目 部范围中连接起来。项目部建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息 反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、与时、准确。建立综 合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动同时要健全和完市电力隧道工程施工方案 善相应的质量检查工作体系。 通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作， 从而提高整个项目部的管理水平。同时开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证 体系建立在牢固的群众基础之上。严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程， 使操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。掌握施工生产现场的质量动态，这就是按照一定的要求，对质量状况进行综合统 计与分析，与时掌握质量现状，发现问题，明确对策和方向。加强质量检验工作，充 分发挥质量检验的重要作用，促使