20XX泡沫罐拆除

1、页眉 泡沫罐拆除移位施工方 案 编制: 审核: 批准: 页脚 页眉 目录 . 3一、工程 概况 . 3二、 页眉 工程内容 . 3 施工工序三、 3 四、施工 准备 . 3 、技术准备 4.1 . 34.2 、施工人员准 备 . 4 、施工机具准备 4.3 . 4 .4.4 、材料、设备准 备 . 4 五、管道 的施工 . 4. 定位放线 5.1、 . 4 管沟开 挖 5.2 . 5 . 管道的预制与安装 5.3 . 65.4 管道的安装要 求 . 6 六、储 罐安装 . 6 泡沫罐安 装 6.1 . 76.2 泡沫混合器 安装 . 7 七、 质量管理 . 8 八、安 全文明施工 页脚 页眉

2、一、 工程概况 宁波科元塑胶有限公司第五罐组两台泡沫罐及配套改造。将两台泡沫罐移至第 一罐组液化烃泵棚位置。 二、 工程内容 液化烃泵棚泡沫罐及配套改造，包括土建、设备、管道等施工。本方案是关于土 建、设备及管道，内容是 DN200DN200 埋地管线施工，原有泵棚的拆除，泵棚内设备 拆除，新设备安装，泵棚安装。 三、 施工工序 3.13.1、在施工之前首先设备棚进行拆除，将原有泡沫管线内的泡沫通过消防水进 行置 换，（置换方式，将消防水进泡沫液罐的阀门关闭，然后打开消防水和泡沫 液总阀开始往泡沫管线注水，从最近 的罐区的泡沫阀组的导淋阀将漆排除）置 换完成后，将消防水阀门和泡沫液阀门进行切断

3、， 待消防水停水后，将消防水及 泡沫管线从地面下 200200 毫米处切断，焊盲板将 2 2 条管线同时盲死。 3.23.2、设备的拆除工序 将设备完整性拆除，吊出设备后运送至液化芳烃棚，安装在照业主指定的设 备基础之上，找平找正后，灌浆。 四、施工准备 4.1、 技术准备 4.1.14.1.1 设备拆除及管道 施工前组织业主单位施工技术负责人对现场进行技术交 底 4.2、 施工人员准备 4.2.14.2.1 根据任务量，施工技术要求等，配备专业的施工技术质量人员。 4 4.2.2.2.2 根据任务量的大小、施工难易程度，确定具体的施工人员。 页脚 页眉 4.2.34.2.3 根据焊接工程量的

4、情况，配备充足的焊接人员，并根据材料情况合理配备 管工，焊工等。焊工应具有相应的资质证书方可以施焊。 4.2.44.2.4 配备指挥吊装的起重工，起重工要有资质证书方可指挥吊装 4.2.54.2.5 动火作业、动土作业、起重作业要有专职安全监护人 4.3、施工机具准备 4.3.14.3.1 根据工程量的情况，配备 适合的电焊机、运输车辆等，同时配备合适的各 种小 型机具 432432 现场的管线为埋地管线，配备小型挖机机一台， 4.4、材料、设备准备 4 4.4.1.4.1 材料领出后要做好成品保护工作，该垫的垫该包的包， 4.4.24.4.2 设备安装前首先确认基础尺寸、螺栓孔的间距是否一致

5、, 五、管道的施工 5.1、定位放线 定位放线安全防护搭设机械开挖人工清底 | | A | A 地基验槽管道施工 土方回填 - A : - 二、 | A 5.2 管沟开挖 5.2.15.2.1 管沟开挖前定位放线并由业主验线合格后方可开挖 5.2.25.2.2 若有地下管线、管道等地下设施，要注意周围附近应用人工开挖，以防破 坏已有地下设施。 5.2.35.2.3 基槽开挖的边坡值应根据开挖深度和实际土质确定。 页脚 页眉 5.2.45.2.4 由于部分管道所在地面为原有混凝土地面，必须先用风镐将原地面破碎然 后采用挖土机挖土 5.3 管道的预制与安装 5.3.15.3.1 管道预制前施工人员

6、认真熟悉现场实际情况，下料之前要先对现场进行实 际测量，保证下料的准确性，避免现场返工。 5.3.25.3.2 预制前首先检查管道 的外观、內洁情况，达到规范的要求后 再进行管道 的预制工作。 5.3.35.3.3 本次工程所用的无缝钢管材质为 20# 20# 钢，可以采用机械切割或气割切割。 5.3.45.3.4 预制段须留有调整余地，预制管段内部清理干净，将管口封好，防止异物 进入管内。 5.3.55.3.5 对每一道预制焊接口进行焊工及焊口的标示 5.3.65.3.6 对口错边量沿周向均布（组对前对钢管及其它管件进行测量，大对大，以 减少对口错边量）错边量不应大于壁厚的 10%,10%,

7、，且不超过 0.5mm.0.5mm. 5.3.75.3.7 组对管子与管子、管子与弯头、管子与三通、管子与大小头及管子与法兰 的对接或 角接接头。调整各件，定位焊。管子与管子组对时，应确保组对后的 管道段的直线度， 用距对口中心的长度两侧各不小于 200mm 200mm 的直尺（总长度不 小于 400mm 400mm ）检查管道段的直线度，沿相互成 9090的轴线方向测量：直尺与 管道对口一侧贴合，另一侧间隙不应大于 1mm 1mm ；总体直线度偏差（ 5 5 米长或大 于 5 5 米长）不应大于 5mm.5mm. 5.3.85.3.8 管子与弯头、大小头、三通等件组对时，应确保管件的另一端面

8、与管子轴 线 （或与管子成 90 90 的轴线）的垂直度，垂直度偏差 不应大于 0.3mm.0.3mm. 5.3.95.3.9 组对前，应对组对件焊口处不短于 50mm 50mm 范围内的表面 进行清理杂物及 除油处理。 5.3.10 5.3.10 坡口才有 V V 型坡口，坡口内 20mm 20mm 范围打磨清洁，显现金属光泽。 5.3.11 5.3.11 管子管件组对点焊工艺措施及焊接材料与正式焊接一致， 为减少变形， 应 对称点焊。定位焊的焊点应均匀分布，一般不少于 2 2- -3 3 点，正式焊接时，起焊点 应在两定位焊缝之间，页脚 页眉 定位焊的焊缝不得有裂纹及其他缺陷，其两端磨成缓

9、坡形。定位焊的长度为 1010- -15mm,15mm,高位 2 2- -4mm,4mm,且不超过壁厚的 2/32/3。 5.4 管道的安装要求 5.4.15.4.1 管道安装前应进行内部检查、清理，确保管内无脏物。 5.4.25.4.2 管道连接时，不得采用强力对口，以免造成内应力和管变形。 5.4.35.4.3 管道安装 时，将对口出采用机械挖土机 ，挖出足够的工作空间。 5.4.45.4.4 焊工要求：参与管道焊接的焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能培 训，经考试合格并取得焊接相应资质证书。 5.4.55.4.5 焊条焊接前应烘干，具体做法如下 焊条牌号 烘干温度 烘干时间 保温温度

10、 J427J427 3.23.2 - -400 400 C 350 350 C 1 1 120 120 C- -150 150 C 5.4.65.4.6 焊接采用氩弧焊打底，焊条盖面。3.2 J4273.2 J427。焊条选用TIGTIG- -50 2.5 5.4.750 2.5 5.4.7 焊接材料选用：氩弧焊丝选用，六、储罐安装 6.1 泡沫罐安装 6.1.16.1.1 泡沫罐安装前应先将混凝土基础表面进行处理 a.a.放置垫铁处铲平； b.b.除放置垫铁处外凿成麻面， 以 100mm 100mm x 100mm100mm 面积内有 3 3 个55 个深 度不 小于 10mm10mm 麻点

11、为宜。 页脚 页眉 6.1.36.1.3 设备吊装前，应清除设备上的油污、泥土等脏物。吊装设备时应保持平稳， 就位后应拧紧地 脚螺栓。 6.1.46.1.4 设备找平、找正时，应用垫铁或其他专用调整件进行调整；不得用紧固或 放松地脚螺栓的方法进行调整。 6.1.56.1.5 泡沫液罐安装时，应与基础牢固固定，且不应拆卸和损坏配管、附件等。 6.2 泡沫混合器安装 6.2.16.2.1 泡沫比例混合器（装置）的标注方向与液流方向一致。 泡沫比例混合器（装置）与管道连接处的安装应严密。6.2.26.2.2七、质量管理 7.17.1 质量管理组织机构： 焊接负责人陈银海 项目经理： 姜峰 施工前对全

12、体施工人 员进行 材料工程师： 管道工程师： 陈浩 黄红波 : 提高其技术水平和技术培训， 7.27.2 _ 施工队 工作技能。 页脚 页眉 7.37.3 建立质量保证体系，明确各自的责、权、职，且保持足够的交流、质量反馈 7.47.4 在施工过程中，如出现技术问题，应尽快找出原因并及予解决，质量问题消 除在施工过程中，对不合格的工序及时指出、返工，并重新检验，做好记录。 八、安全文明施工 8.18.1 施工前，应逐级进行安全技术教育及交底。并落实所有的安全技术和劳动保 护用品，未经落实不得进行施工 8.28.2 用电作业 8.2.18.2.1 用电必须申请临时用电，由电工在指定的地点进行接电，电工必须持证上 岗，无证人员不得私自接电，电线要按规定布线，不得私拉乱扯，电工操作必须 有两人进行操作，一人监护，一人操作。非电工人员不 得从事电器作业。 8.2.18.2.1 各种设备必须接零或接地保护，保证其安全使用功能，配电箱必须由良好页脚 的防雨接地措施 8.2.3 8.2.3 现场的各种设备必须做到一机、一闸、一保护。 8.2.4 8.2.4 施工现场所有的电源接头都要连接牢固，以防产生电火花，引起火灾。 8.3 8.3 用火作业 8.3.18.3.1 动火前必须严格按照规定办理动火票。 8