鹤壁电厂三期2×600MW机组工程A标段500kVGIS安装作业指导书

1、目 录1编制依据22编制目的23施工内容24施工条件25施工程序和方法26工艺和质量要求87安全预防措施108环境控制措施119. 主要机械和工器具12 10.人员资质要求12 1编制依据1.1鹤壁电厂三期2×600MW工程超临界机组施工组织总设计。1.2河南电力勘测设计院设计图纸D0201500千伏配电装置1.3电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T 5161.15161.17-2002）1.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91。1.5电力建设安全工作规程（火力发电厂部分DL5009·1-2002）1.6上海西门子高压开关GIS安装使用说明书。

2、2编制目的本作业指导书针对鹤壁电厂三期工程A标段GIS安装的特点编制，通过编制本作业指导书，及时掌握GIS的组合、安装、试验的程序，从而制定GIS安装方案及安装注意事项，使GIS能够顺利进行调试投入运行。3施工内容3.1 GIS到货设备开箱验收；3.2 GIS设备按A、B、C相进行组合；3.3 主母线连接；3.4 抽真空、充SF6气体；3.5 进行检查与调试；3.6 设备介绍： 鹤壁电厂三期2×600MW机组工程设两组500kV GIS组合电器，为上海西门子高压开关设备，按设计要求水平安装。A标段负责安装#5机GIS组合电器。4施工条件4.1 500kV配电区域基础交安完毕，地面硬化

3、完成；4.2 四周防风围栏已搭建完毕，临时组装帐篷亦搭建完毕；4.3安装现场的场地应保持清洁，杂物和浮尘要打扫净，避免尘土飞扬；4.4 四周并无其他单位同时进行施工作业，以利于施工区域的人员管理。4.5 四周加隔离围栏，防止闲杂人员进入施工区域。5施工程序和方法5.1 施工工序：施工准备到货设备清点检查基础设备临时就位 主母线连接支母线连接附件安装抽真空、充SF6气体现场试验整机工频耐压试验完工5.2 施工准备5.2.1 熟悉厂家资料、设计院相关图纸及技术协议和施工现场，了解设备安装情况，弄清设备安装位置及规格型号数量，掌握厂家技术要求及熟悉电气装置安装工程施工及验收规范中高压电气装置施工及验

4、收规范。5.2.2 组织参加施工人员进行施工技术及安全交底，并经过厂家培训。5.2.3 备齐所需的材料、工器具，做好必要的安全措施。5.3 设备清点5.3.1 GIS设备到达现场后，应和有关单位一起开箱检查清点，规格、型号、数量应符合设计要求，附件、备件应齐全，技术文件资料、产品合格证应齐全，产品外壳无损坏、变形、锈蚀。认真做好设备的开箱记录，若有短缺或与图纸不符处，要作好记录，尽快提出和完善。5.3.2 划线，按基础图的要求划好主母线、支母线和每一个置于的元件和控制柜的中心线。测量每一个基础上四点的地面水平，用插入垫片调整水平。用经纬仪测量基座的水平。每个间 隔内部最高点和最低点在垂直方向上

5、的偏差小于5mm ，按图纸要求确认接地线的位置及其长度。5.4.主母线连接电联接设备出厂时本身已装配好，大部分情况已装在标准元件的主回路中，不必拆卸，若现场安装时需与导电杆连接（例如两通联接件）只需将接触面清理干净，从支持绝缘子上取下母线导电杆的固定螺栓，将三相导电杆插入，并固定之，用千斤顶或链轮小心地移动母线单元，使其靠拢。当波纹管法兰与其连接表面间距离在300400mm，在母线罐体法兰面上涂密封胶并安装O形圈。再移动母线单元，并连接母线罐体法兰，调整范围在5mm以内，拧紧母线罐体上连接法兰的螺栓和螺母，并达到所规定的力矩值。5.4.1 支母线连接取下支母线和与之相连的断路器的包装盖板，确认

6、导电杆已插入电流互感器（CT）外壳中的适当位置。用起重机吊起支母线，使支母线保持水平；然后移近断路器，检查确认O形圈已安装完毕；使导电杆插入断路器梅花触头内，将支母线外壳连到断路器上并用螺栓螺母紧固。5.4.2 套管连接取下保护盖板，取出运输时用的吸附剂，清理法兰，导电杆和罐体内部调整导电杆的支持工具，用螺栓连接法兰，O形圈安放完毕，连接时一定要用导向销，拧紧螺母和螺栓前一定要确认导电杆插入正确，取下导电杆支持工具。5.4.3电压互感器连接安装前，要注意检查电压互感器内气压，因为电压互感器单元在运输中内充有0.020.03Mpa（20）SF6气体,连接时不要使其受到孟烈冲击；取掉支持架，拆掉电

7、压互感器保护罩和GIS连接部位的试验盖板；把电压互感器置于GIS连接部位下，安放好O形圈；用起重机吊起VT并缓缓插入与GIS连接的部位；连接完毕，拧紧螺栓和螺母；置支持架于电压互感器下面，并用垫片填塞其间隙。5.5避雷器连接取下支持架，拆掉避雷器保护罩和GIS连接部位的试验盖板；用起重机吊起避雷器，使避雷器连接部件水平移动靠近GIS本体连接部位，安好O形圈；将避雷器缓缓插入与GIS连接的部位；连接完毕，拧紧螺栓和螺母。将支持件置于避雷器下面，并用垫片填塞其间隙。5.6 汇控柜就位 汇控柜就位于基础槽钢上,连接汇控柜底架于基础,固定焊接汇控柜底架及所有汇控柜的接地线。5.7抽真空、充SF6气体5

8、.7.1 抽真空过程:连接从真空泵到设备气体入口的高压气管,所用的气管和真空泵应当与被抽真空设备的容积相适应；5.7.2 检查确认真空泵旋转方向正确,然后,开动真空泵；5.7.3 抽真空到压力降到133Pa（如厂家有专门要求,则按厂家要求执行）继续抽15min；5.7.4 如真空泵停止运转,应当立即关闭真空泵上的阀门,检查并确定油是否逆向流动；5.7.5真空检漏,抽真空之后,立即关闭气体入口阀门并测量气室起始压力；5.7.6进行真空检漏试验，要求在4h内起始和最终的绝对压力差不超过2KPa ；5.7.7如果压力升高大于压力133Pa ，则需再抽真空到，然后继续抽真空15min ，重复进行真空泄

9、漏试验，以确定是否存在泄漏或是否有潮气吸入。5.8 充SF6气体的过程5.8.1 连接从真空泵到SF6气瓶的高压气管；5.8.2 用SF6气体清除气管,并充入额定压力（20，0.6Mpa）SF6气体；5.8.3 充气之后,拆除气管,并盖上气体入口处的盖子；5.8.4充气时应注意：开始充气时，应逐渐打开气瓶阀门，缓慢地充入SF6 气体；对于装箱前和运输期间需充0.030.05MPa SF6气体的气室，不需要抽真空和真空检漏。可按照作业指导书的方法补充SF6气体；当环境温度不是20时，充入的SF6气体压力可参照SF6压力-温度的曲线。5.9现场检查与调试 GIS安装后，必须经过严格的检查与试验，确

10、认安装正确可靠后，才能投运。5.9.1外观检查；装配状态、零件松动情况、接地端子配置、气体管路和电缆台架有无损坏。5.9.2接线检查： 检查从控制屏到断路器、隔离开关、接地开关等元件操动机构的接线，检查从控制屏到电流互感器和电压互感器等元件端子箱的接线，可用电铃检查。同时要检查接线端子的松紧及端子标记。5.9.3绝缘电阻测定： 使用一只1000或2000V兆欧表测量主回路（母线、断路器、隔离开关及接地开关等）对地，以及控制回路对地的绝缘电阻。可通过绝缘试验电缆的大气侧套管或直接从GIS的导电杆处测量主回路的绝缘电阻值。测量中，可利用接地系统来进行。判定标准：主回路：1000M以上；控制回路：2

11、M 以上。5.9.4机械操作试验，对气动操动机构进行分合闸操作试验，5.9.5在额定操作压力和额定控制电压，按下控制上按钮，并检查状况如何，判定标准：必须正常动作。5.9.6.连续分合闸操作试验，除接地开关用手动控制外，要在额定操作压力及额定控制电压下连续进行510次分闸操作。在此过程中，直观检查操作机构，转换开关等部位。判定标准：必须操动正常。5.9.7. 断路器空气罐容量试验 从额定操作压力开始，重复进行分合闸操作，直到压力开关动作，闭锁断路器操作为止。记下所进行的循环数。5.9.8.主回路电阻测量为了便于与工厂测量的数值相比较，测量回路及测量方法要和工厂内的测量回路及方法相同。下述程序仅

12、用于在现场连接的主回路电阻的测量。5.9.9合上待测回路上的隔离开关断路器和接地开关；从接地开关上移开接地板后，接上电源；通以直流20100A测量接地开关间两端的毫伏数；比较现场测量值与工厂测量值。判定标准：现场测量值应不超过工厂试验测量值的20%。5.10泄漏试验5.10.1 SF6气体泄漏试验 在装配现场用塑料薄膜将壳体上法兰连接部位包封起来，充入额定压力的 SF6气体搁置4h以上，用SF6检漏仪测量包容区SF6含量，检漏仪测量单位为PPm（v/v）。 年漏气率小于1%漏气量Q=（V1×M/T）×10-6年漏气率q = 365×24×Q×1

13、00/（P1.03）. V2 Q-漏气量,1/hV1 -被检查设备和塑料薄膜之间的体积 M-气体检漏仪读数,ppmT-塑料薄膜包装时间，hq-年漏气率P-额定气压kg/cmV-气室体积，15.10.2 空气泄漏试验给断路器空气罐充气到额定压力（1.5MPa）后,关闭供气阀.保持12h或24h,检查气压下降率.判定标准：<5%/12h （10%/24 h）5.10.3 压力开关试验温度补偿压力开关试验检查，用电铃检查SF6气体监控箱内温度补偿压力开关的动作值。判定标准：温度补偿压力开关的动作特性见厂家说明书具体要求5.10.4 空气压力开关控制空气罐上的进气阀和放气阀,从而使空气压力得到调

14、整.借以检查安装在断路器操动机构箱中的空气压力开关的动作压力。判定标准：空气压力开关整定值见厂家说明书具体要求5.10.5 SF6气体含水量测量新鲜SF6气体中的含水量标准要求应大于15ppm(重量比)(相当于体积比为120ppm);设备内SF6气体的含水量应在气体充入48h后进行测量。判定标准：断路器气室:应小于150ppm(V/V);其它气室应小于250ppm(V/V)5.11联锁试验操作各元件,检查断路器与隔离开关和接地开关之间的联锁.判定标准：必须满足电气控制原理图所规定的联锁条件.5.12 电流互感器试验在端子板上，用500V摇表测量每个二次线圈对地绝缘电阻。判定标准：大于2M5.1

15、3 电压互感器试验5.13.1在端子板的板上测量二次绕组对地绝缘电阻。 判定标准：大于5×103 M5.13.2 对二次绕组及一次绕组接地端子施加工频电压。判定标准：耐受工频试验电压2kV,1min；5.13.3 如有条件，可对一次绕组进行工频高压试验。但试验电压不得超过额定电压的1.3倍。5.14测量泄漏电流安装后应在天气晴朗，无开关操作的情况下测量泄漏电流，试验前并检查和记录放电记数器的起记数据。判定标准：阻性电流不超过0.5mA,超过时必须详细检查和分析原因。5.15 主回路绝缘试验为了防止安装失误，确保GIS安全运行，设备安装完毕后，应进行主回路(对地和断口间)工频耐压试验。

16、判定标准：耐受电压为该工程出厂试验时施加电压的80%5.16控制回路和对地应进行工频耐压试验。判定标准：耐受电压2kV 1min5.17 最终检查在完成全部现场安装，调整，试验后，再全面检查一次涂漆情况；零件安装与装配情况；控制电缆与气体管路配置情况；充气压力等。发现有不符合规定之处，立即处理。此外,对备品备件和辅助设备亦应进行检查移交。6工艺和质量要求6.1.1 安装时严格按照厂家安装说明书要求及电气装置安装工程质量检验表DL/T5161.15161.17-2002 表1.0.1和表1.0.2的规范标准进行。6.1.2 断路器 、隔离开关的操作机构、辅助开关、按要求调整试验完毕后，应将螺丝拧

17、紧。6.1.3断路器 、隔离开关同期按要求调整并多次分合其值无变化后，将螺母备紧，防止其值变化。6.1.4 主刀闸三相合闸同期之差不大于10mm。6.1.5 所有传动、转动等具有相对运动的部位应润滑、涂油，所有轴销、螺栓等处应紧固、可靠。6.1.6 隔离开关与接地开关联锁应可靠、正确，电磁锁动作可靠。6.1.7 每组相间连杆中心线误差不大于2mm。6.1.8 角铁、槽钢一律用切割机截取并用锉刀将毛刺锉掉。6.1.9 设备接线端子表面应平整、洁净，无凹陷和锈蚀现象，并应用钢丝刷除去表面氧化层后再涂薄薄一层厂家带凡士林。6.1.10 调整好后，应使主刀闸与接地开关达到主分地合，地分主合。不满足时，

18、应调整底座上的联锁传动连杆。6.1.11 操作机构应安装牢固，同一轴线上的操作机构安装位置应一致，机构动作应平稳、无卡阻、冲击等异常现象。6.1.12 电磁锁安装牢固、动作可靠。DL/T5161.2-2002 表1.01工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础检查相间标高误差主要220kV及以下:2mm用水准仪检查同相标高误差主要2mm同组间x、y轴线误差主要2mm用经纬仪检查断路器各中相x、y轴与电器室x、y轴线误差主要220kV以上:3mm220kV及以下: 5mm电器室内与室外设备基础标高误主要220kV以下: 5mm220kV及以下:10mm用水准仪检查电器室y轴与室内外设备基础y轴

19、误差主要5mm用经纬仪检查地基表面相邻基础埋件误差主要2用水准仪检查全部基础埋件误差主要5mm支架安装外观检查无机械损伤观察检查固定螺栓牢固用扳手检查接地牢固，且导通良好扳动及导通检查防腐层检查完整观察检查DL/T5161.2-2002 表1.02工序检查项目性质质量标准检验方法及器具设备检查组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀观察检查绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室筒内壁主要平整，无毛刺元件组装元件表面洁净，无杂物观察检查盆式绝缘子清洁，无裂纹母线安装母线外观清洁，无氧化物、划痕及凹凸不平观察检

20、查条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥观察检查法兰连接元件内部检查主要清洁,无杂物观察检查密封垫（圈）检查主要完好，清洁，无变形密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定力矩扳手检查操动机构检查操动机构行程按制造厂规定对照厂家规定检查驱动转矩操动机构动作主要准确，可靠操动试验分、合闸指示主要正确联锁装置主要动作可靠、灵活观察检查套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕观察检查密封垫（圈）检查主要完好，清洁，无变形连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查SF6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前

21、断路器内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定检查实验报告SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查接地线检查无锈蚀、损伤观察检查连接方式螺接连接螺栓主要紧固用扳手检查各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好扳动并导通检查接地连接牢固，导通良好6.1.13 法兰螺栓要均匀紧固；6.1.14 各部件安装位置要正确，密封圈安装时用无水酒精擦干净，保证密封性能良好；6.1.15 为使安装对接顺利进行，可采用调整波纹管的长短达到吸收装配误差的目的。小型波纹管长短调节范围±10mm，不允许超出此范围

22、。6.1.16 质量通病6.1.16.1质量通病：法兰连接处的耐油密封圈扭曲、变形。预防措施：检查、正确放置。6.1.16.2质量通病现象：法兰连接螺栓受力不均匀预防措施：用力矩扳手检查，结合面无渗油观察。7安全预防措施8.1.1 施工人员应衣着灵便，安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品齐全并正确使用。8.1.2 施工现场，严禁抛掷物品，以免损伤设备。8.1.3 工作前应认真检查梯子、脚手架等施工装置是否牢固安全。8.1.4高处作业人员身体状况要符合安全规定，若有高血压、心脏病、癫痫病等不适合高空作业人员，禁止高处作业。8.1.5 作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。8.1.6吊装设

23、备前必须确认起重设备，如：吊车、吊绳、吊带、吊环等的起重能力及产品自重，禁止盲目作业；8.1.7 不要施加额外的力或重击套管，管路箱体等部位。8.1.8 户外安排时，避免在雨天作业。8.1.9 安装过程中要特别小心，防止灰尘，脏东西和潮气进入GIS内部。8.1.10 设备吊装设专人指挥。7.16 危险辨识序号工序危险点预防措施1抽真空滤油机电线绝缘老化，漏电伤人、着火。滤油机滤油前，检查电线是否有老化现象。2充气SF6气体密度大于空气，狭小空间易窒息。避免狭小空间作业，专人监护。3搬运挤伤手脚稳拿稳放4起吊使用破损的吊装带，伤人损物。使用前检查吊装带是否有破损地方。5高处作业坠落三宝齐全，在变压器上工作时应扎紧安全带。8环境控制措施 8.1 所有参加的施工人员都应熟悉有关环境方面的法律和法规。8.2施工中，设备包装物及施工废弃物应及时清理，禁止乱扔乱倒，做到“工完料净场地清”。8.3经常清扫作业区内的异物并保持清洁；作业区相对湿度80%，阴雨天气不允许装配；作业区内不得进行产生粉尘及金属微粒的作业；作业区内应有专用的垃圾回收装置。8.4使用移动式电动工具的单相电源线必须使用三芯软电缆，三相电源线必须使用四芯软电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定，应严格按照相关