预制管涵人工掘进顶管施工工法

1、建筑资就在级龙网预制顶管工艺施工工法一. 前言在管道安装施工中，往往碰到一些不能开槽敷设的室外地卜管道，如穿越交通比较繁忙的铁 路、公路等。某某工程区域外网综合管网总排水管道工程当中有一段穿过林车站7条铁路线，其 中4条铁路线属于某某钢厂保产线，跨度40. 5米，如果采用开槽施工，将影响炼铁炼钢供料系 统。某某工程公司采用预制管涵人工掘进顶管施工法，P 年 J1成功将管径1400mm管涵穿越 某某钢厂铁路专用货站，既解决了在不影响地面交通的正常运行情况卜，又保证了工期质最，此 法得到了某某工程项目部和监理公司的一致好评。由于工法设计合理，既仃效地避免了特殊路段开槽施工帯來的困难，又保证了工期质

2、量，将 地表作业安全可靠地转入地卜施工，对施工现场周国的环境影响较少，从而实现了町观的社会效 益和经济效益。二. 工法特点1、管道不开槽施工的土方开挖和回填工作量减少很务；2、不必拆除地面障碍物，施工占地面积减少很多：3、不会影响地面交通：4、不会因管道埋设较深而增加开挖土方量；5、町减少对管道沿线的坏境污染。三. 适用范围此工法一般适用于本地区坚实戈壁土质，为便于人工在管内操作，管径一般在不小于900mm 的碗管或钢管。4. 工艺原理首先将涵洞分段预制，同时选择合理的位置布置匸作坑，在工作坑底修筑基础、设置导轨， 先用人工在管端头开挖坑道，然后利用T斤顶等设备将管子沿导轨方向顶入，一次行程

3、300700mm,顶完一节再连接一节，直到进入控制点位。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程（见图5. 1-1）工作坑布置一一涵洞预制一设备安装一一顶进一一检测一一纠偏一一注砂填充5.2操作要点5.2.1工作坑布置（见图5. 2-1）工作坑的位置、人小和深度依据施工工艺、采用设备、管节长度、设计埋深等因素决定，施 工中的具体要求有以卜几点：1、工作坑的应按下列条件布置：1.1宜在管道井室的位豐:1.2工作坑宜就近布置，以方便下管、取土和运输为原则。1.3町利用坑壁土体做后背，再用撑板、撑杠将四周坑堆土体加固，防I土体长时间暴露风化，引起土方塌落。14工作坑的支掠宜形成対闭式框架，矩形工作

4、坑的四角应加斜掠，捋杠的布置应不影响下管和取土。图5.1-1工艺流程图1.4对地上与地卜建筑物、构筑物易于釆取保护和安全施工的措施；1.5工作坑的布宜还应解决电源，照明及扶梯设施。1.6单向顶进时宜设在下游一侧。1. 7顶进从两处同时进行，中间加竖井取土，以加快施工进度。1.8顶管施工中的测量，应建立地而与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方 便校核、易于保护处。2.矩形工作坑的底部宜符介卜列公式要求:B = D1 +S(5.2-1)L = LI + L2 + L3 + L4 + L5 (5.2-2) 式中B矩形工作坑的底部宽度(m)：D1管道外径(in)：S操作宽度(mm)，

5、可取1.01.50m；L矩形工作坑的底部长度(m)；L1管节长度(m)；L2斤顶长度(m)；“*« L3顶铁长度(m)：L4后背墙的厚度(m)。3-工作坑深度应符合卜列公式要求：Hl =hl +h2 + h3(5.2-3)式中Hl顶进坑地面至坑底的深度(m)；hl地而至管道底部外缘的深度(m)：112 管道外缘底部至导轨底面的高度(m)；113 基础及其垫层的厚度。但不应小丁该处井室的基础及垫层厚度(m)。Mk:i aaffi 5 2-2 8配式后背墙安董图ffi 5 2-2 8配式后背墙安董图3.2®录力 BHIOOom.图5.2-1工作坑布匿图2. 采用装配式后背墙时应

6、符合下列规定：2.1装配式后背墙宜采用方木、型钢或钢板等组装，组装后的后背墙应右足够的强度和刚度:2.2后背土体壁而应平整，并与管道顶进方向垂直：23装配式后背墙的底端宜在工作坑底以卜，不宜小于500mm：2.4后背土体壁而应与后背墙贴紧填塵密实：2.5组装后背墙的构件在同层内的规格应一致，各层之间的接触应紧贴，并层层固定。ffi 5 2-2 8配式后背墙安董图建筑资就在级龙网5.3管涵预制5.3.1根据斤顶的顶力计算出单节涵洞的重量.再依摇重量定出单节涵洞长度.管涵按定长进行 现场预制，管涵壁厚为200mm,涵洞的混凝土标号及尺寸规格要求要严格加以控制。5.3.2齐种埋件要严格按施工图纸埋设

7、，尺寸偏差应控制在允许范|节|内。（见图5.3-1）5. 3. 3涵洞沿内缘管门埋设L50X5角铁尺寸偏差要控制在±5mm。（见图5.3-4）5. 3.4预制涵洞殓为C30以上，按重量定出长度，壁厚200mm。5. 3.5涵洞首节和以后每5节前端倒角，后端受力面设制钢板埋件。5. 3. 6 M筋不允许外漏，模板支设要规范，垂直度不人于6mm,轴线偏差±5mm。（见图53-2）5. 3. 7预制涵洞有条件的町以在工作坑旁边同时布置暖坑，上覆蓬布，利用蒸汽养护。（见图 5. 3-3）5. 3.8就近利用暖坑预制涵洞不但可以人人提高加工效率，还可以降低运输成本。5. 3. 9拆模

8、后应在涵洞内壁弹出中线，便于测量控制轴线偏差。k <nc埋件的bi制涵洲刨做sw其余不倒角. 2. M3埋件图53T预制滿洞埋件布置图it明:1. 根！8仝L厂獄提供餡管财标;*0B技术多IT设计.2、用制；第洞为C30以上肪潼射筋廉履土 戎定尺长度加工919200mm.图5.3-2预制涵涸配筋图说明暖坑挖淡2米，一次预制数节栓涵涓，上覆蓬布週楚汽保温.图5.3-3暖坑布匿图L5OX5O MlF硬性水泥1： 2水泥砂浆2道坏寅股璃丝侑图5. 3-4"A"大样接口详图5.4、设备安装4.1导轨应选用钢质材料制作，其安装应符介下列规定：4.1.1两导轨铺设应顺直、平行、坡

9、度和标高要同管道柑一致；4.1.2导轨安装的允许偏差应为：轴线位置：3mm顶面高程：0+3mm两轨内距：=2mm4.1.3安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检資校核。4.2 F斤顶的安装应符合F列规定：4.2.1 T斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直 线上；4. 2. 2 T斤顶在管端面的着力点应在管子垂直高度的1/5处。4.2.3当T斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同；当规格不同时，其行程应同步，并应 将同规格的斤顶对称布宣：4.2.4 斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。建筑资就在级龙网43油泵安装和运转操作

10、要点：4.3.1油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少：43.2油泵应与T斤顶相匹配，并应有备用汕泵；油泵安装完毕，应进行试运转：433顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进：434顶进中若发现油圧突然增高，应立即停止顶进，检査原因并经处理后方町继续顶进：43.5 斤顶活塞退回时，油压不得过人，速度不得过快。4.4分块拼装式顶铁的质量应符合下列规定：4.4.1顶铁应有足够的刚度；4.4.2顶铁采用采用型钢焊接成型；当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊：4.4.3顶铁的相邻面应互相垂直；4.4.4同种规格的顶铁尺寸应相同；4.4.5顶铁上应右锁定装置：4.

11、4.6顶铁单块放置时应能保持稳定。4.5顶铁的安装和使用应符合卜列规定：4.5.1安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污：4.5.2更换顶铁时，应先使用长度人的顶铁：顶铁拼装后应锁定；453顶恢的允许联接长度，应根据顶铁的截面尺、J确定。当采用截而为200ininx300iiim顶铁时，单行顺向使用的长度不得人于1.5m：双行使用的长度不得人于2.5m,且应在中间加横向顶铁 相联：4.5.4顶恢与管II之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增 加U形或环形顶铁；4.5.5顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。2 2却而说明:制做顶铁规格为300mm冬：2节