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文档简介

1、1)安全生产职责(见安全管理手册);2)法律、法规、标准及其它要求管理;3)安全生产会议管理;4)安全投入保障;5)安全生产奖惩管理;6)制度评审和修订管理;7)安全培训教育;8)特种作业人员管理;9)安全活动管理;10)风险评价控制管理;11)隐患排查治理管理;12)重大危险源管理;13)变更管理;14)事故管理;15)防火、防爆管理;16)消防管理;17)仓库、罐区安全管理;18)关键装置、重点部位安全管理;19)生产设施管理;20)安全设施管理;21)特种设备管理;22)监视和测量设备管理;23)安全作业管理;24 )危险化学品安全管理;25)危险化学品运输、装卸安全管理;26)安全检维

2、修管理;27)生产设施拆除和报废管理;28)承包商管理;29)供应商管理;30)职业卫生管理;31)防尘、防毒管理;32)劳动防护用品(具)和保健品管理;33)作业场所职业危害因素检测管理;34)应急救援管理;35)安全检查管理;36)专家安全检查;37)绩效考核和自评管理制度。隐患排查治理管理制度1 .目的通过对发生的事故、事件及不符合项进行调查、分析和处理,及时 采取隐患整改措施,以消除现实的、潜在的事故隐患,从而达到减少和 预防事故的发生,确保安全生产和安全标准化的有效运行。2 .适用范围适用于本公司范围内体系运行过程中出现的事故、事件和不符合 因素,而采取的隐患整改措施的制订实施等控制

3、管理。3 .职责3.1 安环部负责对整改措施计划的审批、监督及验证;3.2 安全员、技术人员、班组长负责编制整改措施计划的方案; 3.3 各单位负责人负责组织隐患整改措施的实施。4 .工作程序4.1 隐患整改措施的制定时机;4.1.1 当某一不符合因素造成重大事故发生时;4.1.2 日常安全检查中发现的不符合项时;4.1.3 上级部门检查中发现的不符合项时;4.1.4 安全标准化自评和考评中发现不符合项时;4.1.5 公司组织各专业管理(设备管理,工艺技术管理、安全管理、基建管理、电气管理等)检查中发现不符合项时;4.1.6 相关方投诉时;4.1.7 其它不符合方针、目标要求的情况;/4.2

4、不合格项的填写、原因分析、措施的制定、实施和验证/4.2.1 在日常安全检查和安全标准化自评、考评中发现的不符合项由安环部填写隐患整改通知单(以下简称 通知单”)中的 不符合事 实描述”和完成时间”栏,传至各相关部门。/4.2.2 专业性检查中发现的不符合项由各专业小组填写隐患整改通 知单中的不符合项",隐患整改措施”和完成时间”,传至各相关 部门。4.2.3 各相关部门接到通知单报告后,部门负责人对不符合事实确认, 并组织人员要在三个工作日内进行原因分析,确定纠正措施、确定责任人、确定资金来源、进行整改实施。4.2.4 当隐患和不符合事实发现现场不是责任部门现场时,由责任部门按4.

5、2.3进行纠正措施实施。4.2.5 企业无力解决的重大事故隐患,除采取有效防范措施外,应书 面向企业隶属的直接主管部门和当地政府报告。同时所有重大事故隐患都需要建立档案。4.2.6 对不具备整改条件的重大事故隐患,必须采取应急防范措施, 并纳入计划,限期解决或停产。4.2.7 各级检查组织和人员应将检查出的隐患和整改情况报告上一级 主管部门,重大安全隐患及整改情况应由安环部汇总并存档。4.2.8 各级检查人员负责对实施后效果进行验证。4.2.9 各责任部门进行隐患整改后要从中总结经验,制定预防措施, 防止类似事故的发生。4.3 纠正预防措施实施情况的记录4.3.1 在隐患整改措施实施过程中,总

6、经理负责调配必要的资源以协 助分析原因或确定责任部门,并对实施的过程进行监督。4.3.2 有关记录由安环部负责保管,保存期三年,各部门单位有关记 录由各部门单位安全员负责保管,保存期三年。5记录隐患治理台帐(包含隐患整改通知单、纠正和预防措施处理单等) 重大事故隐患档案本文件修改记录序号生效日期修订内容说明修订人批准人备注安全监视和测量设备管理制度1 .目的通过对监视和测量装置进行控制,、确保其准确度、精密度和测试 能力,为产品及其相关活动符合规定要求提供有效证据,确保安全生 产。2 .适用范围适用于本公司与安全生产有关的测量和监控装置的配置、校准、 使用、修理、偏离校准状态的处置等内容。3

7、.职责3.1 供应部负责对监视和测量设备的采购3.2 各使用部门单位对监视和测量设备进行维护保养和管理。3.3 安环部负责联系相关部门对监视和测量设备的检测检验,保存检, 测报告。3.4 生产部负责对监视和测量设备的监督管理。4 .工作程序4.1 安全监视和测量设备的安装4.1.1 凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重 点岗位和要害部位,都必须安装适宜的安全监视和测量设备,需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的,同时安装压力、温度监控 和测量装置。4.1.2 安全监视和测量设备的选型要合理,确保监视和测量的准确度 和精确度满足使用要求,同时供货安装单位要有相应资质。4.1

8、.3 安全监视和测量设备的安装位置要合理,能够起到有效的监视 和测量作用。4.1.4 新安装的安全监视和测量设备,要经过鉴定和校准方可投入使 用。4.2 安全监视和测量设备的鉴定和校准/4.2.1 安全监视和测量设备的鉴定和校准以相应的国家标准为准。4.2.2 安全监视和测量设备偏离校准状态时,应按有关国家标准进行 鉴定和校准。4.2.3 安全监视和测量设备的鉴定和校准记录由公司安环部保存。4.3 安全监视和测量设备的使用 八、4.3.1 使用单位保证安全监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。4.3.2 安全监视和测量设备应保持良好的工作状态,并保持其准确度。4.3.3 安全监视和测量设备应在

9、鉴定或校准的有效期内使用,严禁超 期使用,使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时,应对其重新进行校准。4.3.4 对使用安全监视和测量设备的人员,视设备的繁简和操作难易 程度进行必要的培训,使用人员应熟练掌握操作使用步骤和方法以及 维护和保养知识。4.3.5 使用人员要随时观察安全和测量设备的状态,发现异常情况要 及时上报和处理。4.4 安全监视和测量设备的维护和管理4.4.1 使用单位应对安全监视和测量设备进行维护和保养,以便保证 监视和测量设备处于良好状态,并做好维护保养记录。4.4.2 生产部应对安全监视和测量设备建立台帐,包括:名称、设备 类型、购进日期、使用期限、现存位置、检定期限、

10、目前状况。4.5 安全监视和测量设备的失效处理4.5.1 安全监视和测量设备在检定有效期内,若发现损坏或处于可疑 状态时,应联系有资格的单位或人员维修检定。4.5.2 安全监视和测量设备的报废经使用单位、生产部确认,按报废 处理程序进行报废。本文件修改记录序号钓日期;修订内容说明修订人批准人备注安全作业管理制度目的:为了使作业规范化、标准化,实现“人本安全”,根据有关法律、法规, 并结合公司自身的实际情况,特制订本制度。范围:本制度适用本公司各岗位、各工种的安全作业的管理工作。 内容:1 .引用标准及相关技术文件江苏省危险化学品生产(储存)单位安全标准化规范危险化学品安全管理条例2 .管理范围

11、包括以下内容/2.1临时用电作业管理/ 2.2其他危险性作业管理3 .工作程序3.1 作业时必须办理申请、审核和批准手续,要明确作业的地点、时间范围、 方案、安全措施、现场监护等。3.1.1 作业前,申请部门到安环部提出作业申请,交待相关作业信息。3.1.2 作业前,安环部人员接到申请后,到现场识别危险、有害因素并制定 安全措施,安全措施由申请部门落实。根据危险性大小,判定作业危险性等级, 一级作业须经理或者厂长签字方可作业。3.1.3 作业前,作业申请审核经过相关负责人确认后方可作业。3.2 作业时要严格遵守有关规章制度和操作规程,听从现场指挥人员及安全 员指挥,穿戴好个人防护用品。3.3

12、无证或手续不全、作业票过期、安全措施没落实、地点或内容更改等情 况下,一律不准作业。3.4 特殊作业时,必须对特种作业人员进行资格验证,并悬挂相应的警示标 识,明确现场监护人员职责。3.5 作业前必须准备好安全、消防器材及救援设施,消防器材及设施应指定 / 专人负责。3.6 作业中途发现异常情况,应立即汇报,加强联系,经检查确认安全后才 能继续施工,不得擅自处理。4 .相关记录 /安全作业证记录本文件修改记录序号生效日期修订内容说明修订人批准人备注危险化学品安全管理制度1 .目的由于危险化学品具有有毒、易燃、易爆、易腐蚀等特性,为使其 在运输、储存、使用过程中得到有效保管和控制,避免造成人身伤

13、害 和财产损失,防止环境污染,特制定本制度。2 .适用范围本程序适用于公司所有危险化学品的生产、运输、储存、使用 的全过程。3 .职责3.1 供应部负责危险化学品的采购。3.2 销售部负责危险化学品的销售。3.3 安环部负责危险化学品的管理及监督检查。'.3.4 与危险化学品有接触的其他部门严格按危险化学品安全管理条 例执行。4 .工作程序4.1 接触危险化学品人员的要求:a与危险化学品有接触的工作人员,必须接受相关的法律、法规、 规章及安全知识、职业健康安全防护、应急救援知识的培训,考核合 格后方可上岗。b.各级员工严格执行有关危险化学品的各种安全制度,并落实各级安全责任制,所有进入

14、作业场所的人员都必须按要求穿戴好劳动防护 用品。c.安环部要定期检查各部门危险化学品安全工作的落实情况d.办公室做好全体员工的学习宣传教育工作。/e.仓库负责危险化学品的出入库、装卸管理。/4.2 危险化学品的运输、装卸/4.2.1 所有的危险化学品由供方负责运输时,供应部要在签订合同前, 对供方的的运输、装卸资格和能力进行调查评价,以确保危险化学品 能安全到达目的地。4.2.2 危险化学品由我公司负责运输时,供应部、销售部要确保运输 方运输车辆具有危险化学品运输资格; 押运员、司机具有运输危险化 学品的资格。4.2.3 仓库保管员和采购人员在危险化学品取样分析前,要考察运输 过程中危险化学品

15、的各种标识、包装是否完好、清晰,防护措施是否 完整,确认无误后方可放行。4.2.4 危险化学品在装卸时必须严格执行公司危险化学品装卸有关规 定。a易燃、易爆化学品在装卸过程中要轻拿轻放,不得撞击、拖拉和倾倒,不得超高堆放、随意乱放。b.对碰撞或互相接触即可易燃易爆的危险化学品,应按规定进行 运输和装卸,不得混合装运。c.对遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸的易燃易爆品,在装运时应 当采取隔热、防潮措施。d.对有毒、有腐蚀性的危险化学品在装卸时要防止泄漏,并配备 防护器具。e.装卸车的所有人员都必须按规定佩戴劳动防护用品。4.3 危险化学品的储存、出入库4.3.1 危险化学品入库必须办理入库手续,并放

16、在专用的危险化学品 仓库,分类分区存放,做出明确的标识,并有一定的间隔;出库时要 遵循先进先出的原则。4.3.2 储存时,应严格按技术文件要求储存,要防潮、防水、做好通 / 风工作,并定期检查储存情况,危险物品的发放定期核对,随发放, 随登记,做到帐、,卡、物相符。发现单物不符、标志不清、包装损坏、 重量误差等情况,应立即报请上级领导妥善处理。4.3.3 对不可配装的危险化学品,储存时必须要有严格隔离措施,剧 毒物品应单独存放。 /4.3.4 在满足使用要求下,应尽量减少危险化学品的储存量。4.3.5 遇火燃烧、易燃、易爆等危险物品,注意防火措施,严禁露天 堆放。4.3.6 危险物品仓库要符合

17、建筑设计防火规范要求,并与生产、 生活区之间达到消防规定的安全间距,小于规定安全间距应建造隔离 墙。4.3.7 危险化学品仓库和储藏室必须有明显的禁火标志,必须配置足 够的消防水源和消防器材设备。4.3.8 库房和储存室内严禁住人。'4.4 危险化学品的生产和使用'4.4.1 危险化学品在生产和使用过程中主要根据工艺规格要求使用, 注意在使用过程中的防护措施。4.4.2 生产和使用易燃、易爆危险化学品的单位或场所要有良好通风 条件,加强对火源、电源的管理,并配备相应的消防器材。各单位使 用的危险化学品的安全技术要求和急救措施要明示,让每位员工知 道。4.4.3 生产和使用剧毒物

18、品、腐蚀物品的场所,必须加强安全技术措 施,杜绝跑、冒、滴、漏,操作人员必须配备专用的劳动防护用品和 用具,做好个人防护。4.4.4 各种气瓶在使用时,距离明火10m以上,氧气瓶的减压器上应 有安全阀,严防沾染油脂,不得曝晒,倒置,平时使用与液化气瓶工 作间距不小于5m。4.4.5 盛装危险化学品的容器应由具有资质的单位定期检测。4.5 报废处理4.5.1 危险物品用后的包装物(或容器)不经彻底洗涮,不得改作它 用。4.5.2 剧毒物品使用后的包装物(或容器)要统一回收登记造册,在 安环部人员的监护下,由专人负责销毁。4.5.3 剧毒物品的废弃物的报废处理,必须预先提出申请,制定周密 的安全保

19、障措施,经当地有关部门批准后方可处理。4.5.4 危险物品和废渣,必须加强管理不得随同一般垃圾运出。4.6 安环部编制公司危险化学品的安全技术说明书,发放到相关部门 单位,接触人员要熟悉安全技术说明书的内容,并严格按其要求操作,4.7 当发生问题时,按照应急准备与响应控制程序的要求执行, 并参照事故报告与处理控制程序的要求及时汇报、处理。5 .相关记录出入库台帐本文件修改记录序号 /,旬日期修订内容说明修订人批准人备注危险化学品运输、装卸安全管理制度1 .目的:为加强危险化学品的运输、装卸过程中的安全管理,防止意外安 全事故的发生,做到危险化学品的运输、装卸安全,根据有关法律、 法规的规定,特

20、制定本制度。2 .适用范围:公司内所有危险化学品的运输、装卸环节。3 .职责:3.1 供应部、销售部负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全设 施的检查。3.2 相关单位保管员负责整个装卸过程的监护。3.3 安环部负责对装卸过程的安全监督检查。4 .工作程序1.1.1 供应部、销售部在危险化学品进行装卸前,要根据有关要求检 查车辆的资质和安全附件是否齐全。1.2 对装卸操作人员的工作要求1.2.1 装卸操作人员,必须由经过培训合格的人员负责,其他人不得 擅自操作。1.2.2 操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位,当班不能装卸 完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时,一定要以书面的形

21、式交代清楚,防止发生物料的泄漏。1.2.3 装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞 / 击、拖拉、倾倒和滚动。1.2.4 装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时,操作人员应具有操作毒害 品的一般知识,操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损物 料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或 面具,穿防护服。1.2.5 作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕, 应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护 用具应及时清洗,集中存放。1.2.6 装卸易燃液体时需穿防静电工作服,禁止穿带铁钉的鞋子。桶 装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。桶装的

22、各种氧化剂也不得在水泥地面滚动。1.2.7 各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具,作业 现场需远离热源和火源。1.2.8 装卸危险化学品时,操作人员不得做与工作无关的事情,集中 精力注意装卸的情况,以便于出现异常情况时,及时采取应急措施。1.2.9 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,开启易燃易爆的桶 装物料的桶盖时,应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。1.2.10 公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品,要进行经 常性的检查,确保其有效完好;如存在失效、数量不够等现象,要及 时报告单位、部门领导。1.2.11 应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防 器材的使用

23、方法。1.3 对运输梢车随车人员的工作要求1.3.1 汽车危险货物运输、装卸应符合汽车危险货物运输规则的 有关规定。1.3.2 从事危险货物运输、装卸的人员,必须按国家有关规定进行岗 位培训,凭专业岗位操作证书上岗作业。1.3.3 从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和 物理性质及应急措施。1.3.4 运输、装卸作业时,必须正确使用劳动防护用品。1.3.5 进入装卸作业区前,必须安装防火罩,不准随身携带火种,装 卸易燃、易爆危险货物时,不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静 电的工作服。1.3.6 车辆进入危险货物装卸作业区,驾驶员应按有关安全规定驶入 装卸货区。1.3.7 车辆

24、停靠货垛时,应听从作业区指定人员的指挥,车辆与货垛 之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够 的安全距离并不准堵塞安全通道。驾驶员不准离开车辆。1.3.8 装卸过程中,车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度 的场地装卸货物时,必须采取防止车辆溜坡的有效的措施。1.3.9 在装卸过程中,驾驶员负责监卸,办理货物交接签证手续时要 点收点交。装车完毕,驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全 措施及对影响车辆起动的不安全因素进行检查。1.3.10 装卸过程中需要移动车辆时,应先关上车厢门或拦板。若原地 关不上时*必须有人监护,在保护安全情况下才能移动车辆,起步要 慢,停车要稳

25、。1.3.11 禁止在装卸作业区内维修车辆。1.3.12 危险货物运达卸货地点后,因故不能及时卸货,在待卸期间, 行车人员应会同押运人员负责看管货物。1.3.13 在装卸点作业的司机及押运员不得擅自脱离车辆,干与工作无 关的事,更不得进入公司其他的区域。5 .装卸作业要求5.1 包装件装卸作业要求5.1.1 保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符, 并认真检查货物包装标志的完整状况。 包装不符合安全规定的应拒绝 卸车。5.1.2 装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情 况,并根据包装上储运图示标志的要求,轻拿轻放、谨慎操作、严防 跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚

26、、投郑。同时,必须做到:a.堆码整齐、靠紧妥贴,易于点数;b.堆码时,桶口、箱盖朝上,允许横倒的桶口及袋装货物的袋口 应朝里。c.装载平衡,高出拦板的最上一层包装件,堆码时应从车厢两 面向内错位骑缝堆码,超出车厢前拦板的部分不得大于包装件高度的 二分之一;d.装运高出车厢拦板的货物,装车后,必须用绳索捆扎牢固, 易滑动的包装件,须用防散失的网罩覆盖并用绳索捆扎牢固或用苫布覆盖严密,须用两块苫布覆盖货物时,中间接缝处须有大于15cm的重叠盖,且车厢前半部分苫布需压在后半部分苫布上;e,装有通气孔的包装件,不准倒置、侧置,防止所装货物泄漏 或进入杂质造成危害。5.1.3 机械装卸作业时,必须按核定

27、负荷量减载、25%,装卸人员必须 服从现场指挥,防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落。5.1.4 不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料,包括库内搬运。5.1.5 装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢靠。5.1.6 装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时,不可倾斜,高 度要适当,不准将物料堆放在安全通道内。5.2 液体物料的装卸作业要求5.2.1 装卸液体物料时,运输车辆的储梢的出口与软管的连接处一定 要捆绑牢靠,在装卸过程中操作人员一定要坚守岗位,以防止意外泄漏。在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动,如需开动爬坡卸料时, 必须关闭车梢出口的出口阀,拆除软管。5.2.2 装卸易燃易爆

28、物料时,车辆需爬坡卸料时,所采用的爬坡设施 必须有防止产生火花的安全措施。5.2.3 装卸易燃可燃液体时,应在阴凉通风处进行,避免在阳光直射 天气炎热的情况下装卸。5.2.4 装卸易燃可燃液体时,操作人员应全面了解各项安全措施是否 到位,包括静电接地线良好接触,充装软管、阀门对接良好,梢车停 靠固定物到位等。5.2.5 装卸作业时,必须先将车体有效接地,静止 2分钟后取样卸料。5.2.6 作业完毕,要经过规定的静止时间,才能进行拆除接地线等其他作业。5.2.7 充装过程中时刻注意梢车液位、压力,坚守现场,随时处置突 发情况。5.2.8 操作人员要自始至终坚守充装现场,充装完毕后检查各有关阀 门

29、是否关严,确认无误后方可离开现场。6 .相关文件GB 6944危险货物分类和品名编号GB 4387工业企业厂内运输安全规程JT 3130汽车危险货物运输规则 危险化学品安全管理条例(国务院令第344号)本文件修改记录序号 /,旬日期修订内容说明修订人批准人备注危险化学品运输、装卸安全管理制度1 .目的:为加强危险化学品的装卸过程中的安全管理, 防止意外安全事故 的发生,做到危险化学品的 运输、装卸安全,根据有关法律、法规的 规定,特制定本制度。2 .适用范围:公司内所有危险化学品的运输、装卸环节。3 .职责:3.1 供应部、销售部负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全设 施的检查。3.2 相

30、关单位保管员负责整个装卸过程的监护。3.3 安环部负责对装卸过程的安全监督检查。4 .工作程序1.1.1 供应部、销售部在危险化学品进行装卸前,要根据有关要求检 查车辆的资质和安全附件是否齐全。1.2 对装卸操作人员的工作要求1.2.1 装卸操作人员,必须由经过培训合格的人员负责,其他人不得 擅自操作。1.2.2 操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位,当班不能装卸 完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时,一定要以书面的形式交代清楚,防止发生物料的泄漏。1.2.3 装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞 击、拖拉、倾倒和滚动。1.2.4 装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时

31、,操作人员应具有操作毒害 品的一般知识,操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损物 料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或 面具,穿防护服。1.2.5 作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕, 应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护 用具应及时清洗,集中存放。1.2.6 装卸易燃液体时需穿防静电工作服,禁止穿带铁钉的鞋子。桶 装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。 桶装的各种氧化剂也不得在 水泥地面滚动。1.2.7 各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具,作业 现场需远离热源和火源。1.2.8 装卸危险化学品时,操作人员不得

32、做与工作无关的事情,集中 精力注意装卸的情况,以便于出现异常情况时,及时采取应急措施。1.2.9 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,开启易燃易爆的桶 装物料的桶盖时,应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。1.2.10 公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品,要进行经 常性的检查,确保其有效完好;如存在失效、数量不够等现象,要及 时报告单位、部门领导。1.2.11 应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防 器材的使用方法。1.3 对运输梢车随车人员的工作要求1.3.1 汽车危险货物运输、装卸应符合汽车危险货物运输规则的 有关规定。1.3.2 从事危险货物运输、装卸的人员,必须按

33、国家有关规定进行岗 位培训,凭专业岗位操作证书上岗作业。1.3.3 从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和 物理性质及应急措施。1.3.4 运输、装卸作业时,必须正确使用劳动防护用品。/1.3.5 进入装卸作业区前八必须安装防火罩,不准随身携带火种,装 卸易燃、易爆危险货物时、不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静 电的工作服。1.3.6 车辆进入危险货物装卸作业区/驾驶员应按有关安全规定驶入 装卸货区。1.3.7 车辆停靠货垛时,应听从作业区指定人员的指挥,车辆与货垛 之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够 的安全距离并不准堵塞安全通道。驾驶员不准离开车辆

34、。1.3.8 装卸过程中,车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度 的场地装卸货物时,必须采取防止车辆溜坡的有效的措施。1.3.9 在装卸过程中,驾驶员负责监卸,办理货物交接签证手续时要 点收点交。装车完毕,驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全 措施及对影响车辆起动的不安全因素进行检查。1.3.10 装卸过程中需要移动车辆时,应先关上车厢门或拦板。若原地 关不上时,必须有人监护,在保护安全情况下才能移动车辆,起步要 慢,停车要稳。1.3.11 禁止在装卸作业区内维修车辆。1.3.12 危险货物运达卸货地点后,因故不能及时卸货,在待卸期间, 行车人员应会同押运人员负责看管货物。1.3.13

35、 在装卸点作业的司机及押运员不得擅自脱离车辆,干与工作无 关的事,更不得进入公司其他的区域。5 .装卸作业要求5.1 包装件装卸作业要求5.1.1 保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符, 并认真检查货物包装标志的完整状况。 包装不符合安全规定的应拒绝 卸车。5.1.2 装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情 况,并根据包装上储运图示标志的要求,轻拿轻放、谨慎操作、严防 跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑。同时,必须做到:a.堆码整齐、靠紧妥贴,易于点数;b.堆码时,桶口、箱盖朝上,允许横倒的桶口及袋装货物的袋口 应朝里。c.装载平衡,高出拦板的最上一层包装

36、件,堆码时应从车厢两 面向内错位骑缝堆码,超出车厢前拦板的部分不得大于包装件高度的 二分之一;d.装运高出车厢拦板的货物,装车后,必须用绳索捆扎牢固,易滑动的包装件,须用防散失的网罩覆盖并用绳索捆扎牢固或用苫布 覆盖严密,须用两块苫布覆盖货物时,中间接缝处须有大于15cm的重叠盖,且车厢前半部分苫布需压在后半部分苫布上;e.装有通气孔的包装件,不准倒置、侧置入防止所装货物泄漏 或进入杂质造成危害。5.1.3 机械装卸作业时,必须按核定负荷量减载 25%,装卸人员必须 服从现场指挥,防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落。5.1.4 不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料,包括库内搬运。5.1.5 装卸时应做

37、到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆 扎牢靠。5.1.6 装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时,不可倾斜,高 度要适当,不准将物料堆放在安全通道内。5.2 液体物料的装卸作业要求5.2.1 装卸液体物料时,运输车辆的储梢的出口与软管的连接处一定 要捆绑牢靠,在装卸过程中操作人员一定要坚守岗位,以防止意外泄漏。在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动,如需开动爬坡卸料时, 必须关闭车梢出口的出口阀,拆除软管。5.2.2 装卸易燃易爆物料时,车辆需爬坡卸料时,所采用的爬坡设施 必须有防止产生火花的安全措施。5.2.3 装卸易燃可燃液体时,应在阴凉通风处进行,避免在阳光直射 天气炎热的情况下装

38、卸。5.2.4 装卸易燃可燃液体时,操作人员应全面了解各项安全措施是否 到位,包括静电接地线良好接触,充装软管、阀门对接良好,梢车停 靠固定物到位等。5.2.5 装卸作业时,必须先将车体有效接地,静止/ 2分钟后取样卸料。5.2.6 作业完毕,要经过规定的静止时间,才能进行拆除接地线等其 他作业。5.2.7 充装过程中时刻注意梢车液位、,压力,坚守现场,随时处置突 发情况。5.2.8 操作人员要自始至终坚守充装现场,充装完毕后检查各有关阀 门是否关严,确认无误后方可离开现场。6 .相关文件GB 6944危险货物分类和品名编号 、GB 4387工业企业厂内运输安全规程 JT 3130汽车危险货物

39、运输规则'危险化学品安全管理条例(国务院令第344号)本文件修改记录/序号生效日期修订内容说明修订人批准人备注安全检维修管理制度1 .目的对本公司的检维修作业活动进行过程控制,确保检修作业安全, 有效地避免事故,保障职工作业时的人身健康安全。2 .适用范围适用于生产区域内的设备、设施的大、中修、小修与抢修作业。3期责1.1 各单位负责辖区内日常和定期的检维修作业活动八对检维修 活动实施安全管理。1.2 生产部根据生产设施的安全状况和使用情况确定检维修的时 间,制定检修计划,对检修的质量、进度进行调控。1.3 安环部对检修全过程实施安全监督检查和管理。4 .工作程序4.1 根据生产运行实

40、际情况确定检修时间,大修每年进行一次,一般在 年底或年初进行;中修每季度一次,一般在每季度开始三天内进行,小修一 般根据设备、设施使用情况随时进行。生产部根据检修计划确渤停车方案、 进度和质量要求。4.2 各单位根据公司生产部制定的检修计划内容确定本单位检修项施 制安全检修方案,确定检修责任人、检修安全措施、检修质量及进度,报安 环部备案。4.3 各单位在进行检维修前,应组织有关人员对检维修活动进行风险分/ 析,评价风险,制定具有针对性的安全措施,确保检维修工作的顺利完成。4.4 编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。要 设立检维修负责人和专职安全员单位负责人是本单位检维修

41、的第一责任 人,对安全负总责,安全员负具体责任,各检修项目负责人是本项目 的第一责任人,对本检维修项目的安全负总责,专兼职安全员负责本 项目的安全具体责任。4.5 无论是计划性和非计划性的检维修作业,均应严格执行化工 企业厂区安全作业规程。4.6 设备检维修过程执行设备检修作业安全规程。4.7 设施检维修执行相应的检维修操作规程5 .相关记录安全检修方案本文件修改记录序号生效日期修订内容说明)修订人批准人备注生产设施安全拆除和报废管理制度1 .目的加强公司生产设施拆除、报废工作的管理,保证拆除报废工作安 全有序地进行。2 .范围所有生产设施的拆除和报废。3期责3.1安全工作由安环部统一管理。/

42、 3.2安环部、生产部负责组织拆除和报废的施工及安全管理工作。3.3所在单位负责协助或实施设备设施的拆除4 .管理规定4.1 生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表,报生产部, 由生产部审核后报公司领导批准方可。4.2 拆除和报废前,由安环部组织生产设施所在单位对拆除作业 活动进行风险分析,根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施, 经公司领导批准后方可实施。4.3 在拆除生产设施时,如果容器、设备和管道内仍有危险化学 品的,应先清洗干净,验收合格后方可报废。 4.4拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监 管,并坚守岗位。4.5 拆除、报废方案批准后,工程负责人应将施工中的安全防

43、范 措施告知施工人员,并严格按照拆除方案执行。4.6 拆除施工时,必须在工程负责人统一指挥下进行。4.7 拆除施工前,必须按规定办理各种安全操作票证。/4.8 拆除工程,应按自上而下,先外后里的顺序进行。禁止数层 同时拆除,未拆除部分应保持稳固,不许用挖空或推倒的方法拆除。4.9 拆除物件不准自上而下抛掷,要求用吊运和顺梢流放的方法, 并及时清理运出。4.10 石棉瓦拆除,必须佩带安全带(其长度不得超过 3米)铺设 跳板进行拆除。4.11 拆除和报废生产设施,有关电器、仪表方面的操作,必须由 电器、仪表车间确认可行时,方可施工。4.12 拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和消防设施。4.1

44、3 拆除生产设施,一需爆破作业,必须提出爆破方案。征得安环 部门及当地公安机关批准。5 .相关文件化工企业厂区作业规程6 .相关记录/ 生产设施拆除、报废申请表生产设施拆除、报废安全方案本文件修改记录序号生效日期修订内容说明修订人批准人备注承包商管理制度1 .目的选择合格的承包商,对承包商实施全过程的安全检查、 监督和管 理,确保承包商符合本公司的安全管理要求。具体通过对承包商资格预审、悬着、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等过程进 行管理,建立合格承包商名录和档案并与其签订安全协议书来确保公 司的安全承包。2 .适应范围/ 适用于我公司雇佣来完成某些工作或提供服务的部门、单位或合 作

45、者的安全管理。3期责3.1 安环部负责审查承包商的安全资质。3.2 安环部参加对承包商的安全业绩审查;负责对承包商人员(劳务用工)进行入厂前的安全教育,检查监督承包商(劳务用工) 在施工中的安全活动。3.3 工程主管部门和施工所在地单位负责施工全过程的安全监 理工作。3.4 与承包商订立的合同中要有安全条款和责任要求。 4程序4.1 .承包商的安全资格评审安环部对承包商的安全资格进行审查和劳务用工资格评审。承包商资格审查的内容:a)承包商过去的安全业绩表现资料;b)服务类型、经营范围和资质证书;/c)工程所在地建委出具的施工许可证;/d)审查承包商安全计划书;/e)特种作业人员操作证;/ /f

46、)承包商安全管理机构、主要负责人及安全管理人员的有关信 息;g)承包商安全管理规章制度4.2 签订合同的要求4.2.1 明确承包商在承包项目施工中的安全责任条款;4.2.2 明确承包商在承包项目施工中应执行的安全管理规范、标准、制度;4.2.3 承包商应选择合格的管理人员和作业人员,并经过培训;4.2.4 承包商应提供符合安全标准的设施、设备和个人防护用品用具;4.2.5 承包方必须接受现场安全检查和监督;/ 4.2.6承包方按照执行公司的安全生产风险抵押金制度;'4.3 承包商人员的培训及资源配置4.3.1 承包商人员的培训a)安环部对承包商进行入厂前安全培训,做好培训记录。'

47、;b)施工项目所在单位应对承包商人员进行进入现场前的安 全教育,其内容包括:作业现场的特点、主要危险和应急处理措 施、进入现场的安全注意事项。c)安环部确认承包商特殊区域或特殊作业所需的安全培训 要求;d)承包商执行有关安全管理规定和制度。 4.3.2承包商的安全资源配置 a)按要求配备安全员;b)承包商员工资质符合要求,特种作业人员持证上岗;c) 承包商为检修人员配备必要的个人防护用品;/d)承包商配备符合安全要求的设施、设备;e)承包商配置必需的安全防护器具、安全标志等;/4.4 作业过程的协调与监督/4.4.1 作业过程的协调/承包商负责人应参加本公司与作业相关的安全例会和有关安全事项的

48、临时会议,汇报安全管理情况及安全工作安排,落实会议要求;4.4.2 作业过程的监督/a)对于较为危险的施工作业,必须经安环部检查认可,并安排 专人现场监护;b)承包商应定期组织安全检查,对检查发现的问题及时组织整 改;G)安环部应采取定期和随机检查的形式对承包商的安全状况进 行监督检查,并将检查结果予以记录;d)对于违反公司安全管理规定和合同的行为或违章作业,安环 部有权进行处罚、责令其停工。/ 4.5事故报告承包商在施工过程中发生事故,由承包商负责调查处理。5.相关记录安全协议承包商管理台帐本文件修改记录序号生效日期修订内容说明修订人批准人备注供应商管理制度1 .目的选择合适的供应商,提供符

49、合安全要求的产品,消除供应产品的 不安全隐患,减少财产损失。2 .适用范围为我公司提供货物、设备的供应商的安全管理。3期责3.1供应部负责审查供应商满足安全要求的资质。/ 3.2供应部负责供应商进入厂区前的安全教育和职业危害告知。3.3各部门单位负责供应商进入作业区前的安全教育和职业危 害告知。4 .程序4.1 供应部审查为我公司提供特种设备的供应商是否具备国家规 定的资质。4.2 供应部审查为我公司提供危险化学品的供应商是否具有危险 化学品经营许可证,运输资格证及运输车辆是否符合国家规定要求, 执行危险化学品安全管理制度、危险化学品装卸、运输安全管理 制度。 4.3对不具备安全资质的供应商不

50、予建立购销关系,对具备资质 的供应商应建立合格供方清单。4.4 、各部门单位在提报所需物资计划时,必须标明安全性能。4.5 供应部按照提报计划要求,通知供应商提供物资。/4.6 供应商提供的货物、设备等必须具有安全技术说明书、安全 标签,安全维修说明书等安全说明。4.7 供应部负责对供应商进入厂区前的安全教育和职业危害告 知。4.8 各使用部门单位对供应商进行进入作业区的安全教育,内容 包括:作业现场的特点、主要危险和应急处理措施及安全注意事项。4.9 使用部门单位对供应商作业现场的安全活动实施监督管理。4.10 供应部向为我公司提供危险化学品的供应商索取安全技术 说明书和安全标签。5 .相关

51、记录合格供方清单本文件修改记录序号/生效日期修订内容说明修订人、批准人备注职业卫生管理制度1 .目的为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健 康,有效贯彻、落实、实施中华人民共和国职业病防治法,保证 企业正常、稳定发展。2 .适用范围适用于本公司范围内的职业卫生管理。3 .机构设置及职责/ 成立职业病防治领导小组,由总经理任组长,全面负责公司内职 业病危害的防治工作,分管安全副总经理任副组长,具体负责抓好本 项工作;职业病防治办公室设在公司安环部, 安环部经理任办公室主 任,成员由各单位、部门、职工医院的主要负责人组成,具体负责单 位、本部门的职业病防治工作。4 .工作程序及要

52、求职业病是指企业、事业单位和个体经济组织(统称用人单位)的 劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物 质等因素而引起的疾病。职业病危害:是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各 种危害。职业病危害因素包括:职业活动中存在的各种有害的化学、 物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。我公司的职业危害因素有:粉尘、噪声、苯乙烯等。造成的职业病有:接触性皮炎、化学性皮肤灼伤、尘肺、噪声聋 等。危害因素分布范围:储罐泵房、生产车间,洗桶车间、化验室、 原料仓库。4.1 职业病防治工作坚持预防为主,防治结合的方针,实行分类管理, 综合治理。4.2 企业必须依法参加工伤

53、社会保险,确保职业病劳动者依法享受工 伤社会保险待遇。4.3 公司组织有关部门加强对职业病防治的宣传教育,普及职业病防 治的知识,增强职业病防治观念,提高劳动者自我健康保护意识。4.4 职工应当学习和掌握相关的职业卫生知识, 遵守职业病防治法律、 法规、规章和操作规程,正确使用、维护职业病防治设备和个人使用 的职业病防护用品,发现职业病危害事故隐患应当及时报告。4.5 公司提供有效的符合防治职业病要求的职业病防护设施和个人使 用的职业病防护用品,要经常性的维护、检修,定期检测其性能和效 果,确保处于正常状态,不得擅自拆除或者停用。4.6 定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价。检测、评价结

54、 果存入公司职业卫生档案。应当在醒目位置设置公告栏,公布有关职 业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和职 业病危害因素检测结果。4.7 不安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的 作业。4.8 可能产生职业病危害的建设项目在可行性论证阶段应当向卫生行 政部门提出职业病危害预评价报告,对职业病危害因素和工作场所及 职工健康的影响作出评价,确定危害类别和职业病防护措施。 其防护 设施费用应当纳入建设项目工程预算, 并与主体工程同时设计,同时 施工,同时投入生产和使用。4.9 企业生产流程、生产布局必须合理,应确保使用有毒物品作业场 所与生活区分开,作业场所不得住人。有害作业与无害作业分开,高 毒作业场所与其他作业场所隔离,使从业人员尽可能减少接触职业危/ 害因素。4.10 在尽可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警 示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜,设置应急撤离通 道和必要的泄险区。确定责任人和检查周期,定期检查、维护、并记 录,确保其处于正常状态。4.11 各部门应根据作业场所存在的职业危害, 制定切实可行的职业危 害防治计划和实施方案。防治计划或实施方案,要明确责任人、责任部门、目标、方法、资金、时间表等,对防治计划和实施方案的落实 情况要定期检查,确保职业危害的防治与控制效果。4.12 企业或医

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