防突工种实操培训考核标准

1、瓦斯检查工实操培训考核标准之一：防突工岗位标准化操作规范一、适用范围第 1 条 本操作规范适用于各类煤与瓦斯突出矿井的防突工。第 2 条 防突工应完成下列工作 :1、负责有关防突参数的测定。2、收集、整理突出资料。二、上岗条件第 3 条 防突工必须经过专业技术培训 ,取得安全技术工种操作资格证 后 , 持证上岗。第 4 条 防突工需要掌握以下知识 :1、防突工经过防突知识培训，熟悉本矿突出预兆的人员担任。2、熟悉防突规定和煤矿安全规程中的相关防治煤与瓦斯突出 内容，了解本矿发生煤与瓦斯突出的预兆与规律。3、掌握防突技术措施的施工要求。4、熟悉施工区域的通风系统和避灾路线。5、熟悉入井人员的有关

2、安全规定。6、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。7、掌握煤与瓦斯突出知识。三、安全规定第 5 条 必须按规定对煤矿井下预测地点进行防突参数测定 ,严禁假 检。第 6 条 参数超标必须执行消突措施，经效果检验合格后方可施工。第 7 条 参数预测结束后填写防突牌板、挂限位牌并把预测数据告知 现场施工负责人。第 8 条 操作人员在井下工作时要严格按照批准的防突设计施工第 9 条 必须携带隔离式自救器。第 10 条 打钻前，工作面必须采取防拦措施，预留钻孔位置。第 11 条 打钻时，随时观察煤、岩壁动态，发现异常情况时，应停止 作业，撤出人员并向矿调度室汇报。第 12 条 打钻及拔钻期间，严禁人员站在

3、钻杆后方。第 13 条 测定煤层突出危险指标 K1 值和瓦斯解吸量，在接煤粉期间， 筛子要与钻杆保持一定的安全距离。第 14 条 作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合 规定时，才能工作。第 15 条 打钻作业地点要设瓦斯传感器，确保瓦斯超限时自动断电。第 16 条 必须实行间歇作业，为实施防突施工留有充足时间。第 17 条 防突预测仪器，每年必须送有资质的单位进行 1 次鉴定。第 18 条 在突出煤层的采掘工作面附近爆破时，撤离人员集中地点必 须有直通矿调度室的电话，并有供给压缩空气设施或压风自救系统。工作 面回风系统中有人工作的地点，也应设置压风自救系统。第 19 条 在工作

4、面进行突出参数预测前，机电设备必须停电闭锁。第 20 条 在工作面进行突出参数预测前，必须进行敲帮问顶。第 21 条 在打钻及突出参数预测施工时，要做好五项危险预知。四、操作准备第 22 条 入井前对所需使用的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校 正，以满足测试要求。第 23 条 对工具易损零部件要备用齐全。第24条使用ATY或WT等瓦斯突出预测仪，使用前按说明书要求将 仪器充足电并试操一次，确认无问题后，才准带仪器下井工作。第 25 条 入井前对所使用的仪器仪表和工具全面检查和校正后，确认 仪器仪表完好、工具齐全后，方可下井第 26 条 测试前，应明确记录负责人，参数测定负责人。五、操作顺序第

5、27条本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪器仪表-取样-测 试参数t记录t现场班组长签字t填牌板t检查清理作业现场t填报表。六、正常操作第28条使用WT等瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标 K值和钻 屑量 S 值的操作：1. 到达现场后，将 WTC瓦斯突出预测仪平稳放置，人员分工要明确。2具体操作如下： 接通电源，预热约10分钟，并将仪器调零。 向仪器内输入本矿的ki值和Smax钻屑量）的临界指标数据，或按防 治煤与瓦斯突出细则的规定输入其上下限临界值。 在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径 42毫米，打钻 速度控制在 1 米分钟左右。按要求每钻进一定深度测定 k1 值 测定时，用1

6、3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐， 盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间，取样时间不得超过 2分钟。 12分钟后，扭紧排气开关， 同时按下采样键， 仪器即进入自动测量阶段。 5 分钟后，输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数据， 再按监控键，则仪器计算并显示 k1 值。然后倒掉煤样，再进行下一个煤样 的测定。 每个钻孔的ki值测完后，及时记录测定数值。 井下全部煤样 （ 不超过 25 个煤样）测完后，按仪器说明书规定的方法 关机。 仪器带上井后，应及时对仪器的电量、性能进行检查，发现问题应 及时进行处理。3、操作时注意事项有： 、应严格按说明书进行操作。不能随意动 WTC

7、瓦斯突出预测仪的满度电位器，不能随意打开主机盖。 、仪器长期不用时(10天以上)，必须每10天充1次电。 、必须对每次测定结果作系统整理、分析，并将测定结果及时送交 领导审阅。 、仪器要防止碰压，保持清洁，专人保管，不得让他人摆弄。 、仪器在井下应放在顶板完好处，距离测突地点2米处。 、在钻孔口接煤样时，把筛子放在距钻孔向下部位15cm接取煤样，防止钻杆伤人和损坏筛子。第29条 使用WY-1型瓦斯q值测定瓦斯涌出初速度时的测定方法及注 意事项如下：(1) 首先应根据煤体结构确定钻孔具体位置， 并严格按设计方位布置测 量孔，并做到钻进速度均匀。(2) 钻孔为直径42mm深3.5m的预测钻孔。从开

8、钻起，每米进行向前 钻进，每钻进1m立即拔出钻杆，插入封孔器，立即用软皮管连接流量计， 要求在 2 分钟内读取瓦斯涌出初速度。(3) 测定时， 记时与读数必须准确。 读取数据时应将首先将换挡流量计 设在 4档处，观察测定仪指针的偏转情况，若在 4档位置时指针未摆动可 依次向下调档，直到数值稳定，读取数值。若瓦斯涌出初速度较快时，为 了防止流量计损坏，应立即拔掉软皮管，次孔作为超限孔。(4) 如果指针停留在 2 个相邻读数中间，则读数上部，取其中的大值 为测量的瓦斯涌出值。第 30 条 防突措施效果检验相关要求：1、预测钻孔指标实测值q5L/min、 h2> 200Pa (干煤为200Pa

9、,湿煤为160Pa) Kj>0.5ml/g.min 1/时，为有突出危险性。如所测参数不超过规 定，测定人员通知施工单位进行生产，如果所测参数超过规定时，必须停止生产，向通风调度、调度室汇报情况，施工单位必须采取防突措施2、采取防突措施后进行效果检验，检验孔孔深应小于或等于措施孔， 并应布置在两个措施孔之间，如果所测得的指标都在突出危险性临界值以 下，则认为措施有效；反之则认为措施无效，必须采取防治突出的补充措 施，并经措施效果检验有效后，方可进尺。3、无论执行哪种措施，当防突措施无效时，不论措施孔还留有多少超 前距，都必须采取防治突出的补充措施，只有经措施效果检验有效后，方 可进行作业

10、。八、收尾工作第 31 条 将仪器清理干净，收好备用。第 32 条 交接班要在指定地点进行 , 交清当班情况。防突工实操培训考核标准之二 -1 :防突工工作流程图防突工实操培训考核标准之二-2 :防突工工作流程管理标准表任务名 称节点任务程序、重点和标准完成时间支持性文件准备工 作程序A1入井前领取并仔细检查随身携带仪器、工具等A1A1任务重点标准现场操 作程序B2防突规定A3A4B4A3任务重点标准收尾工 作程序A5A6A7A8任务重点标准上锁防突工实操培训考核标准之三 -4 :防突工实操考核评分表（专业部分）单位： 姓名： 成绩项 目考核 内容考 核 方 式考核场地或 工器具标 准 分操作

11、标准考核 要求扣分原因实得 分瓦 斯 突 岀 参 数 测 疋1、仪 器检查实 操MD-2解吸仪、WT（瓦斯突出 参数测定仪6分1、 工具必须带齐（警报仪、MD-2解吸仪、WTC瓦斯突 岀参数仪、秒表等）；2、检查仪器是否损坏；3、仪器仪表严禁随意敲打、乱丢乱放；以上每 缺一项 扣2分。2、检查气 密性实 操MD-2解吸仪、WT（瓦斯突出 参数测定仪6分1、检查橡胶管是否漏气：将橡胶管一端堵住浸入水中， 向橡胶管通气，观察是否有气泡岀现，无气泡岀现证明 不漏气；2、检查仪器连接处是否漏气；3、检查气路是否畅通；以上每 缺一项 扣2分。3、仪器仪 表校 正实 操MD-2解吸仪、WT（瓦斯突出 参数

12、测定仪2分1、校正仪器仪表，确保其灵敏、可靠；以上每 缺一项 扣2分。4、施工前 安全 确认实 操打钻现场6分1、检查帮顶支护是否完好；2、检查瓦斯探头及警报仪悬挂是否到位、显示是否正 常；3、检查个人防护措施是否齐全；以上每 缺一项 扣2分。5、取 钻屑实 操打钻现场25分1、检查钻孔是否按设计施工；2、打钻时，在预定的位置（2m取出钻屑；3、取岀的钻屑量确保足够；4、接取钻屑时同时启动秒表；5、测定钻屑时，应做到每米段推、拉钻杆的次数基本 相同，以减少测定误差；以上每 缺一项 扣5分。6、筛分钻 屑并 装罐实 操打钻现场40分1、用孔径1mn和3mm勺筛子筛分好1 3mn颗粒的煤样（孔径的

13、筛子在下，3mm勺筛子在上）；2、将煤样装入MD-2解吸仪和WTC瓦斯突出参数仪的煤 样瓶、煤样罐中；3、 装罐的煤样须装至煤样瓶刻度线水平（10g左右）；4、将煤样罐与WTC瓦斯突岀参数仪用橡胶管连接，并 保证不漏气；以上每 缺一项 扣10分。7、参数测疋实 操打钻现场15分1、2mim时关闭连接好的WTC瓦斯突岀参数仪的煤样罐阀 门；2、3min时转动MD-2解吸仪三通阀，使煤样瓶与大气隔 离；3、5min时记录MD-2解吸仪读数即 h2； 7min时读出参 数即K1，同时记录好数据。以上每 缺一项 扣5分。防突工实操考核评分表（救护部分）单位： 姓名： 成绩项目考核内容考核 方 式考核

14、场地 或工 器具标准分操作标准考核要求扣分原因实得分自 救 器 的 使 用 方 法1、化学氧 自救 器的 使用实 操化学氧自 救器4分1、取下保护罩，用拇指掀起开启扳手至封口带，自行脱落；（1分）2、取下外壳上盖扔掉，抓住口具，把过滤罐取岀，丢掉下 部外壳；（1分）3、移开鼻夹，将口具的咬口用牙咬住，橡皮片 含在牙、唇之间；（0.5分）4、用鼻夹夹紧鼻子，开始用嘴呼吸；（0.5分）5、取下矿工帽，把头带套在头上套好，戴上矿工帽， 撤离危险区；（0.5分）6、佩戴时间：须在 30秒内完成。（0.5 分）按小项 分值，缺 项扣分。2、压缩氧 自救 器的 使用实 操压缩 氧自 救器6分1、自救器佩戴

15、位置正确，要挂在皮带上；（0.5分）2、用右手大拇指和食指按下锁口装置，左手拔岀上外壳，扯断铅封；（0.5分） 3、整理气囊。（0.5分）4、将口具放入口中，口具片应放在唇齿 间，牙齿咬住牙垫，紧闭嘴唇；（1分）5、逆时针打开气瓶开关；（1分）6、用拇指按动气压版，至氧气充满；（1分）7、气囊鼓起时，迅速用鼻夹夹住；（0.5分）8、调整呼吸，迅速撤离灾区。（0.5分）9、佩戴时间：须在 30秒内完成。（0.5分）按小项 分值，缺 项扣分。创 伤 急 救1、口对口 人工 呼吸 的操 作实 操豐人2.5分1、将伤员仰面平放，背部垫起100150mm ； 2、救护者跪在伤员头部一侧，一只手捏紧伤员鼻

16、子，另一只手掰开伤员的嘴；3、救护者先深吸一口气，紧贴伤员的嘴将气吹入，吹气占一次呼吸 周期的1/3 ； 4、吹气完毕救护者立即离开伤员的嘴，松开捏鼻子 的手，并用另一只手，压伤员的胸部，帮助伤员呼气；5、反复均匀操作，每分钟 1618次。每缺一 小项扣0.5 分。2、心脏胸 外按 压的 操作实 操A1分1、 位置：位于胸部正中胸骨下半段胸骨切边上两横指；（0.3分）2、手法：掌根重合，两手手指交叉抬起，使手指脱离胸壁（使胸骨下按3040mm，按压次数以每分钟 6080次；（0.5分）3、 姿势：抬臀、挺腰、直臂。（0.2分）按小项 分值，缺 项扣分。3、创伤包 扎的 操作实 操救护 模拟 人

17、和 急救 箱（包扎用 具）1.5分1、在包扎时，应做到动作迅速敏捷，不可触碰伤口，以免引起 出血、疼痛和感染；2、不能用井下的污水冲洗伤口。伤口表面 的异物（如煤块、矸石等应去除，但深部异物需运至医院取岀， 防止重复感染）；3、包扎动作要轻柔、松紧度要适宜（止血带每 6090min放松一次），不可过松或过紧，结头不要打在伤口上， 应使伤员体位舒适，绷扎部位应维持在功能近心端位置；4、脱出的内脏不可纳回伤口，以免造成体腔内感染；5、包扎范围应超出伤口边缘 50100mm每缺一 小项扣0.3 分。考核人员： 考核日期： 年 月 日防突工实操培训考核标准之四 -1:防突工实操故障、事故预防处理办法单

18、位： 姓名： 成绩项目实操内容场地或 工器具常见故障原因分析处理方法备注实 操 故 障 与 处 理 方 法1、仪 器故 障与 处理用瓦斯q值测定仪、WTC瓦斯突 出参数 测定仪 在相关 基地1、仪器漏气；1、瓦斯q值测定仪密封圈损坏；2、瓦斯q值测定仪胶囊破损；3、瓦斯q值测定仪皮管有破口。1、检查密封圈的完好性，对损坏的密封 圈立即更换；2、检查胶囊的完好性，对损坏的胶囊立 即更换；3、检查皮管有无破口，对有破口的皮管 进行更换。2、仪器仪表不 灵敏1、压力表指针不回零，模糊不清；2、WTC瓦斯突出参数测定仪数据显 示屏不清楚；3、秒表不灵敏；4、q值测定仪表盒指针不灵敏，指 针不回零。1、

19、应及时更换；2、应由专职人员打开进行擦拭；3、及时维修更换；4、应找专人修理。3、测量煤粉粒 径不合格1、煤样筛网片破损。1、应及时更换。2、操作故 障与 处理用瓦斯q值测定仪、WTC瓦斯突 出参数 测定仪 在相关 基地1.没在规定时 间内测量造成 测量误差1、预测孔施工完毕后没有在规定时 间内测q值；2、煤粉取样后没有及时对样品进行 K1值测定。1、 在规定时间内及时测定预测孔内q 值大小；2、及时对取样品进行K1值测定。2、测量致使仪 器不稳定造成 误差1、煤样罐没有拧紧；2、测量过程中表盒进水；3、测量过程中压力表堵塞。1、测量时将煤样罐拧紧；2、测量过程中保护好表盒，防止表盒掉 入水中

20、；3、测量时及时整理胶皮管，发现压力表 不转动及时进行疏通。实 操 故 障 引 发 事 故 与 预 防 方 法1、瓦斯突 岀事 故预 防用瓦斯q值测定仪、WTC瓦斯突 出参数 测定仪 在相关 基地未严格按照措 施测定造成煤 与瓦斯突岀事 故1、未坚持“四位一体”防突措施；2、仪器故障，造成测量错误；3、测量过程中未做好安全防护。4、测量位置不正确，造成数据错误。1、必须坚持“四位一体”防突措施；2、认真检查仪器，减小测量误差；3、测量过程中按要求做好安全防护工作；4、严格操作标准，选取相对合适的测点。2、瓦斯超 限、 积聚 事故 预防用瓦斯q值测定仪、WTC瓦斯突 出参数 测定仪 在相关 基地

21、实操故障时瓦 斯积聚造成瓦 斯事故。1、未按设计要求施工措施孔或检验孔；2、施工期间没有经常检查周围瓦 斯。1、严格按照设计要求施工措施孔或检验 孔；2、施工期间不间断检查施工地点附近的 瓦斯浓度。考核人员：考核日期：年月日防突工实操培训考核标准之四 -2 ：防突工实操故障、事故案例一、煤与瓦斯突出事故案例：案例一： 2004年 10月 20日，郑州煤业（集团）公司大平煤矿发生特 大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故，造成 148人死亡， 32人 受伤（其中重伤 5 人），直接经济损失 3935.7 万元。案例二： 20034年 11月 28日，陕西省铜川矿务局陈家山煤矿因工作 面下隅角支架尾梁后侧强制放顶爆破，最终发生特别重大瓦斯爆炸事故， 死亡 166人，受伤 45 人，直接经济损失 4167.8 万元。案例三： 200