台式电风扇摇头机构设计

1、实用文档 文案大全 课程设计 台式电风扇摇头装置机构 姓 名： _ 学 号： _ 专 业： _ 7=1 实用文档 文案大全 指导教师： _ 台式电风扇摇头装置机构设计 摘要 电风扇摇头装置设计是从电风扇设计开始的， 也是电风扇设计中最重要的 部分，对于电风扇的研究，国内外已有不少的研究成果，但在创新这一块做的 还不够，还有待进一步完善。 本文首先对摇头电风扇的历史和发展现状以及其类型和特点进行了介绍， 然 后介绍了设计准则，提出方案拟定，并选择最优方案，主要是现有的电风扇摇头 装置中平面摇杆机构，包括平面摇杆机构的结构、工作原理、设计原理、设计原 则；其次根据已知原动机的转速，分配传动比，选择

2、合适的机构，如蜗轮蜗杆机 构以及齿轮机构，根据传动比确定它们的基本参数，设计计算几何尺寸 ，再次采 用图解法，根据已知条件（极位夹角，摇杆速度等）设计平面四杆机构，然后在 实验室组建仿真机构模型，观察所设计的尺寸是否满足所需的运动轨迹， 再就制 作台式电风扇摇头平面机构的计算机动态演示，通过图解法研究各杆件的运动， 进行运动分析，最后总结并讲述了电风扇的未来展望。 关键词： 平面摇杆机构，传动比，蜗轮蜗杆，齿轮传动，运动分析，动态演 示实用文档 文案大全 目录 第一章引言 . 5 122 电风扇工作原理 . 6 第二章电风扇摇头机构的设计 . 7 2.1 电风扇摇头机构设计概述 . 7 2.2

3、 电风扇摇头装置设计原则1 . 7 2.3 电风扇摇头装置方案拟定2 . 7 2.3.1 方案I （平面连杆摇头机构） . 8 2.3.2 方案H （另一种平面连杆摇头机构） . 8 2.3.3 对比分析选择方案 . 9 第三章机构的设计 . 10 3.1 铰链四杆机构的设计5 . 10 3.1.1 铰链四杆机构的组成和基本形式 . 10 3.1.2 平面双摇杆机构的分类和极限位置分析 . 10 3.1.3 四杆位置和尺寸的确定 . 11 3.2 原动机的选择和传动比的分配6 . 12 3.2.1 原动机的选择 . 13 3.2.2 传动比的分配 . 15 3.3 蜗轮蜗杆机构的结构特点6 .

4、 15 3.3.1 蜗轮蜗杆机构的结构特点 . 15 3.3.2 蜗轮蜗杆机构的几何尺寸计算 . 15 实用文档 文案大全 3.3.3 涡轮蜗杆建模 . 17 3.4 齿轮机构的设计 . 18 341 齿轮机构的结构特点和选用原则 . 18 3.4.2 齿轮机构的几何尺寸计算 . 18 3.4.3 齿轮机构的建模 . 19 第四章 平面连杆机构的运动分析 . 20 4.1 概述 . 20 4.2 平面连杆机构的运动分析8 . 20 第五章 电风扇整体模型的建立 . 25 5.1 电风扇零件的模型建立 . 25 第六章 参考文献 . 34实用文档 文案大全 第一章引言 1.1 电风扇发展现状和前

5、景展望 近年来，相较人们对空调的普遍关注，电风扇市场就有点门庭冷落。但空调 高耗电量且封闭空间的弊端，使得通风效果相对较好、功耗相对较低的电风扇仍 然存在很大的市场。所以有必要研究电风扇的发展。 电风扇又称电扇，用于散热，夏天用它来清凉为好，还可用来驱散室内热气。 1882 年，美国纽约的克罗卡日卡齐斯发动机厂的主任技师休伊斯卡茨霍伊拉， 最 早发明了商品化的电风扇。1908 年，美国的埃克发动机及电气公司，研制成功 世界上最早的齿轮驱动左右摇头的电风扇，这种电风扇防止了不必要的三百六 十度转头送风，而成为以后销售的主流。如今，电风扇已一改人们印象中的传统 形象，在外观和功能上都更追求个性化，

6、 塔式气流扇尊贵典雅，卡通台扇娇巧可 爱，而电脑控制、自然风、睡眠风、负离子功能等这些本属于空调器的功能，也 被众多的电风扇厂家拿来做文章，并在此基础上增加了照明、驱蚊等更多的实用 功能。据统计，市场成熟度颇高的电风扇行业在国内仍然存在着相当大的市场容 量，但由于这个行业技术比较陈旧，外观固定单一，市场上常见的落地扇、转页 扇、台扇、壁扇、楼顶扇、吊扇这几个传统类型电风扇的外观和功能的同质化现 象十分严重，严重影响和制约了这个市场的发展和提升。 但近年来一些主流企业 开始有所觉察，他们通过积极创新，突破老式的传统设计，纷纷开发出了一系列 更富创新力，更具差异化个性的新产品，以求继续做大蛋糕和进

7、行产品升级。 1.2 电风扇的结构与工作原理 1.2.1 电风扇的结构 如图 1.1 所示，台扇由扇叶、网罩、扇头、调速机构、底座等部分组成 ，扇 头是台扇中最复杂、最重要的部件，由电动机、前后端盖及摇头机构等构成，而 吊扇主要由扇头、上下罩、吊杆、吊攀以及独立安装的调速器组成。转页扇由于 导风轮的作用，使其送出的风风力柔和，舒适宜人。实用文档 文案大全 图 1.1 台扇的基本结构 1.2.2 电风扇工作原理 电风扇工作时（假设房间与外界没有热传递） 室内的温度不仅没有降低，反 而会升高。让我们一块来分析一下温度升高的原因： 电风扇工作时，由于有电流 通过电风扇的线圈，导线是有电阻的，所以会不

8、可避免的产生热量向外放热， 故 温度会升高。但人们为什么会感觉到凉爽呢？因为人体的体表有大量的汗液， 当 电风扇工作起来以后，室内的空气会流动起来，所以就能够促进汗液的急速蒸发， 结合“蒸发需要吸收大量的热量”，故人们会感觉到凉爽。 风扇在转动时，扇 叶后面空气的流速要慢于扇叶前面空气的流速，这样后面空气的压力就比前面的 大，这个压力差，就推动空气向前，形成风了。实用文档 文案大全 第二章电风扇摇头机构的设计 2.1 电风扇摇头机构设计概述 摇头机构由减速机构、连杆机构、控制机构与过载保护装置组成，形式有两 种：离合式与拨式。随着时代的发展，电风扇的摇头机构也不仅仅限于这些，例 如就有一种电风

9、扇摇头机构，包括电动机、齿箱总成、摇头连杆，电动机及齿箱 总成安装在Y型支架上，Y型支架固定在连接头上，其中摇头连杆一端与Y型支 架连接，另一端通过传动机构与齿箱总成连接。所述的传动机构是受齿箱总成控 制的做旋转运动的上下曲柄盖，曲柄盖与连杆配合推动电风扇做复合摇头运动。 由于采用机械式传动取代了同步电机，使性能更稳定、质量更可靠，且结构简单、 成本低。还有一种可调摇头角度的电风扇摇头机构，包括连于连杆一端的摇臂轮， 以及活动连于拨轮垫孔内的中心轴，实现了电风扇摇头摆动角度的方便调整且 结构紧凑，适用于室内放置电风扇不同的位置要求，提高了电风扇的使用效率。 所以电风扇摇头装置多种多样，而且是在

10、不断创新的。 2.2 电风扇摇头装置设计原则1 1） 各构件应最简化，使电风扇尾部装在小的壳体中； 2） 各构件之间安排合理的位置，以免相互干扰； 3） 摇头应平稳； 4） 发动机也应跟随摇头装置摇摆； 5） 应使整体结构美观； 6） 自动摆头、送风角度可调； 7）噪音低、可定时。 2.3 电风扇摇头装置方案拟定2 考虑到执行机构的速度较低和电动机的经济性，选用同步转速为 750r/mi n 的电动机。台式电风扇摇头装置的主要机构是铰链四杆机构的运动。 可以有多种 实用文档 文案大全 多样的设计方案，图 2.1 2.4 给出了四种可用于摇头装置运动的执行机构方案。 2.3.1 方案I (平面连

11、杆摇头机构) 图 2.3 平面四杆摇头机构 图 2.3 所示为电风扇摇头机构原理，电动机外壳作为其中的一根摇杆 AB , 蜗轮作为连杆 BC,构成双摇杆机构 ABCD。蜗杆随扇叶同轴转动，带动 BC 作 为主动件绕 C点摆动，使摇杆 AB 带电动机及扇叶一起摆动，实现一台电动机同 时驱动扇叶和摇头机构。该方案主要特点： (1) 是一种平面连杆机构，机构简单，加工方便，能承受较大载荷 ； (2) 有涡轮蜗杆机构，传动比大，结构紧凑，传动性平稳，无噪声，反形 成具有自锁性， 但传动效率低，磨损较严重，蜗杆轴向力大； (3) 工作行程中，能使摇头装置控制符合要求。 实用文档 文案大全 2.3.2 方

12、案H (另一种平面连杆摇头机构) 图 2.4 平面四杆摇头机构 如图 2.4 所示上面一种摇头机构方案和传动比的大小， 方案U应用在传动比 大的运动机构中。由已知条件和运动要求进行四连杆机构的尺寸综合， 计算电动 机功率、连杆机构设计等，绘出机械系统运动方案的电风扇的摇头机构中，电机 装在摇杆 1 上，铰链 B 处装有一个蜗轮。电机转动时，电机轴上的蜗杆带动蜗轮， 蜗轮与小齿轮空套在同一根轴上，再由小齿轮带动大齿轮，而大齿轮固定在连杆 上,从而迫使连杆 2绕 B 点作整周转动，使连架杆 1 和 3 作往复摆动，达到风扇 摇头的目的。它具有方案I的特点。 2.3.3 对比分析选择方案 对以上四种

13、方案进行比较，综合其优缺点，本次设计选用方案n ,原因如 下： 1） 采用平面连杆机构，使结构简单； 2） 有蜗轮蜗杆机构，传动比大，结构紧凑，传动性平稳，无噪声，反形成具有 自锁性，但传动效率低，磨损较严重，蜗杆轴向力大 ； 3） 齿轮的应用使整个传动系统的传动比减小； 4） 整个机构简单，加工方便，节省成本。 实用文档 文案大全 第三章机构的设计 3.1 铰链四杆机构的设计5 3.1.1 铰链四杆机构的组成和基本形式 如图 3.1 所示，铰链四杆机构是由转动副将各构件的头尾联接起的封闭四杆 系统，并使其中一个构件固定而组成。 被固定件 4 称为机架，与机架直接铰接的 两个构件 1和 3 称

14、为连架杆，不直接与机架铰接的构件 2 称为连杆。连架杆如果 能作整圈运动就称为曲柄，否则就称为摇杆。其类型可分为 ： 图 3.1 铰链四杆机构 1) 曲柄摇杆机构：在铰链四杆机构中，若两个连架杆中的一个为曲柄，另一 个为摇杆，则称之为曲柄摇杆机构。 2) 双曲柄机构：在铰链四杆机构中，若两个连架杆均为曲柄，则称为双曲 柄机构当两曲柄的长度相等且平行(即其他两杆的长度也相等)时，称为平 行双曲柄机构若双曲柄机构的对边杆长都相等，但不平行，则称为反向双曲 柄机构。 3) 双摇杆机构：在铰链四杆机构中，若两个连架杆均为摇杆，则称之为 双摇杆机构， 其中在电风扇摇头装置中用到了双摇杆机构。 3.1.2

15、 平面双摇杆机构的分类和极限位置分析 按组成它的各杆长度关系可分成两类， 第一类是符合曲柄存在条件，即符 合格拉肖夫准则的四杆运动链，而以其最短杆对边的杆为机架组成的双摇杆机 构。第二类是不实用文档 文案大全 符合曲柄存在条件，即最短杆与最长杆长度之和大于其余两杆 长度之和的四杆运动链，以其任意一杆为机架构成的双摇杆机构。 双摇杆机构是铰链四杆机构中常见的形式之一，在机械中有特殊曲柄存在 的条件，机构若成为双摇杆机构，可通过两种途径来实现： (1)各杆长度满肖夫判别式，即最短杆与最长杆长度之和小于或等于其 它两杆长度之和。且以最短杆的对边为机架，即可得到双摇杆机构。根据低 副运动的可逆性原则，

16、由于此时最短杆是双整转副件，所以，连杆与两摇杆 之间的转动副仍为整转副。因此摇杆的两极限位置分别位于连杆(最短杆)与 另一摇杆的两次共线位置，即一次为连杆与摇杆重叠共线，如图 3.2 所示 AB C D,另一次为连杆与摇杆的拉直共线即图中所示 ABCD摇杆的两极限位 置与曲柄摇杆机构中摇杆的极限位置的确定方法相同 ，很容易找到。 图 3.2 两极限位置的确定 (2) 各杆长度不满足格拉肖夫判别式，即最短杆与最长杆长度之和大于 其它两杆长度之和。则无论哪个构件为机架机构均为双摇杆机构。此时 ，机构 中没有整转副存在，即两摇杆与连架杆及连之间的相对转动角度都小于 360 3.1.3 四杆位置和尺寸

17、的确定实用文档 文案大全 由电扇电动机转速 n=750r/min，电扇摇头周期 T=10s。电扇摆动角度书 =100 与急回系数 k=1.03 的设计要求,可知,级位夹角为 180 *(K-1)/(K+1)=2.6 c 很小，视为 0 ,如图 3.3 所示 BC,CD 共线，先取摇杆 LAB长为 70,确定 AB 的位 置,然后让摇杆 AB逆时针旋转 100 ,即A B,再确定机架 AD 的位置，且 LAD 取 90,注:AD 只能在摇杆 AB, A B的同侧。当杆 AB 处在左极限时，BC, CD 共线,L BC与 L CD之和可以得出，即 LBC+ LC=131，当 AB 处在右极限时，即

18、图 中A B的位置，此时 BC, CD 重叠，即 LC D - LB，C =25，由，式可得 LBC 为 53, L CD为 78, B 点的运动轨迹为圆弧 B B , L BC+LAD=143=(12+0.1z 2)m=21.125 蜗轮最大外圆直径 da2 d a2 = da2+2m=63.5 蜗轮轮圆宽 b b=0.75d a1 = 16 88 333 涡轮蜗杆建模 实用文档 文案大全 3.4 齿轮机构的设计 341 齿轮机构的结构特点和选用原则 齿轮传动与其他传动机构相比，有以下优点： 1） 传递运动准确可靠，传递的圆周速度范围较大； 2） 传递功率范围可从几瓦到十万千瓦； 3） 使用

19、效率高,寿命长,结构紧凑； 4） 可传递在空间任意配置的两轴之间的传动。 根据齿轮传动比 i=5.9,以及大小齿轮安装位置,小齿轮的齿数小于 17, 所用齿轮齿数较少，标准齿轮不能满足要求，所以采用变位齿轮。 变位齿轮是在不改变齿轮基本参数（m、z、a ）的条件下，切齿时只变动 刀具与坯的相对位置而加工出来的齿轮，在切制时，刀具与被切齿轮间的相对 运动关系和切制标准齿轮相同，只是将刀具相对齿轮中心移近或离开一段距离 xm, x 称为变位系数，此时加工出来的齿轮，它们的基本参数（基圆、分度圆和 齿形）不变，但分度圆上的齿厚、齿间距、齿顶高和齿根高都和标准齿轮不同了。 3.4.2 齿轮机构的几何尺

20、寸计算实用文档 文案大全 传动比 i i=88/15=5.9 分度圆 d i d 2 d i=mz=7.5 d 2=mz=44 模数 mi m m=di/z 1=7.5/15=0.5 m 2=ck/m2=44/88=0.5 齿顶咼 h a h a1 = (ha +X2)m = 0.75 h a2=(ha +X2)m=0.25 齿根高 hf h f1=(ha*+c*-x 1)m=0.0425 h f2=(ha*+c*-X2)m=0.925 齿高 h h 仁 h a1 + hf1 =1.175 h 2=ha2+hf2=1.175 齿顶圆直径 da d a1=d1+2ha1 = 9 d a2=d2+

21、2ha2=44.5 齿根圆直径 df d f1 =d-2h f1 =6.65 d f2 =d2-2h f2 =42.15 中心距 a a=1/2(7.5+44)=25.75 基圆直径 db d b1=d1 cos a =7.1 db2=d2 cos a =41.3 齿顶圆压力角aa a a1=arcos(db1/da1)=37.9 a a2=arcos(db2/ba2)=21.86 齿宽 b b=12m=6 343 齿轮机构的建模 实用文档 文案大全 第四章 平面连杆机构的运动分析 4.1 概述 机构运动分析是不考虑引起机构运动的外力的影响，而仅从几何角度出发， 根据已知的原动件的运动规律，确

22、定机构其他构件上各点的位移（轨迹）、速度和 加速度，或构件的角位移、角速度和角加速度等运动参数。 无论是分析研究现 有机械的工作性能，还是优化综合新机械，机构运动分析都是十分重要的。 4.2 平面连杆机构的运动分析8 平面机构运动分析的方法主要有图解法和解析法。 图解法概念清晰、形象 直观。随着计算机技术技术和数值方法的发展，不仅解析运算冗繁的困难得以解 决，而且采用电算解析法体现出运算速度快，计算精度高的显著优势。 但由于 主动杆件是连杆，所以本文从图解法考虑，主动杆 2 从极限位置如图 4.1 所示开 始，顺时针旋转 90 ,到达图 4.2 位置,依次下去,分析如下：实用文档 文案大全 图

23、 4.1 运动分析的 BC 起始位置 1 (1) 如上图所示,AB处在左极限位置,可以得到摇杆 ABW 机架 AC 夹角约为 110 ,用瞬心法求得 VAB/W3c=Pi2P42/P4iPi2=0Rad/s(P12 与 P42 重叠)。 图 4.2 BC 顺时针旋转 90后的位置 2 (2) 如上图所示，BC 逆时针旋转 90 ,可以得到摇杆 AB 与机架 AE 夹角为 28 用瞬心法求解得，WAB/WBC=PI2P42/P4IPI2=32/70 由上面可知WBc=o.27Rad/s,所以求得， WAB=0.123Rad/s。 实用文档 文案大全 图 4.3 BC 继续旋转 90后的位置 3 (3) 如上图所示,BC 继续旋转 90 ,可以得到摇杆 AB 与机架人夾角为 11 用瞬心法求解得，比肌(=只2卩42/卩4尸12=0/70 所以，WAB=0Rad/s。 图 4.4 BC 继续旋转 90 后的位置 4 如上图所示，BC 继续旋转 90 ,可以得到摇杆 ABW 机架 AD 夹角为 54 , 用瞬心可 知，WAE/WB(=PI2P42/P4IPI2=55/70 。 由 上 面 可 知 WBC=0.27Rad/S, 所 以 求 得， WAB=0.212Rad/s。 综上所述，由WBc=0.27Rad/s,可求得，BC 在每旋转 90 时，摇杆的角加