钳工中级工复习题

1、中级工理论试题一、选择题 （每题4个选项，只有1个是正确的，将正确的选项填入括号内）1(A-AOOl)装配图的读图方法，首先看( )，并了解部件的名称。 (A)零件图 (B)明细表 (c)标栏 (D)技术文件2(A-AOOl)基准制的选用通常依标准件而定，例如规定与滚动轴承内圈配合的轴采用 ( )。 (A)基轴制 (B)基孔制 (C)基轴制和基孔制(D)都不对3(AA-002)对于中等长度尺寸表面的直线度误差测量可用( )。 (A)间隙测量法 (B)光线基闪法(C)实物基准法 (D)水平仪4(A-A003)在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是( )。 (A) Rg (B) Ra (

2、C) Rb (D) Rz5(A-A003)轮廓算术平均偏差的符号是：( )。 (A) Ra (B) Rz (C) Ry (D) Sm6(AA-004)零件图的尺寸标注必须符合( )中标准的规定画法。 (A)国标 (B)部颁 (C)行业 (D)工厂7(A-A-005)机件上与视图呈( )的平面（或直线），它在该视图面上的视图，积聚成1条 直线（或1个点）。 (A)平行 (B)倾斜8(A-A-006)一节圆管的展开图是1个( (A)矩形 (B)扇形9(A-A006)在晨开图中不可展的面是(c)垂直 )(c)三角形)。(D)平行或垂直(D)菱形 (A)圆柱面 (B)圆锥面 (C)棱台面 (D)球面1

3、0. (AA-006)为了便于画零件图，首先要对零件进行( )处理。 (A)材料分析 (B)形体分析 (c)位置分析 (D)性能分析11(A-A-007)在正常配置的3个基本视图中，机件上对应部分的主、左视图( )。 (A)高平齐 (B)长对正 (C)宽相等 (D)宽不等12(AA-007)如果平面在3个基本视图中，有两个视图出现积聚性，则该平面在另一视图中 必然( )。 (A)显真形 (B)类似 (c)积聚性13(A-A008)不可见螺纹的所有图线按( )绘制。 (A)虚线 (B)细实线 (c)粗实线(D)显实形(D)点划线14(A-A-008)花键工作长度的终止端用( )绘制。 (A)细实

4、线 (B)粗实线 (c)虚线 (D)点划线15(B-A-OOI)千分尺的制造精度O级和1级两种，2者相比，1级( )。 (A)最高 (B)稍高 (C)稍差 (D)很差16(B-A-OOl)对于精度要求( )的工件尺寸，要用千分尺来测量。 (A) -般 (B)较高 (c)较低 (D)最高17(B-A-002)内径千分尺的刻线方向与外径千分尺的刻线方向( )。 (A)相反 (B)相同 (C)垂直 (D)交叉18(B-A-003)内径百分表使用中存在着示值误差，一般为( )mm。 (A)士0.15 (B)±0.015 (C)±0.0015 (D)士1.519(B-A-003)内径

5、百分表的测量范围是通过更换( )来改变的。 (A)表盘 (B)量杆 (c)长指针 (D)可换触头20(BA-004)合像水平仪与框式水平仪相比有测量范围大，另外还有( )特点。 (A)通用性好 (B)精度高 (c)粗度低 (D)耐用性好21(B-A004)用水乎仪检验车床导轨的倾斜方向时，气泡移动方向一直为十，表示导轨 ( )。 (A)向上倾斜 (B)向下倾斜 (c)水平 (D)垂直22(B-A-005)自准直仪中像的偏移量由反射镜和( )所决定。 (A)前角 (B)后角 (c)转角 (D)夹角23(B-A-005)自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定，与反射镜到物镜( )。 (A)距离有关

6、 (B)距离无关 (c)转角有关 (D)转角无关24(B-A-006) J2型光学经纬仪测量精度为( )。 (A)1” (B)2” (C)3” (D)4”25(BA-006) J2型光学经纬仪的精度为2”，又是测量( )的量仪。 (A)测长 (B)测圆 (C)测面 (D)测角26(B-A007)发现精密量具有不正常现象时，应( )。 (A)进行报废 (B)及时送交计量检修 (C)继续使用 (D)可以使用27(B-A007)量具在使用过程中，( )和工具、刀具放在一起。 (A)能 (B)不能 (c)有时能 (D)有时不能28(A-C-O01)孔的最大根限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫(

7、)。 (A)过盈值 (B)最小过盈 (C)最大过盈 (D)最大间隙29(A-C-003)如图，用去除材料的方法获得表面粗糙度符号是：( )。 (A) (B) cc)b (D)30(A-D-O01)机械传动是采用带轮、轴、齿轮等机械零件组成的传动装置来进行能量的 ( )。 (A)传递 (B)转换 (c)输送 (D)交换 31(A-D-O01)流速与管路截面积大小成反比，截面大的管路流速( )。 (A)不变 (B)很大 (C)小 (D)大 32(A-D-OOl)液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象通常是( )。 (A)正常现象，随后会自生消除 (B)油液混入空气 (c)液压缸的缓冲装置出故障

8、 (D)系统其他部分有故障 33(A-D-O01)将能量由( )传递到工作机的一套装置称为传动装置。 (A)汽油机 (B)柴油机 (C)原动机 (D)发动机 34(A-D-002)缸筒较长时，采用的液压缸形式是( )。 (A)活塞式 (B)柱塞式 (c)摆动式 (D)无杆液压缸 35(A-D-002)差动液压缸( )。 (A)活塞总是向无杆腔方向快速运动 (B)推力大小等于缸工作压力与活塞面积的乘积 (C)推力大小等于工作压力与活塞杆面积的乘积 (D)是利用活塞两侧面积差工作的单出杆液压缸 36(A-D-002)在V形带传动中，在规定的载荷作用下，产生的挠度大于计算值，说明张紧力 ( )规定值

9、。 (A)小于 (B)大于 (C)等于 (D)大于或小于 37(A-D-003)液流方向的迅速改变或停止，致使流体速度也发生急剧变化，这将舍造成 ( )。 (A)液压冲击 (B)泄漏 (C)系统爬行 (D)噪声 38(A-D-003)液压传动的特点有( )。 (A)可与其他传动方式联用，但不易实现远距离操纵和自动控制 (B)速度、扭距、功率可作无级调节 (c)能迅速转向、变速、传动准确、效率高 (D)不能实现系统过截的保护与保压 39(A-D-003)柱塞式液压缸( )。 (A)可作差动联接 (B)可组合使用完成工作台的往复运动 (C)缸体内壁须糖加工 (D)往复运动速度不一致 40(A-D-

10、003)容积节流调速回路( )。 (A)主要由定量泵和调速阀 (B)工作稳定效率较高 (c)比进油、回油两种节流速度回路的平稳性差 (D)比进油回油两种节流速度回路的平稳性好 41(AD-003)螺旋机构可将旋转运动变换为( )运动。 (A)主 (B)进给 (c)直线 (D)垂直42(A-D003)螺旋机构的丝杆和螺母必须同轴，丝杆轴线必须和基准面( )。 (A)垂直 (B)平行 (c)相交 (D)倾斜43(A-D004)齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量很大时，应采用( )法装配。 (A)敲击法 (B)压人法 (c)液压套合法 (D)冲压法44(A-D004)安装渐开线圆柱齿轮时，接触斑点处于

11、异向偏接触的不正确位置，其原因是 齿轮( )。 (A)轴线歪斜 忸）轴线平行 (c)轴线不平行 (D)中心距不准确45(A-D-004)采用液压传动用来传递运动和动力，作为工作介质的是具有一定压力 ( )。 (A)气体 (B)液体 (C)机械能 (D)电能46(A-D006)磨床液压系统进入空气，油液不洁净，导轨润滑不良、压力不稳定等，都会造 磨床( )。 (A)液压系统噪声或振动 (B)工作台往复运动速度降低 (c)工作台低速爬行 (D)工作台往复运动速度升高47(AD-006)油缸两端的泄漏不等或单边泄漏，油缸两端的排气孔径不等以及油缸两端 活塞杆弯曲不一致都会造成工作台( )。 (A)往

12、复运动速度降低 (B)往复运动速度误差大 (C)低速爬行 (D)往复运动速度升高48(A-E-O01)钳工常用的刀具材料有：碳素工具钢、高速钢、硬质合金钢和( )。 (A)高碳钢 (B)低碳钢 (C)中碳钢 (D)合金工具钢49(A-E-OOl)长方体工件定值，在导向基准面上应分布( )个支承点，其平行于主要定 基准面。 (A)1 3)2 (C)3 (D)450(A-E-002)碳素工具钢T8A表示含碳量是( )%。 (A)0.8(B)0.08 (C)8 (D) 8051(A-E-002)钢号T12A表示( )钢。 (A)碳素结构钢 (B)碳素工具钢 (C)合金工具钢 (D)高速钢52(A-E

13、-003)车刀在主截面内，前刀面与主后刀面的夹角叫( )。 (A)楔角 (B)前角 (c)后角 (D)刃倾角53(AE003)车刀主切削刃和副切削刃在基面上投影之间的夹角叫( )。 (A)切削角 (B)刀尖角 (C)主偏角 (D)付偏角54(A-E004) 32号机械油的凝点不高于( )。 (A) -15 (B)O (C) -45 (D) -lO55(A-E-004)金属切削加工是靠刀具和工件之间作( )来完成的。 (A)主运动 (B)进给运动 (c)辅助运动 (D)相对运动56(A-E-004)在龙门刨床上，刨刀的移动是( )。 (A)主运动 (B)进给运动 (C)辅助运动 (D)平行运动5

14、7(A-E005)当磨钝标准相同时，刀具寿命愈高，表示刀具磨损发生变化( )。 (A)愈快 (B)愈慢 (c)不变 (D)很快58(A-E005)蚩磨钝标准相同时，刀具寿命愈低，表示刀具磨损会产生变化( )情况。 (A)愈慢 (B)愈快 (c)不变 (D)很慢59(AE-006)当工件的强度、硬度、塑性愈大时，刀具寿命( )。 (A)愈低 (B)愈高 (C)不变 (D)很高 60(AE-006)刀具刃磨后，由于后刀面微观不平及刃磨后的表面层组织不耐磨，刚开始切削 时磨损产生( )。 (A)较快 (B)缓慢 (C)正常 (D)很慢 61(A-E-007)标准麻花钻，修磨后横刃的长度为原来的( )

15、。 (A) 1/2-1/3 (B) 1/3-1/5 (C) 1/4 - 1/6 (D) 1/5-1/8 62(A-E-007)标准麻花钻钻头修磨分屑槽时，是在( )上磨出分屑槽。 (A)前刀面 (B)副后刀面 (C)基面 (D)后刀面 63(A-E008)金钢石磨料的切削能力，硬度与氧化物、碳化物磨料的相比，前者( )。 (A)低 (B)高 (c)相同 (D)很低 64(A-F-OOl)长方形工件定位，在止推基准面上应分( )个支承点。 (A)1 (B)2 (C)3 (D)4 65(AF-O01)限制工件自由度数目，少于按加工要求所必须限制自由度的数目称为( )。 (A)完全定位 (B)不完全

16、定位 (C)欠定位 (D)过定位 66(A-FOOl)限制工件自由度少于6点的定位，叫做( )。 (A)不完全定位 (B)完全定位 (c)过定位 (D)欠定位 67(AF-002)利用已精加工且面积较大平面定位时，应选挥的基本支承是( )。 (A)支承板 (B)支承钉 (c)自由支承 (D)浮动支承 68(AF-002)外圆柱工件在套筒孔中的定位，当工件定位基准和定位孔较长时，可限制的自 由度为( )。 (A)两个移动 (B)两个转动 (C)两个移动和两个转动 (D)一个移动一个转动 69(A-F004)工件定位基准与设计基准重合时，定位基准误差等于( )。 (A)正数 (B)负数 (c)零

17、(D)分数 70(A-F004)工件定位误差的计算，实际就是求出工件的设计基准相对定位元件的起始基 准的( )。l(A)最大位移 (B)最小位移 (c)位移量 (D)位移误差 71(A-F005)要使楔块夹紧机构具有自锁作用，楔块斜面升角和摩擦角相比是：楔块斜角升 角( )摩擦角。 (A)大于 (B)小于 (c)等于 (D)大于或小于 72(A-F006)钻床夹具有：固定式、回转式、盖板式、移动式和( )。 (A)流动式 (B)翻转式 (C)摇臂式 (D)立式 73(AH-OOI)我国规定的常用安全电压是( )V。 (A) 42 (B) 36 (C) 220 (D) 60 74(A-H-OOl

18、)为防止绝缘损坏而造成触电危险，将电气设备的( )和接地装地装置之间 作电气连接，叫保护接地。 (A)金属都位 (B)零线 (C)底座 (D)外壳75(AH-002)额定电压在( )V及以上的配电装置，称为高压配电装置。 (A) 250 (B)1 000 (C)3 000 (D)4 000 76(A-H002)凡对地电压在( )v及以下者叫低压电路。 (A) 250 (B) 220 (C) 280 (D) 180 77(A-I-OOI)钢的热处理是在( )状态下进行的。 (A)固态 (B)液态 (C)气态 (D)变态 78(A-I-002)将钢件加热到AC3以上30-50，保温一定时间后，随炉

19、冷却至500以下， 然后在空气中冷却叫( )。 (A)等温退火 (B)扩散退火 (C)球化退火 (D)完全退火 79(A-I-002)将钢加热至AC3以下150-250以下，保温10-20 h后缓冷，叫( )。 (A)完全退火 (B)扩散退火 (c)等温退火 (D)球化退火 80(A-I-003)含碳小于( )%的钢件，常用正火代替退火。 (A)0. 05 (B)0. 08 (C)0.5 (D)0.8 81(A-I-004)钢在固态下加热，保温和冷却，改变钢的内部组织，从而改变其性能的工艺方法 叫( )。 (A)钢的熔化 (B)钢的冷处理 (C)钢的热处理 (D)钢的冶炼 82(A-I-004

20、)在350-450进行的回火工艺叫( )。 (A)低温回火 (B)中温回火 (C)高温回火 (D)二次回火 83(A-I-004)在500- 650进行的回火工艺叫( )。 (A)低温回火 (B)中温回火 (C)高温回火 (D)再结晶回火 84。(A-I-005)钢淬火要得到( )。 (A)珠光体 (B)铁索体 (c)奥氏体 (D)马氏体 85(AJ-OOl)零件的加工精度和装配精度的关系是：加工精度( )装配精度。 (A)直接影响 (B)无直接影响 (C)可能有影响 (D)可能无影响 86(A-.T-002)在零件加工机器装配过程中，最后自然形成（间接获得）的尺寸，称为( )。 (A)增环

21、(B)减环 (C)封闭环 (D)组成环 87(A-J-002)封闭环公差等于( )。 (A)各组成环公差之差 (B)各组成环公差之和 (c)增环公差 (D)减环公差 88(A-J-003)车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生 ( )误差。 (A)直线度 (B)圆度 (C)垂直度 (D)平行度 89(A-J-004)装配精度或装配技术要求，常常是指装配尺寸链的( )。 (A)增环 (B)减环 (C)封闭环 (D)组成环 90(A-J-004)解尺寸链是根据装配精度合理分配各( )公差的过程。 (A)增环 (B)组成环 (c)封闭环 (D)减环 91(BA-OOl)

22、用划针划线时，针尖要紧靠( )的边沿。 (A)工件 (B)导向工具 (C)平板 (D)角映 92(B-A-O01)用千斤顶吏承工件时，3个支承点所组成的三角形应该( )。 (A)尽量大 (B)尽量小 (c)最小 (D)不大 93(B-A-002)长方体工件的定位在导向基准面上应分布( )个支承点，且平行主要定位 基准面。 (A)1 (B)2(C)3 (D)4 94(B-A-002)在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准称为( )基准。 (A)设计 (B)划线 (C)定位 (D)修理 95(B-A-003)经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过( )来保证尺寸精 度。 (A)测量

23、 (B)划线 (C)加工 (D)画图 96(B-A-003)一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻转，可划出( )个方向上的尺寸线。 (A)1 (B)2 (C)3 (D)4 97(B-A-004)分度头主要规格是以( )表示的。 (A)长度 (B)高度 (C)顶尖（主轴）中心线到底面高度 (D)夹持工件最大直径98(B-A-004)分度头的手柄转一周，装夹在主轴上的工件转( )周。 (A)1 (B) 20 (C) 40 (D) 1/40 99(B-A-005)划阿基米德螺线准确度较高的划法是( )划线法。 (A)逐点 (B)圆弧 (C)分段 (D)渐开线100(B-A-005)畸形工件划线时，要求

24、工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内， 否则必须加上相应的( )。 (A)支承板 (B)支承钉 (c)辅助支承 (D)V形块101(B-B-OOl)经过修复后的机床，应进行空转试验，运转时间不得少于( )mm。 (A) 15 (B) 30 (C) 45 (D) 60 102-(B-B-OOl)机床空运转时间不得少于30 min，使主轴达到稳定温度，温度不得超过 ( )。 (A) 500(B) 700(C) 900(D) 100。103(B-A-004)对设备的各项机能进行检查和测定的检查叫( )。 (A)日常检查 (B)定期检查 (C)机能检查 (D)精度检查104(B-C-OOl)錾

25、削用的锤子是碳素工具钢制成，并经淬硬处理，其规格用( )表示。 (A)长度 (B)重量 (C)体积 (D)高度105(B-C-OOI)錾子的前刀面与后刀面之间夹角称为( )。 (A)前角 (B)后角 (C)楔角 (D)副后角106(B-C-OOl)錾削铜、铝等软材料时，楔角取( )。 (A) 300-500(B) 500-600(C) 600-700(D) 700-90。107(B-C-OOI)錾削硬钢或铸铁等硬材料时，楔角取( )。 (A) 500-600(B) 600-700(C) 300-500(D) 700-90。108(B-C-004)锉刀共分3种，有普通性、特种锉，还有( )。 (

26、A)刀口锉 (B)菱形锉 (C)整形锉 (D)椭圆锉109(B-C-004)用于最后修光工件表面的用( )。 (A)油光锉 (B)糨锉刀 (C)细锉刀 (D)什锦锉110(B-C-004)加工零件的特殊表面用( )刀。 (A)普通锉 (B)整形锉 (c)特种锉 (D)板锉 111(B-C-005)平面锉削又分为顺向锉、交叉锉，还有( )。 (A)拉锉法 (B)推锉法 (C)平锉法 (D)立锉法 112(B-D-006)锯路有交叉形还有( )。 (A)波浪形 (B)八字形 (C)鱼鳞形 (D)螺旋形 113(B-D-007)锯条的粗细是由( )mm长度内的齿数表示的。 (A) 15 (B) 20

27、 (C) 25 (D) 35 114(B-C-007)锯削软材料或厚材料选用( )的锯条。 (A)粗齿 (B)细齿 (C)硬齿 (D)软齿 115(B-C-007) -般手锯的往复长度不应小于锯条长度的( )。 (A) 1/3 (B) 2/3 (C) 1/2 (D) 3/4 116(B-E-OOI)钻头直径大于13 mm时，柄部一般作成( )样的。 (A)直柄 (B)莫氏锥柄 (C)方柄 (D)直柄锥柄都有 117(B-E-OOI)钻头直径小于13 mm时柄部一般作成( )样的。 (A)奠氏锥柄 (B)直柄 (C)直柄锥柄都有 (D)方柄 118(B-E-002)当麻花钻后角磨得偏大时，会产生

28、( )现象。 (A)横刃斜角减少，横刃长度增大 (B)横刃斜角增大，横刃长度减小 (C)横刃斜角和长度不变 (D)螺旋角增大 119(B-E-002)麻花钻顶角愈小，则轴向为减小，刀尖角( )。 (A)减小 (B)增大 (c)不变 (D)可能减小或增大 120(B-E-003)磨麻花钻顶角时，一般磨成( )。 (A) 1060(B) 1180(C) 1260(D) 128。 121(B-E-003)麻花钻磨横刃斜角时，一般磨成( )。 (A) 350(B) 450(C) 550(D) 65. 122(B-E-003)标准群钻是在标准麻花钻钻头的后刀面上对称地磨出月牙槽，形成凹形圆弧 刃把主切削

29、刃分成( )段制成的。 (A)2 (B)3 (C)4 (D)5 123(B-E-004) -般工件钻直径超过30 mm的大孔，可分二次钻削，先用( )倍孔径的钻 头钻孔，然后再用所要求孔径的钻头钻孔。 (A)0. 3-0.4 (B)0. 5-0.7 (c)0. 8-0.9 (D) 1-1.2 124( B-E-004)在钻壳体与其相配衬套之间的骑缝螺纹底孔时，孔中心的样冲要冲在 ( )。 (A)略偏于硬材料一边 (B)略偏于软材料一边 (C)两材料中间 (D)都不对 125。(B-E-005)孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，应选用主要起( )作用的 切削液。 (A)润滑 (B)冷却

30、(C)冷却和润滑 (D)摩擦 126(B-E-005)钻削精度较高的铸铗孔时，采用( )冷却润滑液。 (A)菜油 (B)煤油 (C)猪油 (D)切削油127(B-E-006)使用普通高速钢铰刀铰孔时，加工材料为钢，此时切削速度不应超过( ) m/min。 (A)8 (B) lO (C) 15 (D) 20 128(B-E006)铰孔时，选择铰削余量也不宜太大，如太大则使孔的内壁表面粗糙度变粗和 直径( )。 (A)胀大 (B)缩小 (C)不变 (D)可能大或小129(BE006)使用普通高速钢铰刀铰孔时，加工材料为钢时，此切削速度不应超过( ) m/min。 (A)8 (B) lO (C) 1

31、5 (D) 20 130(BE006)对角研只适合刮削( )的原始平板。 (A)长条形 (B)正方形 (c)圆形 (D)三角形131(B-E-007)当孔的精度要求较高和表面粗糙度要求较小时，加工中应取( )。 (A)较大的进给量，较低的切削速度 (B)较小的进给量，较高的切削速度 (C)较大切削深度 (D)较高的切削速度132(B-E007)钻削同一规格螺纹底孔直径时，脆性材料底孔直径应( )韧性材料底孔直 径。 (A)稍大于 (B)等于 (C)稍小于 (D)稍大于或小于133(B-E-008)标准群钻的形状特点是3尖7刃( )种槽。 (A)2 (B)3 (C)4 (D)5 134(BE00

32、9)薄板群钻的形状特点是主切剀刃磨成圆弧形切削刃，钻尖磨低，切削刃外缘 磨成锋利的两个刀尖，与钻心尖相差()mm，形成3尖。 (A) 0-0.5 (B)0. 5-1.5 (C) 1-2 (D)1. 5-3 135(B-FOOI)螺纹公称直径指是螺纹大径的基本尺寸，即( )尺寸。 (A)外螺纹牙顶和内螺纹牙底 (B)外螺纹牙底和内螺纹牙顶 (c)内外螺牙顶 (D)内外螺纹牙底136(BFOOI)与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径叫( )。 (A)中径 (B)小径 (C)公称直径 (D)大径137(BF002) M6-M24的丝锥一套有( )支。 (A)1 (B)2 (C)3 (D)

33、6 138(B-F-002)标准丝锥的前角为( )。 (A) 50-60(B) 60-70(C) 80-100(D) 12.-16。139(BF003)圆板牙的前刀面为( )。 (A)曲线形 (B)直线形 (c)斜线形 (D)椭圆形140(B-F003)套丝时，应保持板牙的端面与圆杆轴线成( )位置。 (A)水平 (B)垂直 (c)倾斜 (D)有一定的角度要求141(B-F-004)在钢和铸铁的工件上加工同样直径的内螺纹时，钢件的底孔直径比铸铁的底 孔直径( )。 (A)稍小 (B)稍大 (c)相同 (D)呵能大可能小142(BF-004)如果英制螺纹大径与米制螺纹大径相等，那么英制螺纹底纹直

34、径与米制制螺 孔直径相比( )。 (A)稍大于 (B)稍小于 (c)等于 (D)稍大于或稍小于143(B-F-005)在钢和铸铁的圆杆工件上，套出同样的直径的外螺纹，钢件圆杆直径比铸铁 圆杆直径( )。 (A)稍大 (B)稍小 (C)相等 (D)很大144(B-F-005)套丝时，圆杆直径的计算公式为：d杆=d-0. 13p，式中d指的是( )。 (A)螺纹中径 (B)螺纹小径 (c)螺纹大径 (D)螺距145(B-F-006)粗牙圆板牙的前角为( )。 (A) 200-250(B) 300-350(C) 400-450(D) 500-55' 146(B-F-006)细牙圆板牙的前角为

35、( )。 (A) 200-250(B) 250-30'(C) 400-450(D) 500-55。147(B-F007) M3.5以上的圆板牙尺寸可调节，其调节范围是( )mm。 (A)0. 1-0.5 (B)0. 6-0.9 (C) 1-1.5 (D) 2-2.5 148(BGO01)刮削的作用是用刮刀在工件表面刮去一层( )金属。 (A)厚 (B)薄 (c)很薄 (D)很厚149(B-G-OOl)刮削餍于( )方法。 (A)粗加工 (B)精加工 (C)机械加工 (D)热加工150(B-G-002)显示剂的种类有红丹粉和( )。 (A)铅油 (B)蓝油 (c)机油 (D)矿物油151

36、(B-G002)粗刮时，显示剂可调得( )。 (A)干些 (B)稀些 (c)不干不稀 (D)稠些152(B-G-003)轴承内孔的刮削精度除要求有一定数目的接触点还应根据情况考虑接触点 的( )。 (A)合理分布 (B)大小情况 (c)软硬程度 (D)高低分布153(B-G003)检验曲面刮削的质量，其校准工具一般是与被检查曲面配合的( )。 (A)孔 (B)轴 (c)孔或轴 (D)都不是154(B-G-004)粗刮时，粗刮刀的刀刃成( )形状。 (A)略带圆弧 (B)平直 (C)斜线形 (D)曲线形155(B-G-005)精刮时要采用( )。 (A)短刮法 (B)点刮法 (c)长刮法 (D)

37、混合法156(B-G-005)细刮的接触点要求达到( )。 (A) 2-3点/25 mm×25 mm (B) 12-15点/25 mm×25 mm (C) 20点/25 mm×Zb mm (D) 25点/25 mm×25 mm157(B-G-006)刮削中正研往往会使平板产生( )。 (A)平面扭曲现象 (B)砑点达不到要求 (c) -头高一头低 (D)凸凹不平158(B-G-007) M3.5以上的圆板牙，其外圆上有一条( )，起调节板牙尺寸的作用。 (A)燕尾槽 (B)V形槽 (C)T形槽 (D)键槽159(B-G007)刮削机床导轨时，以( )为刮

38、削基准。I(A)尾座导轨 (B)压板导板 (c)溜板下导轨 (D)溜板燕尾导轨 160(BG-007)刮削机床导轨时，先刮削基准面，再刮削溜板用水平面导轨，第三步应刮削 ( )。 (A)尾座导轨 (B)压板导板 (C)溜板下导轨 (D)溜板燕尾导轨 161(B-H-OOI)研磨的基本原理包含着物理和( )的综合作用。 (A)化学 (B)数学 (C)科学 (D)哲学 162(B-H-OOl)研具材料与被研磨的工件相比要( )。 (A)稍软 (B)硬 (c)软硬均可 (D)相同 163. (B-H-002)研磨圆柱孔用的研磨棒，其长度为工件长度的( )倍。 (A) 1-2 (B)1. 5-2 (C

39、) 2-3 (D) 3-4 164(B-H-002)研具常用的材料有灰铸铁，而( )材料因嵌存磨料性能好，强度高，目前也 得到广泛应用。 (A)软钢 (B)铜 (C)球墨铸铁 (D)可锻铸铁 165(B-H-003)用于宝石，玛瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是( )。 (A)氧化物磨料 (B)碳化合物磨料(c)金刚石磨料 (D)氧化铬磨料 166. (B-H-003)主要用于碳素工具钢、合金工具钢，高速钢工件研磨的磨料是( )。 (A)氧化物磨料 (B)碳化物磨料 (c)金刚石磨料 (D)氧化韧铬磨料167(B-H-004) -般工厂常采用成品研磨膏，使用时加( )稀释。 (A)汽油 (B)

40、机油 (C)煤油 (D)柴油168(B-H-004)在研磨中起调和磨料，冷却和润滑作用的是( )。 (A)研磨液 (B)研磨剂 (C)磨料 (D)研具169(B-H-005)用手工研磨生产效率低，成本高，故只有当零件允许的形状误差小于0.005 mm*尺寸公差小于( )mm时，才用这种方法加工。 (A)0. 001 (B)0. 01 (c)0. 02 (D)0. 03 170(BH-005)用3块平板采取互研刮的方法，刮削成精密的平板，这种平板称( )。 (A)标准平板 (B)棱准平板 (C)原始平板 (D)划线平板171(B-H006)研磨表面拉毛的原因是( )。 (A)磨料太粗 (B)研磨

41、时没有调头 (c)研磨剂中混入杂质 (D)研磨液不当172(B-H006)研磨时，圆柱孔有锥度是由于( )。 (A)研磨时没有更换方向 (B)工作温度过高 (C)研磨剂混入杂质 (D)磨料太粗173(B-I-O01)棒类弯曲一般采用( )方法进行校直。 (A)压力法 (B)锤击法 (C)抽平法 (D)伸长法174(B-I-OOI)轴类的校直一般在( )上面进行。 (A)乎面 (B)铁钻 (c)台虎钳 (D)压力机175(B-I-002)矫正板料四周里波浪形而中间平整的板料时，应从材料中间向四周锤击，中间 应重而密，边角处应( )。 (A)重而密 (B)轻而疏 (C)轻而密 (D)重而疏176(

42、B-I-002)如果薄板发生翘曲等不规律变形，就锤击( ) (A)翘曲的对角线 (B)没有翘曲的对角线 (C)四周边沿线 (D)从中间向四周 177(B-J-OOI)弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的( )倍。 (A)2 (B)3 (C)4 (D)5 178(B-J-O01)相同材料的弯曲，弯曲半径越小，变形( )。 (A)越大 (B)越小 (C)不变 (D)可能大也可能小 179(B-J-002)在一般情况下，为简化计算，当r/t8时，中性层系数可按( )计算。 (A) Xo=O.3 (B)X。一0.4 (C)X。一0.5 (D)爿。一0.6 180(B-J-002)在圆弧中性层长度的

43、计算公式X。中指的是( )。 (A)材料内弯曲半径 (B)材料中间层系数 (c)材料中性层位置系数 (D)材料弯曲直径 181(B-J-003)绕弹簧时，钢丝直径在( )mm以下的采用冷绕法。 (A)4 B)6 (C)8 (D) 10 182. (B-J-003)绕弹簧时，心棒直径和弹簧内径相比，心棒直径应( )弹簧内径。 (A)小于 (B)大于 (c)等于 (D)大于或小于 183. (B-K-OOI)将产品或部件的全部装配工作安排在固定的地点进行的装配，称为( )。 (A)部件装配 (B)固定式装配 (C)总装配 (D)装配工序 184. (B-K-OOI)都件的划分是多层次的，直接进入产

44、品总装的部件称为( )。 (A)零件 (B)组件 (c)产品 (D)部件 185(B-K-002)将零件制造公差适当放宽，然后把尺寸相当的零件进行装配以保证配合精度 称为( )。 (A)调整法 (B)修配法 (c)选配法 (D)互换法 186(B-K-002)装配时，调整1个或几个零件的位置以消除零件之间的积累误差，来达到装 配要求，称为( )。 (A)完全互换法 (B)进配法 (C)调整法 (D)修配法 187(B-K-003)为消除零件因偏重引起振动，必须进行( )。 (A)平衡试验 (B)水压试验 (c)气压试验 (D)密封试验 188(B-K-003)装配精度检验包括工作精度检验和(

45、)检验。 (A)几何精度 (B)密封性 (C)功率 (D)灵活性 189. (BK-004)根据设备磨损规律和零件的使用寿命，明确规定检修目的，类别和内容。到了 规定修理时间，不管设备技术状态如何，都要强调制进行修理，这种方法叫( )。 (A)标准修理法 (B)定期修理法 (C)同步修理法 (D)检查后修理法190(B-K-004)凡是将两个以上的零件组合在一起，或将零件与几个组件结合在一起，成为1 个装配单元的装醌工作叫( )。 (A)部件装配 (B)总装配 (C)零件装配 (D)间隙调整191(B-K-004)将零件和部件结合成一台完整产品的过程叫( )。 (A)部件装配 (B)总装配 (

46、c)密封试验 (D)精度检验192(B-K-004)将减速箱的蜗杆轴件装入箱体后轴端与轴承盖轴向间隙，应在( )mm。 (A)0. 01-0. 02 (B)0. 1-0.2 (C) 1-2 (D) 2-3 193(B-K005)确定装配组织形式的主要根据是( )。 (A)根据产品结构和生产批量 (B)工人多少 (C)设备情况 (D)场地情况194(B-K-005)每隔一定时期后将成批地制造相同的产品，这种生产方式称为( )。 (A)大量生产 (B)单件生产 (C)成批生产 (D)流水线生产195(B-K-005)在大量生产中，每个装配工作点经常重复地完成某一工序，每个工序上有 ( )人完成。 (A)1 (B)2 (C)3 (D)1组196(BK-005)由1个人或1组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫 ( )。 (A)装配工序 (B)工步 (c)部件装配 (D)总装配197(BK006)在1个装配工序中可包括1个或几个( )。 (A)部件装配 (B)装配工步 (c)组件装配 (D)总装配198(B-K007)编制工艺规程的步骤首先是( )。 (A)对产品的进行分析 (B)确定组织形式 (C)确定装配顺序 (D)划分工序199(B-K-007)零件的密封试验是应在( )阶段进行。 (A)装配中 (B)试车 (c)装配前准备 (D)调整工作200(B-K-007)对于