起重机械安全使用培训课件

1、2021/8/1412021/8/142机车倾翻机车倾翻8%10%30%34%5%高处坠落高处坠落触电触电其他其他吊物坠落吊物坠落挤压碰撞挤压碰撞起重机械伤害发生率百分比起重机械伤害发生率百分比2021/8/143从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出 起重伤害事故起重伤害事故管理方面管理方面的原因的原因1 1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。2 2、超载、抬吊等未经验算及评审。、超载、抬吊等未经验算及评审。3 3、安全交底未进行就进行作业。、安全交底未进行就

2、进行作业。2021/8/144起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降过快，造起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降过快，造成脱钩。成脱钩。吊运物体受力过大而造成断裂伤人。吊运物体受力过大而造成断裂伤人。由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人员。员。对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过程中，挤压碰对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过程中，挤压碰撞人。撞人。由于吊装方法不对，捆绑不牢固，导致吊件坠落，地面人员遭受伤害。由于吊装方法不对，捆绑不牢固，导致吊件坠落，地面

3、人员遭受伤害。由于对吊物重量估算不准，负荷超重，造成起重机刹车失灵。由于对吊物重量估算不准，负荷超重，造成起重机刹车失灵。作业人员缺乏起重知识，技能低下，违章操作作业人员缺乏起重知识，技能低下，违章操作 。多工种协同施工的作业面，缺乏统一指挥，作业人员之间配合不当，多工种协同施工的作业面，缺乏统一指挥，作业人员之间配合不当，造成吊件作业过程中伤害作业人员造成吊件作业过程中伤害作业人员 。起重机工具等设备只管使用，不管维护保养而带病使用。起重机械故起重机工具等设备只管使用，不管维护保养而带病使用。起重机械故障造成起重事故障造成起重事故 。由于起重作业人员选用由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸

4、卡等吊索具的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当，安全的不当，安全系数不足或没有，造成吊物坠落伤人、设备损坏。系数不足或没有，造成吊物坠落伤人、设备损坏。起重伤害起重伤害事故的事故的直接原因直接原因：2021/8/145货物本体绑扎不牢固货物本体绑扎不牢固货物长短不一货物长短不一只有一根钢丝绳只有一根钢丝绳禁止在吊装物下工作禁止在吊装物下工作2021/8/1462）起重司机必须年满周岁，身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病）起重司机必须年满周岁，身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷（如色盲、近视听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕和生理缺陷（如色盲、近视听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩

5、晕症、精神病和突发性昏厥症等）。症、精神病和突发性昏厥症等）。3）起重司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报、打手机等，应严格遵守）起重司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报、打手机等，应严格遵守劳动纪律。劳动纪律。 起重司机基本条件：起重司机基本条件：）起重司机必须通过专业培训考核，并持有效操作证者方能操作起重）起重司机必须通过专业培训考核，并持有效操作证者方能操作起重机，未经专门训练和考试不得单独操作。机，未经专门训练和考试不得单独操作。2021/8/147稳稳启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。准准吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。吊钩、吊具和

6、吊物准确停在指定位置上方降落。快快缩短工作循环时间，提高生产效率。缩短工作循环时间，提高生产效率。安全安全严格执行起重机安全技术操作规程，不发生人员和设严格执行起重机安全技术操作规程，不发生人员和设 备事故。备事故。 合理合理正确操纵控制器并作到合理操作。正确操纵控制器并作到合理操作。起重司机操作基本要求：起重司机操作基本要求：2021/8/148操作前的要求操作前的要求）起重司机应正确穿戴劳动保护用品。应穿橡胶底绝缘鞋，不能穿硬底）起重司机应正确穿戴劳动保护用品。应穿橡胶底绝缘鞋，不能穿硬底或塑料鞋。鞋带扎紧，防止滑倒和跌落而导致事故发生。吊车工如果工或塑料鞋。鞋带扎紧，防止滑倒和跌落而导致

7、事故发生。吊车工如果工作需要在车间穿行时，一定戴好安全帽。工作服要穿合身工作服，避免事故发生。作需要在车间穿行时，一定戴好安全帽。工作服要穿合身工作服，避免事故发生。）起重司机）起重司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越，进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越，要逐级上下，要逐级上下，双手扶牢，双手扶牢，禁止徒手携带工具，禁止徒手携带工具，避免跌倒。避免跌倒。严禁与工作无关人员随意登严禁与工作无关人员随意登上起重机。上起重机。）起重机上有人时，禁止司机合闸开动起重机。检修时，司机必须听起重机上有人时，禁止司机合闸开动起重机。检修时，司机必须听从检修人员的指挥。从检修人员的指挥。4）严格遵守班前

8、检查严格遵守班前检查，检查钢轨上是否有，检查钢轨上是否有建杂物，铁鞋是否都已经拿开，严禁对起建杂物，铁鞋是否都已经拿开，严禁对起重机无班前检查时启动设备。重机无班前检查时启动设备。2021/8/1491)1)起重机启动后，即将开动前；起重机启动后，即将开动前；2)2)靠近其他起重机时；靠近其他起重机时；3)3)在起吊、落吊吊物时；在起吊、落吊吊物时；4)4)吊物在吊运中接近地面工作人员时或地面工作人员头顶经吊物在吊运中接近地面工作人员时或地面工作人员头顶经过时；过时； 5 5）起重机在同一层或另一层接近跨内另一起重机时；）起重机在同一层或另一层接近跨内另一起重机时；6 6）起重机从视线不清处通

9、过时，要连续鸣铃；）起重机从视线不清处通过时，要连续鸣铃；7)7)起重机在吊运过程中，设备发生故障时。起重机在吊运过程中，设备发生故障时。8)8)吊装工作中，起重司机必须吊装工作中，起重司机必须坚守坚守工作岗位，做到思想集中，听从工作岗位，做到思想集中，听从分配，严禁吵闹和谈天。分配，严禁吵闹和谈天。操作中的要求操作中的要求、在下列情况，司机应发生警告信号、在下列情况，司机应发生警告信号2021/8/1410、起重司机必须面向设备，并注意观察吊物，发生危急情况时，、起重司机必须面向设备，并注意观察吊物，发生危急情况时，应马上发生回避信号并停止操作，紧急处理。应马上发生回避信号并停止操作，紧急处

10、理。、操作控制手柄时，应先从、操作控制手柄时，应先从“零零”位转到第一档，然后逐级增减位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时必须先转回速度，换向时必须先转回“零零”位，严禁直接换向和越档操作。在位，严禁直接换向和越档操作。在起吊载荷时，必须逐步推转控制手柄，不得猛烈转档，直接用第起吊载荷时，必须逐步推转控制手柄，不得猛烈转档，直接用第档快速提升吊物。档快速提升吊物。、吊运过程中，吊物应高出其经过的最高设备、吊运过程中，吊物应高出其经过的最高设备. .米为宜。米为宜。、当吊物到达指定的停放位置时，吊物必须准确对正指定位置后、当吊物到达指定的停放位置时，吊物必须准确对正指定位置后方可开动起升机构进

11、行落吊，待指挥人员发出吊物放置稳妥安全信方可开动起升机构进行落吊，待指挥人员发出吊物放置稳妥安全信号后，方可落绳脱钩。号后，方可落绳脱钩。操作中的要求操作中的要求2021/8/1411、起重作业时禁止歪挂斜拉重物，避免吊物在起吊时发生摆动造、起重作业时禁止歪挂斜拉重物，避免吊物在起吊时发生摆动造成人员伤害。成人员伤害。起吊货物时，禁止突然起吊，当钢丝绳接近拉直（绷紧）时，要一起吊货物时，禁止突然起吊，当钢丝绳接近拉直（绷紧）时，要一边调节大小车的位置一边起吊，以防斜吊。同样，落地时也要一下边调节大小车的位置一边起吊，以防斜吊。同样，落地时也要一下一下地进行，以保证吊物的平稳。一下地进行，以保证

12、吊物的平稳。、起重机在作业中严禁人员上下扶梯，禁止检修。起重机在作业中严禁人员上下扶梯，禁止检修。、禁止起重机吊着货物在空中长期停留。起重机吊着货物时，司禁止起重机吊着货物在空中长期停留。起重机吊着货物时，司机和挂钩人员禁止离开工作岗位。机和挂钩人员禁止离开工作岗位。1010、起重机运行过程中，要防止吊钩或其他吊具产生较大的摆动。、起重机运行过程中，要防止吊钩或其他吊具产生较大的摆动。这样司机要熟练地掌握这样司机要熟练地掌握“稳钩技术稳钩技术”。“稳钩技术稳钩技术”就是当吊钩游就是当吊钩游摆最大幅度尚未回摆时，把小车（大车）向吊钩游摆最大幅度的方摆最大幅度尚未回摆时，把小车（大车）向吊钩游摆最

13、大幅度的方向跟一步，以抵消吊钩的回摆力，使吊钩平稳。向跟一步，以抵消吊钩的回摆力，使吊钩平稳。1111、行车必须认真做到、行车必须认真做到“十不吊十不吊”操作中的要求操作中的要求2021/8/141211、两台及两台以上起重机抬吊同一重物时，应遵守下列规定：、两台及两台以上起重机抬吊同一重物时，应遵守下列规定： 1 1）绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。）绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。2 2）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直；升降、）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直；升降、行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷不得超过各自的允许起

14、行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷不得超过各自的允许起重量的重量的80%80%。3 3）用一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时，其总载荷不得超过）用一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时，其总载荷不得超过当时主钩的允许载荷。当时主钩的允许载荷。4 4）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，应放下）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，应放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险揩施，除排险重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险揩施，除排险人员外，

15、任何人严禁进入危险区。人员外，任何人严禁进入危险区。操作中的要求操作中的要求2021/8/14131 1、把起重机开到指定地点，把小车开到起重机靠近、把起重机开到指定地点，把小车开到起重机靠近操作室侧，吊钩升起，把所有的控制器手柄扳到零位，操作室侧，吊钩升起，把所有的控制器手柄扳到零位，切断主电源。切断主电源。2 2、清扫和擦拭起重机。、清扫和擦拭起重机。3 3、夹好夹轨器。、夹好夹轨器。作业完毕后应遵守的事项作业完毕后应遵守的事项2021/8/1414）起重司机必须熟悉大、小车的运行性能，即运行速度及制动过程。）起重司机必须熟悉大、小车的运行性能，即运行速度及制动过程。）在开动大、小车时，应

16、逐步扳转控制器手柄，逐级切除电阻，在）在开动大、小车时，应逐步扳转控制器手柄，逐级切除电阻，在内使大、小车由零达到额定速度，以确保大、小车运行平稳，内使大、小车由零达到额定速度，以确保大、小车运行平稳，严禁猛烈启动和加速。严禁打反车制动，需要反方向运行时，必须将控严禁猛烈启动和加速。严禁打反车制动，需要反方向运行时，必须将控制手柄回零，车体停止后再向反方向开车。制手柄回零，车体停止后再向反方向开车。大、小车运行机构的安全操作大、小车运行机构的安全操作）做到）做到三稳三稳（起步稳、运行稳、停车稳）。（起步稳、运行稳、停车稳）。起步稳：起步稳：大、小车启动后先回零一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车大

17、、小车启动后先回零一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车一次，即可使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置，可以消除游摆现象。一次，即可使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置，可以消除游摆现象。运行稳：运行稳：运行中发现吊物有游摆现象，应顺着吊物游摆方向，顺势加运行中发现吊物有游摆现象，应顺着吊物游摆方向，顺势加速跟车，使车体跟上超前的吊物，使起达到平衡状态消除游摆。速跟车，使车体跟上超前的吊物，使起达到平衡状态消除游摆。停车稳：停车稳：大、小车将到达指定位置前，应将控制器手柄逐步拉回，使大、小车将到达指定位置前，应将控制器手柄逐步拉回，使车速逐渐减慢，并拉回零位置后再短暂送电跟车车速逐渐减慢，并拉回零位置后

18、再短暂送电跟车一次，然后靠制动慢行停车，消除游摆。一次，然后靠制动慢行停车，消除游摆。2021/8/1415起重机电气火灾起重机电气火灾发生电气火灾的原因很多，主要是日常维护不善和电气设备运行中超过额定负荷线路发生短路、过热和打火花造成，因此设备上必须配备符合规定的消防器材。1.短路-发生短路故障时，电线温度达到可燃物（包括电线绝缘皮），就会发生火灾。2.过载-设备长时间超负荷运行或故障运行（如三相电源缺一相）。3.接触不良-电阻器安装不合理或使用时损坏、变形、热量积蓄过高。4.润滑系统缺油也可导致火灾发生。5.在厂房、屋架、天窗等处进行维修使用电气焊（如电气焊的火花溅落在吊轨上发生火灾）。应急措施：应急措施：发生电气火灾后，电气设备很容易短路而使金属构架带电，因此必须先切断电源切断电源，无法切断时要合理使用灭火器合理使用灭火器（干粉或二氧化碳灭火器），防止触电事故发生。2021/8/14161、超重、超负荷不吊、超重、超负荷不吊2021/8/1417（2 2）指挥信号不明）指挥信号不明 确或违章指挥不吊。确或违章指挥不吊。2021/8/1418（3 3）工件或吊物捆绑不）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。牢，不符合安全要求不吊。2021/8/1419（4 4）光线昏暗、视线不清不吊）光线昏暗、视线不清不吊2021/8/1420（5）