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文档简介
1、瓦斯管理规定 一、采用串联通风时,必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断 电装置,且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 0.5%,其他有害气体浓度 都应符合煤矿安全规程第 100 条的规定,当瓦斯浓度达到 0.5%以 上时,必须停止被串工作地点的工作,撤出人员进行处理。二、矿井 总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过 0.75%时,必须立即 查明原因,进行处理。三、采掘工作面及其它作业地点必须做到无瓦 斯积 聚、 无瓦 斯超 限作业,采 掘工 作面及 其它巷道 内体积 大于 0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2%时,附近20m内必须停 止工作,撤出人员,切断电源,进行处
2、理。四、采区回风巷、采掘工 作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 0.8%或二氧化碳浓度超过 1.5%时, 必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。五、采掘工作面及 其它作业地点风流中瓦斯浓度达到 0.8%时,必须停止用电钻打眼;爆 破地点 20m 以内风流中的瓦斯浓度达到 0.8%时,严禁装药、爆破。六、 采掘工作面及其它工作地点风流中,电动机或其开关安设地点附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达到 1.3%时,必须停止工作,切断电源, 撤出人员,进行处理。七、绞车窝、硐室要采取措施有足够的风量防 止瓦斯聚集。八、 加强栅栏管理。 栅栏必须坚固, 网格不大于 200mm< 200mm见方,栅
3、栏外要悬挂警标,禁止人员入内。除通风检 查人员外其他人员不得进入栅栏。通风检查人员进入栅栏必须先查瓦 斯后进栅栏,边检查气体边前进。其他人员需进入栅栏内,必须提前 用书面的形式联系好通维队,经瓦检员检查符合要求后,方可进入。 九、矿井因停电或检修, 主要扇风机停止运转或通风系统遭到破坏后, 必须有恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后,所 有受到停风影响的地点,都必须经通风、瓦斯检查人员检查,证实无 危险后。方可恢复工作,所有安装电动机及其开关地点附近 20m 的巷 道内,都必须检查瓦斯, 只有符合煤矿安全规程 第 138 条规定时, 方可开启。十、掘进工作面因停电或其它原因,局扇
4、停止运行时,施 工单位班队长和瓦减员、安检员必须立即撤出人员,切断电源,并设 置栅栏,揭示警标,生产单位要派人在三岔门全风压风流中看守,严 禁人员入内。十一、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须 首先检查瓦斯, 只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 0.8和最高二氧化 碳浓度不超过 1.5时以及只有在局部通风机及其开关附近 10m 以内 风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5时,方可人工开启局部通风机。 十二、 严格盲巷管理,建立盲巷管理台帐。掘进工作面中途确需停风时,必 须有矿业公司总工程师批准的停工报告。临时停工区域,不得停风。 否则,必须设置栅栏、揭示警标,禁止人员入内,并向调度室汇报。 停工
5、巷道内瓦斯或二氧化碳浓度达到 3或其它有害气体浓度超过 煤 矿安全规章第 100条规定,不能立即处理时,必须在 24 小时内封闭 完毕。需长期停风的巷道按此种方法予以封闭。封闭前,必须撤除或 切断盲巷内电器设备电源、电缆、风水管路及轨道等。十三、打开密 闭前,必须制定安全措施, 由救护队打开密闭, 进入盲巷内检查瓦斯, 清理通道,实现正常通风。瓦斯浓度降到 0.8以下时,其他人员方可 入内。十四、严格回采工作面上隅角瓦斯管理。 (一)回采工作面上隅 角瓦斯浓度按1.5%管理。体积大于0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓 度达 2.0时,附近 20m 范围内必须停止工作,撤出人员,切
6、断电源, 进行处理。(二)所有回采工作面上隅角必须备有风帐,当上隅角瓦斯 积聚或超限时,立即停止工作进行处理。 (三)因上隅角空间过大,用 常规挂风帐的方法无法处理积聚或超限瓦斯时,综采队要采取有效的 方法进行放顶并加强充填,直至消除瓦斯积聚或超限。 (四)工作面上 隅角要及时回柱、收角、缩小上隅角空间,上隅角回柱、收作不得滞 后采空区切顶线。(五)上隅角架柱时,要经瓦检员检查瓦斯,并洒水 灭尘,回柱时要采取有效措施防止摩擦、撞击火花。 (六)上隅角由生 产单位悬挂便携式瓦斯报警仪, 连续监测瓦斯,报警浓度为 1%。(七) 回柱移架时,施工单位必须注意保护好抽采管路,防止瓦斯泄漏。十 五、采煤
7、工作面上、 下隅角要进行连续充填, 上隅角每两刀填充一次, 下隅角每三刀填充一次;当工作面过断层或其它异常情况,上下隅角 执行每刀一充填。充填采用双抗胶丝袋装煤矸进行码放,墙体成 100 。钝角,充填墙厚度不小于1m,充填墙跺要严密,充填时不得将前次 充填袋挪出来使用,充填好后要共有不少于 3 根的防倒切顶支柱。对 上隅角不能跨落的,需剪去金属网或退锚,形成的滞后跨落空洞不超 过5m。做到瓦斯超限、局部瓦斯积聚不作业,并积极配合瓦检员现场 处理瓦斯。十六、煤机截割岩石时,要有专人跟机用高压水头向滚筒 连续洒水。机尾齿轮箱外外壳要有多通外冷却装置。十七、井下所有 地点爆破作业都要严格执行 “一炮
8、三检 ”和“三人连锁放炮制 ”。十八、 建 立、健全瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。 (一)所有的采掘 工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都 应纳入检查范围。每月编制瓦斯检查点设置计划,由矿业公司总工程 师审查、签字。所有采掘工作面及其它工作地点瓦斯浓度检查次数每 班不得少于 3次。采煤工作面(包括备采面) 、煤巷掘进面、巷道贯通 或瓦斯涌出异常的工作地点必须配备专职瓦检员,经常检查瓦斯。各 种硐室及可能涌出或积聚瓦斯的巷道以及停工区,每班至少检查一次 瓦斯。(二)瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制定和请示汇报制定, 并认真填写瓦斯检查班报。 瓦斯检查做到井下记录牌
9、、 巡回检查图表、 调度台帐三对口。采掘工作面每班检查瓦斯不少于 3 次、硐室和停止 作业工作面每班检查瓦斯不少于 1 次。每次瓦斯检查的结果都必须记 入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌板上, 并通知现场工作人员。 检查瓦斯浓度异常或浓度超过规程或本文有关规定时,瓦斯检查 员有权责令现场人员停止工作,切断电源,并撤到安全地点,然后进 行处理,并向矿业公司调度室、 通风调度和通维队值班人员汇报。 (三) 瓦检员严格执行现场交接班制度,回采工作面在轨道顺槽电话安设位 置处,掘进工作面在供风局扇安设位置处; 无空班漏检, 无虚报瓦斯。 (四)采煤工作面的瓦检员要认真检查工作面进、回风、上隅角、煤壁
10、、 切顶线、老塘、链板机肚、煤机及工作面风流中等处的瓦斯。掘进工 作面要认真检查局扇进风、巷道回风、迎头、煤壁、巷道底板、巷道 顶部及高冒处的瓦斯。(五)采煤工作面上隅角和掘进工作面迎头必须 悬挂便携仪。(六)严格执行瓦检班长签审瓦斯记录手册、通风部值班 人员审阅瓦斯台帐的工作制度,掌握井下瓦斯变化情况,发现问题, 及时处理。(七)重点瓦斯日报的填报必须及时、 准确,审批程序齐全, 每天送矿长、总工程师审阅。 第五章 排放瓦斯管理规定 一、停风区 中瓦斯浓度超过 1%低于 3%或二氧化碳浓度超过 1.5%低于 3时,由 瓦检员向调度室汇报,在调度室确认停风区内瓦斯浓度不超过 3后, 由矿业公司
11、总值班指挥,现场班(队)长负责回风系统的停电、撤人 和警戒,瓦检员负责控制风流安全排放瓦斯,现场安监员监督按要求 实施。二、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3.0%时,必须制订 安全排瓦斯措施 ,报矿业公司总工程师批准。三、排放瓦斯措施必须由 矿业公司总工程师或通风副总、机电副总亲自组织有关单位会审,由 矿业公司总工程师批准。四、会审批准的措施必须由通风、机电技术 人员认真向参加排放的所有人员(含警戒人)贯彻,待所有参加排放 人员签字后,方可统一下井进行排放。五、参加排放的所有人员必须 听从现场负责人的统一指挥。现场负责人由专职排放瓦斯人员或通维 队干部担任,负责对排放人员进行分工,做到分
12、工明确,责任到人。 六、通维队、安全部、调度室都必须建立排放瓦斯台帐,内容包括: 排放原因、地点、时间、现场负责人和参加人员等;机电动力部要建 立局扇停电台帐, 内容包括:停电时间、 停电原因、 有无停电负责人、 无计划停电的追查处理情况等。七、排放瓦斯前,矿业公司值班人员 必须在排放瓦斯专题会上贯彻强调排放瓦斯的时间、地点以及撤人的 时间等有关事宜,并安排有关单位及时撤出人员。八、排放瓦斯前, 应切断瓦斯风流经过区域和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作 面内全部非本质安全型电器设备电源, 并撤出该区域内所有工作人员 九、排放瓦斯前,必须提前在指定地点安设警戒,警戒要求人、牌、 网齐全,且人
13、员只准出,不准进。十、排放瓦斯前,要保证通风系统 稳定,排瓦斯局扇不许拉循环风; 生产单位要保证局扇各种装置安全, 且能正常运转。十一、排放瓦斯前,要在第一回风汇合点安设一个瓦 斯传感器或瓦斯便携仪,以便对排瓦斯风流进行连续监测,当瓦斯浓 度达到 1.5,现场负责人要立即指令风量调控人员减少独头巷道的供 风量。十二、排放瓦斯前,现场负责人要对所有准备工作进行复查, 确认全部落实后,经排放总指挥同意后方可进行排放。十三、排放瓦 斯需救护队参加时,救护队人员应首先进入排放巷道内探险,查明巷 道支护、风筒、瓦斯等情况后,请示排放瓦斯总指挥同意后方可进行 排放瓦斯。十四、多条巷道均需排放瓦斯时,必须严格按排放顺序进 行。十五、排放瓦斯过程中,排放人员要调整三通,控制风量,严禁 一风吹。十六、瓦斯排放完毕后,现场负责人必须对排放地点及排瓦 斯风流经过区域的瓦斯进行认真检查,只有恢复通风的巷道风流中瓦 斯浓度不超过 0.8%,其它地点无瓦斯积聚时,方可向矿总指挥汇报, 请求恢复人工送电并撤除警戒。十七、因无计划停电停风造成排放瓦
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