激光焊接工艺详解

1、激光焊接工艺详解随着科学技术的发展，近年来出现了激光焊接。那么什么是激光焊接呢？激光焊 接的特点与优点又有哪些呢？下图是激光焊接的工作原理：首先，什么是激光？世界上的第一个激光束于I960年利用闪光灯泡激发红宝石晶粒所产生，因受限于晶体的热容量，只能产生很短暂的脉冲光束且频率很低。虽然瞬间脉冲峰值能量可高达106瓦，但仍属于低能量输出激光技术采用偏光镜反射激光产生的光束使其集中在聚焦装置中产生巨大能量 的光束，假如焦点靠近工件，工件就会在几毫秒内熔化和蒸发， 这一效应可用于 焊接工艺高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。 激光焊接设备的关键是大功率激光器， 主要有两大

2、类，一类是固体激光器，又称 Nd:YAG激光器。Nd （钕）是一种稀土族元素，YAG弋表钇铝柘榴石，晶体结构 与红宝石相似。Nd:YAG激光器波长为1.06卩m主要优点是产生的光束可以通 过 光纤传送，因此可以省往复杂的光束传送系统，适用于柔性制造系统或远程加工， 通常用于焊接精度要求比较高的工件。汽车产业常用输出功率为3-4千瓦的Nd:YAG激光器。另一类是气体激光器，又称CO2激光器，分子气体作工作介质， 产生均匀为10.6卩m的红外激光，可以连续工作并输出很高的功率，标准激光功率在2-5千瓦之间。与其它传统焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：1、速度快、深度大、变形小。2、能在室温或特殊

3、条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁 场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻 璃或对光束透明的材料进行焊接。3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。4、 激光聚焦后，功率密度咼，在咼功率器件焊接时，深宽比可达5: 1，最咼可 达 10: 1。5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应 用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。6可焊接难以接近的部位，施行非接触远间隔焊接，具有很大的灵活性。尤其 是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术， 使激光焊接技术获得 了更为广泛的推广和应用。7

4、、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工， 为更精密的焊接提供了条件。但是，激光焊接也存在着一定的局限性：1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有明显偏移。这是由于激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光 束定位精度达不到要求，很轻易造成焊接缺陷。2、激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。激光焊接的工艺参数1功率密度 功率密度是激光加工中最关键的参数之一。 采用较高的功率密度，在微秒时间范 围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加 工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达

5、到沸点需要经 历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传 导型激光焊接 中，功率密度在范围在104106W/cm2 2激光脉冲波形激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有 6098%勺激光能量反射而损失掉， 且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很 大。3激光脉冲宽度脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要 参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。4离焦量对焊接质量的影响 因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高， 容易蒸发成孔。离开激光焦点

6、的各平 面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于 工件上 方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接 平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状 不同。负离焦 时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。激光焊接的应用领域 激光焊接在制造行业、粉末冶金领域、汽车工业、电子工业以及其他领域都有广 泛的应用。激光焊接在汽车制造业的发展现状，缩减如下:目前，德国大众汽车公司在 AudiA6、GolfA4、Passat等品牌的车顶均采用激光 焊接，宝马、通用公司在车架顶部也采用激光焊接， 德国奔驰公司则采用激光焊 接传动部

7、件。除了激光焊接，其他激光技术也得到了广泛应用：大众、通用、奔驰、日产公司 应用了激光技术切割覆盖件，菲亚特和丰田公司应用激光涂覆发动机排气阀，大 众公司则对发动机凸轮轴进行激光表面硬化处理。从目前国内的情况来看，国际品牌的国产化车型：帕萨特、波罗、途安、奥迪、 东风标致、福克斯等都已经采用激光焊接技术，其中一汽大众奥迪A6顶盖和宝来后盖采用激光焊接，速腾和途安的车身激光焊缝长度分别达到30、40m此外，国内自主汽车品牌的华晨、奇瑞、吉利汽车也相继在其新车型上应用激光焊 接技术。改善和发展激光焊接的新技术 随着时代的进步，激光焊接的技术也在不断发展中，以下几项技术有助扩展激光 焊接的应用范围及

8、提高激光焊接自动控制水平。1填充焊丝激光焊 激光焊接一般不填充焊丝，但对焊件装配间隙要求很高，实际生产中有时很难保 证，限制了其应用范围。采用填丝激光焊，可大大降低对装配间隙的要求。例如 板厚2mm的铝合金板，如不采用填充焊丝，板材间隙必须为零才能获得良好的 成形，如采用© 1.6mm的焊丝做为填充金属，即使间隙增至 1.0mm也可保证焊 缝良好的成形。此外，填充焊丝还可以调整化学成分或进行厚板多层焊。2光束旋转激光焊使激光束旋转进行焊接的方法，也可大大降低焊件装配以及光束对中的要求。例如在2mm?高强合金钢板对接时，允许对缝装配间隙从0.14mm增大到0.25mm；而对4mm厚的板，则从0.23mm增大到0.30mm光束中心与焊缝中心的对准允许