热处理工试题带答案_第1页
热处理工试题带答案_第2页
热处理工试题带答案_第3页
热处理工试题带答案_第4页
热处理工试题带答案_第5页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、多练岀技巧巧思岀硕果石油化工钢制管道热处理工培训试卷单位:姓名:成绩:一、填空题(每题2分):1、 石油化工钢制管道热处理(不包括稳定化热处理)主要目的有两个 , 一个是、另外一个是,即常称的焊后 处理。2、焊接热处理操作人员应按 或要求进行焊接热处理。3、管道标识在焊接热处理过程中破坏的,要,保证可追溯性。4、焊接热处理作业时应根据环境条件采取 、等措施,否则应停止作业。5、焊后热处理过程中管道上的焊接阀门应处于适度 状态、法兰连接的管道应在法兰侧焊接接头 后安装。6、当焊后热处理对管道的稳定性产生影响时,应采取临时 等加固措施。7、 电加热设备供电宜采用 ,热处理设备进线电缆的连接应由执行

2、,所有输出端必须有 ,严禁将漏电保护器 。8、 稳定化热处理保温温度为 ,保温时间宜为。9、焊后热处理过程中保温温度超过材料下限临界温度近似值时, 均发生变化、要避免这种情况出现。10、 焊接热处理区域应配置 、采用电加热法时设置 、焊后热处理过程应由 。二、单选题(每题2分)1、加热器电源线铜丝截面积应大于或等于()mm2A、6B、10C、162、保温过程中温度超过材料的下限临界温度时,此管段应报废,碳钢的下限临界温度是()。A、685B、710C、7253、 加热带宽度宜为均温带带宽度加()A、40mmB、50mmC、60mm4、 15CrMo的硬度合格值为w ()。A、 200B、 22

3、5C、 2415、 稳定化热处理冷却方式宜为()A、空冷B、保温缓冷C、水冷三、多选题(每题4分)1、 石油化工工程现场常见焊后热处理有()A、消除淬硬组织为目的的回火处理 B、单纯以消除残余应力为目的的退 火处理 C、不锈钢稳定化处理 D、提高金属成材或零件的机械性能的 淬火处理2、 焊接热处理前,必须确认管道内无()A、液体B、可燃气体C、易爆气体D、有毒气体3、 焊后热处理加热前应对下列内容进行检查确认()A、加热控制系统符合性及接地方式B、测温点布置符合性,热电偶固定和数量C、加热器布置符合性及接线方式D、加热带宽度、保温宽度和保温层厚度E、设定的保温温度、保温时间、加热速度、冷却速度

4、。4、 热处理曲线应清晰,曲线图应包括以下内容:()A、曲线记录编号、热处理起始时间B、管道编号、材质、规格、焊缝编号与曲线的对应关系C、刻度代表的时间和温度D、热处理操作工和热处理责任工程师签字5、 硬度检测区域包括()A、焊缝B、母材C、热影响区四、判断题(每题2分):(用“/或“表示)1、焊接热处理施工前应编制热处理施工方案或在焊接方案中体现相关内容、无需再进行技术交底。()2、加热设备应放置在干燥、通风且有防雨水措施的场地。()3、预热的主要目的之一是防止焊缝和热影响区产生的氢致裂纹、后热的主要目的是消除氢、防止产生氢致裂纹。()4、热电偶与加热器之间不需采用绝热类材料隔离,加热器可直

5、接加热电偶 热端。()5、焊接热处理在恒温期间内各测点的温度应在热处理温度规定的范围内, 其差值不得大于60 °CO()6、 火焰加热设备可不配备防回火装置。()7、 DN <250mm时,每个焊接接头应安置 1个热电偶; DN >250mm时,每个焊接接头对称安置2个热电偶。()8、 足够慢的冷却速度可以避免由于快速冷却而产生新的残余应力。()9、硬度检测宜使用便携式硬度计进行,硬度检验试验方法是洛氏硬度。()10、焊接接头返修后进行焊后热处理时,均温带环绕包括返修部位在内的全周长的焊接接头。()五、简答题(每题15分):1请画出公称直径在200及200以上管道加热测温点及多回路加热测温点布置示意图 答:2.请画出1Cr5Mo的热处理工艺曲线 答:填空1、消除残余应力、改善焊接结构组织、回火2、焊接工艺卡、焊后热处理工艺卡3、及时移植4、防风、防雨水5、开启、焊后热处理合格6、支、吊架7、单独回路供电、电工、漏电保护器、退出运行8、850 C 900 C、2h 4h9、材料组织机械性能10、灭火器材、警示标识、专人看护判断单选1、B2、C3、B4、B5、A多选1.A、B、C2.A、B、C、D3.A、B

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论