发电厂-2021年#3机组第一次大修锅炉专业项目(范文).doc

1、发电厂-2021年#3机组第一次大修锅炉专业项目(范文).doc 厂 连州电厂 2021 年#3 机组第一次大修锅炉专业项目 一、 标准项目 （一）汽包( 自修) （1） 检修人孔门，接合面检查，更换人孔垫，螺栓金相检查； （2） 检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢； （3） 检查内部焊缝（探伤）； （4） 测量汽包倾斜和弯曲度、复核中心线； （5） 检查、清理水位表连通管、压力表管接头、加药管、排污管、事故放水管等内部装置； （6） 检查、清理支吊架、顶部波形板箱及多孔板等，校准水位指示计； （7） 拆下汽水分离器装置，清洗和部分修理。 （二）水冷壁及联箱( 自修) （1） 清理管子外壁积灰，检

2、查管子焊缝及鳍片； （2） 检查管子外壁的磨损、胀粗、变形、损伤、高温腐蚀，水冷壁测厚； （3） 检查支吊架、拉钩膨胀间隙；刚性梁及拉板检查、修复，收紧螺栓； （4） 调整联箱支吊架紧力； （5） 检查、修理和校正管子、管排及管卡等； （6） 打开联箱手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢，清理内部沉积物； 割管取样 （三）省煤器及联箱( 自修) （1） 清扫管子外壁积灰； （2） 检查管了磨损、变形、腐蚀等情况，更换不合格的管子及弯头； （3） 检修支吊架、管卡及防磨装置； （4） 检修、调整联箱支吊架； （5） 打开手孔，检查腐蚀结垢，清理内部； （6） 校正管排；测量管子蠕胀 （四）再热器及

3、过热器( 自修) （1） 清扫管子外壁积灰； （2） 检查管子磨损、胀粗、弯曲、腐蚀、变形情况，测量壁厚及蠕胀； （3） 检查、修理管子支吊架、管卡、防磨装置等； （4） 检查、调整联箱支吊架； （5） 打开手孔或割下封头，检查腐蚀，清理结垢； （6） 测量在 450以上蒸汽联箱管段的蠕胀，检查联箱管座焊口； （7） 割管取样； （8） 校正管排； （9） 检查出口导汽管弯头、集汽联箱焊缝； （五）减温器( 自修) （1） 检查、修理混合式减温器联箱、进水管，必要时更换喷嘴； （2） 检查、修理支吊架 （六）空气预热器( 自修) （1） 空预器清灰； （2）伸缩节检查、补焊，消除漏风。 （3）

4、风箱、热风管道检查，消除漏风。 （4）漏风试验。 （七）汽水管道系统 ( 自修) （1） 检查、调整管道膨胀指示器； （2） 检查高温高压主汽管、再热汽管、主给水管焊口，测量弯头壁厚； （3） 测量高温高压蒸汽管道的蠕胀； （4） 检查高压主蒸汽管法兰、螺丝、温度计插座的外观； （5） 检查、调整支吊架； （6） 检查、处理高温高压法兰、螺栓； （7） 检查排污管、疏水管、减温水管等的三通、弯头壁厚及焊缝； （8） 检修安全阀（主、再蒸汽、汽包共 8 个）、水位测量装置、水位报警器及其阀门； （9） 检修各常用汽水阀门； （10）检修电动汽水门的传动装置； （11）更换阀门填料并校验灵活； （

5、12）安全阀校验、整定试验； （13）检修消声器及其管道。 （八）蒸汽吹灰系统( 自修) （1）各蒸汽吹灰器试转（不投蒸汽）、消除故障。 （2）各蒸汽吹灰器进汽管处更换填料，炉墙墙箱处消除漏灰。 （3）各进汽门及疏水门解体研磨、更换填料，吹灰器调行程。 （九）燃烧设备( 自修) （1） 床上、下燃烧器油枪、点火枪检修及相应推进器检修； （2） 炉膛、回料腿风帽磨损检查、角度调整、出风孔清理。 （3） 锥形阀密封底座更换、锥形阀校正。 （4） 入炉膛处磨损二次风管更换。 （5） 一、二次风、高压流化风、给煤密封风等风门检修及校对行程。 （6） 炉膛、回料腿床料清理，加床料； （7） 做床料流化试

6、验。 （8） 修油枪及燃油雾化喷嘴、油管连接装置； （9） 检修进风调节挡板； （10）油管及滤网清理； （11）检修燃油调节门及进、回油门； （12）检修燃油泵及加热装置； （13）检查、修理燃油速断阀、放油门、电磁阀等； （14）检查及标定油位指示装置； （15）检查油管管系的跨接线及接地装置 （十）给煤系统及加床料系统( 自修) （ （1 ）一级称重式皮带给煤机解体大修： a、称重皮带磨损检查更换； b、主动滚筒减速箱、清扫刮板链条机构减速箱解体检查，磨损件更换； c、滚筒、减速箱轴承磨损更换，换油； d、清扫刮板链条机构磨损检查，磨损件更换；托辊检查更换； （ （2 ）二、三级刮板给煤

7、机解体大修： a、 刮板链条磨损检查更换；头轮、尾轮检查更换； b、减速箱解体检查，磨损件更换，换油； c、 驱动链条、链轮磨损检查更换，加油； d、刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复； e、 箱体、人孔、观察孔漏点消除。 f、 下煤插板门检修、漏煤点处理。 （ （3 ）煤仓检修 a、 清扫及检查煤粉仓； b、检查、修理原煤斗及其框架焊缝。 （ （4 ）加床料系统 a、 床料仓清理； b、加床料插板门检修； c、 加床料旋转给料阀检修。 （十一） 、 钢架、浇注料修复、本体保温( 自修) （1） 检修人孔门、防爆门、膨胀节，消除漏风； （2） 检查、修补旋风分离器、炉膛密相区、中间水冷壁、回料

8、腿、二次风密封盒、屏式过热器（再热器）、床下燃烧器浇注料并烘干； （3） 局部钢架防腐； （4） 疏通及修理横梁的冷却通风装置； （5） 检查钢梁、横梁的下沉、弯曲情况 （6） 完善锅炉本体保温。 （十二）石灰石系统( 自修) （1） 石灰石输送风机检修； （2） 零米石灰石仓清理、检修及仓顶布袋除尘器检修 （3） 石灰石输送管道清理 （4） 炉前石灰石仓清理、检修及仓顶布袋除尘器检修 （5） 下粉插板门及旋转给料阀检修； （6） 下粉助吹风管道、阀门检修。 （.）排渣及输渣系统( 自修) （1） 落渣管、伸缩节及插板门检修； （2） 冷渣器检修：包括驱动减速机、传动链条、滚筒固定螺栓、滚筒内

9、部鳍片、滚筒平衡试验、进回水系统、提升泵检修调整； （3） 输渣机、斗式提升机检修： a、 刮板链条磨损检查更换； b、头轮、尾轮检查更换； c、减速箱解体检查，磨损件更换，换油； d、驱动链条、链轮磨损检查更换，加油； e、刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复； f、箱体、人孔、观察孔漏点消除。 g、 尾部装紧装置调整 （4） 底渣仓检修：下渣插板门、锁气器检修；双轴搅拌器检修；布袋除尘器检修 （十四）电除尘器及干出灰系统( 自修) （1） 清除内部积尘，消除漏风； （2） 检查、修理阳极板、阴极板、框架等； （3） 检查、修理阴、阳极振打装置、极间距等； （4） 检查、修理传动装置、加热装置

10、、等； （5） 检查均流板、阻流板等磨损情况或进行少量更换； （6） 检查输灰斗及拌热、搅热装置； （7） 检查壳体密封性，消除漏风； （8） 检查高压发生器、配电装置、控制系统、电缆及绝缘子 （9） 仓泵进出料阀检修。 （10）插板门及其它下灰部件、仓泵本体检查修理； （11）输灰管路系统检修； （12）粗、细灰库及扰动搅拌器检修； （十五）a 、b 引风机及风道( 自修) （1）进、出口烟道检查、加固；出口烟道清灰。 （2）叶轮、机壳检查。 （3）联轴器检查及清洗。 （4）轴承检查或更换、轴承座研刮。 （5）偶合器的冷油器清洗及查漏。 （6）进、出口门修理灵活、校对开度。 （7）冷却水管疏

11、通、水镜清洗，阀门检查或更换 。 （8）轴承座、台板螺栓检查，严密性检查，消除漏风。 （9）校对中心。 （10）试运。 （十六）一次风机检修( 自修) （1）叶轮、集流器、导流器检查， （2）轴承清理、检查，损坏更换，油封检查更换， （3）润滑油更换； （4）进出口风道检查修理。 （十七）二次风机检修( 自修) （1）叶轮、集流器、导流器检查， （2）轴承清理、检查，损坏更换，油封检查更换， （3）润滑油更换； （4）进出口风道检查修理。 （十八）a 、b 、c 高压流化风机解体大修( 自修) （1）叶轮、消声器检查处理， （2）轴承清理、检查，损坏更换， （3）油封检查更换， （4）润滑油更

12、换， （5）进口滤网清理更换； （6）出口逆止门、排空门检查修理等。 （十九）c 冷渣器流化风机（一台）检修( 自修) （1）叶轮、消声器、检查， （2）轴承清理、检查，损坏更换， （3）油封检查更换，润滑油更换， （4）进口滤网清理更换； （5）出口逆止门、排空门检查修理等。 （二十）二期#1 、2 灰浆泵解体大修( 自修) （1）叶轮前、后护板、护套、副叶轮、轴承、油室、冷却水管清理检查，磨损件更换； （2）进出口门、出口逆止门检修更换； （3）出口管段加装柔性扁形短接。 （4）偶合器冷油器清洗 （二十一）二期#1 、2 仪用空压机、#1 、2 除灰空压机检修( 自修) （1）油过滤器清洗

13、 （2） 气过滤器清理更换， （3） 空冷器清理， （4） 油管路清理，浮球阀解体清理， （5） #1、#2 干燥塔清理， （6） 过滤器滤芯更换。 （二十二）火检风机解体大修( 自修) （1）叶轮、消声器检查处理， （2）轴承清理、检查，损坏更换， （3）油封检查更换，润滑油更换， （4）进口滤网清理更换； （5）出口逆止门、排空门检查修理等。 （二.）其他( 自修) （1） 锅炉整体水压试验，检查承压部件的严密性； （2） 本体漏风试验； （3） 检查、修理灰渣系统及装置； （4） 检查膨胀指示器； （5） 检查加药及取样装置； （6） 检查、修补烟道； （7） 检查风道系统； （8） 检查、修理高、低压疏水系统及装置，校验其安全门； （9） 检查、修理排污系统（包括定排、连排系统）； （10）按照金属、化学监督及锅炉压力容器监察的规定进