液压矮式泥炮维护、检修规程知识讲解

1、液压矮式泥炮维护、检修规程1 范围3本规程对炼铁厂450 m3高炉液压矮式泥炮的维护与检修进行了规定。本规程适用于炼铁厂450 m3高炉液压矮式泥炮设备维护与检修。2 引用标准冶金设备检修质量技术标准（冶金工业部 1985年）安全技术规程（五矿营钢 2004年）设备点检定修管理细则（五矿营钢 2006年）3 术语定义五感： 人体五感器官（眼，鼻，耳，嘴，手）的感觉。设备点检： 它是以采用“定点、定法、定标、定期、定人”的“五定”方 法，对设备实行日常点检、定期点检和精密点检的全员设备管理。设备日修：是指凡不影响主作业线生产， 随时可安排停机进行的计划检修。 设备定修： 就是在设备点检的基础上，

2、必须在主作业线设备停机（停产） 的条件下，或对主作业生产有重大影响的设备在停机条件下，按设备定修模型 进行计划检修或定期的系统检修。 是对主作业线设备与生产物料协调和能源平 衡的前提下所进行的规定时间的停产计划检修。固定资产定义： 固定资产是指使用期限超过一年的房屋、建筑物、机器、 机械、运输工具以及其他与生产经营有关的设备、工具、器具等。不属于生 产经营主要设备的物品，但单位价值在 2000 元以上，并且使用期限超过两 年的，也应当作为固定资产。H:是英文hour的字头，表示“小时”。4职责450 m3高炉液压矮式泥炮由设备技术室主管工程师负责技术管理，工程 师、专职点检人员、操作人员，均负

3、有管理、维护、检查、保养设备的责任。 5管理内容与要求 5.1技术性能（见表1、表2）表1： 1.2高炉DT100型液压矮式泥炮技术性能表1.打泥机构：1.1泥缸容积：0.15m31.2泥缸直径：?425mm1.3泥缸活塞推力：985KN1.4打泥活塞压力：6.9MPa1.5打泥速度：0.3m/sec1.6炮口内径：? 115mm1.7打泥油缸直径：?280mm1. 8打泥油缸工作压力：16Mpa1. 9水平方向可调角度：士 3o1.10垂直方向可调角度：士 5o1.11打泥油缸总行程：1100mm2.转炮机构2.1转炮油缸压炮时油压16Mpa2.2转炮油缸回转时油压<6Mpa2.3转炮

4、油缸最大压炮力322KN2.4转臂最大角度：16502.5转炮油缸直径：?160mm2.6转炮时间：18 sec3工作介质N46航磨液压油4 总重9.4吨表2:3.4高炉120型液压矮式泥炮技术性能表1.打泥机构：1.1泥缸容积：0.162m31.2泥缸直径：？ 450mm1.3泥缸活塞总推力：1200KN1.4堵泥单位压力：5.5Mpa1.5吐泥速度：0.215m/s1.6炮嘴直径：?130mm1.7打泥油缸直径：?280mm1.8打泥油缸工作压力：16Mpa1.9堵泥时间：50sec1.10炮身倾角17°1. 11打泥活塞速度 前进0.0197 m/s后退 0.0224 m/s2

5、.转炮机构2.1回转半径2300 mm2.2转炮油缸压炮时油压：16Mpa2.3转炮油缸直径：?180mm3工作介质N46航磨液压油5.2维护规程521设备点检部位示意图（见图 1）图1点检部位示意图1底座2吊挂机构3垂直调整装置4控制杆5转炮机构6打泥机构7油管路5.2.2设备点检路线示意图（见图2）底座 吊挂机构 垂直调整装置控制杆 转炮机构 打泥机构油管路523 点检部位及标准（见表3）表3点检部位及标准序号点检 部位点检 内容点检标准方法岗位 操作周期 专业1底座紧固螺栓无变形、无断裂、 无松动目视 手动2h24h次座无变形、无断裂目视2h24h23吊 挂 机 构紧固螺栓、 连接件无变

6、形、无断裂、 无松动目视 手动2h24h垂直 调整 装置紧固螺栓、 连接件无变形、无断裂、 无松动目视 手动2h24h调整杆无变形、无断裂、 无松动目视2h24h4控制杆紧固螺栓、 连接件无变形、无断裂、 无松动目视 手动2h24h调整装置连接牢固 调整灵活目视2h24h5转 炮 机 构运行状况运行平稳、 行程准确无异常目视2h24h二次座无变形、无断裂目视2h24h连杆机构无变形、无断裂目视2h24h油缸无泄漏、目视2h24h各连接件连接可靠无变形、无断裂、目视2h24h轴承润滑油充足 旋转灵活目视2h24h回转臂无变形、无断裂、目视2h24h轴承座连接可靠、 无异常目视2h24h旋 转 活

7、接头无泄漏、 无松动、目视 手动2h24h曲臂无变形、无断裂、目视2h24h6打 泥 机 构运行状况运行平稳、 炮嘴与铁口中心 对中、无异常目视2h24h油缸无泄漏、无变形、无断裂目视2h24h泥缸无变形、无断裂目视2h24h活塞无漏泥目视2h24h连接管无烧损目视2h24h炮嘴无烧损目视2h24h隔热罩无烧损无变形目视2h24h耳轴轴承间隙w 1.5mm测量3月行程指示器无变形、 运行灵活目视2h24h紧固螺栓、 连接件无变形、无断裂、 无松动目视 手动2h24h7油 管 路管路 管夹 油管无变形、 无泄漏、 无断裂、 紧固螺栓 无松动、目视2h24h524故障一般处理办法（见表4）表4故障

8、一般处理办法序号故障状态故障原因处理办法1转炮底座晃动螺栓连接件松动调整、紧固2转炮旋转不灵活连杆机构润滑不良按标准注油3转炮自动运行油缸内泄更换转炮油缸4泥炮晃动连接件松动或磨损调整或更换磨损件5炮嘴与铁口中心不泥炮歪调整泥炮角度对中炮嘴与连接管松动调整、紧固6泥缸活塞退不到位泥缸后边有泥按规程及时清理7泥缸活塞后边有泥活塞与泥缸间隙大更换密封或活塞8停止操作泥缸活塞换向阀卡更换换向阀仍动打泥油缸内泄更换泥炮9活塞喘气爬行油缸内有空气排放空气525主要部位易损件报废标准（见表 5）表5主要部位易损件报废标准序号零件名称报废标准1炮嘴与连接管烧损2泥缸烧损、断裂、变形、不能正常使用或磨损、椭圆

9、度2mm3活塞倒泥严重或磨损2mm4打泥油缸内径磨损严重内泄5转炮油缸内径磨损严重内泄6泥炮耳轴铜套内径磨损严重1.5mm7调整杆断裂、变形8密圭寸圈密封不严，油泄漏9胶管漏油526要求526.1 对操作人员的要求526.1.1 操作人员上岗前应先学习 DT100矮式液压泥炮使用说明书，熟练掌 握液压泥炮的结构，动作原理和操作要领，防止误操作损坏液压泥炮。5.2.6.1.2 液压泥炮使用前，操作人员必须按点检示意图、点检部位及点检标 准，点检设备和试车，无异常时方可使用。5.2.6.1.3 操作人员使用前，必须装泥或检查泥缸内泥量，泥量应满足堵铁口 的需要，装泥后必须将泥塞压紧泥缸内的泥，防止

10、因无泥和泥量不足或泥塞没 有压紧泥缸内的泥，而造成铁水进入泥缸烧损泥炮。5.2.6.1.4 禁止操作人员用火或铁沟子铁水烤泥炮，防止因烤炮而烧坏泥炮。5.2.6.1.5 操作人员应及时清理主铁沟两边渣块，防止因渣块障碍影响泥炮的 正常运行，造成泥炮堵不上铁口而烧坏液压泥炮。5.2.6.1.6 泥炮堵完铁口回到休息位置后，必须打水冷却炮嘴。5.2.6.1.7 液压泥炮使用后，操作人员在铁后应及时清理泥塞后边的漏泥，每 班最少清理一次，防止因漏泥障碍而影响泥塞正常运行。5.2.6.1.8 操作人员负责泥缸内壁的润滑工作，在清理泥塞后边的漏泥后，抹入 30#机械油，防止因润滑不良，造成泥塞卡死而影响

11、生产。5.2.6.1.9 出完铁后， 操作人员应及时清理液压泥炮及周围的渣 、铁等残留物， 进行请扫，保证设备液压泥炮的清洁。5.2.6.1.10 操作人员负责液压泥炮的出铁前、出完铁后的设备检查工作，发现 问题立即处理或与设备人员联系，包括：设备液压润滑人员、设备倒班人员， 操作人员与设备人员互相配合， 作好设备检修和设备检修后的试车、 验收工作， 确保液压泥炮的正常运行。5.2.6.1.11 操作人员负责填写液压泥炮岗位点检卡，交接班工作记录，记录按 要求内容填写，作到记录整洁，字迹工整，实事求是，并对所填写的内容负责。5.2.6.1.12 操作人员点检设备，发现重大问题，应立即向领导逐级

12、汇报。5.2.6.1.1.3 操作人员负责液压站的设备的保养和卫生清扫工作内容，包括： 房屋、门窗、 地面、操作阀台、电控箱外部的清扫等工作。5.2.6.2 对设备人员的要求 5.2.6.2.1 设备点检人员，其中包括：设备液压润滑人员、设备倒班人员，负 责液压泥炮的设备点检工作，按点检示意图、点检部位及标准点检设备，每天 最少检查一次，发现问题立即组织处理，确保液压泥炮的正常运行。5.2.6.2.2 设备点检人员负责组织液压泥炮的润滑工作，负责组织协力人员按 设备给油脂标准，进行设备给油脂工作，确保设备润滑良好。旋转机构回转立柱上、 转臂上、 和旋转活接头上的滚动轴承采用 3#锂基润 滑脂润

13、滑，牌号为 ZL-3, 采用手动注油方式，每日注油一次， 注油的点见 附图。旋转活接头每次每个点注油量为：5 CC左右，回转立柱、转臂每次每个点 注油量为：10 CC左右。5.2.6.2.3 操作人员负责泥缸内壁的润滑工作， 30#机械油由点检人员提供。5.2.6.2.4 点检人员点检设备，对发现的问题作好记录，点检人员必须填写设 备点检作业卡、交接班工作记录，设备缺陷记录，各种记录按要求内容填写， 作到记录整洁，字迹工整，实事求是，并对所填写的内容负责。5.2.6.2.5 点检人员点检设备，发现重大问题，应立即向领导逐级汇报。5.2.6.2.6 工程师与点检人员负责收集设备的各种信息，进行归

14、纳和整理填写 档案。5.2.6.2.7 对存在的设备隐患，各级人员均要作好记录，工程师组织作好计划 检修前的各项准备工作，检修计划包括：设备名称、存在问题、解决方案、备 品、材料计划与准备情况、需要检修的工时、工种、人数、机具、检修负责人、 点检负责人、施工安全预案、施工网络图等。52628 点检人员负责液压站设备的保养和卫生清扫工作内容，包括：设备 的维护检修、漏油的清理、油箱、电机清扫，电控箱内部的清扫等工作。5.2.7 主要备品必须准备的最少数量（见表 6、表7）表6: 1.2高炉主要备品必须准备的最少数量序备品名称号型号、图号、标准号数量部位1炮嘴DT1800-45 件炮身装配2连接管

15、DT1800-62 件炮身装配3泥缸活塞280160- 132 件炮身装配4泥缸DT1800-91 台炮身装配5打泥油缸280160 - 001 台炮身装配6防尘圈280160 - 022 件打泥油缸7轴用密封圈d160ESV160*190*602 件打泥油缸8孔用密封圈D280EKV280*250*33.54 件打泥油缸9转炮油缸ZP160 - 1300 - 011 台转炮机构10轴用密封圈d110ES110*130*322 件转炮油缸11孔用密封圈D280KY D16(X 12.5S J M05-1-160*12.54 件转炮油缸12铠装高压胶管MDKR 3 25A- 20005 根打泥油

16、缸13铠装高压胶管MDKR 3 25D- 15005 根打泥油缸14铠装高压胶管MDKR 冰 19 A - 13005 根转炮油缸15打泥机构DT1800-32 台16控制杆装配DT1800- 812 套控制杆装配表7: 3.4高炉主要备品必须准备的最少数量序备品名称号型号、图号、标准号数量部位1泥缸活塞泥缸活塞环ZPK2-1-6 Q235ZPK3-1-1 尼龙 662 套炮身装配2泥缸ZPK2-1-41 台炮身装配3打泥油缸 280/140 X 10201 台炮身装配4各种密圭寸圈O型密封圈24X 2.4GB1235-76O型密封圈35X 3.1GB1235-76各5套5各种油管泥炮上油管钢

17、管 28 X 4阀台到开口机油管GB163-87 内径 20、25、32、40 外径 28、34、42、50（内外径上下对应）各5套6转炮油缸 180/125 X 9901 台转炮机构7打泥机构ZPK3-1-002 台8控制杆ZPK3-2-4-002 套序号名称材质数量图号9炮嘴ZG270-5005件QX5-310过渡管ZG310-5705件ZPK2-1-211圆螺母45#2件GB812-88M130X3212活塞Q235A2件ZPK2-1-613活塞环尼龙661件ZPK3-1-114挡圈Q235A1件ZPK2-1-815曲臂立轴35CrMo1件WKKZG-2-1816曲臂轴套（一）45#1件

18、WKKZG-2-1917曲臂轴套（二）45#1件WKKZG-2-2018曲臂轴套（三）45#1件WKKZG-2-2119推力球轴承2件GB301-8420连杆销轴（二）45#1件QX5-7721连杆销轴（三）45#1件QX5-7822支架销轴（一）35CrMo1件WKPZ-3-1123圆锥滚子轴承2件GB297-8424调心滚子轴承2件GB288-8725调心滚子轴承2件GB297-845.3检修规程531设备按日修、定修、年修分级管理（见表 8）表8 分级管理名称内容时间周期日修各部另部件检修更换1-8小时24小时定修各部另部件清洗、检查、检修更换打泥机构更换转炮油缸更换8小时6月年修各部另

19、部件清洗、检查、检修更换打泥机构更换转炮油缸更换旋转机构更换7天1年5.3.2液压泥炮设备检修施工网络图（见图 3）图3液压泥炮设备检修施工网络图停检修位t停电t拆出油管t拆出连杆t拆出打泥机构t拆出转炮油缸t拆出旋转臂-拆出连杆机构-各另部件分解、清洗检查、检修更换-各另部件 组装T安装连杆机构T安装旋转臂T安装转炮油缸T安装打泥机构T安装连杆 T安装油管T各部注油、检查、清扫T送电T调整、试车T验收5.3.3检修标准5.3.3.1拆出前，必须作标记防止安错返工。5.3.3.2新液压无缝钢管必须按图纸技术要求进行酸洗，保证钢管的清洁5.3.3.3 拆出的另、部件必须清洗，保证另、部件的清洁，

20、并作好保管，防止丢失。5.3.3.4 另、部件组装时，必须检查，防止异物进入，损坏设备。533.5基础座水平度、允差w 0.02mm5.3.3.6 管路必须以 1.5 倍的工作压力试漏，保压 20 分钟不得泄漏。5.3.3.7 转炮机构与转臂及控制杆组装后，缓慢转动转臂，由工作位置至停止 位置往返二次，检查各构件是否干涉，然后方可安装泥炮，泥炮装毕，重复上 述动作，泥炮和转臂在规定转角内为无干涉现象为合格。5.3.3.8空载试车：将油压调至2Mpa,二油缸反复动作10次，各机构动作准确， 动作灵活。5.3.3.9 空载试车完毕， 将泥缸装上炮泥， 炮嘴用盲板封堵， 将油压调至 16Mpa 保压 10 分钟，泥缸不得漏泥。5.3.3.10 将油压调至 24Mpa, 保压 10分钟（油缸后腔各 10分钟），液压系统各 部件不允许出现泄漏现象。5.3.3.11 安装的液压泥炮，地基要有二次浇灌层厚 100mm.5.3.3.12