涂料工程施工方案1_第1页
涂料工程施工方案1_第2页
涂料工程施工方案1_第3页
涂料工程施工方案1_第4页
涂料工程施工方案1_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、涂料工程施工方案一、油漆工程:1、调和漆(钢质材、木质材):、材料介绍:型号品名性能与特点适用范围Y03-1油性调和漆耐候性较酚醛调和漆及酯胶 调和漆好,不易粉化、龟 裂,但干燥时间长,漆膜较 软。室内外金属、木材及建筑物表面,用量 60-70%g/m2J03-1酯胶调和漆 (磁性调和漆)漆膜干性、硬性、光泽较油 性调和漆好,但耐候性较差,漆膜曝晒易失光、龟裂。室内外金属、木材及房屋墙面等,用量 70-80(白)或60-70 %g/m2T03-1酚醛调和漆 (磁性调和漆)漆膜较油性调和漆干燥、坚 韧、光亮、平滑,但耐候性 不及油性调和漆。室内外金属、木材、砖墙表面C01-10醇酸调和漆白色、灰

2、色及副色(2)、施工所用材料:木质石膏腻子润油粉稀料设计选定的调和漆金属面腻子稀料设计选定的调和漆(3)、国家规范要求及标准: 混色油漆表面质量标准:序号项目质量要求1脱皮、漏刷、返锈不允许2透底、流坠、皱皮大面和小面明显处不允许3光亮、光滑光亮、光滑均匀一致4分色裹椤大面不允许和,小面偏差不大于2mm5装饰线、分色线平直偏差不大于2mm6颜色、刷纹颜色一致、刷纹通顺7五金玻璃洁净(4) 、施工所用工具表:序号名称规格单位用途数量备注1羊毛刷3寸用于每遍的油漆涂抹2小漆桶200涂刷时盛漆用3大漆桶200调配油漆用量4砂布200#对涂刷表面的粗处理5水砂纸380#对涂刷表面的精处理6毛巾对成品的

3、擦洗7板刷4寸对涂刷物品四周及地面清理8灰刀4寸对涂刷物品四周及地面清理9灰刀2寸10棉纱用于润粉(5) 、材料进场要求:确定的工程使用材料进场后,直接放入现场材料库堆放,要求防火防丢失, 堆放高度不得超过三层,并配以稀料分开保管,装卸时应使漆桶保持平稳,并轻 拿轻放,以免材料外溢。(6) 、施工顺序: 、金属表面涂刷油漆工序: 、施工方法:1) 、基层处理:用钢丝刷、铲刀、刮刀等工具将表面的铁锈、砂浆等附着物刮掉, 再用280号300号水砂纸打磨清理,待其表面用手和观感触摸看不见杂质,方 可进行下道工序。(见图)(见图)2)、保护:对不刷漆部位进行保护,要求使用保护胶带及彩条布3)、刷防锈漆

4、:涂饰时金属表面必须干燥、洁净,如有水汽凝聚,必须擦干后再 涂饰,要满涂、涂匀。4)、局部刮腻子:对运输及搬运中轻微碰撞产生的凹凸不平处进行找平。5)、磨光:腻子找平后进行磨光。6)、满刮腻子:被涂饰物表面整体满刮腻子,要求均匀一致、平整。7)、磨光:用砂纸打磨光滑、平整。8)、第一遍油漆:前7项工作完成后经检验合格,进行油漆的第一遍涂抹,要求 油漆用100120目铜网进行过滤,配兑适量的配套稀料进行涂抹,每次配兑工作 应由一个人来操作,稠度适中以涂抹后不流动为宜。9)、磨光:第一遍油漆干透后,即可进行水砂纸打磨,直到涂面小颗粒及杂质打 磨光滑为止,但不可出现磨透现象。10)、复补腻子:对不平

5、凹凸处再一次用腻子进行找平磨光。11)、第二遍油漆:同第8条。12)、磨光:同第9条。13)、湿布擦净:用干净的白毛巾对整个作业面进行彻底擦净。14)、第三遍油漆:同第8条。15)、清理验收:按国家规范及标准验收。 、木质表面涂饰混色油漆的主要工序: 、施工方法:1)、基层处理:如木表面尘土较多,可用毛刷清扫或用0号砂纸打磨,油脂或胶渍可用温水、肥皂水清洗,再用清水将其清洗干净;如果木材油脂较多,在节疤 或虫眼处有的会渗出油脂,可用溶剂溶解或将其挖出,然后用同一种树种在挖处 粘贴镶嵌。2)、磨砂纸:用细砂纸将木基层整体打磨一遍,主要目的将表面浮物及木毛磨掉。3)、节疤处点漆片:为防止节疤处树脂

6、继续渗出,应在节疤处用虫胶漆点23遍4)、刷油打底:为防止木材变形,增强防腐作业,但不宜过厚,应薄而均匀。5)、局部刮腻子、磨光:局部有凹凸不平或孔洞处用腻子找平,再用砂纸磨光。6)、第一遍满刮腻子:木基层表面整体满刮腻子,要求均匀一致、平整。7)、磨光:用砂纸打磨光滑平整。8)、第一遍油漆:要求油漆用100120目铜网进行过滤,配兑适量的配套稀料进行涂抹,每次配兑工作应由一个人来操作,稠度适中以涂抹后不流动为宜,要求涂抹均匀,方向一致。9)、复补腻子:对不平凹凸处再一次用腻子进行找平磨光。10)、第二遍油漆:同第8条。11)、水砂打磨:第二遍漆干透后,及可用水砂纸打磨,使用380400号水砂

7、对整个面层进行水磨,直到涂面小颗粒及杂质磨光滑为止,但不可出现磨透现象。12)、湿布擦净:用干净的白毛巾对整个作业面进行彻底擦净。13)、第三遍油漆:同第8条。14)、清理验收:按国家规范及标准验收。(7)、容易出现的质量问题:油漆流挂、邹纹1、油漆太稀。2、涂刷太厚 。3、环境温度过高。4、漆 料中含杂质颜料过多。5、物 体表面不平整1、材料把关、选择优质材料。2、基层表面处理平整、无油污、水份。3、环境温度应符合涂漆标准要求、涂刷均匀。漆膜表面起粒1、基层处理不干净,有砂粒 混入。2、施工现场周围环境 不干净。3、漆粒本身不干净内容杂物。1、选材优良、过细箩调合均匀 无气泡后使用。2、物体

8、要清理干净,保持施工环境无灰尘杂 物。漆膜起泡1、油漆涂饰太厚。2、环境温度过高或日光强烈照射。3、基层含水率过高。1、基层含水率要符合要求。2、环境温度适宜。3、涂漆不宜太厚,前遍涂层未干后遍不得 涂刷。漆膜透底1、调配油漆时调合不均。2、稀释剂加入太多,破坏了 原厚漆稠度。一 一1、严格控制油漆稠度。2、不要随意在油漆中加稀释剂。咬底1、底漆未干透、不牢固,面 漆涂刷太早。2、底漆与面漆不配套,底漆膜承受不了面 漆强溶剂的作用,被咬起溶1、选用配套的油漆材料。2、底层油漆干燥后再涂饰面漆。露底川、。1、涂饰不熟练、不均匀。2、棱角处漏涂或轻涂造成露 底。提咼涂饰技术,涂饰均匀一致 不漏涂。

9、咬色1、面层表面有油污,木材节 疤没有点漆片清漆。2、底漆未充分干燥。1、木材脂囊必须清除掉,节疤 处应点23遍漆片清漆。2、表面应清理干净,面漆要与底漆 配套使用,并待底漆干透后再涂饰面漆。2、清漆:、材料介绍:品名性能及特点适用范围硝基清漆(腊克)干燥快坚硬、光亮、耐久性能好。适用于木材和金属表面的涂复 装饰,及高级建筑门窗、板壁 扶手等醇酸清漆(三 宝漆)以干性油和改性醇酸树脂溶于溶剂中而制 得。这种漆的附着力、光泽度、耐久性较 好,漆膜干燥快硬度高、绝缘性好,但膜 脆、耐热、抗大气性较差。主要适用于涂刷室内门窗、木 地板、家俱等不宜外用。聚酯清漆(耐 水清漆)以干性油和甘油松香为胶粘剂

10、制成。这种 漆膜光亮、耐水性较好,但光泽不持久, 干燥性较差。适用于木制家俱、门窗、板壁 的涂刷及金属表面罩光。酚醛清漆(永 明漆)以干性油和改性酚醛树脂为胶粘剂而制 成,它干燥快、漆膜坚硬耐久、光泽好, 并耐热、耐水,缺点是涂膜易泛黄。适用于室内外木器和金属饰面。(2)、施工所用材料:木制品清漆腻子润油粉稀料色粉(3)、国家规定要求及标准:序号项目质量要求1漏刷、脱皮、斑迹不允许2木纹棕眼刮平、木纹清楚3光亮、光滑光亮足、光滑4裹椤、流坠、皱皮大面不允许,小面明显处不允许5颜色、刷纹颜色基本一致,无刷纹6五金、玻璃洁净(4)、施工所用工具:序号名称规格单位用途数量备注1羊毛刷3寸用于每遍的油

11、漆涂抹2小漆桶200涂刷时盛漆用3大漆桶200调配油漆用量4砂布200#对涂刷表面的粗处理5水砂纸380#对涂刷表面的精处理6毛巾对成品的擦洗7板刷4寸对涂刷物品四周及地面清理8灰刀4寸对涂刷物品四周及地面清理9灰刀2寸10棉纱用于润粉(5)、材料进场要求:确定的工程使用材料进场后,直接放入现场材料库堆放,要求防火防丢失, 堆放高度不得超过三层,并配以稀料分开保管,装卸时应使漆桶保持平稳,并轻 拿轻放,以免材料外溢。(6)、施工顺序:1) 、基层清理:如木表面尘土毛刺较多,可用干毛刷清扫或用0号砂纸打磨,油脂或胶渍可用温水、肥皂水清洗再用清水将其清洗干净,如果木材油脂较多,在 节疤或虫眼处有的

12、会渗出油脂,可用溶剂溶解或将其挖出然后用同一种树种在挖 处粘贴镶嵌。2)、磨砂纸:用细砂纸将基层整体打磨一遍,主要目的将表面浮物及木毛刺磨掉。3)、润粉:用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦满棕眼, 较大面要一次做成,以保证颜色一致。4)、磨砂纸:用细砂纸将干后的表面整体打磨一遍, 要求打磨后表面平整、光滑5)、满刮腻子:腻子颜色要与油粉颜色一致,要求要满刮不漏刮。6)、磨光:用细砂纸将表面打磨光滑平整。7)、第一遍油漆:将清漆内加适当稀料,拌均后用排笔按同一方向均匀涂刷,头 一遍应将漆调稀一点。8)、拼色:将刷漆后表面颜色不一致的地方修拼一致。9)、复补腻子:用腻子将不平处找

13、平再用砂纸打磨光滑。10)、磨光:头遍漆干透后用细的木砂纸打磨整个面层,要求打磨平整光滑。11)、第二遍清漆:要比头一遍清漆多加一点稀料。12)、磨光:同第10项。13)、第三遍清漆:同第11项。14)、磨水砂纸:用水砂纸蘸水对表面整体打磨,目的是将表面杂质与小颗粒打 磨光滑。15)、第四遍清漆:同第11项。16)、磨水砂纸:同第14项。17)、第五遍清漆:同第11项。18)、清洗:待清漆干透后用白毛巾蘸水擦洗。(7)、通病及预防:质量通病原因分析防治措施油漆流挂、邹纹1、油漆太稀。2、涂刷太厚。3、环境温度过高。4、漆料中 含杂质颜料过多。5、物体表 面不平整1、材料把关、选择优质材料。2、

14、 基层表面处理平整、无油污、水 份。3、环境温度应符合涂漆标 准要求、涂刷均匀。漆膜表面起 粒1、基层处理不干净,有砂粒 混入。2、施工现场周围环境 不干净。3、漆粒本身不干净 内容杂物。1、选材优良、过细箩调合均匀 无气泡后使用。2、物体要清理 干净,保持施工环境无灰尘杂 物。漆膜起泡1、油漆涂饰太厚。2、环境温 度过高或日光强烈照射。3、 基层含水率过高。1、基层含水率要符合要求。2、 环境温度适宜。3、涂漆不宜太 厚,前遍涂层未干后遍不得涂 刷。漆膜透底1、调配油漆时调合不均。2、 稀释剂加入太多,破坏了原厚 漆稠度。1、严格控制油漆稠度。2、不要 随意在油漆中加稀释剂。咬底1、底漆未干

15、透、不牢固,面 漆涂刷太早。2、底漆与面漆 不配套,底漆膜承受不了面漆 强溶剂的作用,被咬起溶解。1、选用配套的油漆材料。2、底 层油漆干燥后再涂饰面漆。露底1、涂饰不熟练、不均匀。2、 棱角处漏涂或轻涂造成露底。提高涂饰技术,涂饰均匀一致不 漏涂。咬色1、面层表面有油污,木材节 疤没有点漆片清漆。2、底漆 未充分干燥。1、木材脂囊必须清除掉,节疤 处应点23遍漆片清漆。2、表面 应清理干净,面漆要与底漆配套 使用,并待底漆干透后再涂饰面 漆。、内墙涂料工程:1、材料介绍:编号产品名称主要特性适用范围JM-954高级内用 柔面漆遮盖力强,涂膜耐水、耐碱性能优 良,耐洗刷性2500次,耐久性极

16、强,产品无毒无味,质地细腻,施 工简便,流平性好。中高档内墙装饰BT-01-C丙烯酸内 用乳胶漆遮盖力强,涂膜耐水、耐碱,耐洗 刷性1000次,耐久性能好,产品 无毒无味,干燥快,施工简便,流 平性好。中档内墙装饰BT-08经济型内 用乳胶漆产品与基材粘结强度高,遮盖力较 强,涂膜质地柔滑,耐水、耐碱, 耐洗刷性300次,无刷痕、手感 好,产品无毒害,施工简便、牢固 耐久。中低档内墙装饰CT-01普诵型内 用乳胶漆产品与基材粘结强度好,涂膜耐湿 擦不掉粉,白度高,手感较顺滑不 留刷痕,产品无毒害,干燥快,施 工简便、造价低。低档内墙装饰2、施工所用材料:涂料饰面大白腻子或内墙涂料腻子设计选用的

17、涂料3、国家规范要求及标准:序号项目质量要求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3返碱、咬底允许轻微少量4流坠、疙瘩允许轻微少量5颜色、刷纹颜色一致、允许轻微少量砂眼,刷纹通顺6装饰线、分色线平直偏差不大于2mm7门窗、家俱等洁净4、施工所用工具:滚涂刮刀钢丝刷扫帚腻子刮板油刷排笔羊毛辊喷涂刮刀钢丝刷扫帚喷枪空气压缩机手提式搅拌器5、材料进场要求: 、指定的材料进场后,直接放入事先指定好的库房,要求码放整齐,预防丢失,堆放高度不超过5层,现场要有标识。 、库房须干燥、通风,不得日光照射或冰冻,储存温度为540C为宜。6施工顺序:施工方法:(滚涂、喷涂)、清扫:将基层表面浮物、水泥颗粒铲除掉 、

18、局部刮腻子:用腻子将基层表面凹陷处及小裂缝填嵌平整、磨光。 、第一遍腻子:基层表面整体满刮腻子,要求平整、均匀一致。 、磨光:用砂纸整体对面层打磨,打磨后使面层基本平整。 、第二遍腻子:对面层再满刮腻子,要求光滑平整。 、磨平:用细砂纸打磨面层用力均匀,边打磨边用靠尺检查平整度,平整度控 制在2mm插图 、第一遍涂料:滚涂:1)、将涂料搅匀,调至施工稠度。2)、将辊筒在盘中蘸取涂料,滚动辊筒使所蘸涂料均匀适量附于辊筒上。插图3)、在墙上涂饰,先使辊筒按 W形运动,将涂料大致涂在墙面上,然后 按着辊筒在墙面上,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辊筒按 一定方向满滚一遍。4)、阴阳角及上下口仍用毛刷、排笔涂刷找齐。5)、滚涂至接茬部位或达到一定段落时,应用不沾涂料的辊子滚压一遍, 以免接茬部位不匀而露明显痕迹。喷涂:1)、控制好空压

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论