砼搅拌管理制度

1、江苏大唐吕四港电厂一期工程循环水泵站及隧道工程砼搅拌管理制度目 录目 录1一、砼搅拌施工概况2二、砼搅拌管理制度31、控制流程32、HZS50B 砼搅拌计量器具校验规定6三、砼搅拌管理组织体系81、施工现场砼搅拌管理体系网络图82、管片制作砼搅拌管理体系网络图91江苏大唐吕四港电厂一期工程循环水泵站及隧道工程砼搅拌管理制度一、砼搅拌施工概况本工程土建及管片制作砼需求量较同类工程很大。循环水泵房沉井单节制作最大约1 万方，而且沉井结构平面尺寸大（ 59.60m×46.2m），考虑砼浇筑时采用分层平铺法，分层厚度为30cm 左右，则单层浇筑量最大为330 m3。为了保证循环水泵房沉井制作

2、施工质量和施工进度，考虑现场设置砼搅拌站，配备了0.75m3 强制式混凝土搅拌机8 台、砼输送固定泵 4 台。并在现场配备3745 米汽车泵4 辆，砼供应能力不小于80m3/h，从而保证砼浇筑的质量和进度， 满足沉井制作时砼浇筑要求。现场还设置砼标准养护室，试件由当地有资质的试验单位进行试验。此外，在制作完循环水泵房沉井之后，将转移其中 4 台强制式混凝土搅拌机至本工程排水井及与水泵房沉井之间进行砼搅拌。本工程排水井下部平面尺寸28m× 14.6m，埋深 18.5m，第一节制作混凝土计约 1600m3，第二节制作混凝土计约1300m3。本工程雨水泵房下部沉井平面尺寸28.4m

3、5;34.08m，埋深 14.0m，第一节制作混凝土计约2204.5m3，第二节制作混凝土计约2728.42m3。另外本工程共计约6230 米盾构钢精混凝土管片制作所需砼搅拌也在现场管片预制场进行施工。故本管理制度是针对本工程的专项砼搅拌管理制度。2江苏大唐吕四港电厂一期工程循环水泵站及隧道工程砼搅拌管理制度二、砼搅拌管理制度1、控制流程1）原材料质量控制： 凡进厂的原材料由搅拌站 400 m3 或 600T 为一批进行见证取样委托试验，搅拌站接到试验报告，根据试验报告要求投入生产使用。 凡进厂的水泥由搅拌站按 500T 为一批要求提供 3 天出厂试验报告后方可入仓， 并见证取样，委托试验，搅

4、拌站接到出厂试验报告，即可投入使用。一个月之内索要 28 天出厂补强强度。 砼所用原材料必须分批标识，砂、石分合格和待检，水泥分散状 32.5Mpa 和 42.5Mpa。 凡进厂的外加剂厂家必须提供出厂合格证，搅拌站经台账登记后方可投入使用。2）搅拌过程的质量控制： 施工科接到配合比通知单，由技术员对配比单进行复核，复核无误后进行台账记录。 根据施工时间要求，施工科及时下发施工任务通知单，连同配比单交到搅拌站，并在黑板上写清施工时间、施工项目等内容。 搅拌站负责人接到施工任务通知单和配比单，及时组织砼搅拌 搅拌机操作人员根据配比单准确配料，严格计量，保证原材料砂、石料计量误差控制在±

5、 2%，水泥、水、外加剂在± 1%范围内，并通知现场试验室现场砼取样。3江苏大唐吕四港电厂一期工程循环水泵站及隧道工程砼搅拌管理制度 在生产过程中对每盘砼各种材料计量并作详细记录。 对需要设置上料斗坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防止地面水流入坑内。 上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖， 轨道架的后面应采用木料加以支承， 应防止作业时轨道变形。 料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 作业前重点检查项目应符合下列要求：、电源电压升降幅度不超过额定值的 5%；、电动机和电器元件的接线牢固， 保护接零或接地电阻符合规定；、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，

6、开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；、齿轮箱的油质、油量符合规定。 作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确定搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机， 应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。 作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过 2时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。 搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应

7、为石子水泥砂子或砂子水泥4江苏大唐吕四港电厂一期工程循环水泵站及隧道工程砼搅拌管理制度石子。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。 运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时， 应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。向搅拌筒内加料应在运转中进行， 添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。 加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加

8、入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙， 应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。 作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需要入筒内时，必须切断电源或卸下断熔器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在监护。 作业后，应将料斗降落到坑底， 当需升起时，应用链条或插销扣牢。 冬季作业后，应将水泵、放水开头、量水器中的积水排尽。搅拌机在场内移动或远距离动输时， 应将进料斗提升到上止点， 并用保险链或插销锁住。 混凝土搅拌机操作员应做好日常保养工作。每日上班前应仔5江苏大唐吕四港电厂一期

9、工程循环水泵站及隧道工程砼搅拌管理制度细检查机械运转是否正常， 下班时应将斗内的残余浆全部清出， 并用水冲刷干净。每连续使用 100 小时应进行一级保养（检查传动轴、制动杆灵敏度、润滑油位和皮带松驰程度等） ；每连续使用 200 小时以上应进行二级保养（由专业机械师进行维修和检测） 。2、 HZS50B砼搅拌计量器具校验规定本次砼搅拌计量系统采用电子秤型式，分别由骨料秤、外加剂秤、微机等组成；骨料秤叠加称量由四只传感器吊挂；水泥秤、水秤使用单传感器的杠杆秤； 外加剂秤使用单传感器吊挂；所有传感器是应变电阻式。1、微机作业要求：电源 AC220V ±5%，温度 00C+400C,温度

10、85%；2、 秤体作业要求：替换传感器吊杆不受力， 所有软连接的帆布管不能绷紧，不能有水泥结块，保持秤体清洁，空秤值相同；3、称量范围：骨料 02500kg.水 0200kg,水泥 0500kg,外加剂 0 25kg；4、精度要求：骨料± 2%，水、水泥、外加剂均为±1%；5、分辩率：骨料、水、水泥为1kg，外加剂为 0.2kg；6、校秤间隔要求：6江苏大唐吕四港电厂一期工程循环水泵站及隧道工程砼搅拌管理制度每年由当地计量部门进行复检、标定、发证；每月或每搅拌5000m3 砼自检，有特殊要求的随时自检；7、校验方法：1）去皮调零，在配料秤空秤下，调节该秤相应的零点调节电位器

11、（显示为零也要调节，因负值显示为零），使秤值显示接近零（最小分度值附近），并记下显示值，作为零点；2）灵敏度粗调，在该配料秤上加一定重量砝码（配料最大值的30%左右，均匀放在秤体中） ，调节灵敏度电位器，使显示值等于：砝码重量 +零点值；3）卸下砝码，重复一次前两步工作；4）灵敏度精调，空秤调零至最小分度附近，记录该零点值，加砝码（均匀放在秤体中）至配料最大值，调节灵敏度电位器，使显示值等于：砝码重量 +零点值；5）观察记录若干中间值及零点值，计算误差，必要时重量精调步骤，保证线性关系。注意：若一台秤采用多个传感器， 校秤前先观察各传感器极性及灵敏度，使秤体前后左右中各部对重量反应相等。8、校秤参加人员：搅拌站操作人员、技术人员、土试验室专工。9、磅秤完毕，做好记录。7江苏大唐吕四港电厂一期工程循环水泵站及隧道工程砼搅拌管理制度三、砼搅拌管理组织体系1、施工现场砼搅拌管理体系网络图项目常务副经理章茂元项目工程师严国仙技术负责生产负责安全负责富忠权张国宝史芝明质量负责人施工负责人何明辉蔡海华梁仙华河四玉安全负责人机料负责人冯强华胡智强蒋克义吴文军班组长原材