皮带机维护保养规程

1、皮带输送机维护保养规程一、 皮带输送机构造简图及主要技术要求：二、设备润滑要求：润滑油脂型号周期加油量备注部位类型减速机润滑油VG320一年更换油标半年滤油一次电机轴承润滑脂3# 锂基脂4000h2/3一年清洗一次电动滚筒润滑油VG46一年更换1/3平时适量补充滚筒轴承润滑脂3# 锂基脂4000h注满一年清洗一次制动器润滑油VG46一年更换油标半年滤油一次液力耦合器润滑油VG46一年更换4/5适量补充拉紧装置润滑脂3# 锂基脂不定期涂抹废油即可三、 常见故障及排除方法：类型现象原因处理方法机架和滚筒水平未校正重新校正位置皮带跑偏，运行不皮带跑偏、 磨边物料偏载改进物料承载和卸料位置久带边磨损托

2、辊不正清除表面粘料1 / 5滚筒与胶带摩擦系数小提高摩擦系数胶带打滑，运行不皮带或滚筒上沾水除水或撒干细面料胶带打滑起来拉紧装置太松调整重锤重量或调整丝杠承载物料大于输送能力减轻承载量有异常尖锐物料注意避免或清理该物料覆盖胶破损覆盖胶强度低更换或修补胶带跑偏严重及时调整跑偏覆盖胶破损选型不正确更换、正确选型上下胶非正常磨损有托辊不转或破损托辊及时检查、更换托辊清扫器磨损严重或压力太大调整或更换清扫器托辊质量差更换质量好的或加强修理运行中不转或不灵托辊不转密封不好，进入污物保持托辊清洁活轴承损坏更换轴承或托辊皮带卡住启动皮带无法启动，保过负荷运行减轻负荷困难护动作接头质量差加强接头制作质量接头拉

3、坏接头处拉断拉力太大减轻接头拉力四、 皮带机维护保养：1、胶带的维护防止因物料卡入而损伤胶带及时可靠清理胶带的粘料防止大块物料冲击2 / 52、输送机的维护日常维护： 胶带输送机的日常维护是每班每天，由操作工和维修工配合进行维护，其内容主要包括： 对驱动滚筒（或电动滚筒）、改向滚筒、减速器、涨紧装置、制动装置等各润滑部位补充润滑油。 调整清扫器对滚筒的压力，更换损坏的零件，清除清扫器积聚的物料。 对运转过程中经常处于振动状态下的部件，如驱动装置、涨紧装置、装载段及各滚筒固定螺栓进行紧固。 更换转动不灵活或磨损严重的上、下托辊。 对有开裂现象或受损严重的接头，及时割除重做。 更换受损严重的胶带。

4、 对地板上的浮尘、撒落物料、积水及时清理，特别是装载点、清扫器、机尾滚筒处等容易堆积的地方。 对于胶带输送机的保护，如跑偏、急停、打滑等每班工作前试验一次。 其它：落实班前会安排的工作。定期维护： 对于驱动滚筒、改向滚筒、电机等轴承定期清洗，检查磨损情况，及时更换润滑油。 清洗减速机油箱（或电动滚筒）检查齿轮的啮合及磨损情况，更换润滑油。3 / 5 更换使用中有问题的部件，如滚筒、钢丝绳、导绳轮、支架等。 对电动机（或电动滚筒） 、电气开关进行摇测，电控装置、安全保护装置、信号装置，每周至少检查一次。 根据使用情况，更换胶带。3、输送带跑偏的调整： 皮带跑偏会导致带边拉毛、 磨损或撕裂，严重时

5、甚至有可能造成火灾。因此，必须及时加以调整。常见调整方法有：上带跑偏时，往哪一侧跑偏，就把调偏托辊支架那一侧沿胶带运行方向向前移一定角度。下带跑偏时，往哪一侧跑偏，就把调偏托辊支架那一侧沿胶带运行方向向前移一定角度。输送带在机头滚筒跑偏时，在跑偏侧将机头滚筒向前移动一定距离，固定。输送带在机尾滚筒跑偏时，在跑偏侧将机尾滚筒向后移动一定距离，固定。由于接头不正引起的跑偏是周期性的，该接头运行到哪哪跑偏，应重做接头。因装卸载位置不正引起的跑偏，应注意将物料装载到胶带中央。4、输送带打滑的防止：造成胶带打滑的主要原因是过载、滚筒上沾水、胶带过松、4 / 5拉紧力不够及胶带过长等。因此防止胶带的方法是：防止过负荷运行，防止带料启动。及时擦出滚筒、皮带上的沾水。及时检查调整拉紧装