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文档简介

1、马城铁矿3号回风井表土段试挖施工安全技术措施编 制 人:检 查 人:审 核 人:总 工:中十冶集团有限公司马城铁矿项目部 二零一四年六月四日审 批 意 见马城铁矿3号回风井井筒表土段试挖施工安全技术措施1、 工程概况 河北钢铁集团矿业有限公司马城铁矿,位于河北省滦县南部与滦南县北部交接处,跨越滦县和滦南两个县,行政区划隶属于滦县响堂镇及滦南县马城镇管辖。矿区东临滦河,东南距京唐港52km,东北距秦皇岛120km,西距唐山44km,西南距天津182km,西北距北京250km。3号回风井位于滦南县贺庄村西北处。交通十分便利。 马城铁矿3#回风井井筒设计净径8.0m,垂深949m,原始井筒中心点地表

2、标高+17.75m,施工设计井口标高+19.4m,其中0-12.15m(以井台相对标高为±0m)为临时锁口段,临时锁口采用浇筑双层C45钢筋混凝土进行支护,浇筑壁厚为1050mm,净径为8000mm。为了保障井筒施工安全和施工质量特编制本措施。马城铁矿3号回风井井筒临时锁口标高+19.4m。2、 地质概况根据河北钢铁集团矿业有限公司马城铁矿1至4号井工程勘察(3号回风井)钻孔柱状图显示,相对标高0-10.35m,0.8m段为表土层(耕土),-0.8-2.9m,2.1m段为粉土,-2.9-4.9m,2.0m段为粉质粘土,-4.9-7.2m,2.3m段为粉砂,-7.2-8.7m,1.5m

3、段为中砂,下部15.3m为圆砾。三、编制依据1、马城铁矿3号回风井井筒掘砌施工组织设计2、马城铁矿3号回风井井颈掘支施工图3、马城铁矿3号回风井钻孔柱状图;4、安全规程四、措施适用范围+19.4m至-0.6m,施工总深度暂定为20m。五、试挖条件井筒冻结段开挖条件如下: 1.在接到建设单位、监理单位同意的由冻结站下发的井筒试挖通知单后方可试挖。 2.井筒主提升机3.6m绞车、副提升机3.5m绞车,两侧稳车安装结束并已上绳调试,天轮平台、二平台安装结束,吊盘、模扳已组装完毕并能满足安全使用要求。 3.所有施工人员已进场并经过安全培训,所有特殊工种也已经到位。 4.所有施工、加工设备已到齐,进场原

4、材料也经过验收和复试合格。六、施工工艺 在接到建设单位、监理单位同意的由冻结站下发的井筒试挖通知单后方可试挖。 采用短段掘砌施工方法,施工段高暂定为20m,施工流程如下: 施工至-4.2m井壁防沉降点柱(戴帽并穿鞋)绑扎钢筋下放滑膜浇筑1050mm混凝土(C45)混凝土养生凝固12小时脱模正常掘进循环,段高4.2米。施工方法:1、测量放线依据建设单位提供的3号风井地面十字基点,采用全站仪将井筒十字线标定在井筒加固面的水泥面上,并用水泥钉做好标记,施工时用十字交会法交出井筒中心,并采用全站仪将各预留洞口的中心线及边线标定在水泥面上。2、掘进 (1)首先采用挖掘机将冻结沟槽垫层以上内的散土全部挖净

5、,挖掘机直接将土装入5m3吊桶,由地面绞车提升吊桶提至井上翻矸台溜至地面,利用装载机将翻至地面的土装入自卸车内运至指定排矸场地。 (2)根据井筒中心线以R=5050mm,施工至5米处,绑扎钢筋,钢筋采用竖筋25250mm,环筋25220mm,双层钢筋砼结构,钢筋保护层:内层50mm/外层70mm;砼标号C45,壁厚1050mm;内外壁间铺设一层厚度为3mm的厚的塑料板夹层,塑料板夹层采用聚乙烯板,聚乙烯板要求密度为0.940.96g/cm³,塑料夹板搭接长度为100mm,双层井壁间采用注浆防水;钢筋采用25HRB335热轧钢筋,竖向钢筋连接方式采用直螺纹套筒接头连接,接头类型为型;水

6、平环向钢筋采用绑扎搭接连接方式(每300mm绑扎一道),同一区段内搭接钢筋面积百分率要小于等于50%,混凝土强度等级为C45的钢筋搭接长度为40d(d为受力钢筋直径)。井口处采用预埋钢丝绳与四个井架腿锁好,防止脱模时井壁混凝土下沉。 (3)片帮防治:若出现片帮现象,用40mm管缝式锚杆将钢筋网片铺于井帮并喷射混凝土(C20)作临时支护,网片规格:1000×2000mm,网与网搭接100,网格间排距50×50mm,4mm钢筋制作。 (4)找平工作面后,经监理和建设单位人员验收挖掘合格后,下放4米段高滑膜。 (5)混凝土浇筑采用C45商品混凝土,利用活结溜子将混凝土直接溜入模板

7、内。3、绑扎钢筋: 冻结段外壁试挖段为单层钢筋砼支护,砼标号C45,支护厚度1050mm。钢筋为25mm螺纹钢筋,钢筋保护层为50mm(以环筋直径中心计算)。竖筋25220,采用螺纹套焊接,环筋采用25250螺纹钢筋搭接,铁丝绑扎,每个接头自中心向两边绑扎三道,且在同一地方钢筋搭接应错开,搭接长度不得小于40d(d为钢筋直径),且同一区段内搭接钢筋面积百分率要小于等于50%。4、浇筑混凝土 混凝土强度等级为C45,采用商品砼供料,利用活结溜子直接溜入模板内,混凝土浇筑采用对称入模,分层浇筑,采用震动棒分层振捣。七、锁口防下沉措施1、为保证井壁接茬质量和防止临时井壁下沉(冻结段受土层冻胀力影响,

8、会使井帮产生片帮、坍塌、位移变形及井壁破坏等),下掘不超过1.5m时,将接茬处的土全部剔除并凿毛面,下掘至段高4m时,用水平管找平工作面后,沿井筒荒径周圈8个方向向上均匀安设8个钢管点柱,规格为4×0.3m×0.3m,可有效防止井筒下沉。2、将井壁预埋悬吊钢丝绳锁在井架腿上,钢丝绳直径28mm,卡子不少于4道。3、脱模时,若出现井壁下沉、破裂等现象,应及时停止施工,重新将滑膜撑好,待准备完善后方可施工。4、若试挖时井筒出水采取措施:停止井筒掘砌施工,冰箱井筒内注水,使井筒内外水位平衡。同时冻结站进行强化冻结,加大盐水流量,降低盐水温度。停掉工业广场内及生活区内的全部井水,减

9、少地下水位对冻结交圈的影响。加强对测温孔温度的监测,加大对井筒内水位变化的监测,及时分析冻结制冷效果,密切关注冻结壁发展变化情况。八、通风方式选择与计算 1、井筒掘砌0至-6m采用自然通风。 2、超过6m后采用2×45KW型防爆压入式对旋轴流式局部通风机通风,通风系统验算以施工组织设计后附通风系统验算为准。九、拉放挖掘机措施 1、工作前应先检查绳扣子及吊卡具是否完好无损,吊点位置选择一定要合理,如不合理必须放下重新选择吊点,同时挂绳人员必须检查所悬挂的绳扣是否有拧劲现象,如有拧劲现象必须将绳劲破开后,方可重新吊挂。2、作业人员所使用的工具要系有保险绳,以防失手坠落发生危险。3、井上井

10、下摘挂钩必须由专人负责,专人检查,挂钩与检查人员分开,摘挂钩时人员检查提升物有无挂牢,确认无误后方可拉放。4、拉放挖掘机时,要指派绞车维修工对绞车的声光,制动系统进行详细检查,必须确保以上系统的灵敏性、准确性及可靠性。5、在挖掘机起吊和下放前,应由专人检查其上有无杂物,以免在提升过程中掉落伤人。6、在挖掘机起吊后,严禁井上及井下人员在挖掘机的垂直下方穿过或驻留。7、在井筒内作业必须注意安全,所需的安全帽、安全带等要细心检查,配戴齐全,精心操作确保安全。8、下放挖掘机时,绞车必须使用动力制动。9、信号工、把钩工在挖掘机起吊后要进行目接目送。10每次拉放挖掘机前必须指派专人对勾头闭锁装置及各连接部

11、件进行1次详细检查,必须确保以上装置的完好性及可靠性。十、挖掘机操作注意事项1、挖掘机的操作人员必须经过专业培训,经主管部门考核合格,领取操作证后,方准驾驶。2、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不宜过猛,以免损坏机械或造成颠覆事故,铲斗下落时注意不要冲击履带及机架。3、配合挖掘机作业进行清底和平整的人员,若必须在挖掘机回转半径以内作业时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后方可进行工作,同时机上机下人员要彼此照顾、密切配合、确保安全。4、挖掘机装载活动范围内,不得停留和行人。5、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。6、铲斗未离开地面前,不得做回转、走

12、行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。7、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。8、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。9、挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。十一、质量管理要求1、认真学习行业质量技术规范,严格按规范要求进行质量评定与验收工作;2、建立健全质量自检、互检和上级检查相结合制度,一旦发生质量事故,必须认真分析原因,落实责任制,制定整改措施;3、加强原材料的验收和检验制度,不合格产品禁止使用;4、加强对砼的管理,不合格砼严禁使用;5、砼入摸对称浇注,振捣,实行分片包干责任制;6、合理添

13、加砼外加剂,提高砼早期强度。7、混凝土脱模时间不得小于8小时,保证脱模砼强度为0.05025MP。8、做好混凝土洒水养护,7天内每班进行洒水养护,7天后每天进行洒水养护,养护时间28天。十二、安全措施 1、在进行施工前必须对本安全技术措施进行学习贯彻、考试、签字然后再进行施工。 2、交接班后,首先对设备及井帮支护情况进行检查,经确认无任何异常情况后再进行正常交接班。 3、机电管理、对地面凿井绞车等机电设备加强巡检力度,每天检查其完好率。、对绞车每天安排专人进行检查维护,需要检修电气设备时必须停电处理,并且在停电处挂上停电牌,设专人看管。、对天轮、翻矸系统等设备要按规定定期进行检查,维护等工作,

14、认真定期检查提升钢丝绳磨损,断丝情况和防过卷装置的灵敏度及各种安全保护装置,发现问题,及时解决,并认真做好记录。、对压风、变电设备每天定时巡视检查并填好相关记录。、对每台绞车绳设专人每天定时检查并做好相关记录。、人员上、下井时必须遵守乘罐制度,听从把钩工指挥,严禁人物混提。、吊桶必须设保护伞装置;、井架必须设防止吊桶过卷装置;、吊桶内装岩高度应低于桶口边缘0.1m,装入桶内的长物料,必须牢固地绑在吊桶梁上; 、装有物料的吊桶或底卸式吊桶严禁乘人;、吊桶提到地面时,人员必须在吊桶停稳后再进出吊桶,双吊桶提升时井盖门不得同时打开;、提升人员的吊桶,5m3吊桶不超过8人,把钩人员要认真负责,严禁超员

15、,乘吊桶人员必须系好安全带。、拉放大件时,绞车必须使用动力制动,杜绝运行过程中急停现象的发生。4、其他安全措施、凡高空作业,吊盘上、模板脚手架上及乘吊桶人员,均需配带保险带,随身工具要有保护绳;、所有工作人员在下列情况下,都必须配戴好保险带,保证安全,严禁冒险作业、乘坐吊桶时;、在井架上或井筒内的悬吊设备上作业时;、在翻矸台上需要在围栏外作业时;、在金属模板上清理落矸时,保险带必须栓在牢固的物体上,每次使用前必须检查,发现损坏必须立即更换;、禁止使用吊桶撞击模板脱模;、井内和井口的信号必须由专职信号工发送;、井上、下信号工,在吊桶提到适当高度后,先发送暂停信号并进行稳罐,清除罐底附着物后,才能

16、发送下降或提升信号。信号工必须目接、目送吊桶安全通过责任段;、封口盘附近应每班指定专人清扫干净。、施工过程中,井下只要有人施工,未经许可严禁随意停风,如需停风检修必须撤出井下工作人员,检修完毕后,加强通风使井下有害气体降到允许范围后方可入井施工。、严格执行井口搜身制度,严禁将烟火带入井下。、掘进过程中,井下施工人员必须随时观察周围井帮的变化情况,并设专人检查,当发现有活石或危石及时处理掉,防止掉落伤人。、矸土不可装得太满(系数0.9),必须低于桶沿100mm,吊桶提起后必须清理桶底粘着物,稳好吊桶后再发信号。提升钢筋等较长物料时,要选用合格的钢丝绳或装入吊桶,并捆绑牢固。、钢筋绑扎前必须清除井帮的危岩、活矸及消除其

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