马城铁矿3号回风井冷冻井试挖安全技术措施

1、马城铁矿3号回风井表土段试挖施工安全技术措施编 制 人：检 查 人：审 核 人：总 工：中十冶集团有限公司马城铁矿项目部 二零一四年六月四日审 批 意 见马城铁矿3号回风井井筒表土段试挖施工安全技术措施1、 工程概况 河北钢铁集团矿业有限公司马城铁矿，位于河北省滦县南部与滦南县北部交接处，跨越滦县和滦南两个县，行政区划隶属于滦县响堂镇及滦南县马城镇管辖。矿区东临滦河，东南距京唐港52km，东北距秦皇岛120km，西距唐山44km，西南距天津182km，西北距北京250km。3号回风井位于滦南县贺庄村西北处。交通十分便利。 马城铁矿3#回风井井筒设计净径8.0m，垂深949m，原始井筒中心点地表

2、标高+17.75m，施工设计井口标高+19.4m，其中0-12.15m（以井台相对标高为±0m）为临时锁口段，临时锁口采用浇筑双层C45钢筋混凝土进行支护，浇筑壁厚为1050mm，净径为8000mm。为了保障井筒施工安全和施工质量特编制本措施。马城铁矿3号回风井井筒临时锁口标高+19.4m。2、 地质概况根据河北钢铁集团矿业有限公司马城铁矿1至4号井工程勘察（3号回风井）钻孔柱状图显示，相对标高0-10.35m,0.8m段为表土层（耕土），-0.8-2.9m，2.1m段为粉土，-2.9-4.9m，2.0m段为粉质粘土，-4.9-7.2m，2.3m段为粉砂，-7.2-8.7m，1.5m

3、段为中砂，下部15.3m为圆砾。三、编制依据1、马城铁矿3号回风井井筒掘砌施工组织设计2、马城铁矿3号回风井井颈掘支施工图3、马城铁矿3号回风井钻孔柱状图；4、安全规程四、措施适用范围+19.4m至-0.6m，施工总深度暂定为20m。五、试挖条件井筒冻结段开挖条件如下： 1.在接到建设单位、监理单位同意的由冻结站下发的井筒试挖通知单后方可试挖。 2.井筒主提升机3.6m绞车、副提升机3.5m绞车，两侧稳车安装结束并已上绳调试，天轮平台、二平台安装结束，吊盘、模扳已组装完毕并能满足安全使用要求。 3.所有施工人员已进场并经过安全培训，所有特殊工种也已经到位。 4.所有施工、加工设备已到齐，进场原

4、材料也经过验收和复试合格。六、施工工艺 在接到建设单位、监理单位同意的由冻结站下发的井筒试挖通知单后方可试挖。 采用短段掘砌施工方法，施工段高暂定为20m，施工流程如下： 施工至-4.2m井壁防沉降点柱（戴帽并穿鞋）绑扎钢筋下放滑膜浇筑1050mm混凝土（C45）混凝土养生凝固12小时脱模正常掘进循环，段高4.2米。施工方法：1、测量放线依据建设单位提供的3号风井地面十字基点，采用全站仪将井筒十字线标定在井筒加固面的水泥面上，并用水泥钉做好标记，施工时用十字交会法交出井筒中心，并采用全站仪将各预留洞口的中心线及边线标定在水泥面上。2、掘进 （1）首先采用挖掘机将冻结沟槽垫层以上内的散土全部挖净

5、，挖掘机直接将土装入5m3吊桶，由地面绞车提升吊桶提至井上翻矸台溜至地面，利用装载机将翻至地面的土装入自卸车内运至指定排矸场地。 （2）根据井筒中心线以R=5050mm，施工至5米处，绑扎钢筋，钢筋采用竖筋25250mm，环筋25220mm，双层钢筋砼结构，钢筋保护层：内层50mm/外层70mm;砼标号C45，壁厚1050mm；内外壁间铺设一层厚度为3mm的厚的塑料板夹层，塑料板夹层采用聚乙烯板，聚乙烯板要求密度为0.940.96g/cm³，塑料夹板搭接长度为100mm，双层井壁间采用注浆防水；钢筋采用25HRB335热轧钢筋，竖向钢筋连接方式采用直螺纹套筒接头连接，接头类型为型；水

6、平环向钢筋采用绑扎搭接连接方式（每300mm绑扎一道），同一区段内搭接钢筋面积百分率要小于等于50%，混凝土强度等级为C45的钢筋搭接长度为40d（d为受力钢筋直径）。井口处采用预埋钢丝绳与四个井架腿锁好，防止脱模时井壁混凝土下沉。 （3）片帮防治：若出现片帮现象，用40mm管缝式锚杆将钢筋网片铺于井帮并喷射混凝土（C20）作临时支护，网片规格：1000×2000mm，网与网搭接100，网格间排距50×50mm，4mm钢筋制作。 （4）找平工作面后，经监理和建设单位人员验收挖掘合格后，下放4米段高滑膜。 （5）混凝土浇筑采用C45商品混凝土，利用活结溜子将混凝土直接溜入模板

7、内。3、绑扎钢筋： 冻结段外壁试挖段为单层钢筋砼支护，砼标号C45，支护厚度1050mm。钢筋为25mm螺纹钢筋，钢筋保护层为50mm(以环筋直径中心计算)。竖筋25220，采用螺纹套焊接，环筋采用25250螺纹钢筋搭接，铁丝绑扎，每个接头自中心向两边绑扎三道，且在同一地方钢筋搭接应错开，搭接长度不得小于40d（d为钢筋直径）,且同一区段内搭接钢筋面积百分率要小于等于50%。4、浇筑混凝土 混凝土强度等级为C45，采用商品砼供料，利用活结溜子直接溜入模板内，混凝土浇筑采用对称入模，分层浇筑，采用震动棒分层振捣。七、锁口防下沉措施1、为保证井壁接茬质量和防止临时井壁下沉（冻结段受土层冻胀力影响，

8、会使井帮产生片帮、坍塌、位移变形及井壁破坏等），下掘不超过1.5m时，将接茬处的土全部剔除并凿毛面，下掘至段高4m时，用水平管找平工作面后，沿井筒荒径周圈8个方向向上均匀安设8个钢管点柱，规格为4×0.3m×0.3m，可有效防止井筒下沉。2、将井壁预埋悬吊钢丝绳锁在井架腿上，钢丝绳直径28mm，卡子不少于4道。3、脱模时，若出现井壁下沉、破裂等现象，应及时停止施工，重新将滑膜撑好，待准备完善后方可施工。4、若试挖时井筒出水采取措施：停止井筒掘砌施工，冰箱井筒内注水，使井筒内外水位平衡。同时冻结站进行强化冻结，加大盐水流量，降低盐水温度。停掉工业广场内及生活区内的全部井水，减

9、少地下水位对冻结交圈的影响。加强对测温孔温度的监测，加大对井筒内水位变化的监测，及时分析冻结制冷效果，密切关注冻结壁发展变化情况。八、通风方式选择与计算 1、井筒掘砌0至-6m采用自然通风。 2、超过6m后采用2×45KW型防爆压入式对旋轴流式局部通风机通风，通风系统验算以施工组织设计后附通风系统验算为准。九、拉放挖掘机措施 1、工作前应先检查绳扣子及吊卡具是否完好无损，吊点位置选择一定要合理，如不合理必须放下重新选择吊点，同时挂绳人员必须检查所悬挂的绳扣是否有拧劲现象，如有拧劲现象必须将绳劲破开后，方可重新吊挂。2、作业人员所使用的工具要系有保险绳，以防失手坠落发生危险。3、井上井

10、下摘挂钩必须由专人负责，专人检查，挂钩与检查人员分开，摘挂钩时人员检查提升物有无挂牢，确认无误后方可拉放。4、拉放挖掘机时，要指派绞车维修工对绞车的声光，制动系统进行详细检查，必须确保以上系统的灵敏性、准确性及可靠性。5、在挖掘机起吊和下放前，应由专人检查其上有无杂物，以免在提升过程中掉落伤人。6、在挖掘机起吊后，严禁井上及井下人员在挖掘机的垂直下方穿过或驻留。7、在井筒内作业必须注意安全，所需的安全帽、安全带等要细心检查，配戴齐全，精心操作确保安全。8、下放挖掘机时，绞车必须使用动力制动。9、信号工、把钩工在挖掘机起吊后要进行目接目送。10每次拉放挖掘机前必须指派专人对勾头闭锁装置及各连接部

11、件进行1次详细检查，必须确保以上装置的完好性及可靠性。十、挖掘机操作注意事项1、挖掘机的操作人员必须经过专业培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。2、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不宜过猛，以免损坏机械或造成颠覆事故，铲斗下落时注意不要冲击履带及机架。3、配合挖掘机作业进行清底和平整的人员，若必须在挖掘机回转半径以内作业时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后方可进行工作，同时机上机下人员要彼此照顾、密切配合、确保安全。4、挖掘机装载活动范围内，不得停留和行人。5、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。6、铲斗未离开地面前，不得做回转、走

12、行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。7、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。8、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。9、挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。十一、质量管理要求1、认真学习行业质量技术规范，严格按规范要求进行质量评定与验收工作；2、建立健全质量自检、互检和上级检查相结合制度，一旦发生质量事故，必须认真分析原因，落实责任制，制定整改措施；3、加强原材料的验收和检验制度，不合格产品禁止使用；4、加强对砼的管理，不合格砼严禁使用；5、砼入摸对称浇注，振捣，实行分片包干责任制；6、合理添

13、加砼外加剂，提高砼早期强度。7、混凝土脱模时间不得小于8小时，保证脱模砼强度为0.05025MP。8、做好混凝土洒水养护，7天内每班进行洒水养护，7天后每天进行洒水养护，养护时间28天。十二、安全措施 1、在进行施工前必须对本安全技术措施进行学习贯彻、考试、签字然后再进行施工。 2、交接班后，首先对设备及井帮支护情况进行检查，经确认无任何异常情况后再进行正常交接班。 3、机电管理、对地面凿井绞车等机电设备加强巡检力度，每天检查其完好率。、对绞车每天安排专人进行检查维护，需要检修电气设备时必须停电处理，并且在停电处挂上停电牌，设专人看管。、对天轮、翻矸系统等设备要按规定定期进行检查，维护等工作，

14、认真定期检查提升钢丝绳磨损，断丝情况和防过卷装置的灵敏度及各种安全保护装置，发现问题，及时解决，并认真做好记录。、对压风、变电设备每天定时巡视检查并填好相关记录。、对每台绞车绳设专人每天定时检查并做好相关记录。、人员上、下井时必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥，严禁人物混提。、吊桶必须设保护伞装置；、井架必须设防止吊桶过卷装置；、吊桶内装岩高度应低于桶口边缘0.1m，装入桶内的长物料，必须牢固地绑在吊桶梁上； 、装有物料的吊桶或底卸式吊桶严禁乘人；、吊桶提到地面时，人员必须在吊桶停稳后再进出吊桶，双吊桶提升时井盖门不得同时打开；、提升人员的吊桶，5m3吊桶不超过8人，把钩人员要认真负责，严禁超员

15、，乘吊桶人员必须系好安全带。、拉放大件时，绞车必须使用动力制动，杜绝运行过程中急停现象的发生。4、其他安全措施、凡高空作业，吊盘上、模板脚手架上及乘吊桶人员，均需配带保险带，随身工具要有保护绳；、所有工作人员在下列情况下，都必须配戴好保险带，保证安全，严禁冒险作业、乘坐吊桶时；、在井架上或井筒内的悬吊设备上作业时；、在翻矸台上需要在围栏外作业时；、在金属模板上清理落矸时，保险带必须栓在牢固的物体上，每次使用前必须检查，发现损坏必须立即更换；、禁止使用吊桶撞击模板脱模；、井内和井口的信号必须由专职信号工发送；、井上、下信号工，在吊桶提到适当高度后，先发送暂停信号并进行稳罐，清除罐底附着物后，才能

16、发送下降或提升信号。信号工必须目接、目送吊桶安全通过责任段；、封口盘附近应每班指定专人清扫干净。、施工过程中，井下只要有人施工，未经许可严禁随意停风，如需停风检修必须撤出井下工作人员，检修完毕后，加强通风使井下有害气体降到允许范围后方可入井施工。、严格执行井口搜身制度，严禁将烟火带入井下。、掘进过程中，井下施工人员必须随时观察周围井帮的变化情况，并设专人检查，当发现有活石或危石及时处理掉，防止掉落伤人。、矸土不可装得太满（系数0.9），必须低于桶沿100mm，吊桶提起后必须清理桶底粘着物，稳好吊桶后再发信号。提升钢筋等较长物料时，要选用合格的钢丝绳或装入吊桶，并捆绑牢固。、钢筋绑扎前必须清除井帮的危岩、活矸及消除其