现场物资储运管理制度

1、文件编号起草部门审核人审批人执行日期CD-00XXXXX现场物资储运管理制度、总贝y第一条 为确保际铁路建设质量，抓好现场物资的质量控制，在 局指项目标准化管理制度基础上，针对本工区现场物资储运作业管理， 制定本办法。第二条 加强现场物资储运各环节规范化的管理，以标准化的储 存环境、仓储和保管保养作业，确保施工现场物资供应正常、有序进 行。二、水泥验收保管第三条、验收：外观检查：袋装水泥每袋净重50KG且不得少于标志重量的99%随机抽样取20袋，水泥总重不得少于990KG 水泥袋上应清楚标明工厂名称、生产许可证编号，品种名称，代号、 标号，包装年、月、日和编号。包装袋两侧应印有水泥名称和标号。

2、 散水泥应与袋装水泥标志相同内容的卡片。 检查出厂试验报告，报告 内容包括：比表面积、烧失量、游离 CaO含量、MgO含量、SQ含量、 ci 含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量、助磨剂名称及 掺量、石膏名称及掺量、混合材名称及掺量、熟料GA含量等项目第四条、取样：会同试验人员对每批进场的水泥进行取样，填写 “委托试验报告单”。袋装水泥和散水泥分别进行编号和取样，每一 编号为一取样单位。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂 日期连续进场的散装水泥每 500吨（袋装200吨）为一批，不足上述数量时也按一批计。 取样在监理单位见证的情况下进行， 监理平行检 验或见证取样检测的次数为施工

3、单位抽样试验次数10%或 20%，至少一次。试验合格后方可使用。第五条、保管：水泥在运输与储存时不得受潮和混入杂物， 不同品种和标号的水 泥应分别储存，不得混杂，标示清楚。在水泥的发放中要做到先进先 发。袋装水泥应储放于干燥处，不宜高叠。从出厂时起，水泥在正常 情况下储存超过三个月时，使用时须重新检验强度。三、钢材验收与保管 第六条、验收：外观验收：按不同规格、炉号分别验收。查对交 货产品检验合格所附的证明文件。 其内容包括材料名称、 牌号、规格、 质量等级、合同和标准规定的全部检验项目的检验结果、合同号、标 准号、检验批号、交货件数、重量等。钢材表面不得有裂缝、折叠、 结疤、耳子、分层及夹杂

4、，测量其规格不得超过规定允许的偏差。圆 钢表面光滑平整， 无严重麻锈并无过分弯扭现象。 螺纹钢螺纹筋与纵 筋不允许有不连接之处。招标签订的合同要求：螺纹钢、圆钢都为 9 米定尺钢材，按检尺交货。建筑用热轧低碳钢圆盘条（必须为高速线 材）。牌号Q235A执行GB/T701-1997国家标准及其引用标准。尺寸、 外形、重量及允许偏差执行 GB/T14981-1994国家标准。其中：公称 直径允许偏差： B 级精度。外形不圆度： B 级精度。验收、包装、标 志和质量证明书执行 GB2101-1989国家标准。其中：lOOOkgW每盘 <1500kg。第七条、取样：进入现场的钢材，必须对其质量指

5、标进行全面检 查并按批取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499、低碳钢热轧圆盘条（GB/T701 等规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交 货状态的钢筋，每 60吨为一批，不足 60吨也按一批计。每批抽检一 次，监理单位见证取样检验或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数 的 20%或 10%，但至少一次。试验合格后方可使用。第八条、保管：选择坚实耐压的场地存放，对所有的钢材存放要 有钢筋棚，不得露天存放。不别不同规格、品种，下垫条石或垫木平 行顺码，圆钢、螺纹钢可以分

6、层纵横交互压码， 垛高 1.21.5 米为宜， 盘条可以平放码垛。不同规格、品种的钢材标示清楚。四、钢绞线验收与保管 第九条、验收：外观验收：钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12-16 倍；成品钢绞线应用砂轮锯切割，切割后应不松散，如离开原 来位置，可以用手复原到原位； 成品钢绞线只允许保留拉拔前的焊接 点。钢绞线的检验规则应按 GB/T 17505 的规定。每盘卷钢绞线应捆 扎结实，捆扎不少于 6 道。加防潮纸和麻布等材料包装。每批交货产 品检验合格所附的证明文件。其内容包括材料名称、牌号、规格、质 量等级、合同和标准规定的全部检验项目的检验结果、合同号、标准 号、检验批号、交货件数、重量等。

7、第十条、取样：进入现场的钢材，每批次会同监理和试验人员按 规定进行取样试验， 拉伸试验：整根钢绞线的最大力试验应符合 GB/T 228的规定。最大力总伸长率 Agt的测定应符合GB/T 228规定。钢绞 线的应力松弛性能试验应符合 GB/T 10120 的规定。检验数量：以同 牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的钢绞线，每30 吨为一批，不足 30 吨也按一批计。每批抽检一次，监理单位见证 取样检验或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的 20%或 10%，但 至少一次。（锚具、夹具和连接器进场时，必须对起质量指标进行全 面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验，其质量必须

8、符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器 （ GB/T14370） 的规定和设计要求。检验数量：同一品种、同种材料和同一生产工艺 且连续进场的预应力用锚具、夹具和连接器，每 1000 套为一批，不 足 1000 套也按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样 检测或平行检验次数为施工单位抽检次数的 20%或 10%，但至少一次。 外观检查，施工单位每批抽检 10%，且不少于 10 套，监理单位抽检 数量为施工单位数量的 20%，且不少于 3 套。硬度试验，施工单位每 批抽检 5%，且不少于 5 套，监理单位抽检数量为施工单位数量的 20%， 且不少于 2 套。静载锚固系数性能试验，施

9、工单位每批抽检一次（ 3 套），监理单位抽检数量为施工单位数量的 20%或 10%，且不少于一 次（ 3 套）。检验方法；施工单位观察、检查产品合格证并进行性能 试验，监理单位观察、检查产品合格证、试验报告并进行见证取样检 测或平行检验。）第十一条、保管：选择坚实耐压的场地存放，对所有的钢材存放 要有钢筋棚，不得露天存放。不别不同规格、品种，平放码垛。不同 规格、品种的钢绞线标示清楚。五、中空注浆式锚杆 第十二条、外观验收：表面检查采用肉眼检查，对缺陷不能确定 时，采用打磨法测量。几何尺寸采用游标塞规、波形螺纹板、游标卡 尺进行测量。锚杆的每批包装都应挂上标签。 标明其产品名称、规格、数量、生

10、产令号、出厂日期和公司名称。锚杆每五组为一件包装，用 2mm勺铁丝两根捆扎两端（分别距端部400-500mm,要求端部整齐（每 根不齐长度不超过50mm,简易木箱包装（每箱25件），并且每批 挂上标签。符合CECS22:2005岩土锚杆（索）技术规程。特殊要 求：带排气装置；杆体极限拉力：180KN 垫板要求：垫板尺寸不得小于 150mM 150mim< 6mm。第十三条、取样：进入现场勺中空锚杆，每批次会同监理和试验 人员按规定进行取样试验，试验合格后方可使用。锚杆拉伸试验按 GB228规定进行。第十四条 . 保管：各种运输方式都适合，运输过程中要求防雨， 搬动时注意轻放。六、防水板验

11、收与保管第十五条、外观验收：EVA塑料防水板 幅宽2000-6000mm厚 度1.5mm符合GB18173.1 2000; 一等品。外观：在自然光线下距 产品0.5m肉眼观察，其数值用精度为0.02mm的卡尺测量。厚度极限 偏差为厚度勺± 12%，平均偏差为厚度勺 6%。第十六条、取样：样品需从被抽检宽度方向上距离两端大于 200mm 处裁取。宽度或长度：按GB/T6673规定用精度为0.01m的量具测量。 厚度：按GB/T6672规定进行。炭黑含量：按 GB/T13021规定进行。 试样状态调节和试验标准环境：按GB/T2918中规定的230C± 2进行。 耐环境应力开裂

12、：按 GB/T1842中规定进行2000C时氧化诱导时间： 按GB/T17391中规定进行。拉伸强度和断裂伸长率：按GB/T1040中规定进行。直角撕裂强度：按 QB/T113 0中规定进行。 水蒸气渗透系 数：按GB/T1037中条件A规定进行。低温冲击脆化性能：按 GB/T5470 中规定在 -70 0C 进行试验， 30 个样品中的15个以上不破坏为通过，制样方法按GB/T9352规定进行。 尺寸稳定性：按QB/T12027中规定进行，试验温度为100°C,时间为 15mi n。产品以批为单位进行验收，以同一牌号的原料、同一配方、 同一规格的产品每5000川为一批。产品质量的测

13、定以批为单位，每 批产品随机抽取 3 卷作为样品。 EVA 做含量试验，以第一批次做即 可。产品出厂的每卷包装应附有：产品名称、代号、产品标准号、简 称；生产企业名称、地址；生产日期、批号、和净质量；检验员章。 产品一般采用聚乙烯或聚丙烯编织袋进行包装。第十七条、 保管：应避免日晒、 淋雨、重压、强烈碰撞、 划伤等， 并保持外包装完好无损。不得露天存放，避免日光长期照射，并离热 源 2 米，产品自生产日期起，保存期为一年。七、土工材料验收与保管第十八条、验收：（1）、土工布一般检验产品正面， 疵点延及两面时以严重一面为准。 外观质量检 验应在水平检验台或检验机上进行， 生产商应在生产线上检验合

14、格。 执 行 GB/T 17638-1998 标准（ 2）、复合土工摸验收：执行 GB/T 15788-1995 标准（3）土工格栅验收：执行 GB/T 17689-1999 标准用作反滤材料的土工布刺破和撕裂强度应不小于400N,防顶破强度应不小于1.5KN.用作基床滤排水的土工布纵向抗拉强度1.0KN/5cm,CBR顶破强力2.8KN,渗透系数 K20>0.1cm/s,等效孔径 095=0.06-0.25mm。第十九条、取样：产品以单位进行验收，同一牌号的原料、同一配 方、同一规格的产品50吨以下为一批，产品质量的测定以批为单位， 每批产品随机抽取3卷作为样品。第二十条、保管：产品应

15、储存在干燥、阴凉清洁的库房内，周围不 得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、放火。避免日晒、沾污、压重， 不得长期爆晒和直立，并远离热源。储存期限从生产之日起不超过一年。八、砂、卵碎石的验收与保管第二一条、验收：细骨料按细度模数分粗（3.7-3.1 ）、中（3.0-2.3 ）、细（2.2-1.6 ）三级中粗砂含泥土、轻物质、有机物、 硫化物、氯化物、云母等杂质的含量不得超过国家规定的标准 （GB/T14684-2001）。鹅卵石颗粒级配要符合国家规定的标准，含泥 量、泥块、针片状颗粒、坚固性指标要符合国家I类卵石规定的指标 （GB/T14685-2001）。所供中粗砂、河卵石、不应混有草根、树叶、

16、 树枝、塑料、煤块、炉碴等杂物。砂中有害物质限值项目质量指标v C30C30-C45> C50含泥量（%< 3.0< 2.5< 2.0泥块含量（%< 0.5云母含量（< 0.5轻物质含量（%< 0.5C-含量（%< 0.02硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3 （ %< 0.5有机物含量颜色不应深于标准色，抗压强度比不应低于0.95第二十二条、取样：在堆料上取样时，取样部位应均匀分布，取 样前先将取样部位的表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。砼用砂，同一产地、同一规格分批验收，以600吨或400立方为一检验批，不足上述数

17、量时，也按一批计。第二十三条、保管：应按类别、规格分别堆放，防止人为的碾压 和污染。九、卵石、碎石的验收与保管第二十四条、验收：含泥土、轻物质、有机物、硫化物、氯化物、 云母等杂质的含量不得超过国家规定的标准。 鹅卵石颗粒级配要符合 国家规定的标准，含泥量、泥块、针片状颗粒、坚固性指标要符合国 家I类卵石规定的指标（GB/T14685-2001）。卵碎石、碎石不应混有 草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉碴等杂物。粗骨料的压碎指标（咧混凝土强度等级v C30> C30岩石种类沉积岩变质岩或深成的火成岩火成岩沉积岩变质岩或深成的火成岩火成岩碎石< 16< 20< 30<

18、 10< 12< 13碎卵石< 16< 12注：沉积岩（水成岩）包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、 石英岩等，深成岩的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等， 喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。粗骨料中有害物质限值强度等级、项目v C30C30-C45> C50含泥量（%< 1.0< 1.0< 0.5泥块含量（%< 0.25针、片状颗粒总含量（%< 10< 10< 8硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3 （ %< 0.5C含量（%< 0.02有机质含量颜色不应深于标准色，抗压强度比不应低于 0.95第二十五

19、条、取样：在堆料上取样时，取样部位应均匀分布，取 样前先将取样部位的表层铲除，然后从不同部位（在堆料顶部、中部 和底部均匀的）抽取大致等量的砂 15份，组成一组样品。砼用卵碎 石、碎石，同一产地、同一规格分批验收，以200立方为一检验批，不足200立方时，也按一批计。第二十六条、保管：应按类别、品种、密度等级和颗粒级配类别分别堆放，防止人为的碾压和污染。十、粉煤灰验收与保管第二十七条、验收：粉煤灰技术要求应满足以下要求序号项目技术要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1细度（%< 20< 122C含量（%不宜大于0.023需水量比（）<105<1004烧失量（%）<

20、; 5.0< 3.05含水率（%）W 1.0（对于排灰）6SO2含量(%)< 37CaO含量(%)< 10（对于碱酸盐侵蚀环境）因条件所限当烧失量达不到表中要求时，在其他指标符合表中要 求情况下，经试验证明能满足混凝土耐久性要求时，烧失量指标可适 当放宽,但用于C50以下混凝土时不得大于8%用于C50及以上混凝 土时不得大于5%每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件，同时检查细度、 烧失量、含水率、需水量比、S03含量、CaC含量、碱含量、CI-含量 等8项指标。下列情况之一时检验一次：1、任何新选货源；2、使用同厂家、同批号、同品种的产品达 3个月及出厂日期达 3个月的产品。第二十八条、取样：同厂家、