浦东软件园三期高压旋喷施工方案

1、浦东软件园三期A1地块综合商业配套项目（除桩基）工程高压旋喷桩专项施工方案上海市第二建筑有限公司第一分公司浦东软件园三期A1地块综合商业配套项目（除桩基）工程项目部2011年12月目 录第一部分 编制综合说明1.工程概况22.编制依据73.编制说明8第二部分 施工方案1、方案实施92、施工技术措施10第三部分 保证措施1.安全保证措施132.质量保证措施143.对分包的管理措施154.施工安全用电16第四部分 附图1. 桩位图17第五部分 附件附件：专业单位施工方案17第一部分 编制综合说明1.工程概况1.1工程简介拟建场地位于上海市浦东新区张江高科技园区28 街坊2/10 丘地块（即浦东软件

2、园A1地块），场地北侧靠近祖冲之路，拟建物紧靠轨道交通二号线金科路站（地下车站），西侧临近金科路，场地呈近似矩形。本工程拟建物为25层框架结构的商业综合楼及12层框架-剪力墙结构的酒店，其中商业综合楼距离轨道交通二号线金科路地下车站约24.033.0m（位于轨道交通保护范围内）；酒店距离轨道交通二号线金科路地下车站约50.0m，整个基地下设2层地下室。本工程基坑总面积约为24314m2，分为A区、B区、C区、D区4个区域，基坑开挖深度为10.2511.20m，场地自然地面相对标高为-0.75m。基坑主要采用钻孔灌注桩+内支撑挡土，四周三轴水泥土搅拌桩止水的围护结构，深层采用水泥土搅拌桩加固。本

3、工程所在场地周边环境较为复杂，周边道路、管线、已有建筑物等密布并相距较近，需采取相应的保护措施。工程名称：浦东软件园三期A1地块综合商业配套项目（除桩基）工程建设单位：上海浦东软件园股份有限公司设计单位：上海都市建筑设计有限公司围护设计单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司监理单位：上海市工程建设咨询监理有限公司总包单位：上海市第二建筑有限公司1.2周边环境基坑北侧：基坑北侧为祖冲之路，祖冲之路路面下为正在运行的上海轨道交通二号线金科路站，北侧B区基坑围护结构边线距离金科路站主体结构最近处约8.1m，金科路站深约14.8m，地下连续墙深35m。基坑南侧：基坑南侧为已建成的浦东软件园SAP办公

4、楼，基坑围护结构边线距SAP办公楼最近约11.6m。基坑东南侧临近亮景路，亮景路路面下有大量市政管线，基坑围护结构边线距用地红线最近约1.5m。基坑西侧：基坑西侧为金科路，基坑围护结构边线距用地红线最近约3.6m。红线外分布有约19m宽绿化带，绿化带外即为金科路。金科路对面为居民住宅，均在两倍开挖深度以外。基坑东侧：该侧基坑围护结构边线距用地红线最近约7.3m。基坑东侧为上海市消防总队浦东支队张江中队，基坑东侧中部分布有23层消防部队用房，基坑围护结构边线距其约12.5m。基坑东北侧分布有一座高约25m的消防部队训练用塔，基坑围护结构边线距其约27.6m。东南侧为正在使用的停车场。周边管线为最

5、近新设，根据现场踏勘汇总，地下管线分布及周边建筑物情况见下表（表中列出的为距离基坑较近的管线）周边管线分布情况位置管线类别基坑西侧（金科路）20孔电力管，管顶埋深约2.950基坑东南侧（亮景路路）14孔电力管，管顶埋深约2.8001000雨水管（重力管），管顶埋深约1.350300污水管（重力管），管顶埋深约2.000200天然气管，管顶埋深约2.90072孔信息管，管顶埋深约2.9301.3水文地质概况1.3.1地形地貌特征本场地位于长江三角洲入海口东南前缘，地貌单元属滨海平原。拟建场地四周围墙圈筑，场地西侧为金科路，北侧紧靠轨道交通二号线金科路地下车站，南侧靠近浦东软件园A1 地块（即SA

6、P 公司），东南侧为亮景路。现阶段动拆迁已完成，现为空地且已整平，局部为混凝土地坪，其余地段长满杂草。场地地势较平坦，本次勘察实测勘探孔孔口标高一般为3.714.58m 左右。1.3.2地基土的分布及特征根据岩土工程勘察结果：拟建场地地基基础影响深度范围内的地层均属第四纪全新世和上更新世长江三角洲滨海平原型松散沉积土层，主要由粘性土、粉性土及砂土组成。拟建场地位于滨海平原正常沉积地段，地基土层空间分布及土性基本稳定，按地基土层的成因类型、空间分布及土性特征，本次勘探深度范围内的土层自上而下分为9个主要层次。场地地表由于人工活动的影响分布有厚度约1.102.00m 左右的填土（不包括暗浜区）；场

7、地浅部填土以下沉积有俗称“硬壳层”的第层褐黄灰黄色粉质粘土；其下为软弱土层第层灰色淤泥质粉质粘土夹粉性土和第层灰色淤泥质粘土，该二层土为本工程基坑开挖及围护主要涉及和影响土层；第层粘性土埋深为16.8017.50m 左右；划分地质年代Q4 与Q3分界线的标志性土层第层暗绿草黄色粉质粘土层顶埋深24.4025.90m 左右；第层粉（砂）性土层顶埋深27.6029.90m 左右，其中第2-1 层草黄灰黄色粉砂层顶埋深34.1036.40m 左右，厚度9.1012.60m 左右，为本次桩基勘察研究的重点；场地内第层埋深约60.4061.70m 左右，根据土性差异可分为第1 层灰色粉质粘土夹粉性土及第

8、2层灰色粉质粘土与粉砂互层；第层灰色细砂层顶埋深75.0076.40m 左右，本次勘察未揭穿该层。本工程基坑开挖深度最深约11.2m，其中软弱土层第层灰色淤泥质粉质粘土夹粉性土和第层灰色淤泥质粘土二层土为本工程基坑开挖及围护主要涉及和影响土层。土层层号土层名称层厚（m）层底标高（m）状态土层描述1填土2.192.01局部地表为杂填土，以建筑垃圾为主；其余为素填土，以粘性土为主，夹少量碎砖块及小石子等。2淤泥1.340.59流塑灰黑色淤泥，夹腐植物及有机质等，有臭味。粉质粘土1.191.26软塑可塑含氧化铁斑点及铁锰质结核，局部夹少量粉性土。淤泥质粉质粘土夹粉性土5.82-4.88流塑含云母、有

9、机质等，局部夹较多2-4cm厚的砂质粉土，土质均匀性较差。淤泥质粘土8.01-12.89流塑含云母、有机质及贝壳碎屑等，局部夹1-2cm厚的砂质粉土。1.3.3场内水文条件1.地表水拟建场地内无地表水体分布。2.地下水上海地区的地下水主要有浅部土层中的潜水、部分地区浅部粉（砂）性土层中的微承压水和深部粉性土、砂土层中的承压水。（1）潜水对本工程基础设计、施工有直接影响的是浅部土层中的潜水，其补给来源主要为大气降水与地表径流。潜水位埋深随季节、气候、潮汛、降水量、地表水等因素而有所变化。勘察期间测得潜水静止水位埋深约0.301.10m，标高约3.083.58m。（2）承压水场地内无微承压水，根据

10、勘探揭露，场地内第一承压含水层为第层粉（砂）性土，第二承压含水层为第层砂土层，承压水水位一般低于潜水水位，年呈周期性变化，埋深312m 左右。本工程基础埋深约为±0.00 下11.0m，按最不利情况考虑（即承压水头埋深3.0m 左右，第层最浅埋深24.5m），根据上海市工程建设规范岩土工程勘察规范（DGJ08-37-2002）中11.3.3 条公式计算判别：pcz/pwy>1.05，故本工程基坑开挖时，场地深部承压水不会引发本工程基坑突涌。1.3.4不良地质现象根据场地地形图及野外勘探结果，场地内分布有3条暗浜，暗浜宽度10.0030.00m，暗浜深度2.604.50m，浜内填

11、充物：上部为素填土，局部夹较多建筑垃圾，浜底局部分布有1.002.00m的淤泥。基坑开挖深度范围主要涉及土层为1层填土、2层淤泥、层粉质粘土、层淤泥质粉质粘土夹粉性土、层淤泥质粉质粘土。第层局夹砂性较重，该层土在一定动水压力作用下易产生流土、管涌等现象。1.4设计概况A区基坑：A区为地下两层结构，开挖深度约10.35m（含底板厚度约1.2m），基坑面积约3930.8m2，12层酒店部分，占地约2277.7m2，本基坑与B、C区基坑交界处围护采用600mm厚地下连续墙作为围护，东、北两侧侧采用800mm厚地下连续墙作为围护，A区地下连续墙埋深25m，同时，东、北两侧地墙的内外两侧均设置85012

12、00三轴搅拌桩作为槽壁加固，桩长20m；A区沿基坑深度设置两道混凝土支撑，栈桥结合首道支撑布置。B区基坑：B区为地下两层结构，开挖深度约11.3m（含底板厚度约1.0m），基坑面积约2777.6m2，5层商业部分在B区占地约1010.7m2，本基坑与A、C、D区基坑交界处围护采用600mm厚地下连续墙作为围护，地下连续墙埋深25m，西、北两侧采用800mm厚地下连续墙作为围护，地下连续墙埋深27m，西、北两侧的地墙内外两侧均设置8501200三轴搅拌桩作为槽壁加固，桩长20m，B区沿基坑深度设置三道支撑，其中第一道为混凝土支撑，第二、三道支撑为609钢管支撑，并且使用钢支撑轴力实时补偿与监控系

13、统，栈桥结合首道支撑布置。C区基坑：C区基坑面积约9168.2 m2，开挖深度约11.3m（含底板厚度约1.0m），5层商业部分在C区占地约4043.9m2，本基坑与A、B、D区基坑交界处围护采用600mm厚地下连续墙作为围护，地下连续墙埋深25m，其余均采用950钻孔灌注桩作为围护，钻孔灌注桩外侧采用单排8501200三轴搅拌桩作为止水帷幕，并且在钻孔灌注桩与三轴搅拌桩之间2400压密注浆，C区沿基坑深度设置两道混凝土支撑，栈桥结合首道支撑布置。D区基坑：D区基坑面积约8512.1 m2，开挖深度约11.3m（含底板厚度约1.0m），5层商业部分在D区占地约4846.7m2，本基坑与B、C区

14、基坑交界处围护采用600mm厚地下连续墙作为围护，地下连续墙埋深25m，其余均采用950钻孔灌注桩作为围护，钻孔灌注桩外侧采用单排8501200三轴搅拌桩作为止水帷幕，并且在钻孔灌注桩与三轴搅拌桩之间2400压密注浆，D区沿基坑深度设置两道混凝土支撑，栈桥结合首道支撑布置。2.编制依据1、浦东软件园三期A1地块商业配套工程施工图纸；2、工程测量规范 GB50026-20073、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20024、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20015、施工现场安全生产保证体系 DBJ08-903-20036、建设工程文件归档整理规范 GB50328-

15、20017、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20018、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20059、基坑工程技术规范 DG/TJ08-61-2010 10、地基处理技术规范 DG/TJ08-40-201011、有关上海市安全生产、文明施工的地方及国家规定；12、软件园三期A1地块勘察报告13、其他相关的国家与地方规范与规程 14、招标文件规定的有关技术规范、规定、规程；15、上海市关于安全、文明施工的有关规定；16、专家论证结论；3.编制说明本次围护的设计和方案的编制均根据现有图纸进行，由于不可预见的其它因素影响，本围护工程可能作出修改或调整，如此，我们将及时调整方案上报公司。

16、17第二部分 施工方案1、方案实施1.1施工流程1.2总体施工顺序本工程高压旋喷止水安排一台机械进行施工，施工前现根据图纸要求进行施工定位测量放线，并破除硬化地面，清除障碍物，同时安排设备机械进场，并做施工前准备，根据施工情况，先安排A区高压旋喷止水施工，然后根据现场实际情况进行施工。1.3高压旋喷桩主要施工设备设备名称型号数量用电量旋喷桩机XP-30A1台30KW高压浆泵XPB-901台90KW履带式挖掘机0.8M31台空气压缩机9M31台30KW拌浆桶1台8KW贮浆桶1台8KW共计用电量:约170KW1.4劳动力组织工种人数项目管理10作业领班1司钻2司泵1拌浆工4机修工1电工1指挥工1共

17、计212、施工技术措施2.1高压旋喷桩主要施工参数旋喷桩直径0.8m水泥浆喷射压力22MPa喷浆旋转转速15 r/分钟喷浆提升速度20cm/分钟水泥用量1050Kg/m3 浆液水灰比1.0喷浆时空气压力0.60.7MPa2.2高压旋喷桩施工要点根据甲方提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。控制点布设于非施工区域，并设置半永久性标志。桩位测放根据地下连续墙施工分幅实际情况定位。放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收。依据桩孔位置使用履带式挖掘机篙头机开设导孔，导孔直径约30。为保证场地整洁，不破碎路面。钻机就位应准确，钻机架设应平稳坚实，就位偏

18、差50mm。引孔时用水平尺控制桩架垂直度，成孔偏斜率控制在1/200以内。按照设计要求的喷浆提升速率，核定卷扬机的转速。高压旋喷前首先应检查高压设备和管路系统，保证其压力和流量满足要求，注浆管及高压喷嘴内不得有任何杂物，避免堵管。检查注浆管接头的密封圈及其他密封部件必须完好。注浆管下沉至设计孔深前，应及时按设计配合比制备好水泥浆液。然后按设计要求输入水泥浆液，待浆压升至设计值后，按规定的提升速度和旋转速度提升注浆管，进行由下而上的喷射注浆。旋喷开始后应连续作业。水泥浆液应随配随用，浆液旋喷采用二级旋喷，防止水泥浆沉淀。制备好的水泥浆液应用20目筛网过滤。旋喷水泥浆液时，水灰比应按设计要求不得随

19、意改动，禁止使用受潮结硬，过期的水泥。高压旋喷注浆作业时，供浆、送气应连续，一旦中断，应将注浆管下沉至停供点500mm以下，待恢复供应后再旋转提升。注浆管拆卸后重新喷射作业的搭接长度不应小于100mm。高压喷射注浆过程中，当冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象。如果发现超过20%或完全不冒浆时，应采取下列措施；、地层中空隙大而引起不冒浆时，应加大注浆量，待填满空隙后继续喷浆提升。、冒浆量过大时，可提高注浆压力或加快提速，以减少冒浆量。预先根据场地计算好桩顶及桩底标高，并在机架上作好记号，当喷射注浆接近桩顶时，应从桩顶以下500mm开始慢速提升旋喷至桩顶，并超过桩顶标高300mm,然后关闭高压泵

20、后快速提升至地面。2.3高压旋喷桩质量标准施工过程必须严格控制跟踪检查每根桩的水泥用量、桩长、旋喷头下降和提升速度、浆液流量、成桩垂直度、标高等。高压旋喷桩桩体验收标准表序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩底标高mm+100,-50测钻杆长度2桩位偏差mm<50用钢尺量3桩径-10试桩、用钢尺量4垂直度%1/100测量桩机导轨5提升速度cm±3用钢尺量6水泥浆比重±0.03比重计质量检测方法：每一批号水泥使用前进行检测，合格后方可使用；施工过程中制作水泥土试块，并做好记录，待试块满足28天养护时间后，送至检测单位进行检测。质量达到设计要求。第三部分 保证措

21、施1.安全保证措施（一）、加强对现场施工人员的安全、文明施工的宣传教育，提高其安全文明施工及自身保护意识。（二）、施工现场应由专人负责清扫，加强现场泥水管理，指定专人负责，开挖和及时回填各种排浆沟，场地干燥、平整。事先筑好临时保证阴雨天气各种重型机械设备正常作业。清除杂物路障，保持道路畅通、平整。（三）、加强工地设施管理，拌浆平台设在临时工棚内，减少灰尘污染。（四）、严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备。施工中随时调整钻机垂直度，防止事故发生。（五）、吊车、挖机进行施工作业时，应有专人指挥，看清周围防止撞倒人电线等物体。（六）、注意安全用电，工地内电线应理顺，不能乱拉乱

22、挂，施工中钻机架不进入高压电危险区。加强安全用电，统一使用标准安全电箱，教育职工自觉遵守安全用电制度和持证上岗制，防止用电事故发生。（七）、专人负责现场安全值班，加强设备材料保管，水泥堆场加强防雨防潮，保护水泥质量，减少水泥浪费。做好防偷盗等保卫工作。（八）、施工现场必须做到安全生产，生产不忘安全。进入现场正确戴好安全帽，加强消防管理，按规定布置消防器材，使用阻燃材料搭建临时房，杜绝火灾事故。2.质量保证措施（一）、建立由项目经理和技术负责人为首的质量管理网络，成立质量管理小组，配合质检员，建立岗位操作质量责任制，每道工序和每根桩均有实行质量验收制度，由当班的施工员负责质量管理工作。（二）、施

23、工时必须使用合格的水泥等其它建筑材料，每批水泥进场时必须具有合格证，并应及时取样送检，未经检验的水泥不得在施工中使用。（三）、开工前对控制点和水准基点进行复测，并通知监理工程师进行复核。利用经纬仪把桩位准确引出，以便施工过程中随时复核，控制桩位误差。（四）、在钻杆上做好标记，钻机下钻成孔时必须达到设计低标高。在施工时每隔一段距离将水准点引测至基槽边，设立临时标高引测点，在施工时用水准尺将标高引至机上以保证旋喷桩的标高满足设计要求。（五）、对浆液配比严格控制，做到挂牌施工。为防止灰浆离析，放浆前必须先搅动浆液30秒，再将浆液倒至集料斗中。施工时须严格按照操作规程进行施工，如有水泥掺量不足等质量问

24、题，必须提起按设计要求重新施打。严格控制水泥用量。（六）、施工中应严格控制旋喷机的提升速度，以使浆液与土体拌合均匀、充分。（七）、压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞。全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。施工中如发生管道堵塞事故，应立即停泵处理，待处理结束后应立即把旋喷钻机下沉1.0m，然后再重新开泵压浆，等1020秒后恢复提升旋喷，以防断桩。（八）、前台旋喷机操作与后台供浆密切配合，联络信号必须明确，前台旋喷机的喷浆提升速度与次数必须符合设计要求，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。如果因故停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路妥为清洗。（九）、严格按地基与基

25、础工程施工及验收规范（GBJ20283）、地基处理技术规范（DG/J08402010）来施工。3.对分包的管理措施1）在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于受控状态之中，确保工程如期完成。2） 分包项目部接到设计图纸后，分包项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并及时组织设计交底会； 3）各分包应按与总包签定的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总包审批经同意后才能进行施工。4） 分包施工组织设计编制完毕并报总包送审确认后，分包项目工程师应组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。5） 本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分包项目部在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。6）分包工程施工过程中，各分包工种负责人必须督促班组做好自检工作