xx工程大型储罐网壳顶制作安装施工方案（施工方法为倒装）

1、20000m3储罐网壳顶制作安装施工方案（施工方法为倒装）1. 储罐网壳的主要技术特征网壳主要技术特征：(1) 内径(D=37m) ，拱顶半径(37m)。(2) 网壳主体由球面上分别以X轴及以Z轴为旋转轴的两组子午线相交而成。(3) 网壳型号：SGWQ网壳沿XY及ZY垂直平面的网杆上网格等分数；(4) 网壳杆件全部采用L125*80*10不等边角钢 。两组子午线网杆间采用搭接，搭接面采用连续满角焊。(5) 边环梁是网壳的沿边构件，将罐壁与罐顶连成整体。(6) 每道网杆的两端采用垫板及连接板将网杆与罐壁及边环梁连成一体；连接件采用钢板组焊而成，材质为Q235-B。(7) 罐顶设计外载荷:正压20

2、00Pa; 负压1200 Pa。(8) 罐顶的试验压力：正压2200Pa; 负压1320 Pa2 .设计、施工规范1. GB50341-2003 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范2GB50205-2001 钢结构工程施工及验收规范3. JGJ61-2003 网壳结构技术规范4. GB/T5118-1995 低合金钢焊条5JGJ61-2003 网壳结构技术规程6GB3274-88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带7. SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范8. GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范9. GB15599-1995 石油和石油设施

3、雷电安全规范10.SG/WQ-G-0001-2006 立式圆筒形钢制焊接油罐双向子午线网壳施工及验收规范11.GB/T5117-95 碳钢焊条12.SH3503-2001 工程建设交工技术文件规定13.GB/T700 碳素结构钢14.GB/T9788 热扎不等边角钢的尺寸规格 3. 施工准备3.1 技术准备(1) 熟悉施工图纸和有关规范、标准，如有质疑之处，做好记录和标识，并与相关部门一起进行图纸会审，搞清设计意图及图面内容，对发现的问题及时与设计联系进行设计交底。(2) 根据施工图纸对现场进行实地勘察，了解现场实际情况和已具备的施工条件及不利因素，制定施工程序和方法。(3) 熟悉业主制定的储

4、罐施工质量管理规则和有关施工方面的程序文件，并以此为依据编制施工方案，同时对班组进行详细的技术交底，并形成书面交底记录。（4） 进场的焊工必须是经过培训合格的持证焊工。3.2 现场准备(1) 施工机具和工装进行完好性检查，并运至现场予以合适而安全的放置。(2) 施工人员进行安全教育、熟悉现场情况。(3) 现场做到“三通平”材料堆放场地的要求。(4) 配备焊材二级库房，如烘箱等设备齐全。(5) 弧形样板制作必须符合图纸要求，安装的工艺装备必须制作准确且经过质检员确认方可。(6) 根据储罐本体施工进度，安排好子午线网壳的日作业计划，做到精心管理、精心施工，满足储罐的总的进度要求。(7) 对油罐顶圈

5、壁板的测量数据进行复验，确认合格后方可施工。4.施工原理和程序4.1基准水平面确定网壳中面与罐壁筒体内表面的交线为一水平圆，以水平圆的圆心为直角坐标原点，通过圆心O的XZ平面称为基准水平面。本方案提供的各节点竖向坐标值均以该水平面为基准。4.2节点及边节点1) 上网杆与下网杆相交处，以两角钢外表面的直角转折线的交点定名为节点。2) 网杆直角棱线顺网壳中面延伸与罐壁内表面的交点称为边节点，所有边节点均处在基准水平面上（竖向坐标值均为0）。3) 节点及边节点的编号如图所示。4.3施工流程(如下图)施工准备-构件、方案、资质报批-安装前储罐最上圈简体几何尺寸验收-锥板组对、调整和焊接-锥板验收-上下

6、网杆组对-蒙皮板安装5.材料验收1) 建造网架选用的材料和附件,应具有质量合格证明书,当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时,应对材料和附件进行复验,合格后方准使用。2) 焊接材料应具有质量合格证明书。焊条质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能；低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时,应对焊接材料进行复验。6.子午线网架安装6.1顶圈罐壁验收要求椎板组焊之前，应对储罐最上圈罐壁上口进行水平度测量；要求如下：（1）沿圆周每10m弧长上任意两点的水平允差为2mm，整个圆周上任意两点的水平允差为6mm；（2）（37m）储罐罐壁上口任意点的

7、半径允差为±19mm。6.2 边环梁安装要求(1) 安装边环梁前应安装支持板，支持板圆周等分严格控制支持板上支持37M呈300、的斜度；(2) 边环梁安装前先在边环梁内表面上画出与罐壁外壁组装的弧线，且在壁板上预先划好边环梁的位置线；组装时罐壁外壁必须根据弧线走，以保证储罐筒体的圆度；(3) 边环梁对接接头与顶圈罐壁纵向焊缝之间的距离不得小于300mm；(4) 边环梁组焊后的仰角允许偏差为0+1°；(5) 将边环梁逐张地吊在内外支持板上，接口处用锁具固定好。(6) 边环梁组焊后应用储罐罐壁的样板检查储罐筒体的圆度，必须保证储罐筒体的圆度符合规范要求；6.3 安装网杆的准备为

8、了保证下层网杆的安装和起拱高度，在安装下层网杆之前，应以X轴与Z轴的交点为中心，对称临时设置25根竖向支撑杆，在X²轴线方向固定，垂直方向用经纬仪或线坠进行找正，90°方向(Z向)用两根斜杆支撑牢固，支撑杆下端底板与罐底板点焊牢固。支点的Y向坐标允差为±8mm，X向及Z向坐标允差为±25mm。6.4 边节点、及上、下网杆安装（1）照给出的各边节点的弧长值，在罐壁上作各边节点垂线长度为500mm，再用水准仪找出X、Z轴水平基准面，与等分垂线交成十字线，十字中点就是连接件的交点位置，然后分别将A、B、C、D各连接件按编号点焊在位置上，同时检查通过中心的两只连

9、接件是否完全一样。（2）拼接X方向的第一根长网杆，且按焊接要求焊接完成。（3）装X方向的第一根网杆着落在中间25根支撑杆上，测量各节点的Y值应为该节点的Y+DY值，差值允许±8mm，25根都测量合格后，网杆两端再边节点与罐壁板分段焊接。（4）然后分别X方向第二根、第三根以Z轴为对称，两边安装；然后安装Z轴方向的第一根长网杆，节点1与X方向的长网杆节点1重合，依次的节点位置必须重合点焊固定，两端点也与边节点连接件点焊固定，分别用同样的方法，以X轴线为对称轴线两边对称安装点焊。（5）上、下网杆X、Z、Y+DY值的校对和调整，严格按技术要求中规定的Y+DY坐标值允差±8mm，X、

10、Z轴方向坐标值允差±25mm。（6）网杆的安装，严禁强力组装。（7）各节点的坐标值见表1-1（8) 为方便安装定位，（安装要领书） 提供了各相邻节点之间弧长。6.5 蒙皮板安装(1) 蒙皮安装前，组焊完毕的网壳结构其节点坐标应符合6.4条的（5）点的要求；(2) 蒙皮，对储罐起密封及传递荷载的作用，因此，蒙皮必须使用平整的钢板；(3) 罐顶蒙皮板采取“人”字形排板，沿着与X轴及Z轴45°角的方向铺设；(4) 先从罐顶开始，与子午线网架成45°铺设蒙皮板，罐顶的蒙皮板在最下方；(5) 蒙皮的材质为 Q235-A，板厚为5mm；相邻罐顶蒙皮板钢板之间的搭接宽度不应小于

11、25mm；(6) 蒙皮板焊接后的表面凹凸度，用弦长不小于2米的样板测量，相邻网杆间的最大凹陷量不应超过25mm。(7) 罐顶开孔必须避开网杆所在位置。7.焊接7.1边环梁的焊接1） 边环梁的自身对接焊缝(V型坡口)应采用全熔合、全焊透的等强度接头，并采用与材质及板厚相匹配的焊接材料与焊接工艺。2） 边环梁与壁板焊接直流焊机均分焊接，且同方向同时焊接。边环梁与罐壁板之间采用双面连续角焊，焊脚高度为相焊件中较薄件的厚度一致。3） 边环梁焊接完毕，拆除支撑边环梁支持板，打磨壁板内、外焊疤与罐壁齐平。4） 边环梁预制件之间的对接焊缝应按现行的GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范中的3级焊

12、缝进行检验。三级焊缝外观质量标准（mm）项目允 许 偏 差缺陷类型三级未焊满（指不足设计要求）0.2+0.04t，且2.0，每100.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩0.2+0.04t，且2.0，长度不限咬边0.1t且1.0，长度不限电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.1t，且1.0，每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣深0.2t 长0.5t，且20.0表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t，且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚7.2网杆、边节点连接件的焊接1）一条子午线上的网杆现场拼接采用对接，用角钢110*70*10*200(长)作为杆件对接处的

13、连接件,并且满焊。2）网杆角钢的杆端与垫板、垫板与储罐之间采用连续满角焊。3）上、下网杆的焊接严格按焊接技术要求的规定的焊接形式，应从中心顶部向四周焊接，在焊接过程中逐步拆除中间支撑杆。4）点连接板应紧贴下网杆的长肢，连接板的端部应顶住垫板及边环梁，并施以连续角焊，焊脚高度为8mm10mm。7.3蒙皮板的焊接1）蒙皮板搭接接头只需外侧满角焊，内侧不予焊接；2）蒙皮周边与边环梁的锥面板搭接,搭接宽度为70mm，外侧周边采用连续角焊，焊脚高度为4mm，内侧不允许焊接；3）蒙皮与网壳杆件之间不允许焊接。8.网壳顶强度和严密性试验网壳顶的强度，稳定性及严密性试验应在储罐进行充水试验时一并进行，试验压力

14、必须达到图纸技术要求的规定。9.质量控制点根据工程特点以及监理和质量监督机构的要求，设立工程质量控制点。对每一控制点，分为A、B、C三个等级。A级，应由现场项目管理组、现场监理组、施工承包单位三方专业人员联合检查；B级，应由现场监理组、施工承包单位两方专业人员联合检查；C级，应由施工承包单位的质量检查部门进行检查。对各等级的检查，必须在施工单位的施工队（班组）自检合格之后进行。对A、B等级的联合检查，必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。子午线网壳安装质量控制点序号质量控制点控制内容等级备注1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全 、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项A2施工方案施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排B3焊工资格证审查焊工人员资格B4构件审查构件出厂合格证或质量证明书；构件的外观及几何尺寸；现场材料标识管理B5储罐最上圈壁板验收几何尺寸B6网壳安装边环梁、网杆的形状、几何尺寸等B7交工验收