门窗安装方案

1、一、工程概况：贵安职业学院新校区拟征地788.57亩，属于贵安新区规划的贵安新区马场科技新城。建设场地现状为荒地。学校内主要建筑物有公共教学楼、院系组团、图书馆、实训中心、协同创新中心、推广交流中心、风雨操场、学生宿舍、食堂、后勤楼、教工单身宿舍、专家公寓、教职工活动中心、附属用房和门卫室等。总建筑面积为411730.29平方米，其中地上面积375307.3平米、地下面积36422.96平米（含人防面积14990平米）。二、铝合金门窗安装施工准备材料及主要机具：铝合金玻璃门窗：型材采用断桥铝50型，型材厚度采用1.4mm厚，玻璃采用6mm玻璃+12mm空气+6mm玻璃，钢化安全玻璃，玻璃采用普

2、通白玻和LOW-E玻璃，且应有出厂合格证，对场对断桥铝合金型材和玻璃，进行检测。 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件优等品。 325#以上水泥；中砂按要求备齐。 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，均为不锈钢件。 嵌缝材料、密封膏的品种、型号符合设计要求。 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子等。作业

3、条件： 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，补粘后再安装。操作工艺 工艺流程弹线找规矩门窗洞

4、口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查纱扇安装 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。 防腐处理： 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。粘贴塑料薄

5、膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗安装时采用连接铁件固定，铁件连接件选用不锈钢件。 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定：窗体尺寸按设计尺寸减小5cm，便于安装，先安装窗框，铝合金门窗与墙体固定： 混凝土墙体或混凝土预埋块用射钉枪将铁脚与墙体固定。 铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距应小于 600mm。 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，及时处理门窗框与墙体缝隙。采用聚胺脂发泡剂填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏。铝合金窗安装后，将窗框四周的缝隙

6、同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 铝合金门框安装： 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 在门框的侧边固定好连接铁件。 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 用聚胺脂发泡剂填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。安装中空玻璃，用卡条将中空玻璃卡住，玻璃四周用密封胶将窗固定。 安装铝合金纱窗： 绷铁砂（或钢纱、铝

7、纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。 挂纱扇。质量标准 保证项目： 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 基本项目： 铝合金门窗扇安装应符合以下规定 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭

8、时间在610s范围之内。 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。铝合金门窗安装允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1门窗框两对角线长度2000mm>2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉

9、线和钢板尺检查4门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住位手推拉扇门窗扇开启力限值扇面积>1.5m260N处，启门5次取平均值5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7弹簧门扇门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查成品保护 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装

10、好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。 堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。 铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面进行防腐处理。 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。 铝合金门窗表面如有胶状物时，使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。 架子

11、搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。 建立严格的成品保护制度。应注意的质量问题铝合金门窗采用多组组合时，注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。 表面划痕：严防用硬物清理铝合金表面的污物。质量记录 铝合金门窗的出厂合格证。 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图。 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。 质量检验评定记录。三、木门窗安装施工准备 材料及主要机具： 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工

12、质量必须符合设计要求，木门材质为实木贴板，厚度为44mm，木门窗制作时的木材含水率不大于12%。 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求全部通过1600孔/cm2的筛。涂刷木材面与墙体接触部位。 墙体中用于固定门窗框的预埋件连接件符合设计要求。 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、笤帚等。 作业条件： 门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘

13、扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇

14、的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。操作工艺 工艺流程弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板窗框、扇、安装门框安装门扇安装 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预

15、埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。 做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；窗框的安装标高，

16、以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。硬木窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。 木门扇的安装： 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子

17、打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后 用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将

18、螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊

19、要求的关闭门，安装门扇开启器。质量标准 保证项目 门窗框安装位置必须符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。 门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察和用手推拉检查。 基本项目： 门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。 门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。 门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。 允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合规范要求。成品保护 一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度

20、以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，高级硬木门框用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。 修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。 门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。 木门窗安装允许偏差及留缝宽度项次项 目允许偏差、留缝宽度 (mm)检验方法1框的正侧面垂直度3用1m托线板检查框的对角线长度级：2、级：3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝

21、宽度1.52.55工业厂房双扇大门对口留缝宽度25用楔形塞尺检6框与扇上缝留缝宽度11.5用楔形塞尺检7窗扇与下坎间留缝宽度23用楔形塞尺检外门45用楔形塞尺检查内门68用楔形塞尺检8门扇与地面间留卫生间门1012用楔形塞尺检厂房大门1020用楔形塞尺检外门45用楔形塞尺检9门扇与下坎间留缝宽内门35 注：门窗按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图中说明。 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。 安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。 安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 已安

22、装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。 门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。5应注意的质量问题 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。 门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm，窗框下皮应比窗台

23、上皮高5mm。 门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。 上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规

24、定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。为解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。 纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。 门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。 门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。 门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不

25、在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。 扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。6质量记录 木门窗出厂合格证。 门窗五金产品的合格证明。 质量检验评定记录。四、钢制门、防火门安装施工准备 材料及主要机具：钢门窗：一、甲级防火门技术参数：面板钢板厚度0.8mm，背板钢板厚度0.6mm，门框钢板厚度1.5mm，门板厚度67mm，填充物为珍珠岩板。二

26、、乙级防火门技术参数：面板钢板厚度0.8mm，背板钢板厚度0.6mm，门框钢板厚度1.5mm，门板厚度67mm，填充物为珍珠岩板。三、丙级防火门技术参数：面板钢板厚度0.6mm，背板钢板厚度0.5mm，门框钢板厚度1.2mm，门板厚度50mm，填充物为珍珠岩板。四、钢质门参数：面板钢板厚度0.8mm，背板钢板厚度0.6mm，门框钢板厚度1.2mm，门板钢板厚度67mm，填充物为蜂窝纸。品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。 水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。 各种型号的机螺丝、安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合

27、，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。 涂刷的防锈漆应符合图纸要求。 主要机具：内六方、托线板、小线、铁水平、线坠、木楔、锤子、螺丝刀等。 作业条件： 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。 已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。 门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。 门窗与过梁混凝土之间的连接位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。 组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。 经过校正或

28、补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。操作工艺 工艺流程：划好门窗安装位置及标高运门窗口扇立钢门窗木楔临时固定按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置固定堵洞装五金配件 划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。 按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。 门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。 阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总

29、之应做到位置正确、找正、吊直。 钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用13干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。 待堵孔砂浆凝固后，用13水泥砂浆将门窗框进缝塞实，保证门窗口位置固定。质量标准 保证项目： 钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。 钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 基本项目： 钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。 钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。 钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。允许偏差项目：钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合下表所规定的数值。钢门窗安装允许偏差及留