西亚特培训教材安装与运行ppt课件

1、安装与运转北京西亚特技术 LW系列设备安装就位选择设备安装就位选择n在操作、安装或衔接机组前，安装者必需确认以下几点：n 机组为室内安装；n 地面和根底必需可以接受机组分量；n 机组必需程度安顿；n 机组必需容易清理和维护；n 机组采取了低噪音运转设备的设计。n建筑物中声波和振动的环境影呼应该由业主予以思索。设备安装就位选择设备安装就位选择n安装建议自在空间安装建议自在空间n如下有效自在空间对安装机组很重要：如下有效自在空间对安装机组很重要：n机组周围一米净空间，并在机组短边一侧留有管壳机组周围一米净空间，并在机组短边一侧留有管壳改换空间的长度。改换空间的长度。设备安装就位选择设备安装就位选择

2、n操作就位操作就位n一旦机组位置确定后，就进展就位任务。一旦机组位置确定后，就进展就位任务。n为起吊机组，在为此目的而预留的装运孔中系上吊为起吊机组，在为此目的而预留的装运孔中系上吊索。吊索应采用分叉的杆子分开，以免损坏箱体。索。吊索应采用分叉的杆子分开，以免损坏箱体。n留意：机组吊装必需小心，并坚持机组程度。留意：机组吊装必需小心，并坚持机组程度。设备安装就位选择设备安装就位选择设备安装就位选择设备安装就位选择LW / LWP系列机组系列机组分量分量 (kg)尺寸尺寸 (mm)空重空重运转分量运转分量AB70010501125160020008001055113016002000900107

3、51150160020001000126002280200012001270022802000140014701580200020001600170018952000200018001805197320002000215027502995210622002500345037502106220028003750409521062200315052905710350056406100375059906450420062506720水路系统衔接水路系统衔接n为满足运转条件流量压力降，必需对衔接尺寸加以思索。n管径不用与相应热交换器接口尺寸一样。n符合机组的水流方向进口出口。n在每个水路循环系统中应安

4、装以下配件：n 冷却水流量开关，安装于冷凝器进口或出口。无 论水温如何，均可以允许启动机组。n 蒸发器进出口截止阀。n 冷凝器压降平衡阀。 n 管路顶部的排气阀。水路系统衔接水路系统衔接n 管路底部的排污阀。n 膨胀水箱。n 温度计。n 管路必需保温良好，以免产生冷凝水和冷损。n 管路不能硬性衔接，防止引起蒸发器和冷凝器振动。n 水质应加以分析或水流循环应设计有此功能采用专门水处置n 水路系统必需有防冻措施加以维护水路系统衔接水路系统衔接n 管道与热交换设备衔接时建议采用软衔接，以减少对建筑物传送振动的能够性。n机组安装减振垫时，必需运用管道软衔接。n留意：水侧最大的任务压力为10 bar。n

5、水路循环原理图n蓄能及热泵系统原理图水路系统衔接水路系统衔接蒸发器冷凝器蓄冷设备去地下水去用户负荷西亚特蓄能及热泵系统原理图西亚特蓄能及热泵系统原理图 自地下水来蒸发器冷凝器蓄冷设备去地下水去用户负荷 夏季运转夜间蓄冷夏季运转夜间蓄冷自地下水来蒸发器冷凝器蓄冷设备去地下水去用户负荷 夏季运转日间释冷夏季运转日间释冷电气衔接电气衔接n机组设计符合欧洲规范EN60204-1。n机组符合欧洲机械规范。n一切电气衔接安装必需严厉遵守规范法国NFC15100。n在任何情况下，接线均应符合机组所附的电路图。n必需遵守机组铭牌上的电气参数。n电源电压必需符合以下范围：n 400V+6%/ -10% 3相 5

6、0Hz 接地。n电缆应按照以下规范仔细选择： 电气衔接电气衔接n 额定最大电流参见电气参数表；n 机组与电源间的间隔；n 电源维护；n 中线制；n 电气衔接参照机组电路图。n电气衔接包括如下内容：n 电源回路的衔接；n 电源维护接地；n 如需求，衔接总缺点显示和自动控制触点；电气衔接电气衔接n 紧缩机运转与循环水泵联锁。n规范机组的电流断路器为10KA。n机组电气接线位于电控箱的左下方，翻开即可引入电缆。制冷剂管路联接制冷剂管路联接LWNn分别式冷水机组采用分体式的风冷冷凝器。n机组就位后，在室内和室外机器风冷冷凝器之间联接制冷剂管路。n管路系统必需经过细致的设计。方案最短的管程最大15m长的

7、管路，每一级为6m。n联接任务必需由阅历丰富工人严厉遵守安装规范进展，排除污物，一切焊接处必需运用氮气吹洗。n重要：风机电流接触器和维护安装，以及冷凝控制系统由安装者提供。制冷系统流程图制冷系统流程图nH.P.S. 节能系统节能系统n一切机型均安装了经济节能系统：一切机型均安装了经济节能系统：ECOCIAT。它可以提高机组的任。它可以提高机组的任务效率。务效率。n原理图原理图H.P.S. 节能系统节能系统n由冷凝器出来的一小部分液体3经膨胀后至中压形状，进入H.P.S.换热器，然后进入紧缩机中压吸气口。n另一大部分液体在该换热器中被冷却过冷，然后进入蒸发器。而小部分液体吸热后变成蒸汽7被紧缩机

8、吸走，并与紧缩机内紧缩气体混合。n由于过冷而使制冷量提高，而功耗的添加那么小于由于中间压力产生的过冷所添加的那部分的冷量。PRS1控制与显示台控制与显示台n一切HYDROCIAT系列LW-LWP制冷/水水热泵机组均配置PRS1控制与显示台。n主要功能n水温控制；n三种控制方式：n 温差回水温度控制；n PID出水温度控制；n 根据环境温度调理设定值。n规范配置下，机组为冷冻水回水温度控制方式。PRS1控制与显示台控制与显示台n有关其他控制方式，请参见PRS1操作手册。n冷凝压力控制LWN；n排气温度控制；n紧缩机电流值显示；n平安监控；n运转参数检测；n紧缩机运转时间及平衡控制；n缺点诊断。n

9、有关上述功能详细内容请参见PRS1操作手册。PRS1控制与显示台控制与显示台n控制控制n紧缩机运转由电子组件控制。根据冷冻水回水温紧缩机运转由电子组件控制。根据冷冻水回水温度，电子组件控制各个紧缩机逐级运转和停机。度，电子组件控制各个紧缩机逐级运转和停机。n在规范配置中，冷冻水温度传感器安装于蒸发器在规范配置中，冷冻水温度传感器安装于蒸发器回水处。回水处。n冷凝压力控制冷凝压力控制LWNn冷凝风机的启停，取决于冷凝风机的启停，取决于PRS1控制台控制的高压值。控制台控制的高压值。控制和平安安装控制和平安安装n一切机组的平安安装均由PRS1电脑板控制。假设一个平安安装超越设定范围并停顿机组，那么

10、必需研讨缺点缘由并排除。如需求，使该平安安装复位，并按下RESET键，去除缺点。n当超越防短路循环次数时，机组重新启动，n有关平安安装的设定，请参见电脑板有关内容。控制和平安安装控制和平安安装n低压传感器低压传感器n该压力控制器具有平安维护作用。每个制冷剂回路该压力控制器具有平安维护作用。每个制冷剂回路有一个低压传感器。它与紧缩机吸气管路衔接，监有一个低压传感器。它与紧缩机吸气管路衔接，监测机组的低压。一旦压力低于设定值，该回路的紧测机组的低压。一旦压力低于设定值，该回路的紧缩机停机，控制台上缩机停机，控制台上LED缺点灯闪亮。缺点灯闪亮。n范围：范围：1.2bar控制和平安安装控制和平安安装

11、n高压传感器高压传感器n该压力控制器具有平安维护作用。每个制冷剂回路该压力控制器具有平安维护作用。每个制冷剂回路有一个高压传感器。它与紧缩机排气管路衔接，监有一个高压传感器。它与紧缩机排气管路衔接，监测机组的高压。一旦压力超越设定值，该回路的紧测机组的高压。一旦压力超越设定值，该回路的紧缩机停机，控制台上缩机停机，控制台上LED缺点灯闪亮。缺点灯闪亮。n范围：范围：25bar控制和平安安装控制和平安安装n高压平安开关高压平安开关n第二级高压维护第二级高压维护n范围：范围：28bar0.5控制和平安安装控制和平安安装n蒸发器防冻温度传感器蒸发器防冻温度传感器n该温度传感器具有平安维护作用。每个蒸

12、发器均有该温度传感器具有平安维护作用。每个蒸发器均有一个防冻探头。该探头位于蒸发器冷冻水出口管侧，一个防冻探头。该探头位于蒸发器冷冻水出口管侧，监测蒸发器的出水温度。一旦该温度低于电脑板的监测蒸发器的出水温度。一旦该温度低于电脑板的设定值，当前回路的紧缩机停机，控制台上设定值，当前回路的紧缩机停机，控制台上LED缺缺点灯闪亮。点灯闪亮。n控制和平安安装控制和平安安装n蒸发器水流开关n此安装具有平安维护功能。位于冷冻水的进水管路，检测蒸发器水流循环情况。假设水流量缺乏，紧缩机将自动停机，控制台上LED缺点灯闪亮。控制和平安安装控制和平安安装n紧缩机内部维护紧缩机内部维护n每个紧缩机均有一个完好的

13、电子维护平安安装，具每个紧缩机均有一个完好的电子维护平安安装，具有平安功能。可防止紧缩机电机过热。一旦缺点，有平安功能。可防止紧缩机电机过热。一旦缺点，停顿相应制冷回路运转，控制台上停顿相应制冷回路运转，控制台上LED缺点灯闪亮。缺点灯闪亮。控制和平安安装控制和平安安装n排气温度传感器排气温度传感器n该传感器具有平安维护作用。每个制冷剂回路均有该传感器具有平安维护作用。每个制冷剂回路均有一个探头，位于紧缩机的排气总管上，监测紧缩机一个探头，位于紧缩机的排气总管上，监测紧缩机的排气温度。根据检测的温度，相应的制冷回路根的排气温度。根据检测的温度，相应的制冷回路根据一定的次序运转或停机，同时在控制

14、台上显示信据一定的次序运转或停机，同时在控制台上显示信号。排气温度控制，可以使机组运转更加可靠。它号。排气温度控制，可以使机组运转更加可靠。它允许排气温度和冷凝温度之差最小为允许排气温度和冷凝温度之差最小为20。 控制和平安安装控制和平安安装n油压平安传感器油压平安传感器n该传感器具有平安维护作用。每个紧缩机均安装一该传感器具有平安维护作用。每个紧缩机均安装一个紧缩机光滑油压力传感器。它监测紧缩机吸气压个紧缩机光滑油压力传感器。它监测紧缩机吸气压力力LP低压和油压之差。低压和油压之差。n当压差低于当压差低于4 bar时，那么该紧缩机停机。在机组启时，那么该紧缩机停机。在机组启动时，至少动时，至

15、少40秒内压差到达该值。秒内压差到达该值。控制和平安安装控制和平安安装n紧缩机能量调理紧缩机能量调理n紧缩机能量由电磁阀紧缩机能量由电磁阀T.O.R.动作调理，使一部分流量动作调理，使一部分流量的制冷剂旁通至紧缩机吸气侧。的制冷剂旁通至紧缩机吸气侧。n每个紧缩机具有三级能量调理每个紧缩机具有三级能量调理LW/LWP700-1800或无级能量调理或无级能量调理LW/LWP2100-4200。经过延续。经过延续启动，即可逐渐到达满负荷运转。启动，即可逐渐到达满负荷运转。控制和平安安装控制和平安安装n控制和平安安装表示图控制和平安安装表示图机组启动与停机机组启动与停机n启动前的检查启动前的检查n 确

16、认排气和液体阀已开启。确认排气和液体阀已开启。n 确认无制冷剂走漏。确认无制冷剂走漏。n 开启水路阀门，并确认水泵运转时水在循环开启水路阀门，并确认水泵运转时水在循环n冷凝器进出口压差在冷凝器进出口压差在0.40.7bar，蒸发器进出，蒸发器进出口压差在口压差在0.60.8bar范围内。范围内。n 排空水路循环中的空气。排空水路循环中的空气。n 确认水流开关任务和冷冻水联动。确认水流开关任务和冷冻水联动。n 检查电气衔接能否结实。检查电气衔接能否结实。机组启动与停机机组启动与停机n 确认机组电源电压能否在允许的范围内额定电压的 +6 -10之间。n 确认紧缩机运转前油加热器至少任务24小时以上

17、。n用手触摸紧缩极底部壳体，应温热形状。n 校验风机转向正确LWN系列机组。n以上各项检查终了无异常情况后，方可启动机组。n运转末端空调设备，确保机组正常运转。n调试：遵照PRS1操作手册第12节内容进展。 机组启动与停机机组启动与停机n启动机组启动机组n检查控制板有无异常情况亮红灯。假设有异常请按照检查控制板有无异常情况亮红灯。假设有异常请按照“运转缺点分析中的内容来处置。运转缺点分析中的内容来处置。n按下电脑控制板中按下电脑控制板中“START运转键，显示绿灯详细阐运转键，显示绿灯详细阐明请查阅明请查阅“PRS1运用阐明书。运用阐明书。n察看冷凝器出水温度能否到达察看冷凝器出水温度能否到达

18、25，假设没有，需求调理，假设没有，需求调理冷凝器出水阀门，使出水温度至少达冷凝器出水阀门，使出水温度至少达到到25。机组。机组运转正常后可以渐渐调回阀门运转正常后可以渐渐调回阀门n察看运转记录有无异常，高压不能高于察看运转记录有无异常，高压不能高于25 bar，低压不能，低压不能低于低于3 bar，油压不能低于，油压不能低于4 bar，油温，油温和排气温和排气温度不能高于度不能高于115。n机组到达设定温度，可以正常加减载，阐明机组任务正常。机组到达设定温度，可以正常加减载，阐明机组任务正常。n开机终了开机终了.机组启动与停机机组启动与停机n关机关机n 按下电脑控制板中运转键，绿灯熄灭。按下

19、电脑控制板中运转键，绿灯熄灭。n 机组停机后循环泵继续运转机组停机后循环泵继续运转2分钟后，可以封锁分钟后，可以封锁循环泵散掉机组内余留冷热量，维护机组。循环泵散掉机组内余留冷热量，维护机组。机组停机后需继续供电，给紧缩机预热。下次启机组停机后需继续供电，给紧缩机预热。下次启动机组不需再预热动机组不需再预热24小时。小时。机组启动与停机机组启动与停机n启动后立刻检查启动后立刻检查n冷凝器风扇转向能否正确冷凝器风扇转向能否正确LWN如反向，将如反向，将其两根电缆线互换。其两根电缆线互换。n排气管能否发热。排气管能否发热。n机组任务电流能否正常请参见电气参数表及紧机组任务电流能否正常请参见电气参数

20、表及紧缩机铭牌上标值。缩机铭牌上标值。n检查一切平安安装功能请参见设定值列表。检查一切平安安装功能请参见设定值列表。n留意：机组刚开场运转时，许多问题是由于吸气压留意：机组刚开场运转时，许多问题是由于吸气压力过低或冷凝压力过高呵斥的。力过低或冷凝压力过高呵斥的。机组启动与停机机组启动与停机n吸气压力过低吸气压力过低n 冷冻水循环中存在空气；冷冻水循环中存在空气；n 冷冻水泵不适宜，水流缺乏；冷冻水泵不适宜，水流缺乏；n 检查水泵的正反转；检查水泵的正反转；n 冷冻水温度过低，末端负荷过少。冷冻水温度过低，末端负荷过少。机组启动与停机机组启动与停机n冷凝温度过高冷凝温度过高n 冷却水流量过低；冷

21、却水流量过低；n 冷却水温度过高；冷却水温度过高；n 冷却塔或风冷冷凝器运转缺点；冷却塔或风冷冷凝器运转缺点；n 冷凝器结垢；冷凝器结垢；n 制冷剂充注过多；制冷剂充注过多；n 通风有问题通风有问题LWN吸入口或排出口有妨碍，吸入口或排出口有妨碍，风向转向错误；风向转向错误；n 进风温度过高进风温度过高LWN风短路循环。风短路循环。X1用户衔接1远程控制 4-20mA23100%能量显示4550%能量显示67回路1缺点8910水泵控制1112回路2缺点131415161718自动控制1920设定1 / 设定2 2122环境温度传感器23用户衔接用户衔接n端子1 2：420mA信号修正设定值。n

22、端子3 4：机组100%能量运转信号。n端子5 6：机组50%能量运转信号。n端子7 8 9：回路1总缺点n7 8：缺点动作触点。n7 9：消除缺点触点。n端子12 13或14 15：回路2总缺点n12 13：缺点动作触点。n14 15：消除缺点触点。n端子18 19n如机组X1端子上取消“CA远程控制功能，用户应衔接一个自在触点。n触点开启：机组停机。n触点闭合：机组允许运转。n端子20 21n应在端子20-21衔接一个自在触点。n触点开启：设定1n触点闭合：设定2n触点任务：8A / 230V维护维护n日常检查日常检查n定期记录机组的运转参数，并建立机组的日常运转定期记录机组的运转参数，并

23、建立机组的日常运转数据档案。数据档案。n一旦所记录的数据与规范值存在较大的偏向，应检一旦所记录的数据与规范值存在较大的偏向，应检查发生的缘由。查发生的缘由。维护维护n月度检查月度检查n检查各个回路的密封性。检查各个回路的密封性。n检查紧缩机的能量输出以及系统的变化。检查紧缩机的能量输出以及系统的变化。n检查平安安装、电磁阀及膨胀阀的运转情况。检查平安安装、电磁阀及膨胀阀的运转情况。维护维护n年度检查年度检查n检查电气衔接能否紧固及电控箱内电器任务形状。检查电气衔接能否紧固及电控箱内电器任务形状。n清洗换热器。清洗换热器。n留意：清洗周期依不同设备而定。留意：清洗周期依不同设备而定。n检查蒸发器

24、和冷凝器的压降每次清扫后应再次进检查蒸发器和冷凝器的压降每次清扫后应再次进展检查。展检查。n检查紧缩机检查紧缩机/油分别器排气止回阀密封性。假设需求，油分别器排气止回阀密封性。假设需求，应清洗或改换阀门。应清洗或改换阀门。维护维护n每年或机组每运转5000小时，应从油分别器中提取油样进展分析。n假设实验报告显示油量变差，必需进展改换如酸性添加，含湿量大等。原那么上，每3年需求改换一次机油。n改换油时，新油的型号须与原光滑油一致。由于光滑油暴露在空气中会吸收水分，因此运用前应严厉密封于容器内。维护维护n检查电机绝缘性和绕组阻值。n检查自动调理和电流平安安装能否任务正常。n如有必要，改换枯燥过滤器

25、。n检查接触器任务形状以及3相下满负荷电流。维护维护n3年检查或年检查或15000小时小时n 检查非紧缩性气体能否存在，假设必要，进展排检查非紧缩性气体能否存在，假设必要，进展排除。除。n 改换光滑油。改换光滑油。n 改换枯燥过滤器。改换枯燥过滤器。维护维护n6年检查或年检查或25000小时小时n 按照紧缩机指点阐明书对紧缩机进展检查。按照紧缩机指点阐明书对紧缩机进展检查。n留意：对机组的维护操作应由安装或保养公司担任。留意：对机组的维护操作应由安装或保养公司担任。n本手册中的忠告和建议，必需按照规定对机组进展本手册中的忠告和建议，必需按照规定对机组进展安装和调整。安装和调整。 维护维护n光滑

26、油光滑油n制冷剂油假设运用正确，将不会存在显著的安康和制冷剂油假设运用正确，将不会存在显著的安康和平安危害。建议采用如下预防措施：平安危害。建议采用如下预防措施：n尽量防止接触光滑油，如必需接触时建议涂上防尽量防止接触光滑油，如必需接触时建议涂上防护皮肤的药膏。护皮肤的药膏。n光滑油具有可燃性，应小心储存和运输。光滑油具有可燃性，应小心储存和运输。n即使机组停机，但紧缩机光滑系统和油分别器中即使机组停机，但紧缩机光滑系统和油分别器中过高温度的光滑油依然容易熄灭。如必需翻开系统，过高温度的光滑油依然容易熄灭。如必需翻开系统，那么应等待光滑油充分冷却，油温低于那么应等待光滑油充分冷却，油温低于30oC，才