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文档简介

1、维晋资讯 维晋资讯 武钢1号高炉软水密闭循环冷却技术分析 周丈(武啊能諒动力会司供水厂*朝北武収4300SI)维晋资讯 维晋资讯 【播真常述了武钢1号高炉采用的联合式软水密闭握环冷却系统、设备技术特点及其安全运疔措雄. 对比分析了卒能效果*其节水节电效益显著。【关谓】嚴合式轶水帝用循环系统;高效节能;循环挣却【中圈分类号1 TQ085【立标识码】B【文拿第号】1006 - 6764(2003)06 - 0054 -03Analysis of Soft Water Sealing Circulation Cooling TechnologyZHOU Wen(Waitr iiuppljr Pliu

2、il, ftwr £)uuiDn.审uhaa Iron £ Sue/ Co“ IFu/un, Hubti 4300SIJAbstTBCt TTie cooling system of inlegrat ion-type soft water sealing circulation for Na 1 blast fumate of Wuhan Iit>n & Stet! Co. i吕 presented. The technical characteristics of the devices and safety running measures of the

3、 devices are also described. The energy saving effect is analyzed*The benefit of water saving and power saving is significant.Key words 】imegration-type soft water seal) ng circulation system; energy saving of high efficien-cyi circulation cooling维晋资讯 维晋资讯 1前言武锅一号高炉1勢&年9月13日投产,设备已 严重老化、工艺技术落后,20

4、00年进行扩容大修型 技术改造,其高炉冷却系统在国际上首次采用联合 式软水密闭循环冷却新技术,为实现高炉高效、优 质、长寿生产,10*12年不中修'为进一步节水降 耗*创新创效奠定了坚实的基础,把高炉玲却技术 提高到更新的水平“2供水工艺高炉本挥冷却垂统中冷却壁,风口小套、中套、 直吹管、鹉风阀、炉底均采用卢森堡P. w公司提供 的软水联合密厨循环系统新工艺。棍据炼铁厂提供 的資料水及用水要求见表lfl«!软水联舍密闭H环廉堆用水矗用户名祢/(mVh)迸水度/T升rc捷用制度冷却If直擦管3 163440S连験炉底57240572凤口水班9106.5风口中套520X连续直吹讶

5、7813连续6505联音糖环水3 1402.1离炉软水联合密囲殛环水蘿统高炉本体采用软水联合闭略循环冷却*总循环 水量为3 740 m/h炉底及冷却壁供水温度为40 弋*系统温升疼12 T,循环率99. 7% a工艺流程:主供水泵組将檜却后的软水送至冷 却壁供水环管,一部分水拎却冷却墜直管(3 168 mVh), 一部分水先经过炉底(572 mJ/h)再冷却冷 却壁蛇行管.两部分回水均回至冷却壁回水集管( 3 740mVh)t回水一部分经高压增压泵粗 竹台I 用1备1检楼)加压供风口小套冷却(910 mVh), -部分经低压埴压泵组2台1用】备)加压供凤口 二套520 mVh).直吹管仃8 m

6、Vh)及热风阀(650 说/h)冷却,其余回水仃582詔/h)釆用旁掘,谏三 部分回水估740 niVh)均进人脱咒績脱咒后经回水 管进人扳式换热器、经冷却后循环使用。在整个运 行过程中是密闭循环的,不受污染。见图J为了确保净却壁软水系统的正常运行.采用了 冷却水压力高于相应部位的高炉炉内压力的设计 原则、如I号高炉最上一层挣却壁的出水压力为 0. 35 MP且,而设计炉顶压力为0.25 MPaoJt外,还设 置了专用脱气罐和膨胀罐,不但局部冷却器因过热维晋资讯 维晋资讯 BTT 1维晋资讯 冶金动力METALLURGICAL POWER炉1T泵组伸却蜜蛇靈音冷却宜静»風口申套直吹管

7、维晋资讯 维晋资讯 91卩亶炉联合式软水密闭fit环琳統简團维晋资讯 维晋资讯 产生的气体容易溢出,而且冷却介质所携带的气休 暈耀也会在脱吒罐中释放出来”通过两議间的导吒 管及自动阀门排人大气。膨胀雉实施充血压力控 制,使冷却介质保持一定的欠热度,提高了密闭系 统中冷却水的胃化温度*从而消除冷却介质产生 1两相流”的可能性°膨胀*1充填氮气,可有效地防 止外界大气进人罐内或管路之中从而明显降低冷 却介质的含氧量(小于1 mg/L),减弱对管路和冷 却设备的鬣化厲镰作用,有效地延按冷却系统的水 位控制、镒流控制、超压控制、療体安全压力控制、 气悴分离排放氐及氮气压力控制等设备的寿命充

8、分发挥其功能口密闭水系统禿人氮气使水与大吒隔离,这样水 中瘩解氧很低小于1 mg/U降低了金属的腐牺速 度。同时,水系统加人JS气*能够提高系统压力,使 系统中水的漳点升高,不易汽化提高传热效果。其 次,利用氮气调节水系统的压力*以确樑高炉各标 高面上水的压力都大于高炉内同平面的煤气压力, 有利于安全生产(炉底冷却水压力必殖低于该处炉 内压力,以防水泄漏时进人炉内人2. 2 安全供水高炉、热凤炉均为不可斷水的用户*为保证其 安全供水采取如下措施:循环水泵釆用三路独立电源其他水泵采用二 路独宜电源;泵站各泵组均设有备用泵,在某一泵組运行 时,当其中一台发生事故时备用泵即可自动投入工 作,并互为群

9、用;高炉主供水泵組、板式换热器二次水泵组均设 有柴油机泵其供水*均为正常供水量的60%a当 发生停电事敏时.柴油机泵自动投入运行*高炉主供水泵组在停电后两台柴油机泵同时 启动,探证一台柴油机泵启动后可关闭另一台;风口增压泵站高压泵组在低压泵组全停时可 增开一&高压泵向低压用户供水,反之亦然;高炉冷却水系统还兼有汽化冷却的功能,在外 部动力全部中断时,能保证炉休的安全口软水池在软水补充水供应不上的緊急状况下, 设有将净环水补充水接人软水池的各循环系统供水、回水管道及阀门压力等级适 当提高,系统中关键、重要泵、阀门引进国外先进产 品r3 效益分析及其系统特点武钢一号高炉的冷却系统.是在总结

10、武钢四 号、五号高炉的软水密闭循环冷却技术成功经验的 基础上,与卢森堡P评公司合作*在国际上首伙采1-维晋资讯 维晋资讯 rm维晋资讯 56冶金动力METALLURGrCBL TOWER维晋资讯 56维晋资讯 56用联合式高炉软水密封循环待却技术.该技术是由 卢森堡PW公司首先提出来的,其核心是充分地利 用剩余能量,合理采用并联、串联相结合的高炉软 水密闭循环冷却工艺*变三个软水密闭循环冷却子 系统为一个组合式冷却系统,进一步节约用水,节 约能源。11 效益分析我们将1号高炉联合式软水密用循环冷却系 统与5号、4号高炉软水密闭循环冷却系统进步进 行出较:3. 1. 1 节约一次性投资50% t

11、总计600万元以 上。近号、四号高炉软水密闭楣环冷却系统分三个 子系统分别供水,三个系统互为独立。这次改造采 用联合式软水密闭循环冷却技术,变三个软水密闭 循环睜却水垂统为一个组合式循环冷却系统,节省 投资费用为前者的一次性投资的一半,以下是投资 状况对比表2O*2 投次状况对比金序号乐目§号+号髙炉 软水WMW 环專読工艺t号氏护联合 式软水揖闭 攝环采戟工艺1投査費用1从水第1号 爲炉的送.回水干燧送水干«4< 同水干载3条送水干St t棗 邑玳干t«恃道投賣撈用节约70%2«10fr4咅豪用节*60%313 ft费用节釣30%4举港机事泵4會

12、柴柚机蕈投資费用节约40%5MWBIT事誌水塔事敞水塔段鹫 ft门0万元左1.2 预计幾少生产费用100万元以上改造前1号高炉水循环总6 900 /h, M 1 号高炉釆用联系式软水密封锚环冷却技术水循环 总量为3 800 mVh.另外因管网设备截少,由此带 来的经济效益达W0多万元0每年後少节省补充水约300 W;每年據少电耗费用:3 723 000 tW - ho3.13循环率高,1号高炉投产一年,全年计算其 软水密闭循环水系统的循环辜达99, 9% ° 玄L4 能耗低由于采用先进的工艺、高效的设备 和科学的管理*二次水用水量明显裱少宀一、二次水 总量对比见表3,从表3看出,1号

13、高炉一次水总量/二次水 量比值小,使新水耗量、能耗和投资也大大减少。*3 一、二次水对比豪高炉名称-氏水总比値5号高炉8 4206 6301 ;0” 794号离炉7 7904 9001:0,631号高沪3 RD02 2001:0. 583 J. 5便于管理:三个系统组合为一个系统、运行 设备减少*便于维护,同时系统泄漏点也碱少,易于 检漏。3.2 系统特点这次改造在高炉增压泵站首次采用通测、遥控 技术,优化劳动组合.是武钢首次实现无人值班的 重要泵站,既确保了安全生产,又大大提高了劳动 生产率。在水系统电气控制中.积极采用PLC控制 技术、不断提高自动化穫度°在水系蜒及关键阀门 的操作和运行方式调整等20多項数百个程序由一 台PLC进行控制,而且各水系统的运行状态可随时 在CRT上反映与监视大犬地提高了设备运行的可 靠性、安全性。同时对计算机采用备粉备用控制, 即2套主机互为备用。在管理控制中、计算机能进 行事故自动打印.同时对工艺、蠡数温度、压力、施 量、水质等生产报表自动打印在水泵上首次应用 轴重温度、振动监测装置,提高了设备运行的可靠 性和安全性4 结束语20Q1年$月19日,武钢】号高炉开炉点火,其 高炉冷却垂统在国际上首灰采用了联合式软水番 闭循环拎却新技术,其橹却水系统工艺先进.技术 装备水平高自动化程度高,安全运行可靠*投产2 年多各项功能达到设卄要

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