QC 内部培训教材

1、 哈金森质量部内部培训教材制作人： 贾长松日期: 2007.6.14培训内容目录 1特殊特性标识 2产品有效期 3抽样计划 4前处理工序目的 5进料特别注意事项 6过程特别注意事项 7 常用尺寸公差1特殊特性标识Internal SC (process):内部特殊特性1/ SC defined by (*) : a feature by supplier, whose deviation beyond specified tolerances could jeopardize internal process and lifetime. The Cp/Cpk is a minimum of 1

2、.33 for SC level 1.有*标识的特性，内部定义，有变异时会影响到内部的过程和产品寿命，要求SPC控制，Cp/Cpk=1.33,等级12/ SC defined by (*) : a feature identified by supplier, whose non-conformance would potentially disturb internal process. The calculation of Cp/Cpk is not required for SC level 2.有*标识的特性，内部定义，有变异时可能会影响到内部的过程 不要求SPC控制，等级2Custo

3、mer SC (Product):客户定义的特殊特性1/ SC defined by (+) : a feature identified on drawings and specifications, whose deviation beyond specified tolerances could jeopardize products. The Cp/Cpk is a minimum of 1.33 for SC level 1.有+标识的特性, 图纸或是技术规范上定义的特性，有变异时会危害到产品，要求SPC控制，Cp/Cpk=1.33,等级12/ SC defined by (+):

4、a feature identified on drawings and specifications, whose non-conformance would potentially disturb its final customer assembly process. The calculation of Cp/Cpk is not required for SC level 2.有+标识的特性, 图纸或是技术规范上定义的特性，有变异时可以会影响到客户的最终装配，不要求SPC控制，等级22抽样计划MIL-STD-1916 MIL-STD-1916 抽样计划抽样计划批量代号外观抽样样本数尺

5、寸抽样样本2-960A8029961-1632B96321633-3072C128373073-5440D16041=5441E19244例：如一箱喷完胶浆的产品总数量为1500pcs1500介于961-1632之间，外观的抽样为96件如一批产品进料数量为4256pcs4256介于3073-5440之间，外观的抽样为160件，尺寸的抽样为41件。抽样中如果发现有抽样中如果发现有1件不合适，则整批产品判不合格，隔离待技术员确认件不合适，则整批产品判不合格，隔离待技术员确认3进料产品有效期名称存放温度有效期备注氯丁胶 CR10-20八周所有液态原材料的保存有效期为未开封状态。天然胶 NR10-20

6、八周金属件N/A一年黑哑喷光完工漆低于25一年完工油漆低于25一年溶剂低于25一年三氯乙烯低于25一年磷化零件N/A96小时Zn-Ni电镀零件N/AN/A4前处理工序目的1磷化 去除产品表面油污，增加嵌件与橡胶的粘接，稍有防锈功能.2电镀 去除产品表面油污,增加嵌件防锈功能，嵌件与橡胶的粘接性能不太好3清洗：去除产品表面油污，增加嵌件与橡胶的粘接4抛丸和喷砂： 去除产品表面氧化层，将产品表面粗糙化，增加嵌件与橡胶的粘接面，提高粘接性能, 喷砂后的零件在24hrs内需喷胶浆，防止再次氧化5喷胶浆：提高嵌件与橡胶的粘接喷胶浆后的零件在7天天内需硫化，防止胶浆过期影响粘接注意：处理后的零件不可以直接

7、用手拿，手上的油污或汗渍有可能引起产品处理后的零件不可以直接用手拿，手上的油污或汗渍有可能引起产品的粘接不良或是生锈的粘接不良或是生锈。5进料特别注意事项1 测量时量具的选择， 按照1/10法则选择正确的量具 如产品直径为12+/-0.02mm, 总公差为0.04mm, 0.04*1/10=0.004mm, 选择的量具就不能是精度0.01mm的卡尺,而需选择精度高于0.004mm的量具，如千分尺或是CMM2电镀件的进料 用专门的表面张力测试笔测出当笔迹能均匀覆盖在产品表面上时的最小的代码，代码越大说明产品的粘接性能越差。3 磷化和电镀件的进料 产品外箱上不可以油污，磷化件的有效期，不可直接用手

8、或是戴有油污的手套接触产品4 产品的抽样 除列车件按照100件以内抽5件， 100300件抽8件， 300件以上抽13件，其它均按照MIL-STD-1916的抽样水准。的抽样水准。5 测量产品内孔 尽可能的使用Pin针，以便可以确认整个产品的内孔都是好的6 橡胶的进料检 根据实验室所提供报告，如结果不合格必须得到质量负责的人的书面确认方可放行。同时确认仓库所写的有效期是否正确。6过程特别注意事项1首件的确认过程 根据哈金森的具体情况，做首件时生产继续， QC需尽可能快的得到测量结果（性能除外）。如测量结果不合格，立刻通知生产进行调试，前面生产的产品隔离。 2产品的外观抽样频次 前处理工序（不包

9、括清洗），按MIL-STD-1916的抽样计划对每周转箱的产品进行抽样和记录 硫化，收口，装配，按MIL-STD-1916的抽样计划每4hrs对所生产产品进行抽样和记录3 注意抛丸产品，喷胶浆，橡胶原料需在有效期内使用，如已过期，需通知到质量责任人进行确认4 性能测试的结果跟踪实验室及时得到测试结果，特别是新品生产5 生产做返工时，必须有返工操作指导书，不包括前处理工序（前处理工序的返工已在每个工序的QIS中注明返工的流程）, QC需按照返工操作指导书对产品进行抽检和判定7尺寸公差标准:7.1橡胶类标准号：NFT 47001 M1-M4(NFT 47001是标准号,M1-M4是等级,通常我们会选用M4)尺寸标准：M1M2M3M4类型:直径长度直径长度直径长度直径长度0-6.30.10.10.150.20.20.250.250.76.3-100.10.150.20.20.20.350.350.810-160.150.20.20.250.250.40.40.916-250.20.20.250.350.350.50.5125-400.20.250.350.40.40.70.71.240-630.250.350.40.50.50.80.81.363-1000.350.40.50.70.7111.4100-1600.40.50.70.80.81.31.31.6160-0.30%*0