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文档简介

1、浙江泰康电子有限公司企业标准AVU2 Q/AVU2.J010-2007 电触点来料检验标准2007-11-20发布 2007-12-01实施浙江泰康电子有限公司 发布Q/AVU2.J010-2007前 言 本标准是引用了在JB/T10383-2002铆钉电触头技术条件等标准、结合本厂有关触点结构设计特点,对Q/AVU2 J010-90电源开关触点进厂检验原版本进行了修订。其编写形式方法及出版印刷根据GB/T 1.1-1993标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准的编写的基本规定、GB 1.2-88标准化工作导则标准出版印刷的规定、GB/T 1.3-1997 标准化工作导则第

2、1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定进行。本标准作为本厂对电触点进厂检验和试验的依据。本标准与Q/AVU2 J010-90的主要技术差异如下:标准的结构、技术要素及表述规则按GB/T 1.1-1993和GB/T 1.3-1997标准进行修改。根据本厂产品对电触点的设计要求及长期使用和验证,对电触点尺寸公差作了必要的修改。增加材料的定期确认项目和技术指标。本标准由浙江泰康电子有限公司提出本标准从实施之日起,同时代替Q/AVU2.J010-2005电源开关触点进厂检验。本标准于1990年1月15日首次发布;本标准于2000年6月25日第1次修订;本标准于2001年7月27日第二次

3、修订;本标准于2007年6月16日第三次修订。批 准: 日 期: 浙江泰康电子有限公司企业标准电触点来料检验标准Q/AVU2.J010-2007代替Q/AVU2.J010-20051 适用范围本标准规定了开关电触点进厂检验和试验的全部要求及检验方法。本标准适用于本企业中开关电触点的进厂检验。适用于本标准的开关电触点牌号为AgCdO12/Cu、AgCdO12/Cu、AgSnO2(10) /Cu、AgSnO2(10)/Cu2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

4、JB/T10383-2002铆钉电触头技术条件GB/T20235-2006银氧化锡电触头材料技术条件GB15092.1-2003 器具开关 第1部分:通用要求GB2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表3 技术要求3.1 产品分类: 3.1.1 牌号、规格 电触点的牌号、规格应符合下表的规定。 (mm)产品牌号规 格头部直径足部直径AgCdO12/Cu2412AgCdO12/Cu2412AgSnO2(10) /Cu2412AgSnO2(10)/Cu2412浙江泰康电子有限公司 2007-11-20批准 2007-12-01实施Q/AVU2.J010-20073.2 标记3.2.1 标记

5、方法:符合本标准的电触点按下列方法表示。 电触点 / ×()× 球面半径(mm) 足部直径d(mm)足部长度I(mm) 复层厚度S(mm) 头部直径D(mm) 头部厚度T(mm) 牌号 产品名称3.2.2 标记示例:用AgCdO12/Cu加工成头部直径D为2.7mm,头部厚度T为1mm,复层厚度S为0.5mm,足部直径d为1.5mm,足部长度L为1mm,球面半径R为5mm的复合触点,标记为:AgCdO12/Cu 2.7x1(0.5)+1.5x1R5 4 技术要求4.1 表面质量 产品工作面应无油污、雾状水迹、压痕及裂纹;足部应无肉眼可见的裂纹。产品棱边应无明显毛刺、缺边及飞

6、边等缺陷;复层侧面应无裂纹、结合面的外缘应无肉眼可见的分层;足部应无肉眼可见的裂纹。4.2 化学成份:符合JB/T10383-2002铆钉电触头技术条件标准的规定。序号材料名称主要成分(质量分数,%)AgNiFeCdSnZnCuIn1AgCdO12/Cu10.5±0.72AgSnO2(10) /Cu90±1345Q/AVU2.J010-20074.3 物理及力学性能材料名称密度g/cm3电阻率/·cm抗拉强度MPa伸长率%AgCdO12/Cu103.2AgSnO2(10)/Cu9.82.3200340154.4 复层(仅适用于复合电触点)4.4.1 电触点的复层应

7、均匀,表面四周不允许露基体材料(铜)。4.4.2 复层厚度超正偏差不作为产品不合格依据。4.5 形状、尺寸和极限偏差4.5.1 电触点按表面形状分为球面型触点(见图1)和平面型触点(见图2);按材质分为银氧化镉电触点见图1(b)、图2(b)和(铜基)复合银氧化镉电触点(见图(a)、图2(a)。(b)(a)(b)(a)图1 球面触点图2 平面触点D触点头部直径; S复层厚度; L足部长度; T头部厚度;d足部直径; R球面半径4.5.2 基本尺寸及其极限偏差4.5.2.1 电触点基本尺寸及其偏差应符合下表的规定。项目头部直径D头部厚度T复层厚度S足部直径d足部长度L球面半径R脱模角度(°

8、;)基本尺寸240.31.50.31120.52R3R79°极限偏差±0.05-0.05+0.05-0.05+0.05±1±2°Q/AVU2.J010-20074.5.2.2 常用电触点尺寸规格如下表: 触点规格牌 号适用产品2.7×1(0.4)+1.5×1.1AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A02静2.7×1(0.4)+1.5×1R5AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A02;KDC-A04动2.7×1(0.4)+1.5+1.5AgCdO12/CuAgSnO2/CuKD

9、C-A04静2.7×0.6(0.4)+1.5×1R5AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A11动2.7×0.6(0.4)+1.5×1.2AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A11静3×0.7(0.4)+1.5×1.3R5AgCdO12/CuAgSnO2/CuKBD2.5×0.8(0.4)+1.5×1.2AgCdO12/CuAgSnO2/Cu汽车开关静2.5×1+1.5×0.8R5AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A04动;KDC-A15动2.5×1+1.

10、5×1.2AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A04静;KDC-A15静;汽车开关静2.5×1+1.5×1R5AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A06动2.5×0.5+1.5×0.8AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A06静2.3×0.4+1.5×0.8R7AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A09; KND32.5×0.5+1.5×0.7R5AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A11动2.5×0.5+1.5×1.1AgCdO12/

11、CuAgSnO2/CuKDC-A11静2×0.4+1.5×0.7AgCdO12/CuAgSnO2/CuKDC-A10动、静2.9×0.8+1.5×1.5R6AgCdO12/CuAgSnO2/Cu汽车开关动Q/AVU2 J010-20074.5.3 电触点头部与足部的同轴度公差为见下表:头部直径23>36>68同轴度0.120.150.205 试验方法5.1 化学成份检查质保书、合格证是否符合4.2要求,无质保书需进行抽样送有关试验所分析或厂内进行确认检验。5.2 尺寸电触点头部直径、厚度、足部直径、足长的检查,用精度为0.01mm的游标卡尺及

12、精度为0.01mm的外径千分尺测量。5.3 复层厚度5.3.1 沿触点子午面剖开后磨光,用读数显微镜或投影仪进行测量。5.3.2 复层结合面外凸时,从触点顶部至复层最薄处测量,见图3;复层结合面内凹时,从触点顶部至结合面上直径D/2处测量,见图4。图4图35.4 脱模角度用投影仪检查;球面半径用投影仪或量规检查;头部与足部的同轴度用读数显微镜、投影仪或触点同轴度专用测量仪检查。5.5 外观质量用10倍放大镜检查。6 检验规则6.1 型号、规格按3.2条的要求,检查产品的质保书、合格证。质保书至少具备以下项目:基本项目:产品名称、数量、规格型号;技术要求:外形尺寸、复层厚度、结合强度、同轴度、化

13、学成份、金相分析图片、检验结论。Q/AVU2 J010-20076.2 外观质量按4.1条的要求进行目测,抽样按GB2828一次抽样方案,检查水平S2、AQL=4.0。6.3 化学成份按4.2条要求,检查方法见5.1条规定。6.4 物理及力学性能 按4.3条要求,检查检验报告或质保书中的相关要求。6.5 复层厚度6.5.1 外观:按4.4.1检查外观;6.5.2 尺寸:按4.4.2要求,抽取一批产品中的5只进行测量,抽样后剖开测量。6.6 外形尺寸按4.5的要求,检验尺寸头部直径D、头部厚度T、足部直径d、足部长度L、同轴度,抽样按GB2828一次抽样方案,检查水平S2、 AQL=1.5。注:

14、送试时随机抽取5只。6.7 同轴度 产品头部和尾部的同轴度符合4.5.3要求。6.8 结合强度(压扁法)(仅适用于复合电触点) 压扁后结合面裂口深度与压扁变形最大长度之比不大与1/5,每批随机抽取3只。7 一致性检验 新供应商及正常供货的供应商每年至少1次进行如下检验:7.1 取经外观、外形尺寸、化学成份、结合强度、复层厚度、同轴度检验合格后的电触点,装配成20只成品。7.2 按成品检验标准的要求检查接触电阻。7.3 经7.2检验合格的成品中随机抽取3只,按产品标准的要求和安全要求,做开关电寿命试验。7.4 按GB15092.1的第17条要求,检查相关项目。7.5 以上项目合格,则判定为合格,

15、供应商可以继续供货;一致性检验不合格,隔离库存零部件及成品,并由品质部作出最终处置结论。8 标志、标签与包装8.1 铆钉电触头产品的标志按3.2的规定进行。8.2 每批产品应附有产品合格证和质保书及金相分析照片。8.3 产品合格证应标明: 铆钉电触头产品名称(或代表符号)、尺寸规格和批号; 出厂日期; 制造厂名称; 检验员签名(或印鉴)和检验部门印鉴。Q/AVU2 J010-20078.4 质量保证书应标明: 铆钉电触头产品名称(或代表符号)、尺寸规格和批号; 技术要求; 检验结果; 检验日期 检验员签名(或印鉴)和检验部门印鉴。8.5 金相分析 氧化物质点在基体中应均匀分布。8.6 铆钉电触头产品必须用塑料袋密封包装,每袋净重不大于1Kg。封装后的产品装入硬纸盒或

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